CN208901585U - 一种通风感应控制面板装置 - Google Patents
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Abstract
一种通风感应控制面板装置，由设置有通风感应控制面板的通风控制系统、通风感应控制面板显示屏、通风感应控制面板主体、通风感应控制面板与排风控制柜系统组合的运行流程组合为通风感应控制面板装置，与现有通风控制面板相比，具有增大实验室通风控制面板功能，实现实验室整体的通风控制；排风风速稳定流畅，确保实验人员的安全；风机利用率提升，节省能耗；通过长时间的工作运行考核，证明通风感应控制面板在排风系统的可行性和有效性。
Description
技术领域
本专利涉及实验室通风控制设备技术领域，具体涉及一种通风感应控制面板装置。
背景技术
生物与化学实验室中通风及通风柜是通风设计中不可缺少的一个组成部分，为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒，可致病的或毒性不明的化学物质和有机体、实验室中应有良好的通风，为阻止一些蒸气、气体和微粒（烟雾、煤烟、灰尘和气悬体等） 的吸收，污染物质需用通风柜、试验台吸风罩或局部通风的方法除去；
通风柜与试验台吸在风罩功能中最主要的是排气功能，在生、化学实验室中，为防止实险操作时产生的各种有害气体、细菌、臭气、湿气、以及易燃、易爆、腐蚀性等污染物质向实验室扩散，在污染源附近要使用通风柜或试验台吸风罩进行通风，因此，从改善实验室环境、改善劳动卫生条件、提高工作效率等方面考虑，特别是随着高新技术的快速发展以及环境保护的要求越来越严格，现有实验室通风控制系统已经不能满足现代实验室建设的需求，存在以下问题：一是科学实验向多学科纵深发展，为确保实验人员的人身安全，对实验室通风环境提出了越来越高的综合性功能要求，二是实验规模向大型化发展，不仅通风柜与试验台增多，而且不少实验从通风柜向试验台转移，通风控制不仅只考虑通风柜的通风，还要考虑试验台的通风，三是随着智能化技术的普及与应用，为实验室多个通风柜与试验台通风的智能化联动控制提供了条件；因此，开发一种适宜现代实验室通风功能需要的通风感应控制面板装置就应运而生了。
发明内容
本专利开发目的是为解决现有实验室通风控制技术存在的不足与缺陷，而提出的一种确保在实验室通风柜与试验台排风风速稳定流畅与实验人员健康安全的前提下，提升风机利用率、降低能耗、多功能的通风感应控制面板装置。
为解决上述技术问题，采用的技术方案是：一种通风感应控制面板装置， 由设置有通风感应控制面板的通风控制系统、通风感应控制面板显示屏、通风感应控制面板主体、通风感应控制面板与排风控制柜系统组合的运行流程组合为通风感应控制面板装置；其中所述通风控制系统由通风柜、试验台、吸风罩、风道、排风机、排风控制柜、通风感应控制面板（由通风柜通风感应控制面板与吸风罩通风感应控制面板叠加构成）、传感处理器、面风速传感器、风压传感器、空气净化一体机组成；其中所述通风感应控制面板显示屏由具有温度标识、温度显示、风机标识、风机档位、开/关机按键、工作模式选择一、照明按键、风机档位模式、数值加、数值减、风机盘管安装标识、实时风速、风速标识、电子风阀角度、风阀设置标识、定时时间、定时开/关标识、定时标识、工作模式选择二、触摸屏主体等功能件组成；其中所述通风感应控制面板主体由工程塑料外壳、触摸控制屏、有机玻璃面板、感应电容屏/感应电极膜、灯光板、电路板组合制作为显示和触摸控制于一体的控制面板；其中所述通风感应控制面板与排风控制柜系统组合的运行流程由实验室主控显示装置、排风控制柜、压力传感器、排风机、包含通风柜控制面板与吸风罩控制面板的通风感应控制面板、空气净化一体机、自动/手动模式、电源模块、温度模块、照明控制、定时控制、风机控制、电动阀控制、风速模块、净化控制、通讯模块组合为完整的通风控制环路。
