CN208897870U - 手提架 - Google Patents

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胡晓刚
程加河
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Chongqing HKC Optoelectronics Technology Co Ltd
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Chongqing HKC Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种手提架,该手提架包括:支撑座,所述支撑座的侧壁凸设有承托台,所述承托台的台面凸设有抓取指;手提杆,所述手提杆与所述支撑座相对设置;连接杆,所述连接杆的一端固定连接于所述支撑座,另一端固定连接于所述手提杆。本实用新型的技术方案可提升显示面板包装箱在搬运过程中的稳定性,降低显示面板包装箱意外滑落的风险。

Description

手提架
技术领域
本实用新型涉及包装箱搬运技术领域,特别涉及一种用于搬运显示面板包装箱的手提架。
背景技术
目前,显示面板(例如,液晶面板等)的出货方式,均是先利用缓冲垫等缓冲材料对显示面板进行包覆,之后再装入包装箱内,最后进行搬运。此时,为了便于显示面板包装箱的搬运,每个显示面板包装箱上都设计有手提位,并且,为了避免作业人员搬运时由于手滑造成显示面板包装箱跌落的情况,每一手提位上均开设有供作业人员手指插入的插槽。
但是,由于人体差异的存在,手提位上的插槽无法匹配所有作业人员的手指。此时,在搬运过程中由于手指疲劳、手指受伤等情况而导致的显示面板包装箱跌落的情况屡有发生,造成显示面板损毁。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种手提架,旨在提升显示面板包装箱在搬运过程中的稳定性,降低显示面板包装箱意外滑落的风险。
为实现上述目的,本实用新型提出的手提架包括:
支撑座,所述支撑座的侧壁凸设有承托台,所述承托台的台面凸设有抓取指;
手提杆,所述手提杆与所述支撑座相对设置;
连接杆,所述连接杆的一端固定连接于所述支撑座,另一端固定连接于所述手提杆。
在本实用新型一实施例中,所述手提杆的面向所述支撑座的表面开设有仿形槽。
在本实用新型一实施例中,所述抓取指的表面套设有缓冲套。
在本实用新型一实施例中,所述缓冲套的材质为硅胶或橡胶。
在本实用新型一实施例中,所述支撑座的面向所述承托台的表面凸设有连接部,所述承托台的面向所述支撑座的表面开设有第一插接槽,所述连接部插设于所述第一插接槽内。
在本实用新型一实施例中,所述连接部的表面开设有第一紧固孔,所述第一插接槽的面向所述第一紧固孔的槽壁开设有贯穿所述承托台表面的第二紧固孔,所述连接部通过紧固件与所述第一紧固孔和所述第二紧固孔的配合固定连接于所述承托台。
在本实用新型一实施例中,所述支撑座的面向所述连接杆的表面开设有第二插接槽,所述连接杆的背离所述手提杆的一端凸设有插接部,所述插接部插设于所述第二插接槽内。
在本实用新型一实施例中,所述第二插接槽的槽壁开设有贯穿所述支撑座表面的第三紧固孔,所述插接部的面向所述第三紧固孔的表面开设有第四紧固孔,所述插接部通过紧固件与所述第三紧固孔和所述第四紧固孔的配合固定连接于所述支撑座。
在本实用新型一实施例中,所述手提杆的面向所述连接杆的表面凸设有两相对设置的安装耳,所述连接杆的背离所述支撑座的一端凸设有连接耳,所述连接耳插设于两所述安装耳之间。
在本实用新型一实施例中,所述安装耳开设有第五紧固孔,所述连接耳开设有第六紧固孔,所述连接耳通过紧固件与所述第五紧固孔和所述第六紧固孔的配合固定连接于所述安装耳。
