CN208905617U - 一种鞋底清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底清洁装置，包括壳体，壳体设有可拆式联接的清洗模块，吸干模块，及驱动模块；驱动模块包括动力输入组件，动力输出组件；动力输出组件包括主动轴和从动轴；主动轴与清洗模块联接，从动轴的两侧联接有张紧机构；张紧机构包括推块，弹簧，螺纹轴，固定板，及螺母；推块上设有与从动轴联接的轴承。本实用新型通过模块化设计，更方便组装和维护，极大提高了生产效率，且清洁方便；采用张紧机构与清洗模块联接，便于对清洗毛刷的张紧程度进行调整，提高了运行平稳性；采用电机通过齿轮副联接的连接短轴，连接短轴通过联轴器与主动轴传动联接，提高了传动效率，降低了配件磨损，降低了噪音。

Description

一种鞋底清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洁设备，更具体地说是指一种鞋底清洁装置。

背景技术

鞋底清洁机是一种用于清洁鞋底的清洁设备，广泛应用于半导体、精密电子、微电子、激光工业、背光源、光通讯、数码产品、LCD、光机、IC制造及封装、光通讯、PCB、FPC、SENSER、OLED、ITO玻璃、制药、生物工程、食品加工等对环境要求较高的无尘车间、实验室等场合。

但是，市场上现有的同类产品存在以下问题：1、无法做到免安装、少维护，排查故障和清洁度非常困难；2、无法做到模块化设计，无法快速拆装毛刷；3、传动效率低，传动部分自身损耗功率较大，对传动件磨损大，缩短使用寿命，传动方式比较繁琐，无法快速排查和检修；4、毛刷张紧方式不稳定和张紧困难，对轴承磨损大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种鞋底清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种鞋底清洁装置，包括壳体，所述壳体设有可拆式联接的清洗模块，吸干模块，及用于驱动所述清洗模块运动的驱动模块；所述驱动模块包括动力输入组件，及与所述动力输入组件传动联接的动力输出组件；所述动力输出组件包括主动轴和从动轴；所述主动轴与所述清洗模块联接，所述从动轴的两侧联接有张紧机构；所述张紧机构包括推块，弹簧，螺纹轴，固定板，及螺母；所述推块上设有与所述从动轴联接的轴承，所述弹簧的一端与所述推块抵触联接，另一端套设于所述螺纹轴上，所述螺纹轴穿过固定板与所述螺母联接，所述固定板与所述清洗模块联接，所述螺纹轴近于所述弹簧的位置设有挡板。

其进一步技术方案为：所述清洗模块包括与所述壳体固定联接的固定架，若干条环状清洗毛刷，及支撑板；所述支撑板上设有用于嵌设所述清洗毛刷的嵌槽；所述清洗毛刷套设于所述主动轴，及从动轴上，构成传送带连接；所述主动轴设于所述固定架的一端，所述推块与所述固定架滑动联接，所述固定板与所述固定架固定联接。

其进一步技术方案为：所述支撑板与所述固定架可拆式联接。

其进一步技术方案为：所述支撑板的下方还设有若干根支撑横梁，所述支撑横梁与所述固定架固定联接。

其进一步技术方案为：所述嵌槽内设有若干个弹力导轮，所述弹力导轮与所述清洗毛刷抵触联接。

其进一步技术方案为：所述动力输入组件包括与所述壳体联接的电机，与所述电机通过齿轮副或直角万向轮联接的连接短轴，所述连接短轴通过联轴器与所述主动轴传动联接。

其进一步技术方案为：所述吸干模块位于所述清洗模块的后端，所述吸干模块包括吸水垫，及位于其下方的支撑板；所述支撑板与所述壳体卡扣式联接。

其进一步技术方案为：所述支撑板上均匀分布有波浪状的圆孔。

其进一步技术方案为：所述壳体的两侧设有活动盖板，所述活动盖板通过磁吸方式与所述壳体固定；所述活动盖板包括第一盖板，第二盖板，第三盖板，及第四盖板；所述第一盖板或第二盖板的下方设有电路控制器或所述动力输入组件，当所述第一盖板或第二盖板翻开，则立即断电停止工作；所述第三盖板和第四盖板的下方设有排水槽。

其进一步技术方案为：所述排水槽包括斜坡，及与所述斜坡联接的柔性接渣篮。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过模块化设计，使得该清洁装置更方便组装和维护，各个模块可以分开组装，极大提高了生产效率，且清洁方便；采用从动轴的两侧联接有张紧机构，张紧机构与清洗模块联接，便于对清洗毛刷的张紧程度进行调整，提高了该清洁装置的运行平稳性；采用电机通过齿轮副或者直角万向轮联接的连接短轴，连接短轴通过联轴器与主动轴传动联接，提高了传动效率，降低了配件磨损，降低了噪音。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为鞋底清洁装置的结构图；

