CN208901885U - 一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，包括底座和封盖，所述底座上端位置处设置有伸缩支撑臂装置，所述伸缩支撑臂装置中间靠右侧内部位置处套接有L型气管，因为安装有伸缩支撑臂装置，在进行维修的时候通过伸缩支撑臂装置中的内伸缩支撑臂与外伸缩支撑座向上伸缩的时候，就会带动防护箱体向上移动，又因为安装有拉伸卡柱装置，当防护箱体向上移动到制定的位置处是，通过外部固定装置固定之后，通过朝外拉动握把，使得卡柱杆往外移动，这样就是的与防护箱体分离，这样就容易将防护箱体取下来进行维修，而且防护箱体不会造成损坏，这样不仅节约了维修时间，而且还避免造成设备损坏。

Description

一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉

技术领域

本实用新型属于熔炼炉相关技术领域，具体涉及一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。熔炼炉其主要特点有:如下：1、操作工艺简单、熔炼运行可靠；2、金属成分均匀，材料好控制；3、设备体积小、重量轻、效率高、耗电少；4、炉子周围温度低、无烟尘少、作业环境好；5、脉冲变压器采用灌胶封装，与外部完全隔离，耐压高，故障低；6、大控制柜结构，控制柜内通风和散热效果好；7、熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高；8、炉子利用率高、更换品种方便；9、炉体可电动倾倒，便于出来，特别适合于浇铸；10、控制柜采用全数字电路控制，故障率低，调节方便；11、控制板上的插件采用镀金件，接触牢固，使用寿命长；12、控制板的连接件采用可拔插件，更换控制板非常方便；13、具有过流，过压，缺水等保护，带双闭环截流和截压；14、所有功率器件都留有两倍以上的欲量，以确保设备的长期稳定性。

现有的熔炼炉技术存在以下问题：现有的镍箔生产用加料均匀的熔炼炉在使用的的时候，因为防护台和熔炉与固定支承架是通过旋转杆固定连接，所以在进行维修的时候，就会发现防护台和熔炉与固定支承架不容易分离的时候，而在取旋转杆的时候就会容易造成防护台损坏，这样耽误了维修时间，而且还容易造成设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的耽误了维修时间和容易造成设备损坏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，包括底座和封盖，所述底座上端位置处设置有伸缩支撑臂装置，所述伸缩支撑臂装置中间靠右侧内部位置处套接有L型气管，所述L型气管右端位置处设置有燃气箱，所述燃气箱位于伸缩支撑臂装置和底座右侧朝外位置处，所述伸缩支撑臂装置内部上端中间位置处设置有加热坩埚装置，所述加热坩埚装置位于L型气管左侧上端位置处，所述加热坩埚装置上端位置处设置有防护箱体，所述防护箱体位于伸缩支撑臂装置内部位置处，所述伸缩支撑臂装置左右两端中间内部位置处套接有拉伸卡柱装置，两个所述拉伸卡柱装置朝内端位置处位于防护箱体左右两侧中间内部位置处，所述防护箱体内部位置处设置有熔炉，所述熔炉位于加热坩埚装置上端位置处，所述防护箱体上端位置处设置有封盖，所述封盖位于熔炉上方位置处。

优选的，所述伸缩支撑臂装置包括内伸缩支撑臂、外伸缩支撑座、L型固定孔和连接固定孔，所述外伸缩支撑座中间内部位置处和右侧内部位置处设置有L型固定孔，所述L型固定孔左右两侧上端内部位置处套接有内伸缩支撑臂，两个所述内伸缩支撑臂中间内部位置处设置有连接固定孔，所述伸缩支撑臂装置通过外伸缩支撑座与底座固定连接。

优选的，所述拉伸卡柱装置包括卡柱杆、握把、连接固定板和弹簧，所述卡柱杆中间外壁位置处套接有弹簧，所述弹簧左右两端位置处设置有连接固定板，两个所述连接固定板套接在卡柱杆左右两侧外壁位置处，所述卡柱杆右端位置处设置有握把，所述拉伸卡柱装置通过连接固定板与伸缩支撑臂装置固定连接。

优选的，所述连接固定板设置为两个，一个所述连接固定板左端位置处通过焊接与弹簧固定连接，且套接在卡柱杆左侧外壁位置处，所述弹簧另一端通过焊接与卡柱杆固定连接，另一所述连接固定板套接在卡柱杆右侧外壁，且位于弹簧右端位置处。

优选的，所述加热坩埚装置由坩埚支架和坩埚组成，且坩埚与L型气管左侧上端固定连接，所述加热坩埚装置高度设置为二十厘米。

优选的，所述封盖由盖体、密封隔热垫、旋转铰链和固定锁组成，且旋转铰链两端分别与封盖和防护箱体固定连接，而固定锁两端分别与封盖和防护箱体固定连接，所述封盖厚度设置为十厘米。