本实用新型的手提架,通过将手提杆与支撑座相对设置,并通过连接杆将手提杆与支撑座连接,且通过于支撑座的侧壁凸设承托台、于承托台的台面凸设抓取指。如此,在显示面板包装箱的搬运过程中,本实用新型手提架的抓取指便可插入显示面板包装箱手提位上的插槽内,使得抓取指抓取显示面板包装箱的稳定性得以增强,使得本实用新型手提架与显示面板包装箱的连接稳定性得以增强。此时,作业人员手握手提杆便可进行显示面板包装箱的搬运过程,简单、便捷、稳定、省力、可靠。即,本实用新型的技术方案,可提升显示面板包装箱在搬运过程中的稳定性,降低显示面板包装箱意外滑落的风险,避免其中的显示面板跌落损毁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型手提架一实施例的结构示意图;
图2为图1中手提架的爆炸图;
图3为图2中承托台和抓取指另一视角的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种手提架100,其可用于显示面板包装箱的搬运过程,以提升显示面板包装箱在搬运过程中的稳定性,降低显示面板包装箱意外滑落的风险,避免其中的显示面板跌落损毁。
以下将就手提架100的具体结构进行描述。
如图1至图3所示,在本实用新型手提架100一实施例中,该手提架 100包括:
支撑座10,所述支撑座10的侧壁凸设有承托台20,所述承托台20的台面凸设有抓取指21;
手提杆30,所述手提杆30与所述支撑座10相对设置;
连接杆40,所述连接杆40的一端固定连接于所述支撑座10,另一端固定连接于所述手提杆30。
具体地,支撑座10大致呈长条形,且其横截面大致呈矩形,该矩形的长边沿竖直方向延伸设置。此时,支撑座10的位于其两端面之间的侧壁凸设有若干承托台20(本实施例中为四个),若干承托台20沿支撑座10的长度方向间隔设置。并且,每一承托台20的台面均凸设有一抓取指21,每一抓取指21均大致呈圆柱形,用于插入显示面板包装箱手提位上的插槽内,以增强抓取指21抓取显示面板包装箱的稳定性。可以理解的,承托台20与支撑座10既可以是两个相互独立的部件并通过例如胶接、焊接、卡扣连接、螺纹连接、螺钉连接、或其他简单、有效、且可靠的方式进行固定连接而得到,也可以是一体成型得到。并且,抓取指21与承托台20既可以是两个相互独立的部件并通过例如胶接、焊接、卡扣连接、螺纹连接、螺钉连接、或其他简单、有效、且可靠的方式进行固定连接而得到,也可以是一体成型得到。
手提杆30亦大致呈长条形,且位于支撑座10的上方。此时,手提杆30 与支撑座10相对设置。
连接杆40也大致呈长条形,且位于手提杆30与支撑座10之间。此时,连接杆40的一端固定连接于支撑座10的顶面,另一端朝向背离支撑座 10的方向延伸设置,并固定连接于手提杆30的面向支撑座10的表面。可以理解的,连接杆40与支撑座10既可以是两个相互独立的部件并通过例如胶接、焊接、卡扣连接、螺纹连接、螺钉连接、或其他简单、有效、且可靠的方式进行固定连接而得到,也可以是一体成型得到。并且,连接杆40与手提杆30既可以是两个相互独立的部件并通过例如胶接、焊接、卡扣连接、螺纹连接、螺钉连接、或其他简单、有效、且可靠的方式进行固定连接而得到,也可以是一体成型得到。
此外,还需要说明的是,在本实用新型手提架100其他实施例中,支撑座10的位于其两端面之间的侧壁还可仅凸设一承托台20,该承托台20沿支撑座10的长度方向延伸设置。此时,该承托台20的台面可凸设若干抓取指 21,若干抓取指21沿支撑座10的长度方向间隔设置。如此,同样可用于插入显示面板包装箱手提位上的插槽内,以增强抓取指21抓取显示面板包装箱的稳定性。
因此,可以理解的,本实用新型的手提架100,通过将手提杆30与支撑座10相对设置,并通过连接杆40将手提杆30与支撑座10连接,且通过于支撑座10的侧壁凸设承托台20、于承托台20的台面凸设抓取指21。如此,在显示面板包装箱的搬运过程中,本实用新型手提架100的抓取指21 便可插入显示面板包装箱手提位上的插槽内,使得抓取指21抓取显示面板包装箱的稳定性得以增强,使得本实用新型手提架100与显示面板包装箱的连接稳定性得以增强。此时,作业人员手握手提杆30便可进行显示面板包装箱的搬运过程,简单、便捷、稳定、省力、可靠。即,本实用新型的技术方案,可提升显示面板包装箱在搬运过程中的稳定性,降低显示面板包装箱意外滑落的风险,避免其中的显示面板跌落损毁。