图2为鞋底清洁装置的爆炸图；

图3为清洗模块及张紧机构的结构图；

图4为动力输入组件的剖视图；

图5为张紧机构的剖视图；

图6为清洗毛刷与弹力导轮的联接示意图。

附图标记

10 壳体 11 活动盖板

111 第一盖板 112 第二盖板

113 第三盖板 114 第四盖板

20 清洗模块 21 固定架

22 清洗毛刷 23 支撑板

24 支撑横梁 25 弹力导轮

30 吸干模块 31 吸水垫

32 支撑板 321 圆孔

40 驱动模块 41 动力输入组件

411 电机 412 直角万向轮

413 连接短轴 42 动力输出组件

421 主动轴 422 从动轴

50 张紧机构 51 推块

52 弹簧 53 螺纹轴

54 固定板 55 螺母

56 轴承 57 挡板

60 电路控制器 70 排水槽

71 斜坡 72 柔性接渣篮

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1到图6所示的具体实施例，本实用新型一种鞋底清洁装置，包括壳体10，壳体10设有可拆式联接的清洗模块20，吸干模块30，及用于驱动清洗模块20运动的驱动模块40；驱动模块40包括动力输入组件41，及与动力输入组件41传动联接的动力输出组件42；动力输出组件42包括主动轴421和从动轴422；主动轴421与清洗模块20联接，从动轴422的两侧联接有张紧机构50；张紧机构50包括推块51，弹簧52，螺纹轴53，固定板54，及螺母55；推块51上设有与从动轴422联接的轴承56，弹簧52的一端与推块51抵触联接，另一端套设于螺纹轴53上，螺纹轴53穿过固定板54与螺母55联接，固定板54与清洗模块20联接，螺纹轴53近于弹簧52的位置设有挡板57。

其中，通过模块化设计，使得该清洁装置更方便组装和维护，各个模块可以分开组装，极大提高了生产效率，且清洁方便；采用从动轴422的两侧联接有张紧机构50，张紧机构50与清洗模块20联接，便于对清洗毛刷22的张紧程度进行调整，提高了该清洁装置的运行平稳性。

其中，在本实施例中，利用张紧机构50对从动轴422进行张紧，从而张紧清洗毛刷22，此机构后期可用于调整清洗毛刷22的张紧程度。

具体地，如图1至图3所示，清洗模块20包括与壳体10固定联接的固定架21，若干条环状清洗毛刷22，及支撑板23；支撑板23上设有用于嵌设清洗毛刷22的嵌槽(图中未示出)；清洗毛刷22套设于主动轴421，及从动轴422上，构成传送带连接；主动轴421设于固定架21的一端，推块51与固定架21滑动联接，固定板54与固定架21固定联接，结构简单，且便于拆装。

进一步地，在本实施例中，固定架21通过四个内嵌螺钉与壳体10固定，联接牢固，且便于拆装。

其中，支撑板23与固定架21可拆式联接，拆装方便。

在本实施例中，固定架21和主动轴421、从动轴422，及张紧机构50形成一个整体，可以实现对清洗毛刷22快速组装和跟换，提高了生产效率。

进一步地，支撑板23的下方还设有若干根支撑横梁24，支撑横梁24与固定架21固定联接，支撑横梁24根据力学原理横梁式设计，可承受更大负载。

进一步地，如图3至图6所示，支撑板23上的嵌槽内设有若干个弹力导轮25，弹力导轮25与清洗毛刷22抵触联接，在本实施例中，弹力导轮25由特殊弹性材质加工而成，可根据鞋底纹理和重量自调节清洗毛刷22的有效清洗高度，从而达到最佳清洗效果。

具体地，如图3至图4所示，动力输入组件41包括与壳体10联接的电机411，与电机411通过齿轮副或直角万向轮412联接的连接短轴413，连接短轴413通过联轴器(图中未示出)与主动轴421传动联接；提高了传动效率，降低了配件磨损，降低了噪音。

在本实施例中，采用主动轴421通过联轴器方式与连接短轴413连接，方便快捷，便于快速对清洗模块20进行拆装。

具体地，如图1至图3所示，吸干模块30位于清洗模块20的后端，吸干模块30包括吸水垫31，及位于其下方的支撑板32；支撑板32与壳体10卡扣式联接；结构简单，且便于拆装。

进一步地，在本实施例中，支撑板32上均匀分布有波浪状的圆孔321，可增强吸水垫31的挤压效果，从而增强吸水性，加快吸水和挤水。

在本实施例中，吸水垫31采用高分子超强吸水材质构成。

具体地，如图1至2所示，壳体10的两侧设有活动盖板11，活动盖板11通过磁吸方式与壳体10固定；活动盖板11包括第一盖板111，第二盖板112，第三盖板113，及第四盖板114；第一盖板111或第二盖板112的下方设有电路控制器60或动力输入组件41，当第一盖板111或第二盖板112翻开时，则立即断电停止工作；第三盖板113和第四盖板114的下方设有排水槽70。