优选的，所述防护箱体厚度设置为三十厘米，所述防护箱体下端中间内部设置有连接通过孔。

优选的，所述熔炉的内部体积设置为十升，所述熔炉厚度设置为五厘米，所述熔炉上端前侧位置处设置有输出槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，具备以下有益效果：本实用新型安装有伸缩支撑臂装置，在进行维修的时候通过伸缩支撑臂装置中的内伸缩支撑臂与外伸缩支撑座向上伸缩的时候，就会带动防护箱体向上移动，又因为安装有拉伸卡柱装置，当防护箱体向上移动到制定的位置处是，通过外部固定装置固定之后，通过朝外拉动握把，使得卡柱杆往外移动，这样就是的与防护箱体分离，这样就容易将防护箱体取下来进行维修，而且防护箱体不会造成损坏，这样不仅节约了维修时间，而且还避免造成设备损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉结构示意图；

图2为本实用新型提出的内部设备解剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的伸缩支撑臂装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的伸缩支撑臂装置内部局部放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的拉伸卡柱装置结构示意图；

图中：1、封盖；2、防护箱体；3、伸缩支撑臂装置；31、内伸缩支撑臂；32、外伸缩支撑座；33、L型固定孔；34、连接固定孔；4、底座；5、加热坩埚装置；6、燃气箱；7、L型气管；8、拉伸卡柱装置；81、卡柱杆；82、握把；83、连接固定板；84、弹簧；9、熔炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，包括底座4和封盖1，底座4上端位置处设置有伸缩支撑臂装置3，伸缩支撑臂装置3中间靠右侧内部位置处套接有L型气管7，L型气管7右端位置处设置有燃气箱6，燃气箱6位于伸缩支撑臂装置3和底座4右侧朝外位置处，为了更好地提供燃气，伸缩支撑臂装置3内部上端中间位置处设置有加热坩埚装置5，加热坩埚装置5位于L型气管7左侧上端位置处，加热坩埚装置5上端位置处设置有防护箱体2，防护箱体2位于伸缩支撑臂装置3内部位置处，为了更好地防护，伸缩支撑臂装置3左右两端中间内部位置处套接有拉伸卡柱装置8，两个拉伸卡柱装置8朝内端位置处位于防护箱体2左右两侧中间内部位置处，防护箱体2内部位置处设置有熔炉9，熔炉9位于加热坩埚装置5上端位置处，防护箱体2上端位置处设置有封盖1，封盖1位于熔炉9上方位置处，为了更好地密封。

进一步，伸缩支撑臂装置3包括内伸缩支撑臂31、外伸缩支撑座32、L型固定孔33和连接固定孔34，外伸缩支撑座32中间内部位置处和右侧内部位置处设置有L型固定孔33，为了更好地连接，L型固定孔33左右两侧上端内部位置处套接有内伸缩支撑臂31，为了更好的支撑，两个内伸缩支撑臂31中间内部位置处设置有连接固定孔34，伸缩支撑臂装置3通过外伸缩支撑座32与底座4固定连接，为了更好地固定和连接。

进一步，拉伸卡柱装置8包括卡柱杆81、握把82、连接固定板83和弹簧84，卡柱杆81中间外壁位置处套接有弹簧84，为了更好地伸缩复位，弹簧84左右两端位置处设置有连接固定板83，为了更好地固定，两个连接固定板83套接在卡柱杆81左右两侧外壁位置处，卡柱杆81右端位置处设置有握把82，拉伸卡柱装置8通过连接固定板83与伸缩支撑臂装置3固定连接，为了更好地固定和连接。

进一步，连接固定板83设置为两个，一个连接固定板83左端位置处通过焊接与弹簧84固定连接，且套接在卡柱杆81左侧外壁位置处，弹簧84另一端通过焊接与卡柱杆81固定连接，另一连接固定板83套接在卡柱杆81右侧外壁，且位于弹簧84右端位置处，为了更好地复位。

进一步，加热坩埚装置5由坩埚支架和坩埚组成，且坩埚与L型气管7左侧上端固定连接，加热坩埚装置5高度设置为二十厘米，为了更好地加热。

进一步，封盖1由盖体、密封隔热垫、旋转铰链和固定锁组成，且旋转铰链两端分别与封盖1和防护箱体2固定连接，而固定锁两端分别与封盖1和防护箱体2固定连接，封盖1厚度设置为十厘米，为了更好地密封。

