CN208899146U - 一种低油耗的缝纫线喷油装置 - Google Patents

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王天云
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Abstract

本实用新型公开了一种低油耗的缝纫线喷油装置,所述安装盒的首端安装有所述控制面板,所述安装盒为长方体,所述控制面板上安装有所述开关,所述控制面板的底端设置有所述箱门,且所述箱门安装在所述安装盒的首端,所述箱门的左侧安装有所述把手,所述安装盒的两侧设置有所述线口,且所述线口有两个,所述安装盒的内部安装有所述隔板,且所述隔板为长方体,所述隔板的上端设置有所述动力室,所述隔板的底端设置有所述挡板,且所述挡板安装在所述安装盒的内部,所述挡板的下端设置有所述导轮,所述导轮安装在所述支架上,两所述导轮与所述线口在同一水平面上,所述安装盒内部的底端设置有所述油盛放盒,本实用新型具有低油耗和降低油溢出的功能。

Description

一种低油耗的缝纫线喷油装置
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫线喷油装置,具体为一种低油耗的缝纫线喷油装置。
背景技术
目前,现有的缝纫线喷油装置不具有雾化油回收的功能,造成油的浪费的同时亦造成雾化油对安装盒内部的污染。
因此,需要设计一种低油耗的缝纫线喷油装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低油耗的缝纫线喷油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低油耗的缝纫线喷油装置,包括安装盒、散热窗、开关、观察窗、把手、箱门、控制面板、线口、铰链、动力室、隔板、挡板、支架、油盛放盒、雾化喷油嘴、导轮、吸油管、油泵、联轴器、电机、安装架和螺栓,所述安装盒的首端安装有所述控制面板,所述安装盒为长方体,所述控制面板上安装有所述开关,所述控制面板的底端设置有所述箱门,且所述箱门安装在所述安装盒的首端,所述箱门的左侧安装有所述把手,所述安装盒的两侧设置有所述线口,且所述线口有两个,所述安装盒的内部安装有所述隔板,且所述隔板为长方体,所述隔板的上端设置有所述动力室,所述隔板的底端设置有所述挡板,且所述挡板安装在所述安装盒的内部,所述挡板的下端设置有所述导轮,所述导轮安装在所述支架上,两所述导轮与所述线口在同一水平面上,所述安装盒内部的底端设置有所述油盛放盒,所述隔板的中间位置设置有所述雾化喷油嘴,所述雾化喷油嘴的右侧设置有所述吸油管,且所述吸油管安装在所述隔板上,所述动力室的内部安装有所述油泵,且所述油泵的左侧安装有所述电机,所述油泵与所述电机之间设置有所述联轴器,所述油泵和所述电机的底部安装有所述安装架,所述安装架与所述隔板的上表面之间固定有所述螺栓。
进一步的,所述安装盒的上表面设置有所述散热窗。
进一步的,所述箱门上安装有所述观察窗。
进一步的,所述安装盒与所述箱门之间安装有所述铰链。
进一步的,所述电机的型号为52ZYT。
进一步的,所述开关电性连接所述电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有低油耗和降低油溢出的功能,该种低油耗的缝纫机线喷油装置内部的挡板设计便于将雾化的油收集并掉落到油盛放盒中,降低了油的浪费和雾化油对安装盒内部的污染,节约了成本,观察窗的设计便于观察安装盒内部的油盛放盒液位变化。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的安装盒局部剖面结构示意图;
图3是本实用新型的动力室内部结构示意图;
附图标记中:1、安装盒;2、散热窗;3、开关;4、观察窗;5、把手; 6、箱门;7、控制面板;8、线口;9、铰链;10、动力室;11、隔板;12、挡板;13、支架;14、油盛放盒;15、雾化喷油嘴;16、导轮;17、吸油管; 18、油泵;19、联轴器;20、电机;21、安装架;22、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种低油耗的缝纫线喷油装置,包括安装盒1、散热窗2、开关3、观察窗4、把手5、箱门6、控制面板7、线口8、铰链9、动力室10、隔板11、挡板12、支架13、油盛放盒14、雾化喷油嘴15、导轮16、吸油管17、油泵18、联轴器19、电机20、安装架 