其中所述通风感应控制面板，包含通风柜控制面板和吸风罩控制面板，均为感应型控制器，它将通风柜、吸风罩的风速传感器、风压传感器检测的风速值、风压值通过通讯模块传输到排风控制柜，所述通风柜控制面板与吸风罩控制面板与排风控制柜相连；
其中所述通风柜与吸风罩顶部分别设有传感处理器和面风速传感器，传感处理器将位移传感器、人体感应传感器与面风速传感器连接，传感处理器、通风柜与吸风罩控制面板通过RS485控制；所述通风柜与吸风罩的上部风道中分别设有电动阀，与通风柜控制面板与吸风罩控制面板连接；所述通风柜控制面板、风速传感器安装在通风柜立柱上，通过通风柜控制面板液晶显示，可观察到实时运行的面风速情况；通过A/D调整运放电路和D/A调整运放电路实现模拟信号滤波、电压转换匹配等功能；模拟输入信号分别为有人、无人状态输入，该信号通过红外感应工作台前扇形区域内的状态，并将有人/无人状态转换为12V或0V的电压；视窗开度输入，该信号是反应工作台窗口打开高度的信号，通过一个连接在窗户的位移传感器获得，输入信号分别是0-10V的线性变化；风速反馈输入FB，该信号是由风速传感器获得的0-10V的信号，其它输入信号，如压差、电源状态等、输入传感处理器与通风感应控制面板通讯；
其中所述通风感应控制面板依据视窗高度、风压反馈量、风速反馈量计算排风的大小，与设定的风速对比，输出相应的信号使阀门开到合适的位置，并把相关参数显示到屏幕上；
所述通风感应控制面板在液晶屏上实现操作和所需功能，在不连接通风控制系统的前提下，也可以单独满足通风柜、吸风罩的现场操作控制；
所述通风感应控制面板主体由工程塑料外壳、触摸控制屏、有机玻璃面板、显示电容屏/感应电极膜、灯光板、电路板组合制作为显示和触摸控制于一体的控制面板；采用贴设法，将工程塑料外壳、触摸控制屏、有机玻璃面板、感应电极膜、灯光板、电路板粘贴为通风感应控制面板，具有整屏式和单键/多键式技术特点，提高了多键电容触摸的灵敏度及可靠性，有效克服了现有技术的种种缺点，结构设计新颖、美观、简单，成本低，具有较高的实用性；
其中所述通风感应控制面板与排风控制柜系统组合运行流程的启动，形成为一个完整的自动通风控制环路，通过网络连接实验室主控显示装置，实现智能自动网络监控通风系统每个末端通风柜与吸风罩的实时状况；当动力输入排风控制柜时，其输入端分别连接传感处理器、排风机、多个通风柜控制面板、空气净化一体机、多个吸风罩控制面板，其控制面板内部连接电源模块、温度模块、照明控制、定时控制、风机控制、电动阀控制、风速模块、净化控制、通讯模块接收，同时反馈信号输出，排风柜控制柜输出端网络连接实验室主控显示装置；其中每台通风柜与吸风罩通过面风速传感器实时检测面风速信号反馈给通风柜与吸风罩控制面板，并通过通风柜与吸风罩控制面板自动调节风机档位和电子风阀角度，控制通风柜和吸风罩排风流量，进一步控制面风速，根据通风柜开启高度与吸风罩离试验台高度不同，面风速自动恒定在0.5米/秒，保持恒定值，防止有害气体溢出；根据传感处理器、通过面风速传感器、管道压力传感器、其他传感器信号、风机档位的输出信号，通过电子风阀角度调整，实现整个排风速度自动恒定功能，降低能耗，同时避免整个排风速度与单个通风柜的柜门开合度不匹配而导致的震动，使得设备使用寿命得以延长，同时进一步保证了有害气体不向外扩散。
与现有实验室通风控制面板相比，具有以下技术效果：
第一、增大了实验室通风控制面板功能，实现了整个实验室的通风控制，不仅控制通风柜的通风控制，同时实现了试验台的通风控制，而且由单台通风柜与试验台的通风控制提升为多柜与多台通风的联动控制，增大了控制面板的功能作用与应用范围；为大型实验装置的安全使用提供了保障；
第二、通过智能化技术，将感应式实验室通风控制面板与通风控制系统无缝整合，很好解决了生物、化学实验室有毒、有害气体、细菌、微粒的排放，排风风速稳定流畅，保证了实验人员的安全；
