CN208906837U - 新型鸡蛋包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型鸡蛋包装盒，包括承载底盒和盖压顶盒，承载底盒与盖压顶盒通过连接筋板相连接，在承载底盒内设置有十字形隔板，在承载底盒的顶面四个角处均固定有盖合限位凸起，在承载底盒的顶面固定有三角形卡槽，在盖压顶盒的内壁边沿上固定有限位抵压凸起，在盖压顶盖的四个角处设置有与盖合限位凸起位置相配合的卡位凸起，在限位抵压凸起的三个侧边中部固定有圆形卡柱，在圆形卡柱的外壁上均匀固定有三个半圆形加强筋。本实用新型的结构设置合理，其采用三角形卡槽配合三个半圆形加强筋，保证卡合的连接稳定性，而且可以保证圆形卡柱的强度，不容易发生倾斜或偏移的情况，从而有利于保证包装的稳定可靠性，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于包装盒技术领域，具体涉及一种新型鸡蛋包装盒。
背景技术
现有的鸡蛋包装盒通常采用透明塑料薄板真空吸附成型，不仅能减少鸡蛋碰撞损坏，还能够看到盒内的鸡蛋的状况。但存在加强结构设置不合理，影响了包装盒的强度，降低了可靠性，申请人在2016年申请了专利号为201620140934.X的鸡蛋/水果包装盒，解决了传统技术中稳定性较差的技术不足，达到了一定的技术效果，但是经过申请人的反复验证，还是存在一定的技术不足，如下盒体与上盒体盖合后在运输过程中还是容易出现松动或脱离的情况，从而影响使用稳定性，故而需要进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定可靠的新型鸡蛋包装盒。
实现本实用新型目的的技术方案是一种新型鸡蛋包装盒，包括承载底盒和盖压顶盒，所述承载底盒与所述盖压顶盒的一个侧边通过连接筋板相连接，在所述承载底盒内设置有十字形隔板，所述十字形隔板将承载底盒分隔成结构相同的放置承载腔，所述放置承载腔为底端小顶端大的倒圆台形腔体，在所述承载底盒的顶面四个角处均固定有盖合限位凸起，在所述承载底盒的顶面固定有三角形卡槽，所述三角形卡槽处于除与连接筋板相连接侧边之外的其他三个侧边顶面中心，在所述盖压顶盒的内壁边沿上固定有与承载底盒边沿相配合的限位抵压凸起，在所述盖压顶盖的四个角处设置有与所述盖合限位凸起位置相配合的卡位凸起，在所述限位抵压凸起的三个侧边中部固定有位置与所述三角形卡槽位置相配合的圆形卡柱，在所述圆形卡柱的外壁上均匀固定有三个半圆形加强筋，所述盖压顶盒以连接筋板为中心翻折盖合在承载底盒上时，所述圆形卡柱卡入三角形卡槽的中心且三个半圆形加强筋分别卡合在三角形卡槽的三个角内固定且所述卡位凸起抵压在所述盖合限位凸起上。
在所述放置承载腔的内壁上均匀设置有竖向条形凸起。
在所述十字形隔板的中心设置有菱形隔离凸起，所述菱形隔离凸起的高度大于盖合限位凸起的高度。
所述圆形卡柱、三角形卡槽的盖合高度与盖合限位凸起、卡位凸起的抵压高度总和相同。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其采用三角形卡槽配合三个半圆形加强筋，不但可以保证卡合的连接稳定性，而且可以保证圆形卡柱的强度，不容易发生倾斜或偏移的情况，从而有利于保证包装的稳定可靠性，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构图。
见图1和图2，一种新型鸡蛋包装盒，包括承载底盒1和盖压顶盒2，所述承载底盒1与所述盖压顶盒2的一个侧边通过连接筋板3相连接，在所述承载底盒内设置有十字形隔板4，本实施例中也可以根据需要设置多个相连接的十字形隔板，所述十字形隔板将承载底盒分隔成结构相同的放置承载腔5，所述放置承载腔为底端小顶端大的倒圆台形腔体，在所述承载底盒的顶面四个角处均固定有盖合限位凸起6，在所述承载底盒的顶面固定有三角形卡槽7，所述三角形卡槽处于除与连接筋板相连接侧边之外的其他三个侧边顶面中心，在所述盖压顶盒的内壁边沿上固定有与承载底盒边沿相配合的限位抵压凸起8，在所述盖压顶盖的四个角处设置有与所述盖合限位凸起位置相配合的卡位凸起9，在所述限位抵压凸起的三个侧边中部固定有位置与所述三角形卡槽位置相配合的圆形卡柱10，在所述圆形卡柱的外壁上均匀固定有三个半圆形加强筋11，所述盖压顶盒以连接筋板为中心翻折盖合在承载底盒上时，所述圆形卡柱卡入三角形卡槽的中心且三个半圆形加强筋分别卡合在三角形卡槽的三个角内固定且所述卡位凸起抵压在所述盖合限位凸起上。
在所述放置承载腔的内壁上均匀设置有竖向条形凸起12。
在所述十字形隔板的中心设置有菱形隔离凸起13，所述菱形隔离凸起的高度大于盖合限位凸起的高度。
所述圆形卡柱、三角形卡槽的盖合高度与盖合限位凸起、卡位凸起的抵压高度总和相同。
本实用新型的结构设置合理，其采用三角形卡槽配合三个半圆形加强筋，不但可以保证卡合的连接稳定性，而且可以保证圆形卡柱的强度，不容易发生倾斜或偏移的情况，从而有利于保证包装的稳定可靠性，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型鸡蛋包装盒，包括承载底盒和盖压顶盒，所述承载底盒与所述盖压顶盒的一个侧边通过连接筋板相连接，在所述承载底盒内设置有十字形隔板，所述十字形隔板将承载底盒分隔成结构相同的放置承载腔，所述放置承载腔为底端小顶端大的倒圆台形腔体，其特征在于：在所述承载底盒的顶面四个角处均固定有盖合限位凸起，在所述承载底盒的顶面固定有三角形卡槽，所述三角形卡槽处于除与连接筋板相连接侧边之外的其他三个侧边顶面中心，在所述盖压顶盒的内壁边沿上固定有与承载底盒边沿相配合的限位抵压凸起，在所述盖压顶盖的四个角处设置有与所述盖合限位凸起位置相配合的卡位凸起，在所述限位抵压凸起的三个侧边中部固定有位置与所述三角形卡槽位置相配合的圆形卡柱，在所述圆形卡柱的外壁上均匀固定有三个半圆形加强筋，所述盖压顶盒以连接筋板为中心翻折盖合在承载底盒上时，所述圆形卡柱卡入三角形卡槽的中心且三个半圆形加强筋分别卡合在三角形卡槽的三个角内固定且所述卡位凸起抵压在所述盖合限位凸起上。
2.根据权利要求1所述的新型鸡蛋包装盒，其特征在于：在所述放置承载腔的内壁上均匀设置有竖向条形凸起。
3.根据权利要求2所述的新型鸡蛋包装盒，其特征在于：在所述十字形隔板的中心设置有菱形隔离凸起，所述菱形隔离凸起的高度大于盖合限位凸起的高度。
4.根据权利要求2所述的新型鸡蛋包装盒，其特征在于：所述圆形卡柱、三角形卡槽的盖合高度与盖合限位凸起、卡位凸起的抵压高度总和相同。
Priority Applications (1)
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| CN201821343412.5U CN208906837U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 新型鸡蛋包装盒 |
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-08-21 CN CN201821343412.5U patent/CN208906837U/zh active Active
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