CN208899718U - 一种防裂楼面结构 - Google Patents

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伊通
徐晓辉
张栋焜
宋超
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Abstract

本实用新型公开了一种防裂楼面结构,包括结构板、楼面主体、现浇钢筋混凝土楼板和阻燃晴纶单纱,所述楼面主体内部的底端设置有挤塑聚苯板,且挤塑聚苯板的顶端设置有现浇钢筋混凝土楼板,所述现浇钢筋混凝土楼板内部的中央位置处设置有加强层,所述结构板的顶端设置有三氧化二铝防护板,且三氧化二铝防护板与结构板之间设置有粘合层,所述的两端均匀通过双头钉分别与粘合层和细石混凝土层连接,所述楼面主体内部的两端均设置有耐碱玻纤网格布。本实用新型通过安装有现浇钢筋混凝土楼板以及细石混凝土层,细石混凝土层施工在钢筋混凝土楼板上,基层与细石混凝土易结合,楼面细石混凝土质量容易保证。

Description

一种防裂楼面结构
技术领域
本实用新型涉及楼面防裂技术领域,具体为一种防裂楼面结构。
背景技术
随着社会的不断发展,人们的生活水平快速提高,而在发展的同时,为了满足人们的生活居住要求,出现了越来越多的楼房,楼面是指楼层的地上表面,楼面裂缝是指建筑结构的楼面部分产生开裂的现象,按照开裂原因,可以分为如下两种,第一种是受力产生的裂缝,主要是地基不均匀沉降、混凝土强度和混凝土板厚严重不足、灾害和事故产生,第二种是非受力产生的裂缝,主要是由温度、收缩和膨胀及施工等因素产生。
为了防止楼面开裂,传统的做法是将楼面细石混凝土施工在挤塑聚苯板上,但是由于挤塑聚苯板材质与混凝土不容易结合,且挤塑板施工难免与楼面结构有空隙,不实落,细石混凝土楼面后期容易因挤塑板不实落、结合不牢固而造成楼面裂缝,影响楼面成型质量,同时大部分的楼面结构连接不够紧密,容易脱落,装置的结构强度和抗压性能不足,很容易受到外力作用而损坏,同时大部分的楼面之间固定连接,在使用时结构稳定性不高,此外,此类楼面不具备防火的功能,因此急需一种防裂楼面结构来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防裂楼面结构,以解决上述背景技术中提出的现有的楼面结构防裂效果不佳、连接不够紧密,容易脱落、楼面之间不便于固定安装与拆卸、与钢梁的连接不够紧密、结构强度和抗压性能不佳以及不具备阻燃防火功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防裂楼面结构,包括结构板、楼面主体、现浇钢筋混凝土楼板和阻燃晴纶单纱,所述楼面主体内部的底端设置有挤塑聚苯板,且挤塑聚苯板的顶端设置有现浇钢筋混凝土楼板,所述现浇钢筋混凝土楼板内部的中央位置处设置有加强层,且加强层的两侧均设置有抗压层,所述现浇钢筋混凝土楼板内部的两端均设置有阻燃层,且阻燃层的内部均设置有阻燃晴纶单纱,所述现浇钢筋混凝土楼板的顶端设置有地暖管,且地暖管与现浇钢筋混凝土楼板之间设置有真空镀铝聚酯薄膜,所述真空镀铝聚酯薄膜的顶端设置有细石混凝土层,且细石混凝土层的顶端设置有结构板,所述结构板的顶端设置有三氧化二铝防护板,且三氧化二铝防护板与结构板之间设置有粘合层,所述的两端均匀通过双头钉分别与粘合层和细石混凝土层连接,所述楼面主体内部的两端均设置有耐碱玻纤网格布。
优选的,所述粘合层的纵截面呈锯齿状。
优选的,所述楼面主体的一侧均匀设置有卡块,且楼面主体的另一侧均匀设置有卡槽,所述卡槽均与卡块连接,且卡块与卡槽的连接处均设置有橡胶密封垫,所述楼面主体之间构成安装拆卸结构。
优选的,所述细石混凝土层的两侧均设置有钢筋网片,且钢筋网片关于细石混凝土层上下对称分布。
优选的,所述抗压层的纵截面呈半圆弧状。