其中，当第一盖板111或第二盖板112翻开时，则该清洁装置立即断电停止运行，可安全排查与检修；第三盖板113和第四盖板114还可用来固定吸水垫31，防止吸水垫31被踢走，防止安全隐患，且第三盖板113和第四盖板114也作为排水区域的盖板，方便进行排水操作。

在本实施例中，该清洁装置采用四块活动盖板11的设置，可以在盖板上设置有不同颜色纹理来划分其下部结构的不同功能，即可美化外观，引导用户使用，也可方便用户快速检修故障、判断清洗液清洁度、排水、固定吸水垫等。

其中，在本实施例中，排水槽70设置于壳体10的侧面，排水槽70包括斜坡71，及斜坡71联接的柔性接渣篮72，提高了密封性，有效地提高了拦渣效果，减少水槽清洗次数。

其中，在本实施例中，壳体10的前端还设有光电感应开关(图中未示出)，当使用者靠近、准备使用该鞋底清洁装置时，光电感应开关感应到信号，将信号反馈到电路控制器60，鞋底清洁装置开始工作。该鞋底清洁装置的电路控制器60根据安规设计，和电机411放在一起，使得电路控制统一安置在同一区域，更方便组装和维护，同时远离水源，更加安全。

在本实施例中，采用集中电路，并进行密封隔离，全部采用快插接口方式，方便操作。

本实用新型的工作原理如下：当使用者靠近壳体前部区域时，光电感应开关被感应，触动电机运转，开始工作，电机带动清洗毛刷运转，清洗毛刷通过底部的水槽作圆周循环运转，对鞋底进行清洗，清洗完毕后，使用者进入吸干区域，对鞋底的水渍进行吸干，吸干完成就构成了一次完整的清洗。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种鞋底清洁装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体设有可拆式联接的清洗模块，吸干模块，及用于驱动所述清洗模块运动的驱动模块；所述驱动模块包括动力输入组件，及与所述动力输入组件传动联接的动力输出组件；所述动力输出组件包括主动轴和从动轴；所述主动轴与所述清洗模块联接，所述从动轴的两侧联接有张紧机构；所述张紧机构包括推块，弹簧，螺纹轴，固定板，及螺母；所述推块上设有与所述从动轴联接的轴承，所述弹簧的一端与所述推块抵触联接，另一端套设于所述螺纹轴上，所述螺纹轴穿过固定板与所述螺母联接，所述固定板与所述清洗模块联接，所述螺纹轴近于所述弹簧的位置设有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底清洁装置，其特征在于，所述清洗模块包括与所述壳体固定联接的固定架，若干条环状清洗毛刷，及支撑板；所述支撑板上设有用于嵌设所述清洗毛刷的嵌槽；所述清洗毛刷套设于所述主动轴，及从动轴上，构成传送带连接；所述主动轴设于所述固定架的一端，所述推块与所述固定架滑动联接，所述固定板与所述固定架固定联接。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底清洁装置，其特征在于，所述支撑板与所述固定架可拆式联接。

4.根据权利要求2所述的一种鞋底清洁装置，其特征在于，所述支撑板的下方还设有若干根支撑横梁，所述支撑横梁与所述固定架固定联接。

5.根据权利要求2所述的一种鞋底清洁装置，其特征在于，所述嵌槽内设有若干个弹力导轮，所述弹力导轮与所述清洗毛刷抵触联接。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底清洁装置，其特征在于，所述动力输入组件包括与所述壳体联接的电机，与所述电机通过齿轮副或直角万向轮联接的连接短轴，所述连接短轴通过联轴器与所述主动轴传动联接。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底清洁装置，其特征在于，所述吸干模块位于所述清洗模块的后端，所述吸干模块包括吸水垫，及位于其下方的支撑板；所述支撑板与所述壳体卡扣式联接。

8.根据权利要求7所述的一种鞋底清洁装置，其特征在于，所述支撑板上均匀分布有波浪状的圆孔。

9.根据权利要求7所述的一种鞋底清洁装置，其特征在于，所述壳体的两侧设有活动盖板，所述活动盖板通过磁吸方式与所述壳体固定；所述活动盖板包括第一盖板，第二盖板，第三盖板，及第四盖板；所述第一盖板或第二盖板的下方设有电路控制器或所述动力输入组件，当所述第一盖板或第二盖板翻开，则立即断电停止工作；所述第三盖板和第四盖板的下方设有排水槽。

10.根据权利要求9所述的一种鞋底清洁装置，其特征在于，所述排水槽包括斜坡，及与所述斜坡联接的柔性接渣篮。