CN208902372U - 一种安全网耐冲击试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种安全网耐冲击试验装置,包括一个“回”字形的底座,设置在底座上的吊架,设置在吊架顶部、用于吊起和释放试验球的落球机构,两根可前后移动地设置在落球机构下方的安装梁,用于驱动两根安装梁相向或相背移动的驱动机构,以及控制电箱;安装梁沿左右方向水平设置,两根安装梁对称地设置在落球机构正下方的前后两侧,安装梁上设置有用于固定安全网的固定组件;落球机构、驱动机构均与控制电箱电性连接,控制电箱用于控制落球机构和驱动机构工作。该装置的安全网的安装方便,且操作简单、安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全网检测技术领域,特别涉及一种安全网耐冲击试验装置。
背景技术
建筑施工中使用的安全网,必须通过耐冲击试验才能投入使用,进行耐冲击试验时需要把安全网悬空平放固定,让后从高处释放一根试验球(通常为钢球),试验球自由下落冲击安全网,模拟人从高处坠落的情况,根据安全网的破坏程度来判断质量是否及格。现有的安全网耐冲击试验装置的安全网安装位置是固定的,根据《安全网耐冲击性能测试》规范的规定,检测样品的长度为6m,宽度为3米,尺寸比较大,试验人员需要固定好一边再走到另一边进行该边的固定,比较麻烦。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种安全网耐冲击试验装置,安全网的安装方便,且操作简单。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种安全网耐冲击试验装置,包括一个“回”字形的底座,设置在底座上的吊架,设置在吊架顶部、用于吊起和释放试验球的落球机构,两根可前后移动地设置在落球机构下方的安装梁,用于驱动两根安装梁相向或相背移动的驱动机构,以及控制电箱;安装梁沿左右方向水平设置,两根安装梁对称地设置在落球机构正下方的前后两侧,安装梁上设置有用于固定安全网的固定组件;落球机构、驱动机构均与控制电箱电性连接,控制电箱用于控制落球机构和驱动机构工作。
所述的安全网耐冲击试验装置中,所述落球机构包括设置在吊架顶部的电动吊机,电动吊机的吊索下端连接有一个用于抓却试验球的电动抓手,电动吊机和电动抓手均与控制电箱电性连接。
所述的安全网耐冲击试验装置中,所述驱动机构包括固定在底座上的电机,传动机构,以及两根对称地设置在底座左右两侧、沿前后方向延伸的双向丝杠和相应的丝杠螺母;电机通过传动机构驱动两根双向丝杠同步转动;所述安装梁的两端与对应的丝杠螺母固连;电机与控制电箱电性连接。
所述的安全网耐冲击试验装置中,所述固定组件包括多个沿安装梁轴向均匀排布的弹簧扣,弹簧扣连接在安装梁的顶部。
所述的安全网耐冲击试验装置中,所述安装梁包括三根相互平行且成三角排布的钢管,其中一根钢管在上侧,其它两根钢管对称地设置在该钢管下方;相邻的钢管之间垂直地连接有多根连接横杆和多根斜撑杆;上侧的钢管的两端与对应的丝杠螺母固连。
所述的安全网耐冲击试验装置中,所述底座由方钢管连接而成;所述吊架包括两个对称地设置在底座前后两侧、由方钢管连接而成的立架,以及连接两个立架顶部的横梁。
所述的安全网耐冲击试验装置中,所述立架包括依次连接的下竖直部、倾斜部和上竖直部,两个立架的上竖直部之间的距离小于下竖直部之间的距离。
所述的安全网耐冲击试验装置中,后侧的立架的上竖直部的前侧竖直地设置有一根可伸缩的标尺,标尺的刻度线设置在前侧面上。
所述的安全网耐冲击试验装置中,所述底座固定在地面上,落球机构正下方开设有落球坑,落球坑内设置有缓冲体。
所述的安全网耐冲击试验装置中,所述缓冲体为泡沫塑料板、海绵垫和/或沙子。
有益效果:
本实用新型提供了一种安全网耐冲击试验装置,试验时,可先通过落球机构把试验球吊起一定高度,然后把两根安装梁移动至相互靠近的位置,试验员即可同时进行安全网两边的固定,然后两根安装梁复位把安全网撑开,试验员退至安全范围后在把试验球吊起到试验高度,最后通过控制电箱控制落球机构释放试验球完成试验。可见,该装置的安全网的安装方便,且操作简单、安全性高。