优选的,所述加强层的内部设置有加强筋,且加强筋等间距竖直排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防裂楼面结构通过安装有现浇钢筋混凝土楼板以及细石混凝土层,细石混凝土层施工在钢筋混凝土楼板上,基层与细石混凝土易结合,楼面细石混凝土质量容易保证,同时装置通过在钢筋混凝土的底端设置有挤塑聚苯板,使得将原先可能的楼板裂纹、个别漏筋点与装饰层隔离,顶棚裂纹也完全消除,利于装置的使用,同时装置通过设置有三氧化二防护板以及结构板,三氧化二防护板具有不透气、耐高温、密闭性强以及耐磨损的特点,有利于环保,同时也使得装置具备防水耐磨的特点,同时三氧化二铝防护板与结构板之间设置有粘合层,粘合层一侧设为锯齿形状,这样使得结构板与三氧化二铝防护板之间的接触面积大大增加,增加了紧密性,不易于脱落,同时结构板两端的双头钉分别与粘合层以及细石混凝土层连接固定,使得形成一个整体,结构板使得装置整体的结构更稳定,同时装置通过在现浇混凝土楼板侧壁的内部设置有抗压层、加强层以及阻燃层,使得在提高装置的结构强度与抗压性能的同时还起到阻燃的作用,避免发生火灾事故,造成损失,同时装置通过在楼面主体的一侧均匀设置有卡块,在楼面主体的另一侧均匀设置有与卡块相互配合的卡槽,使得便于楼面的拼接固定,便于拆卸和安装,利于装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的现浇钢筋混凝土楼板剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型的楼面主体组合剖面结构示意图。
图中:1、耐碱玻纤网格布;2、三氧化二铝防护板;3、粘合层;4、结构板;5、双头钉;6、楼面主体;7、钢筋网片;8、细石混凝土层;9、地暖管;10、真空镀铝聚酯薄膜;11、现浇钢筋混凝土楼板;12、挤塑聚苯板;13、阻燃层;14、阻燃晴纶单纱;15、抗压层;16、加强层;17、加强筋;18、卡槽;19、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种防裂楼面结构,包括结构板4、楼面主体6、现浇钢筋混凝土楼板11和阻燃晴纶单纱14,楼面主体6内部的底端设置有挤塑聚苯板12,且挤塑聚苯板12的顶端设置有现浇钢筋混凝土楼板11,现浇钢筋混凝土楼板11内部的中央位置处设置有加强层16,加强层16的内部设置有加强筋17,且加强筋17等间距竖直排列,增加装置结构强度,不容易损坏,且加强层16的两侧均设置有抗压层15,抗压层15的纵截面呈半圆弧状,有助于提高抗压性能,现浇钢筋混凝土楼板11内部的两端均设置有阻燃层13,且阻燃层13的内部均设置有阻燃晴纶单纱14,现浇钢筋混凝土楼板11的顶端设置有地暖管9,且地暖管9与现浇钢筋混凝土楼板11之间设置有真空镀铝聚酯薄膜10,真空镀铝聚酯薄膜10的顶端设置有细石混凝土层8,细石混凝土层8的两侧均设置有钢筋网片7,且钢筋网片7关于细石混凝土层8上下对称分布,使其具有高抗震性高抗裂性,承受的载荷能均匀扩散分布,且细石混凝土层8的顶端设置有结构板4,结构板4的顶端设置有三氧化二铝防护板2,且三氧化二铝防护板2与结构板4之间设置有粘合层3,粘合层3的纵截面呈锯齿状,增加了紧密性,不易于脱落,4的两端均匀通过双头钉5分别与粘合层3和细石混凝土层8连接,楼面主体6内部的两端均设置有耐碱玻纤网格布1,楼面主体6的一侧均匀设置有卡块19,且楼面主体6的另一侧均匀设置有卡槽18,卡槽18均与卡块19连接,且卡块19与卡槽18的连接处均设置有橡胶密封垫,楼面主体6之间构成安装拆卸结构,便于楼面主体6之间的固定连接安装。