进一步，防护箱体2厚度设置为三十厘米，防护箱体2下端中间内部设置有连接通过孔，为了更好地防护和连接。

进一步，熔炉9的内部体积设置为十升，熔炉9厚度设置为五厘米，熔炉9上端前侧位置处设置有输出槽，为了更多的体积和更好地输出溶液。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将燃气箱6充满燃气之后，再将封盖1打开，之后把需要融化的镍箔放入熔炉9内部，之后再盖上封盖1，此时打开燃气箱6的气阀，使得燃气通过L型气管7进入加热坩埚装置5内部，之后通过明火将加热坩埚装置5点着，之后再通过调节加热坩埚装置5的火焰之后，火焰会聚集，温度上身到指定的温度之后们就会使得熔炉9内部的镍箔融化，当熔炉9内部的镍箔融化成液体之后，通过调节降低加热坩埚装置5火焰高度之后，工作人员再通过伸缩支撑臂装置3中的内伸缩支撑臂31在外伸缩支撑座32内部向上运动，这样就带动防护箱体2和熔炉9向上运动，当达到指定位置后，工作人员将封盖1打开，再通过夹子夹住防护箱体2，并且向前下方拉动，这时镍箔溶液就会通过熔炉9上端前方的输出槽流到指定容器中，当镍箔溶液全部倾倒出来之后，将防护箱体2摆正，并且与伸缩支撑臂装置3平行后，再通过伸缩支撑臂装置3中的内伸缩支撑臂31在外伸缩支撑座32内部向下运动，使得防护箱体2和熔炉9向下运动，当加热坩埚装置5与防护箱体2下方中间内部的连接通过孔连接之后，就可以进行下次工作了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，包括底座（4）和封盖（1），其特征在于：所述底座（4）上端位置处设置有伸缩支撑臂装置（3），所述伸缩支撑臂装置（3）中间靠右侧内部位置处套接有L型气管（7），所述L型气管（7）右端位置处设置有燃气箱（6），所述燃气箱（6）位于伸缩支撑臂装置（3）和底座（4）右侧朝外位置处，所述伸缩支撑臂装置（3）内部上端中间位置处设置有加热坩埚装置（5），所述加热坩埚装置（5）位于L型气管（7）左侧上端位置处，所述加热坩埚装置（5）上端位置处设置有防护箱体（2），所述防护箱体（2）位于伸缩支撑臂装置（3）内部位置处，所述伸缩支撑臂装置（3）左右两端中间内部位置处套接有拉伸卡柱装置（8），两个所述拉伸卡柱装置（8）朝内端位置处位于防护箱体（2）左右两侧中间内部位置处，所述防护箱体（2）内部位置处设置有熔炉（9），所述熔炉（9）位于加热坩埚装置（5）上端位置处，所述防护箱体（2）上端位置处设置有封盖（1），所述封盖（1）位于熔炉（9）上方位置处。

2.根据权利要求1所述的一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，其特征在于：所述伸缩支撑臂装置（3）包括内伸缩支撑臂（31）、外伸缩支撑座（32）、L型固定孔（33）和连接固定孔（34），所述外伸缩支撑座（32）中间内部位置处和右侧内部位置处设置有L型固定孔（33），所述L型固定孔（33）左右两侧上端内部位置处套接有内伸缩支撑臂（31），两个所述内伸缩支撑臂（31）中间内部位置处设置有连接固定孔（34），所述伸缩支撑臂装置（3）通过外伸缩支撑座（32）与底座（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，其特征在于：所述拉伸卡柱装置（8）包括卡柱杆（81）、握把（82）、连接固定板（83）和弹簧（84），所述卡柱杆（81）中间外壁位置处套接有弹簧（84），所述弹簧（84）左右两端位置处设置有连接固定板（83），两个所述连接固定板（83）套接在卡柱杆（81）左右两侧外壁位置处，所述卡柱杆（81）右端位置处设置有握把（82），所述拉伸卡柱装置（8）通过连接固定板（83）与伸缩支撑臂装置（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，其特征在于：所述连接固定板（83）设置为两个，一个所述连接固定板（83）左端位置处通过焊接与弹簧（84）固定连接，且套接在卡柱杆（81）左侧外壁位置处，所述弹簧（84）另一端通过焊接与卡柱杆（81）固定连接，另一所述连接固定板（83）套接在卡柱杆（81）右侧外壁，且位于弹簧（84）右端位置处。

5.根据权利要求1所述的一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，其特征在于：所述加热坩埚装置（5）由坩埚支架和坩埚组成，且坩埚与L型气管（7）左侧上端固定连接，所述加热坩埚装置（5）高度设置为二十厘米。

6.根据权利要求1所述的一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，其特征在于：所述封盖（1）由盖体、密封隔热垫、旋转铰链和固定锁组成，且旋转铰链两端分别与封盖（1）和防护箱体（2）固定连接，而固定锁两端分别与封盖（1）和防护箱体（2）固定连接，所述封盖（1）厚度设置为十厘米。

7.根据权利要求1所述的一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，其特征在于：所述防护箱体（2）厚度设置为三十厘米，所述防护箱体（2）下端中间内部设置有连接通过孔。

8.根据权利要求1所述的一种镍箔生产用加料均匀的熔炼炉，其特征在于：所述熔炉（9）的内部体积设置为十升，所述熔炉（9）厚度设置为五厘米，所述熔炉（9）上端前侧位置处设置有输出槽。