附图说明
图1为本实用新型提供的安全网耐冲击试验装置的立体图。
图2为本实用新型提供的安全网耐冲击试验装置的侧视图。
图3为本实用新型提供的安全网耐冲击试验装置中,安装梁的结构示意图。
图4为本实用新型提供的安全网耐冲击试验装置中,弹簧扣的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种安全网耐冲击试验装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本文中,前侧是指使用时正对操作者的一侧,即图2中的左侧,后侧与前侧相反;左右与使用时操作者的左右方向一致,即图2中垂直与纸面的方向。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种安全网耐冲击试验装置,包括一个“回”字形的底座1,设置在底座上的吊架2,设置在吊架顶部、用于吊起和释放试验球的落球机构3,两根可前后移动地设置在落球机构下方的安装梁4,用于驱动两根安装梁相向或相背移动的驱动机构,以及控制电箱5;安装梁4沿左右方向水平设置,两根安装梁对称地设置在落球机构正下方的前后两侧,安装梁上设置有用于固定安全网的固定组件6;落球机构、驱动机构均与控制电箱电性连接,控制电箱用于控制落球机构和驱动机构工作。
试验时,可先通过落球机构把试验球吊起一定高度(略高于安装梁,以确保试验人员的安全),然后把两根安装梁移动至相互靠近的位置,试验员即可同时进行安全网两边的固定,无需来回走动进行两边的固定,然后两根安装梁复位把安全网撑开,试验员退至安全范围后在把试验球吊起到试验高度,最后通过控制电箱控制落球机构释放试验球完成试验。可见,该装置的安全网的安装方便,且操作简单、安全性高。
所述控制电箱主要包括箱体,设置在箱体内的PLC控制器和相应的线路,设置在箱体上的控制按钮;控制按钮、电源、落球机构和驱动机构均与PLC控制器电性连接。
具体的,所述落球机构3包括设置在吊架2顶部的电动吊机3.1,电动吊机的吊索下端连接有一个用于抓却试验球的电动抓手3.2,电动吊机和电动抓手均与控制电箱电性连接。电动抓手用于抓取和释放试验球,电动吊机用于吊起电动抓手。电动吊机和电动抓手均为现有技术,可从市场上直接购买得到,此处不对其结构进行详述。
进一步的,所述驱动机构包括固定在底座1上的电机7,传动机构8,以及两根对称地设置在底座左右两侧、沿前后方向延伸的双向丝杠9和相应的丝杠螺母10;电机通过传动机构驱动两根双向丝杠同步转动;所述安装梁4的两端与对应的丝杠螺母10固连;电机与控制电箱电性连接。电机转动时,两根双向丝杠会同步转动,使同一双向丝杠上的两个丝杠螺母相向或相背移动,从而带动两根安装梁相向或相背移动。
传动机构8可为皮带传动机构、链条传动机构、同步带传动机构等;所述双向丝杠9通过多个轴承和轴承座安装在底座1上。
本实施例中,所述固定组件6包括多个沿安装梁4轴向均匀排布的弹簧扣6.1(弹簧扣的具体结构见图4,为现有技术),弹簧扣连接在安装梁的顶部。通过多个弹簧扣来扣住安全网的两边,安全网的装拆方便快捷,且连接可靠,不会轻易脱落,能够提高试验的效率。
具体的,见图3,所述安装梁4包括三根相互平行且成三角排布的钢管4.1,其中一根钢管在上侧,其它两根钢管对称地设置在该钢管下方;相邻的钢管之间垂直地连接有多根连接横杆4.2和多根斜撑杆4.3;上侧的钢管的两端与对应的丝杠螺母10固连。所述弹簧扣6.1连接在上侧的钢管4.1上,方便安全网的安装。由于安装梁的长度较长,该设置为这种结构能够提高其抗弯强度,且重量较小,可以有效防止由于试验球的冲击力而完全变形,确保试验结果的准确性。
进一步的,所述底座1由方钢管连接而成;所述吊架2包括两个对称地设置在底座前后两侧、由方钢管连接而成的立架2.1,以及连接两个立架顶部的横梁2.2。该结构可保证结构强度的同时降低装置的总重量。所述电动吊机3.1设置在横梁2.2的正中部,以确保试验球对准安全网的中部,保证试验结果的准确性。