如图1至图3所示,在本实用新型手提架100一实施例中,所述手提杆 30的面向所述支撑座10的表面开设有仿形槽31。具体地,仿形槽31为仿人体手指形状。如此,可有效增大作业人员的手指与手提杆30之间的摩擦力,增强作业人员手握手提杆30的稳定性,避免手提杆30从作业人员手中脱落而导致手提架100和显示面板包装箱跌落。即,可进一步增强显示面板包装箱在搬运过程中的稳定性。
如图1至图3所示,在本实用新型手提架100一实施例中,所述抓取指 21的表面套设有缓冲套23。如此,通过缓冲套23,可起到良好的缓冲作用,避免抓取指21对显示面板包装箱造成硬性伤害,保障显示面板包装箱的完好性。
具体地,所述缓冲套23的材质为硅胶或橡胶。如此,利用硅胶或橡胶良好的弹性,不仅可增强缓冲套23的缓冲能力,而且还可提升缓冲套23套设于抓取指21表面的稳定性,避免缓冲套23脱离。
如图1至图3所示,在本实用新型手提架100一实施例中,所述支撑座 10的面向所述承托台20的表面凸设有连接部11,所述承托台20的面向所述支撑座10的表面开设有第一插接槽25,所述连接部11插设于所述第一插接槽25内。
具体地,支撑座10的位于其两端面之间的侧壁(也即支撑座10的面向承托台20的表面)凸设有若干连接部11(本实施例中为四个),若干连接部11沿支撑座10的长度方向间隔设置,以与若干承托台20(本实施例中为四个)一一对应。进一步地,每一承托台20的面向支撑座10的表面均开设有一第一插接槽25,并且,每一第一插接槽25的形状和大小对应与一连接部11的形状和大小相当,每一连接部11对应插设于一承托台20的第一插接槽25内。如此,不仅可实现承托台20与支撑座10的固定连接,而且结构简单、加工方便、装配快捷,稳定性、可靠性高。
此外,承托台20的面向支撑座10的表面与支撑座10的面向承托台20 的表面之间,还可采用胶接、焊接、卡扣连接等方式实现固定连接,以进一步提升承托台20的设置稳定性。
如图1至图3所示,在本实用新型手提架100一实施例中,所述连接部 11的表面开设有第一紧固孔(未标示),所述第一插接槽25的面向所述第一紧固孔的槽壁开设有贯穿所述承托台20表面的第二紧固孔(未标示),所述连接部11通过紧固件与所述第一紧固孔和所述第二紧固孔的配合固定连接于所述承托台20。如此,可有效防止连接部11从第一插接槽25内脱出,增强连接部11与承托台20的连接稳定性,从而进一步提升承托台20 设置于支撑座10的稳定性。
如图1至图3所示,在本实用新型手提架100一实施例中,所述支撑座 10的面向所述连接杆40的表面开设有第二插接槽13,所述连接杆40的背离所述手提杆30的一端凸设有插接部41,所述插接部41插设于所述第二插接槽13内。
具体地,支撑座10的顶面(也即支撑座10的面向连接杆40的表面) 开设有若干第二插接槽13(本实施例中为两个),若干第二插接槽13沿支撑座10的长度方向间隔设置,以与若干连接杆40(本实施例中为两个)一一对应。进一步地,每一连接杆40的朝向支撑座10的一端端面均凸设有一插接部41,并且,每一插接部41的形状和大小对应与一第二插接槽13的形状和大小相当,每一插接部41对应插设于一第二插接槽13内。此时,每一插接部41的侧壁与对应的第二插接槽13的侧壁之间可通过设置限位结构 (例如,卡扣与扣孔、凸起与凹槽等)实现限位固定。如此,不仅可实现连接杆40与支撑座10的固定连接,而且结构简单、加工方便、装配快捷,稳定性、可靠性高。
此外,连接杆40的朝向支撑座10的一端端面与支撑座10的面向连接杆40的表面,还可采用胶接、焊接、卡扣连接等方式实现固定连接,以进一步提升连接杆40与支撑座10的连接稳定性。
