CN208899820U - 剪力墙线盒固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪力墙线盒固定装置,包括横向钢筋和若干平行设置在横向钢筋上的纵向钢筋;横向钢筋包括两根且均固定在剪力墙钢筋上;每两根纵向钢筋固定连接在两根横向钢筋上共同组成一个与线盒相适配的线盒抱箍;横向钢筋与剪力墙钢筋的固定有效利用剪力墙自身结构,操作简单快捷,提高施工效率;每两根纵向钢筋固定连接在两根横向钢筋上组成一个线盒抱箍,将线盒紧箍在内,避免线盒受施工影响出现偏移造成线盒施工质量不佳的问题;纵向钢筋和横线钢筋与线盒相适配,可根据线盒的大小,选择设置两根平行的纵向钢筋的距离,适用于不同的线盒。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体涉及一种剪力墙线盒固定装置。
背景技术
目前,国内外还没有专门用于固定建立墙线盒的固定装置,目前的线盒固定装置在运用在剪力墙上固定线盒时,由于受到剪力墙结构的限制导致安装不便影响施工效率的问题;而现有的剪力墙线盒的固定方式结构简单,简单低效的固定方式使得线盒在安装固定好后容易发生偏移,导致预埋在剪力墙内的线盒施工质量不佳的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种剪力墙线盒固定装置,解决目前的线盒固定装置在运用在剪力墙上固定线盒时,由于受到剪力墙结构的限制导致安装不便影响施工效率的问题;而现有的剪力墙线盒的固定方式结构简单,简单低效的固定方式使得线盒在安装固定好后容易发生偏移,导致预埋在剪力墙内的线盒施工质量不佳的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种剪力墙线盒固定装置,包括横向钢筋和若干平行设置在横向钢筋上的纵向钢筋;所述横向钢筋包括两根且均固定在剪力墙钢筋上;所述每两根纵向钢筋固定连接在两根横向钢筋上共同组成一个与线盒相适配的线盒抱箍;
进一步的,所述两根横向钢筋包括第一横向钢筋和第二横向钢筋;所述第一横向钢筋与纵向钢筋一端连接;所述第二横向钢筋与纵向钢筋另一端相连接;
进一步的,所述第一横向钢筋与纵向钢筋底端垂直焊接连接;所述第二横向钢筋与纵向钢筋通过焊接或扎丝绑扎固定连接;
进一步的,所述第一横向钢筋表面上平行且等间距设置有若干凹槽;所述凹槽的槽底为弧形曲面;
进一步的,所述纵向钢筋沿长度方向上设有一磁铁环;所述磁铁环连同纵向钢筋卡入所述凹槽内;
进一步的,所述磁铁环内壁与纵向钢筋表面活动连接;所述磁铁环厚度为15-25mm;所述磁铁环一端边缘向外对称延伸有水平的凸缘条;
进一步的,所述凸缘条下表面为光滑平面;所述凸缘条长度至少为磁铁环内径的1.5倍;
更进一步的技术方案是所述两根横向钢筋的长度均略大于同一剪力墙面上两端线盒的距离;所述两根横向钢筋通过焊接或扎丝绑扎固定在剪力墙钢筋上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
1、横向钢筋固定在剪力墙的钢筋上,横向钢筋与剪力墙钢筋的固定有效利用剪力墙自身结构,操作简单快捷,提高施工效率;
2、每两根纵向钢筋固定连接在两根横向钢筋上就组成一个线盒抱箍,将线盒紧箍在内,避免线盒受施工影响出现偏移造成线盒施工质量不佳的问题;
3、纵向钢筋和横线钢筋与线盒相适配,可根据线盒的大小,选择设置两根平行的纵向钢筋的距离,适用于不同长度的线盒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构分解图。
图3为本实用新型局部结构仰视剖视图。
图4为本实用新型使用实景图。
图5为磁铁环结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1: 如图1和5所示,一种剪力墙线盒固定装置,包括横向钢筋和若干平行设置在横向钢筋上的纵向钢筋3;所述横向钢筋包括两根且均固定在剪力墙钢筋5上;所述每两根纵向钢筋3固定连接在两根横向钢筋上共同组成一个与线盒相适配的线盒抱箍;横向钢筋固定在剪力墙钢筋5上,横向钢筋与剪力墙钢筋5的固定有效利用剪力墙自身结构,操作简单快捷,提高施工效率;每两根纵向钢筋3固定连接在两根横向钢筋上就组成一个线盒抱箍,将线盒紧箍在内,避免线盒受施工影响出现偏移造成线盒施工质量不佳的问题;纵向钢筋3和横线钢筋与线盒相适配,可根据线盒的大小,选择设置两根平行的纵向钢筋3的距离,适用于不同的线盒。