第三、采用与排风控制柜系统组合 通过传感处理器，增加了风管压力调节变频控制，使风机利用率提升，节省能耗，通过长时间的工作运行考核，证明该感应式通风控制面板在排风系统的可行性和有效性。
附图说明
图1为设置有通风感应控制面板的通风控制系统结构示意图，
图2为通风感应控制面板显示屏结构示意图，
图3为通风感应控制面板主体结构示意图，
图4为通风感应控制面板与排风控制柜系统组合的运行流程示意图；
图1-图4中：1是通风柜、2是试验台、3是吸风罩、4是风道、5是排风机、6是排风控制柜、7是通风感应控制面板，其中7′是通风柜通风感应控制面板（简称通风柜控制面板）、7″是吸风罩通风感应控制面板（简称吸风罩控制面板）、8是电动阀、9是面风速传感器、10是传感处理器、11是风压传感器、12是空气净化一体机，2-1是温度标识、2-2是温度显示、2-3是风机标识、2-4是风机档位、2-5是开/关机按键、2-6是工作模式选择一、2-7是照明按键、2-8是风速档位/模式、2-9是数值加、2-10是数值减、2-11是风机盘管类型标识、2-12是实时风速显示、2-13是风速标识、2-14是电子风阀角度、2-15是风阀设置标识、2-16是定时时间显示、2-17是定时开/关标识、2-18是定时标识、2-19是工作模式选择二、2-20是触摸屏主体、3-1是触摸控制屏、3-2是有机玻璃面板、3-3是感应电容屏/电极膜、3-4是灯光板、3-5电路板、4-1是实验室主控显示装置、 4-2是自动/手动模式、4-3是电源模块、4-4是温度模块、4-5是照明控制、4-6是定时控制、4-7是风机控制、4-8是电动阀控制、4-9是风速模块，4-10是净化控制、4-11是通讯模块。
具体实施方式
结合附图说明，具体实施方案是：一种通风感应控制面板装置， 由设置有通风感应控制面板7的通风控制系统、通风感应控制面板7显示屏、通风感应控制面板7主体、通风感应控制面板7与排风控制柜6系统组合的运行流程组合为通风感应控制面板装置；其中所述通风控制系统由通风柜1、试验台2、吸风罩3、风道4、排风机5、排风控制柜6、通风感应控制面板7及包含其中的简称通风柜控制面板7′与吸风罩控制面板7″、电动阀8、面风速传感器9、传感处理器10、风压传感器11、空气净化一体机12组成；其中所述通风感应控制面板显示屏由温度标识2-1、温度显示2-2、风机标识2-3、风机档位2-4、开/关机按键2-5、工作模式选择一2-6、照明按键2-7、风机档位模式2-8、数值加2-9、数值减2-10、风机盘管安琪标识2-11、实时风速2-12、风速标识2-13、电子风阀角度2-14、风阀设置标识2-15、定时时间2-16、定时开/关标识2-17、定时标识2-18、工作模式选择二2-19、触摸屏主体2-20等功能件组成；其中所述通风感应控制面板主体由工程塑料外壳、触摸控制屏、有机玻璃面板、显示电容屏/感应电极膜、灯光板、电路板组合制作为显示和触摸控制于一体的控制面板主体；其中所述通风感应控制面板与排风控制柜系统组合的运行流程由实验室主控显示装置4-1、排风控制柜6、风压传感器11、排风机5、包含通风柜控制面板7′与吸风罩控制面板7″的通风感应控制面板7、空气净化一体机12、自动/手动模式4-2、电源模块4-3、温度模块4-4、照明控制4-5、定时控制4-6、风机控制4-7、电动阀控制4-8、风速模块4-9、净化控制4-10、通讯模块4-11组合为完整的通风控制环路；
其中所述通风感应控制面板7，由通风柜控制面板7′和吸风罩控制面板7″叠加构成，均为感应型控制器，它根据实验室通风柜1与试验台2的数量，设置相对应的通风柜控制面板7′数与吸风罩控制面板7″数，实验室通风感应控制面板7总数=通风柜控制面板7′数+吸风罩控制面板7″数；通风感应控制面板7与排风控制柜相连，将通风柜1、吸风罩3的面风速传感器9、风压传感器11检测的风速值、风压值经通讯模块4-11传输到排风控制柜6；