如图1至图3所示,在本实用新型手提架100一实施例中,所述第二插接槽13的槽壁开设有贯穿所述支撑座10表面的第三紧固孔(未标示),所述插接部41的面向所述第三紧固孔的表面开设有第四紧固孔(未标示),所述插接部41通过紧固件与所述第三紧固孔和所述第四紧固孔的配合固定连接于所述支撑座10。如此,可有效防止插接部41从第二插接槽13内脱出,增强插接部41与支撑座10的连接稳定性,从而进一步提升连接杆40 与支撑座10的连接稳定性。
如图1至图3所示,在本实用新型手提架100一实施例中,所述手提杆 30的面向所述连接杆40的表面凸设有两相对设置的安装耳33,所述连接杆 40的背离所述支撑座10的一端凸设有连接耳43,所述连接耳43插设于两所述安装耳33之间。
具体地,两相对设置的安装耳33设有两组,两组安装耳33沿手提杆30 的长度方向间隔设置,以与两连接杆40一一对应。进一步地,每一连接杆 40的朝向手提杆30的一端端面均凸设有一连接耳43,并且,每一连接耳43 的厚度对应与一组安装耳33中两安装耳33之间的间距相当,每一连接耳43 对应插设于一组安装耳33中两安装耳33之间。此时,连接耳43的面向安装耳33的表面与安装耳33的面向连接耳43的表面之间可通过设置限位结构(例如,卡扣与扣孔、凸起与凹槽等)实现限位固定。如此,不仅可实现连接杆40与手提杆30的固定连接,而且结构简单、加工方便、装配快捷,稳定性、可靠性高。
此外,连接耳43的面向安装耳33的表面与安装耳33的面向连接耳43 的表面,还可采用胶接、焊接、卡扣连接等方式实现固定连接。
如图1至图3所示,在本实用新型手提架100一实施例中,所述安装耳 33开设有第五紧固孔(未标示),所述连接耳43开设有第六紧固孔,所述连接耳43通过紧固件与所述第五紧固孔和所述第六紧固孔(未标示)的配合固定连接于所述安装耳33。如此,可有效防止连接耳43从两相对设置的安装耳33之间脱出,增强连接耳43与安装耳33的连接稳定性,从而进一步提升连接杆40与手提杆30的连接稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种手提架,其特征在于,包括:
支撑座,所述支撑座的侧壁凸设有承托台,所述承托台的台面凸设有抓取指;
手提杆,所述手提杆与所述支撑座相对设置;
连接杆,所述连接杆的一端固定连接于所述支撑座,另一端固定连接于所述手提杆。
2.如权利要求1所述的手提架,其特征在于,所述手提杆的面向所述支撑座的表面开设有仿形槽。
3.如权利要求1所述的手提架,其特征在于,所述抓取指的表面套设有缓冲套。
4.如权利要求3所述的手提架,其特征在于,所述缓冲套的材质为硅胶或橡胶。
5.如权利要求1至4中任一项所述的手提架,其特征在于,所述支撑座的面向所述承托台的表面凸设有连接部,所述承托台的面向所述支撑座的表面开设有第一插接槽,所述连接部插设于所述第一插接槽内。
6.如权利要求5所述的手提架,其特征在于,所述连接部的表面开设有第一紧固孔,所述第一插接槽的面向所述第一紧固孔的槽壁开设有贯穿所述承托台表面的第二紧固孔,所述连接部通过紧固件与所述第一紧固孔和所述第二紧固孔的配合固定连接于所述承托台。
7.如权利要求1至4中任一项所述的手提架,其特征在于,所述支撑座的面向所述连接杆的表面开设有第二插接槽,所述连接杆的背离所述手提杆的一端凸设有插接部,所述插接部插设于所述第二插接槽内。
8.如权利要求7所述的手提架,其特征在于,所述第二插接槽的槽壁开设有贯穿所述支撑座表面的第三紧固孔,所述插接部的面向所述第三紧固孔的表面开设有第四紧固孔,所述插接部通过紧固件与所述第三紧固孔和所述第四紧固孔的配合固定连接于所述支撑座。
9.如权利要求1至4中任一项所述的手提架,其特征在于,所述手提杆的面向所述连接杆的表面凸设有两相对设置的安装耳,所述连接杆的背离所述支撑座的一端凸设有连接耳,所述连接耳插设于两所述安装耳之间。
10.如权利要求9所述的手提架,其特征在于,所述安装耳开设有第五紧固孔,所述连接耳开设有第六紧固孔,所述连接耳通过紧固件与所述第五紧固孔和所述第六紧固孔的配合固定连接于所述安装耳。
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