CN208893771U - 一种用于石油管道的过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于石油管道的过滤装置,包括沉淀箱、进油管、出油管、安装板、转轴、翻转电机、清洗电机和毛刷,所述沉淀箱内部由上至下依次设有安装槽、流经槽和沉淀槽,所述沉淀箱的对应两侧分别嵌入固定有进油管和出油管,且沉淀槽的两端分别与进油管和出油管均连通,所述进油管和出油管分别安装有第一节流阀和第二节流阀,所述安装槽内部设有安装板,所述安装板的一端固定有转轴,此用于石油管道的过滤装置,通过过滤网的过滤,降低石油内所含的杂质,通过控制毛刷对过滤网进行清洗,避免过滤网堵塞,维护比较方便,通过对注水管内注水,使沉淀槽和过滤网得到彻底清洗。

Description

一种用于石油管道的过滤装置
技术领域
本实用新型涉及石油过滤技术领域,具体为一种用于石油管道的过滤装置。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为"工业的血液"。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
由于从地下开采的石油里面含有杂质,往往需要进行一定的过滤后,才能够使用,现有的过滤装置易堵塞,维护比较麻烦。为此,我们提出一种用于石油管道的过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石油管道的过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石油管道的过滤装置,包括沉淀箱、进油管、出油管、安装板、转轴、翻转电机、清洗电机和毛刷,所述沉淀箱内部由上至下依次设有安装槽、流经槽和沉淀槽,所述沉淀箱的对应两侧分别嵌入固定有进油管和出油管,且沉淀槽的两端分别与进油管和出油管均连通,所述进油管和出油管分别安装有第一节流阀和第二节流阀,所述安装槽内部设有安装板,所述安装板的一端固定有转轴,所述转轴的两端均通过轴承分别与安装槽的对应两侧壁转动连接,所述沉淀箱与进油管相邻的一侧固定有控制面板和翻转电机,所述翻转电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接,所述安装板的一侧中心嵌入固定有清洗电机,所述清洗电机的输出轴安装有毛刷,所述出油管靠近沉淀箱内的一端固定有过滤网,且毛刷与过滤网相配合,所述进油管顶部位于过滤网和第二节流阀之间嵌入固定有注水管,且注水管与出油管连通,所述注水管上安装有常闭注水阀门,所述沉淀箱的底部中心嵌入固定有排污管,所述排污管与沉淀槽连通,所述排污管上安装有常闭排污阀门,所述控制面板电性连接翻转电机和清洗电机。
优选的,所述毛刷由主体和纤维毛组成,所述主体的一侧中心与清洗电机的输出轴固定连接,所述主体的另一侧均匀固定有纤维毛。
优选的,所述主体的长度等于过滤网的直径,所述主体处于竖直状态,且主体的底端延长线与过滤网的旋转中心线相交。
优选的,所述转轴与纤维毛的端部之间的水平距离大于转轴与过滤网之间的距离。
优选的,所述主体内部两端均固定有第一磁铁,所述安装板内部两端均固定有第二磁铁,且第一磁铁靠近第二磁铁的一侧与第二磁铁靠近第一磁铁的一侧磁极相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通常在供油状态时,第一节流阀和第二节流阀处于打开状态,常闭注水阀门和常闭排污阀门处于闭合状态,由于过滤网的作用,残留在石油内的杂质会受到过滤网的阻挡,在重力的作用大部分下杂质会沿着流经槽落到沉淀槽内,小部分的杂质会吸附在过滤网上,为了防止过滤网被堵塞,通过控制面板控制翻转电机的输出轴转动,翻转电机的输出轴带动转轴、安装板和毛刷一起向下转动,使毛刷转动到流经槽内,纤维毛与过滤网接触,关闭翻转电机,控制清洗电机带动毛刷转动,纤维毛将过滤网刷掉,被刷掉的杂质沿着流经槽落到沉淀槽内,刷完后关闭清洗电机,由于由于第二磁铁与第一磁铁产生吸引力,保证安装板和毛刷处于重合状态,翻转电机的