其中所述通风柜1与吸风罩3的顶部分别设有面风速传感器9与传感处理器10，传感处理器10将位移传感器、人体感应传感器与面风速传感器9连接，传感处理器10、通风感应控制面板7通过RS485控制；所述通风柜1与吸风罩3的上部风道4中分别设有电动阀8，分别与通风柜控制面板7′与吸风罩控制面板7″连接；所述通风柜控制面板7′、面风速传感器9安装在通风柜1立柱上，通过通风柜控制面板7′液晶显示，可观察到本设备实时运行的面风速状况；通过A/D调整运放电路和D/A调整运放电路实现模拟信号滤波、电压转换匹配等功能；模拟输入信号分别为有人、无人状态输入，该信号通过红外感应工作台前扇形区域内的状态，并将有人/无人状态转换为12V或0V的电压；视窗开度输入信号是反应通风柜窗口打开高度的信号，通过一个连接在窗口的位移传感器获得，输入信号分别是0-10V的线性变化；面风速反馈输入FB，该信号是由面风速传感器9获得的0-10V的信号，其它输入信号，如压差、电源状态等，输入传感处理器10与通风感应控制面板7通讯；
其中所述通风感应控制面板7依据视窗高度、风压反馈量、风速反馈量计算排风的大小，与设定的面风速对比，输出相应的信号使电动阀8的阀门开到合适的位置，并把相关参数显示到屏幕上；所述通风感应控制面板7在液晶屏上实现现场操作控制，在不连接排风控柜系统时，也可以满足通风柜1或者吸风罩3的单独操作控制；
所述通风感应控制面板7主体由工程塑料外壳、触摸控制屏3-1、有机玻璃面板3-2、、感应电容屏/感应电极膜3-3、灯光板3-4、电路板3-5组合制作为显示和触摸控制于一体的控制面板；采用贴设法，将触摸控制屏3-1、有机玻璃面板3-2、感应电容屏/感应电极膜3-3、灯光板3-4、电路板3-5粘贴为通风感应控制面板7，与现有通风控制面板相比，具有整屏式和单键/多键式技术特点，多键电容触摸的灵敏度及可靠性提高，结构设计新颖、美观、简单，成本低，实用性强等优点；
其中所述通风感应控制面板7与排风控制柜6系统组合运行流程启动时，形成为一个完整的通风控制环路，通过网络连接实验室主控显示装置4-1，实现智能自动网络，监控通风系统每个末端通风柜1与吸风罩3的实时状况；当动力输入排风控制柜6时，其输入端分别连接传感处理器10、风压传感器11、排风机5、多个通风柜控制面板7′、空气净化一体机12、多个吸风罩控制面板7″；通风感应控制面板7通过自动/手动模式4-2内部连接电源模块4-3、温度模块4-4、照明控制4-5、定时控制4-6、风机控制4-7、电动阀控制4-8、风速模块4-9、净化控制4-10、通讯模块4-11，同时反馈信号输出，排风控制柜6输出端网络连接实验室主控显示装置4-1；其中每台通风柜1与吸风罩3通过面风速传感器9实时检测面风速信号，通过传感处理器10反馈给通风柜控制面板7′与吸风罩控制面板7″，并自动调节风机档位2-4和电子风阀角度2-14，控制排风流量，进一步控制面风速，根据通风柜1开启高度与吸风罩3离试验台2高度不同，通过传感处理器10，面风速自动恒定在0.5米/秒，保持恒定值，防止有害气体溢出；根据传感处理器10，通过面风速传感器9、传感器11、其他传感器信号、风机档位2-4的输出信号，通过电子风阀角度2-14调整，实现整个排风速度自动恒定功能，降低能耗，同时避免整个排风速度与单个通风柜1的柜门开合度不匹配而导致的震动，使得设备使用寿命得以延长，同时进一步保证了有害气体不向外扩散。