21和螺栓22,安装盒1的首端安装有控制面板7,安装盒1为长方体,控制面板7上安装有开关3,控制面板7的底端设置有箱门6,且箱门6安装在安装盒1的首端,箱门6的左侧安装有把手5,安装盒1的两侧设置有线口8,且线口8有两个,安装盒1的内部安装有隔板11,且隔板11为长方体,隔板 11的上端设置有动力室10,隔板11的底端设置有挡板12,且挡板12安装在安装盒1的内部,挡板12的下端设置有导轮16,导轮16安装在支架13上,两导轮16与线口8在同一水平面上,安装盒1内部的底端设置有油盛放盒14,隔板11的中间位置设置有雾化喷油嘴15,雾化喷油嘴15的右侧设置有吸油管17,且吸油管17安装在隔板11上,动力室10的内部安装有油泵18,且油泵18的左侧安装有电机20,油泵18与电机20之间设置有联轴器19,油泵18和电机20的底部安装有安装架21,安装架21与隔板11的上表面之间固定有螺栓22。
进一步的,安装盒1的上表面设置有散热窗2,起到散热的作用。
进一步的,箱门6上安装有观察窗4,便于观察安装盒1内部情况。
进一步的,安装盒1与箱门6之间安装有铰链9,起到固定连接的作用。
进一步的,电机20的型号为52ZYT,起到提供动能的作用。
进一步的,开关3电性连接电机20,保证电信号的传递。
工作原理:工作时,将该种低油耗的缝纫机线喷油装置内部的油盛放盒14加上油并将缝纫线从安装盒1两侧的线口8穿过,然后启动该种低油耗的缝纫机线喷油装置上的开关3,电机20带动油泵18开始工作,并将油盛放盒14中的油通过吸油管17进入到油泵18中,再经油泵18输送到该种低油耗的缝纫机线喷油装置上的雾化喷油嘴15上,油从雾化喷油嘴15上喷出喷到缝纫线上,完成缝纫线的喷油,且该种低油耗的缝纫机线喷油装置内部的挡板 12设计便于将雾化的油收集并掉落到油盛放盒14中,降低了油的浪费,节约了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低油耗的缝纫线喷油装置,包括安装盒(1)、散热窗(2)、开关(3)、观察窗(4)、把手(5)、箱门(6)、控制面板(7)、线口(8)、铰链(9)、动力室(10)、隔板(11)、挡板(12)、支架(13)、油盛放盒(14)、雾化喷油嘴(15)、导轮(16)、吸油管(17)、油泵(18)、联轴器(19)、电机(20)、安装架(21)和螺栓(22),其特征在于:所述安装盒(1)的首端安装有所述控制面板(7),所述安装盒(1)为长方体,所述控制面板(7)上安装有所述开关(3),所述控制面板(7)的底端设置有所述箱门(6),且所述箱门(6)安装在所述安装盒(1)的首端,所述箱门(6)的左侧安装有所述把手(5),所述安装盒(1)的两侧设置有所述线口(8),且所述线口(8)有两个,所述安装盒(1)的内部安装有所述隔板(11),且所述隔板(11)为长方体,所述隔板(11)的上端设置有所述动力室(10),所述隔板(11)的底端设置有所述挡板(12),且所述挡板(12)安装在所述安装盒(1)的内部,所述挡板(12)的下端设置有所述导轮(16),所述导轮(16)安装在所述支架(13)上,两所述导轮(16)与所述线口(8)在同一水平面上,所述安装盒(1)内部的底端设置有所述油盛放盒(14),所述隔板(11)的中间位置设置有所述雾化喷油嘴(15),所述雾化喷油嘴(15)的右侧设置有所述吸油管(17),且所述吸油管(17)安装在所述隔板(11)上,所述动力室(10)的内部安装有所述油泵(18),且所述油泵(18)的左侧安装有所述电机(20),所述油泵(18)与所述电机(20)之间设置有所述联轴器(19),所述油泵(18)和所述电机(20)的底部安装有所述安装架(21),所述安装架(21)与所述隔板(11)的上表面之间固定有所述螺栓(22)。
2.根据权利要求1所述的一种低油耗的缝纫线喷油装置,其特征在于:所述安装盒(1)的上表面设置有所述散热窗(2)。
3.根据权利要求1所述的一种低油耗的缝纫线喷油装置,其特征在于:所述箱门(6)上安装有所述观察窗(4)。
4.根据权利要求1所述的一种低油耗的缝纫线喷油装置,其特征在于:所述安装盒(1)与所述箱门(6)之间安装有所述铰链(9)。
5.根据权利要求1所述的一种低油耗的缝纫线喷油装置,其特征在于:所述电机(20)的型号为52ZYT。
6.根据权利要求1所述的一种低油耗的缝纫线喷油装置,其特征在于:所述开关(3)电性连接所述电机(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111058105A (zh) * 2019-12-25 2020-04-24 金湖仁泰化纤有限公司 一种改性聚丙烯单丝机生产用喷油装置

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