实施例2:如图1和2所示,所述两根横向包括钢筋第一横向钢筋1和第二横向钢筋2;所述第一横向钢筋1与纵向钢筋3一端连接;所述第二横向钢筋2与纵向钢筋3另一端相连接;第一横向钢筋1与纵向钢筋3一端连接,第二横向钢筋2与纵向钢筋3另一端连接,纵向钢筋3均平行设置在两根横向钢筋上,实现两根纵向钢筋3和两根横向钢筋恰能构成一个矩形,从而将线盒箍紧在矩形空间内。
实施例3:所述第一横向钢筋1与纵向钢筋3底端垂直焊接连接;所述第二横向钢筋2与纵向钢筋3通过焊接或扎丝绑扎固定连接;第一横向钢筋1与纵向钢筋3的底端垂直焊接连接,第二横向钢筋2与纵向钢筋3通过焊接或扎丝绑扎连接,安装方便快捷,提高施工效率。
实施例4:如图3所示,所述第一横向钢筋1表面上平行且等间距设置有若干凹槽11;所述凹槽11的槽底为弧形曲面;第一横向钢筋1表面上平行且等间距设置有若干凹槽11,凹槽11的槽底为弧形曲面,安装时,选定两根纵向钢筋3的位置后,先将纵向钢筋3垂直与第一横向钢筋1卡入凹槽11内并简单固定住,避免焊接时,因外力使得纵向钢筋3发生偏转,影响安装质量。
实施例5:如图3所示,所述纵向钢筋3一端套设有磁铁环4;所述磁铁环4连同纵向钢筋3一端恰能卡入所述凹槽11内;纵向钢筋3的一端套设有磁铁环4,且所述磁铁环4连同纵向钢筋3一端卡入凹槽11,由于纵向钢筋3长度较短,通过磁铁环4在凹槽11内的吸附作用,将纵向钢筋3垂直与第一横向钢筋1固定,然后再通过焊接保证连接处的稳定性,有效提高施工效率。
实施例6:如图5所示,所述磁铁环4内壁与纵向钢筋3表面活动连接;所述磁铁环4厚度为15mm-25mm;所述磁铁环4一端边缘向外对称延伸有水平凸缘条41;安装纵向钢筋时,根据线盒的高度,将磁铁环4滑动到纵向钢筋3上合适的位置;多余的纵向钢筋3在焊接固定前切割掉,可适用于不同型号大小的线盒;磁铁环4的厚度为15-25mm,有利于纵向钢筋3一端能够稳定卡吸在凹槽11内;磁铁环4一端边缘向外对称延伸有水平的凸缘条41,通过水平的凸缘条41的指示作用,便于操作人员在其表面上对多余的纵向钢筋3进行切割。
实施例7:如图5所示,所述凸缘条41下表面为光滑平面;所述凸缘条4长度至少为磁铁环4内径的1.5倍;凸缘条下表面为光滑平面,且其长度至少为磁铁环内径的1.5倍,方便操作人员将多余钢筋平整切割掉,提高施工质量。
实施例8:如图4所示,所述两根横向钢筋的长度均略大于同一剪力墙面上两端线盒的距离;所述两根横向钢筋通过焊接或扎丝绑扎固定在剪力墙钢筋5上;两根横向钢筋的长度均略大于同一剪力墙面上两端线盒的距离,保证剪力墙面上的线盒均能固定住;两根横向钢筋通过焊接或扎丝绑扎的方式固定在剪力墙钢筋5上,操作简单快捷,有效提高施工效率。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种剪力墙线盒固定装置,其特征在于:包括横向钢筋和若干平行设置在横向钢筋上的纵向钢筋(3);所述横向钢筋包括两根且均固定在剪力墙钢筋(5)上;每两根所述纵向钢筋(3)固定连接在两根横向钢筋上共同组成一个与线盒相适配的线盒抱箍。
2.根据权利要求1所述的剪力墙线盒固定装置,其特征在于:所述两根横向钢筋包括第一横向钢筋(1)和第二横向钢筋(2);所述第一横向钢筋(1)与纵向钢筋(3)一端连接;所述第二横向钢筋(2)与纵向钢筋(3)另一端相连接。
3.根据权利要求2所述的剪力墙线盒固定装置,其特征在于:所述第一横向钢筋(1)与纵向钢筋(3)底端垂直焊接连接;所述第二横向钢筋(2)与纵向钢筋(3)通过焊接或扎丝绑扎固定连接。
4.根据权利要求2所述的剪力墙线盒固定装置,其特征在于:所述第一横向钢筋(1)表面上平行且等间距设置有若干凹槽(11);所述凹槽(11)的槽底为弧形曲面。
5.根据权利要求4所述的剪力墙线盒固定装置,其特征在于:所述纵向钢筋(3)沿长度方向上设有一磁铁环(4);所述磁铁环(4)连同纵向钢筋(3)卡入所述凹槽(11)内。
6.根据权利要求5所述的剪力墙线盒固定装置,其特征在于:所述磁铁环(4)内壁与纵向钢筋(3)表面活动连接;所述磁铁环(4)厚度为15-25mm;所述磁铁环(4)一端边缘向外对称延伸有水平的凸缘条(41)。
7.根据权利要求6所述的剪力墙线盒固定装置,其特征在于:所述凸缘条(41)下表面为光滑平面;所述凸缘条(41)长度至少为磁铁环(4)内径的1.5倍。
8.根据权利要求1所述的剪力墙线盒固定装置,其特征在于:所述两根横向钢筋的长度均略大于同一剪力墙面上两端线盒的距离;所述两根横向钢筋通过焊接或扎丝绑扎固定在剪力墙钢筋(5)上。
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