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种通风感应控制面板装置， 其特征在于由设置有通风感应控制面板(7)的通风控制系统、通风感应控制面板(7)显示屏、通风感应控制面板(7)主体、通风感应控制面板(7)与排风控制柜(6)系统组合的运行流程组合为通风感应控制面板装置；其中所述通风控制系统由通风柜(1)、试验台(2)、吸风罩(3)、风道(4)、排风机(5)、排风控制柜(6)、通风感应控制面板(7)及其包含的通风柜控制面板 (7′)与吸风罩控制面板 (7″)、电动阀(8)、面风速传感器(9)、传感处理器(10)、风压传感器(11)、空气净化一体机(12)组成；其中所述通风感应控制面板(7)显示屏由温度标识(2-1)、温度显示(2-2)、风机标识(2-3)、风机档位(2-4)、开/关机按键(2-5)、工作模式选择一(2-6)、照明按键(2-7)、风机档位模式(2-8)、数值加(2-9)、数值减(2-10)、风机盘管安琪标识(2-11)、实时风速显示(2-12)、风速标识(2-13)、电子风阀角度 (2-14)、风阀设置标识(2-15)、定时时间显示(2-16)、定时开/关标识(2-17)、定时标识(2-18)、工作模式选择二(2-19)、触摸屏主体(2-20)功能件组成；其中所述通风感应控制面板(7)主体由工程塑料外壳、触摸控制屏(3-1)、有机玻璃面板(3-2)、感应电容屏/感应电极膜(3-3)、灯光板(3-4)、电路板(3-5)组合制作为显示和触摸控制于一体的控制面板主体；其中所述通风感应控制面板(7)与排风控制柜(6)系统组合的运行流程由实验室主控显示装置(4-1)、排风控制柜(6)、风压传感器(11)、排风机(5)、包含通风柜控制面板(7′)与吸风罩控制面板(7″)的通风感应控制面板(7)、空气净化一体机(12)、自动/手动模式(4-2)、电源模块(4-3)、温度模块(4-4)、照明控制(4-5)、定时控制(4-6)、风机控制(4-7)、电动阀控制(4-8)、风速模块(4-9)、净化控制(4-10)、通讯模块(4-11)组合为完整的通风控制环路。
2.根据权利要求1所述一种通风感应控制面板装置，其特征在于所述通风感应控制面板(7)，包含通风柜控制面板(7′)和吸风罩控制面板(7″)，均为感应型控制器，它根据实验室通风柜(1)与试验台(2)的数量，设置相对应的通风柜控制面板(7′)数与吸风罩控制面板(7″)数，实验室通风感应控制面板(7)总数=通风柜控制面板(7′)+吸风罩控制面板(7″)数；通风感应控制面板(7)与排风控制柜(6)相连，将通风柜(1)、吸风罩(3)的面风速传感器(9)、风压传感器(11)检测的风速值、风压值经通讯模块(4-11)传输到排风控制柜(6)。
3.根据权利要求1所述一种通风感应控制面板装置，其特征在于所述通风柜(1)与吸风罩(3)的顶部分别设有面风速传感器(9)与传感处理器(10)，传感处理器(10)将位移传感器、人体感应传感器与面风速传感器(9)连接，传感处理器(10)、通风感应控制面板(7)通过RS485控制。
4.根据权利要求1所述一种通风感应控制面板装置，其特征在于所述通风柜(1)与吸风罩(3)的上部风道(4)中分别设有电动阀(8)，与通风柜控制面板(7')与吸风罩控制面板(7”)连接；所述通风柜控制面板(7'′)、面风速传感器(9)安装在通风柜(1)立柱上，通过通风柜控制面板(7'′)液晶显示，观察到实时运行的风速状况；通过A/D调整运放电路和D/A调整运放电路，实现模拟信号滤波、电压转换匹配功能；模拟输入信号分别为有人、无人状态输入，该信号通过红外感应工作台前扇形区域内的状态，并将有人/无人状态转换为12V或0V的电压；视窗开度输入信号通过一个连接在窗口的位移传感器获得，输入信号分别是0-10V的线性变化；风速反馈输入FB，由面风速传感器(9)获得0-10V信号，其它输入信号，如压差、电源状态，输入传感处理器(10)与通风感应控制面板(7)通讯。
5.根据权利要求1所述一种通风感应控制面板装置，其特征在于所述通风感应控制面板(7)依据视窗高度、风压反馈量、面风速反馈量计算排风的大小，与设定的风速对比，输出相应的信号使电动阀(8)的阀门开到合适的位置，并把相关参数显示到屏幕上；所述通风感应控制面板(7)在液晶屏上实现操作控制，在不连接排风控柜系统时，也可以满足通风柜(1)或者吸风罩(3)的单独操作控制。