工作原理:使用时,首先根据实际使用需求,将楼面主体6上的卡块19与另一块楼面主体6上的卡槽18对应连接,将多块楼面主体6拼接安装起来,便于装置的固定安装与拆卸,使用便捷,楼面主体6的内部设置有现浇钢筋混凝土楼板11,现浇钢筋混凝土楼板11的内部设置有加强层16、抗压层15以及阻燃层13,使得在提高装置的结构强度与抗压性能的同时还起到阻燃的作用,避免发生火灾事故,造成损失,由于在现浇钢筋混凝土楼板11上设置有细石混凝土层8,基层与细石混凝土层8易结合,楼面细石混凝土质量容易保证,同时在现浇钢筋混凝土楼板11的底端设置有挤塑聚苯板12,使得将原先可能的楼板裂纹、个别漏筋点与装饰层隔离,顶棚裂纹也完全消除,同时可以起到保温的作用,利于装置的使用,细石混凝土层8的两侧均设置有钢筋网片7,使其具有高抗震性高抗裂性,承受的载荷能均匀扩散分布,同时装置设置有三氧化二防护板2使得装置具备防水耐磨的特点,在三氧化二铝防护板2与细石混凝土层8之间设置有结构板4,结构板4与三氧化二铝防护板2之间还设置有粘合层3,增加了紧密性,不易于脱落,结构板4的两端通过双头钉5分别与粘合层3以及细石混凝土层8连接固定,使得形成一个整体,结构板4使得装置整体的结构更稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防裂楼面结构,包括结构板(4)、楼面主体(6)、现浇钢筋混凝土楼板(11)和阻燃晴纶单纱(14),其特征在于:所述楼面主体(6)内部的底端设置有挤塑聚苯板(12),且挤塑聚苯板(12)的顶端设置有现浇钢筋混凝土楼板(11),所述现浇钢筋混凝土楼板(11)内部的中央位置处设置有加强层(16),且加强层(16)的两侧均设置有抗压层(15),所述现浇钢筋混凝土楼板(11)内部的两端均设置有阻燃层(13),且阻燃层(13)的内部均设置有阻燃晴纶单纱(14),所述现浇钢筋混凝土楼板(11)的顶端设置有地暖管(9),且地暖管(9)与现浇钢筋混凝土楼板(11)之间设置有真空镀铝聚酯薄膜(10),所述真空镀铝聚酯薄膜(10)的顶端设置有细石混凝土层(8),且细石混凝土层(8)的顶端设置有结构板(4),所述结构板(4)的顶端设置有三氧化二铝防护板(2),且三氧化二铝防护板(2)与结构板(4)之间设置有粘合层(3),所述结构板(4)的两端均匀通过双头钉(5)分别与粘合层(3)和细石混凝土层(8)连接,所述楼面主体(6)内部的两端均设置有耐碱玻纤网格布(1)。
2.根据权利要求1所述的一种防裂楼面结构,其特征在于:所述粘合层(3)的纵截面呈锯齿状。
3.根据权利要求1所述的一种防裂楼面结构,其特征在于:所述楼面主体(6)的一侧均匀设置有卡块(19),且楼面主体(6)的另一侧均匀设置有卡槽(18),所述卡槽(18)均与卡块(19)连接,且卡块(19)与卡槽(18)的连接处均设置有橡胶密封垫,所述楼面主体(6)之间构成安装拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种防裂楼面结构,其特征在于:所述细石混凝土层(8)的两侧均设置有钢筋网片(7),且钢筋网片(7)关于细石混凝土层(8)上下对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种防裂楼面结构,其特征在于:所述抗压层(15)的纵截面呈半圆弧状。
6.根据权利要求1所述的一种防裂楼面结构,其特征在于:所述加强层(16)的内部设置有加强筋(17),且加强筋(17)等间距竖直排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112392157A (zh) * 2020-12-07 2021-02-23 南通华荣建设集团有限公司 一种卫生间防水结构、施工工艺及其防护工艺

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