CN208901852U - 一种热泵烘干控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热泵烘干控制系统，其结构包括本体、烘干室、出风口、鼓风机、新风口、换热器，所述本体的左侧设有烘干室，所述烘干室的上面设有出风口，所述出风口的下面设有进风口，所述进风口和出风口的右侧设有鼓风机，所述鼓风机的右侧设有换热器，所述换热器的上面设有新风口，所述新风口的右侧设有蒸发器，所述蒸发器的右侧设有排风口，所述换热器的下面设有冷凝器，所述冷凝器的左侧设有电加热器，所述冷凝器和蒸发器之间设有压缩机,该热泵烘干控制系统提高了废热的利用的效率同时鼓风机采用的是变频设计，可以调节鼓风机的转速来控制风量，经济实用性较强，结构简单，便于实现。

Description

一种热泵烘干控制系统

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种热泵烘干控制系统。

背景技术

热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体)，其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。

现有技术当中的热泵烘干的排风口和新风口均采用的是独立实际，不能实现对废热的有效利用，同时不能控制压缩机和鼓风机的运转，不便于控制风量，因此亟需研发一种热泵烘干控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热泵烘干控制系统，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热泵烘干控制系统，其结构包括本体、烘干室、出风口、鼓风机、新风口、换热器，所述本体的左侧设有烘干室，所述烘干室的上面设有出风口，所述出风口的下面设有进风口，所述进风口和出风口的右侧设有鼓风机，所述鼓风机的右侧设有换热器，所述换热器的上面设有新风口，所述新风口的右侧设有蒸发器，所述蒸发器的右侧设有排风口，所述换热器的下面设有冷凝器，所述冷凝器的左侧设有电加热器，所述冷凝器和蒸发器之间设有压缩机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排风口上面设有热回收换热器，所述热回收换热器与排风口相固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸发器和冷凝器上面设有散热器，所述散热器与本体相固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压缩机和换热器之间设有汽液分离器，所述汽液分离器通过管道与压缩机和换热器相固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸发器和冷凝器之间设有连接管，所述连接管上面设有节流阀，所述节流阀与连接管相粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该热泵烘干控制系统新风和排风采用的是热回收换热器，这样便于把烘干室内排出的大部分的废热直接的回收利用，提高了废热的利用的效率。

2.该热泵烘干控制系统的压缩机采用的是数码涡旋设计，可调节压缩机的转速来控制输出，同时鼓风机采用的是变频设计，可以调节鼓风机的转速来控制风量，经济实用性较强，节能环保。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种热泵烘干控制系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种热泵烘干控制系统的内部的结构示意图。

图中:本体-1、烘干室-2、出风口-3、鼓风机-4、新风口-5、换热器-6、排风口-7、蒸发器-8、压缩机-9、电加热器-10、进风口-11、冷凝器-12、节流阀-13、汽液分离器-14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热泵烘干控制系统，其结构包括本体1、烘干室2、出风口3、鼓风机4、新风口5、换热器6，所述本体1的左侧设有烘干室2，所述烘干室2的上面设有出风口3，所述出风口3的下面设有进风口11，所述进风口11和出风口3的右侧设有鼓风机4，所述鼓风机4的右侧设有换热器6，所述换热器6的上面设有新风口5，所述新风口5的右侧设有蒸发器8，所述蒸发器8的右侧设有排风口7，所述换热器6的下面设有冷凝器12，所述冷凝器12的左侧设有电加热器10，所述冷凝器12和蒸发器8之间设有压缩机9。

请参阅图1，所述排风口7上面设有热回收换热器，所述热回收换热器与排风口7相固定连接，提高热量回收的利用率。

请参阅图1、2，所述蒸发器8和冷凝器12上面设有散热器，所述散热器与本体1相固定连接，提高机器的散热效率。

请参阅图2，所述压缩机9和换热器6之间设有汽液分离器14，所述汽液分离器14通过管道与压缩机9和换热器6相固定连接，便于实现汽和液的分离。

请参阅图2，所述蒸发器8和冷凝器12之间设有连接管，所述连接管上面设有节流阀13，所述节流阀13与连接管相粘合连接，便于控制流量的大小。

本实用新型所述的一种热泵烘干控制系统的排风口7上面设有热回收换热器，所述热回收换热器与排风口7相固定连接，提高热量回收的利用率，在蒸发器8和冷凝器12上面设有散热器，同时可调节压缩机9的转速来控制输出，鼓风机4可以调节鼓风机4的转速来控制风量，蒸发器8和冷凝器12之间设有节流阀13，节流阀13便于控制流量的大小。

本实用新型的本体1、烘干室2、出风口3、鼓风机4、新风口5、换热器6、排风口7、蒸发器8、压缩机9、电加热器10、进风口11、冷凝器12、节流阀13、汽液分离器14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的热泵烘干的排风口和新风口均采用的是独立实际，不能实现对废热的有效利用，同时不能控制压缩机和鼓风机的运转，不便于控制风量等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该热泵烘干控制系统新风和排风采用的是热回收换热器，这样便于把烘干室内排出的大部分的废热直接的回收利用，提高了废热的利用的效率，该热泵烘干控制系统的压缩机采用的是数码涡旋设计，可调节压缩机的转速来控制输出，同时鼓风机采用的是变频设计，可以调节鼓风机的转速来控制风量，经济实用性较强，节能环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种热泵烘干控制系统，其结构包括本体(1)、烘干室(2)、出风口(3)、鼓风机(4)、新风口(5)、换热器(6)，其特征在于：所述本体(1)的左侧设有烘干室(2)，所述烘干室(2)的上面设有出风口(3)，所述出风口(3)的下面设有进风口(11)，所述进风口(11)和出风口(3)的右侧设有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的右侧设有换热器(6)，所述换热器(6)的上面设有新风口(5)，所述新风口(5)的右侧设有蒸发器(8)，所述蒸发器(8)的右侧设有排风口(7)，所述换热器(6)的下面设有冷凝器(12)，所述冷凝器(12)的左侧设有电加热器(10)，所述冷凝器(12)和蒸发器(8)之间设有压缩机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热泵烘干控制系统，其特征在于：所述排风口(7)上面设有热回收换热器，所述热回收换热器与排风口(7)相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热泵烘干控制系统，其特征在于：所述蒸发器(8)和冷凝器(12)上面设有散热器，所述散热器与本体(1)相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热泵烘干控制系统，其特征在于：所述压缩机(9)和换热器(6)之间设有汽液分离器(14)，所述汽液分离器(14)通过管道与压缩机(9)和换热器(6)相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热泵烘干控制系统，其特征在于：所述蒸发器(8)和冷凝器(12)之间设有连接管，所述连接管上面设有节流阀(13)，所述节流阀(13)与连接管相粘合连接。