其中,所述立架2.1包括依次连接的下竖直部2.1a、倾斜部2.1b和上竖直部2.1c,两个立架的上竖直部2.1c之间的距离小于下竖直部2.1a之间的距离。从侧面看,吊架2为“凸”字形,能够承受较大的竖向力,且有利于缩短横梁2.2的长度,从而提高其抗弯强度,防止其受力变形。
优选的,见图1,后侧的立架2.1的上竖直部2.1c的前侧竖直地设置有一根可伸缩的标尺11,标尺的刻度线设置在前侧面上。操作者站在试验装置前侧可直接从标尺处看到试验球的高度,保证试验球的吊起高度正确,从而进一步保证试验结果的准确性;而把标尺设置为可伸缩的形式,不用时可收起,防止其由于以外而弯曲变形影响测量精度。
此外,见图2,所述底座1固定在地面上,落球机构3正下方开设有落球坑12,落球坑内设置有缓冲体12.1。由于设置了落球坑,可降低底座1的高度,安全网也不会触地,有利于降低装置的重量和重心,提高稳定性。
具体的,所述缓冲体可以是泡沫塑料板、海绵垫和/或沙子。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种安全网耐冲击试验装置,其特征在于,包括一个“回”字形的底座,设置在底座上的吊架,设置在吊架顶部、用于吊起和释放试验球的落球机构,两根可前后移动地设置在落球机构下方的安装梁,用于驱动两根安装梁相向或相背移动的驱动机构,以及控制电箱;安装梁沿左右方向水平设置,两根安装梁对称地设置在落球机构正下方的前后两侧,安装梁上设置有用于固定安全网的固定组件;落球机构、驱动机构均与控制电箱电性连接,控制电箱用于控制落球机构和驱动机构工作。
2.根据权利要求1所述的安全网耐冲击试验装置,其特征在于,所述落球机构包括设置在吊架顶部的电动吊机,电动吊机的吊索下端连接有一个用于抓却试验球的电动抓手,电动吊机和电动抓手均与控制电箱电性连接。
3.根据权利要求1所述的安全网耐冲击试验装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定在底座上的电机,传动机构,以及两根对称地设置在底座左右两侧、沿前后方向延伸的双向丝杠和相应的丝杠螺母;电机通过传动机构驱动两根双向丝杠同步转动;所述安装梁的两端与对应的丝杠螺母固连;电机与控制电箱电性连接。
4.根据权利要求3所述的安全网耐冲击试验装置,其特征在于,所述固定组件包括多个沿安装梁轴向均匀排布的弹簧扣,弹簧扣连接在安装梁的顶部。
5.根据权利要求3所述的安全网耐冲击试验装置,其特征在于,所述安装梁包括三根相互平行且成三角排布的钢管,其中一根钢管在上侧,其它两根钢管对称地设置在该钢管下方;相邻的钢管之间垂直地连接有多根连接横杆和多根斜撑杆;上侧的钢管的两端与对应的丝杠螺母固连。
6.根据权利要求1所述的安全网耐冲击试验装置,其特征在于,所述底座由方钢管连接而成;所述吊架包括两个对称地设置在底座前后两侧、由方钢管连接而成的立架,以及连接两个立架顶部的横梁。
7.根据权利要求6所述的安全网耐冲击试验装置,其特征在于,所述立架包括依次连接的下竖直部、倾斜部和上竖直部,两个立架的上竖直部之间的距离小于下竖直部之间的距离。
8.根据权利要求7所述的安全网耐冲击试验装置,其特征在于,后侧的立架的上竖直部的前侧竖直地设置有一根可伸缩的标尺,标尺的刻度线设置在前侧面上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的安全网耐冲击试验装置,其特征在于,所述底座固定在地面上,落球机构正下方开设有落球坑,落球坑内设置有缓冲体。
10.根据权利要求9所述的安全网耐冲击试验装置,其特征在于,所述缓冲体为泡沫塑料板、海绵垫和/或沙子。
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Cited By (3)
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