6.根据权利要求1所述一种通风感应控制面板装置，其特征在于所述通风感应控制面板(7)主体采用贴设法，将工程塑料外壳、触摸控制屏(3-1)、有机玻璃面板(3-2)、感应电容屏/感应电极膜(3-3)、灯光板(3-4)、电路板(3-5)粘贴为通风感应控制面板(7)。
7.根据权利要求1所述一种通风感应控制面板装置，其特征在于通风感应控制面板(7)与排风控制柜(6)系统组合运行流程启动时，形成为一个完整的通风控制环路，通过网络连接实验室主控显示装置(4-1)，实现智能自动网络，监控通风系统每个末端通风柜(1)与吸风罩(3)的实时状况；当动力输入排风控制柜(6)时，其输入端分别连接传感处理器(10)、风压传感器(11)、排风机(5)、多个通风柜控制面板(7′)、空气净化一体机(12)、多个吸风罩控制面板(7″)；通风感应控制面板(7)通过自动/手动模式(4-2)内部连接电源模块(4-3)、温度模块(4-4)、照明控制(4-5)、定时控制(4-6)、风机控制(4-7)、电动阀控制(4-8)、风速模块(4-9)、净化控制(4-10)、通讯模块 (4-11)，同时反馈信号输出，排风控制柜(6)输出端网络连接实验室主控显示装置(4-1)；其中每台通风柜(1)与吸风罩(3)通过面风速传感器(9)实时检测面风速信号，通过传感处理器(10)反馈给通风柜控制面板(7′)与吸风罩控制面板(7″)，并自动调节风机档位(2-4)和电子风阀角度(2-14)，控制排风流量，进一步控制面风速，根据通风柜(1)开启高度与吸风罩(3)离试验台(2)高度不同，通过传感处理器(10)，面风速自动恒定在0.5米/秒，保持恒定值，防止有害气体溢出；根据传感处理器(10)，通过面风速传感器(9)、风压传感器(11)、其他传感器信号、风机档位(2-4)的输出信号，通过电子风阀角度(2-14)调整，实现整个排风速度自动恒定功能，降低能耗，同时避免整个排风速度与单个通风柜(1)的柜门开合度不匹配而导致的震动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821450333.4U CN208901585U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种通风感应控制面板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821450333.4U CN208901585U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种通风感应控制面板装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN208901585U true CN208901585U (zh) | 2019-05-24 |
Family
ID=66571434
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN208901585U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108800493A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-11-13 | 湖南正海现代实验室设备有限公司 | 一种通风感应控制面板装置 |
-
2018
- 2018-09-05 CN CN201821450333.4U patent/CN208901585U/zh active Active
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