输出轴转动,翻转电机的输出轴带动转轴、安装板和毛刷一起向上转动,使转轴、安装板和毛刷回到安装槽,一定时间过后沉淀槽的杂质过多时,关闭第一节流阀和第二节流阀,打开常闭注水阀门和常闭排污阀门,通过对注水管内注水,配合毛刷的刷洗,使沉淀槽和过滤网得到彻底清洗;通过过滤网的过滤,降低石油内所含的杂质,通过控制毛刷对过滤网进行清洗,避免过滤网堵塞,维护比较方便,通过对注水管内注水,使沉淀槽和过滤网得到彻底清洗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型沉淀箱内部结构示意图;
图3为本实用新型A区域结构示意图;
图4为本实用新型沉淀箱结构示意图之一;
图5为本实用新型沉淀箱结构示意图之二;
图6为本实用新型毛刷结构示意图。
图中:1、沉淀箱;2、安装槽;3、流经槽;4、沉淀槽;5、进油管;6、出油管;7、第一节流阀;8、第二节流阀;9、安装板;10、转轴;11、翻转电机;12、清洗电机;13、毛刷;14、过滤网;15、注水管;16、常闭注水阀门;17、排污管;18、常闭排污阀门;19、主体;20、纤维毛;21、第一磁铁;22、第二磁铁;23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于石油管道的过滤装置,包括沉淀箱1、进油管5、出油管6、安装板9、转轴10、翻转电机11、清洗电机12和毛刷13,所述沉淀箱1内部由上至下依次设有安装槽2、流经槽3和沉淀槽4,所述沉淀箱1的对应两侧分别嵌入固定有进油管5和出油管6,且沉淀槽4的两端分别与进油管5和出油管6均连通,所述进油管5和出油管6分别安装有第一节流阀7和第二节流阀8,所述安装槽2内部设有安装板9,所述安装板9的一端固定有转轴10,所述转轴10的两端均通过轴承分别与安装槽2的对应两侧壁转动连接,所述沉淀箱1与进油管5相邻的一侧固定有控制面板23和翻转电机11,所述翻转电机11的输出轴通过联轴器与转轴10的一端固定连接,所述安装板9的一侧中心嵌入固定有清洗电机12,所述清洗电机12的输出轴安装有毛刷13,所述出油管6靠近沉淀箱1内的一端固定有过滤网14,且毛刷13与过滤网14相配合,所述进油管5顶部位于过滤网14和第二节流阀8之间嵌入固定有注水管15,且注水管15与出油管6连通,所述注水管15上安装有常闭注水阀门16,所述沉淀箱1的底部中心嵌入固定有排污管17,所述排污管17与沉淀槽4连通,所述排污管17上安装有常闭排污阀门18,所述控制面板23电性连接翻转电机11和清洗电机12。
所述毛刷13由主体19和纤维毛20组成,所述主体19的一侧中心与清洗电机12的输出轴固定连接,所述主体19的另一侧均匀固定有纤维毛20。
所述主体19的长度等于过滤网14的直径,所述主体19处于竖直状态,且主体19的底端延长线与过滤网14的旋转中心线相交,保证过滤网14能够全面得到清洗。
所述转轴10与纤维毛20的端部之间的水平距离大于转轴10与过滤网14之间的距离,保证纤维毛20能够接触到过滤网14,进而对过滤网14进行清洗。
所述主体19内部两端均固定有第一磁铁21,所述安装板9内部两端均固定有第二磁铁22,且第一磁铁21靠近第二磁铁22的一侧与第二磁铁22靠近第一磁铁21的一侧磁极相反,此清洗电机12的输出轴在不工作状态,能够借助外力转动,由于第二磁铁22与第一磁铁21产生吸引力,保证安装板9和毛刷13处于重合状态,节省空间,便于收集到安装槽2内。
工作原理为:通常在供油状态时,第一节流阀7和第二节流阀8处于打开状态,常闭注水阀门16和常闭排污阀门18处于闭合状态,由于过滤网14的作用,残留在石油内的杂质会受到过滤网14的阻挡,在重力的作用下大部分杂质会沿着流经槽3落到沉淀槽4内,小部分的杂质会吸附在过滤网14上,为了防止过滤网14被堵塞,通过控制面板23控制翻转电机11的输出轴转动,翻转电机11的输出轴带动转轴10、安装板9和毛刷13一起向下转动,使毛刷13转动到流经槽3内,纤维毛20与过滤网14接触,关闭翻转电机11,控制清洗电机12带动毛刷13转动,纤维毛20将过滤网14刷掉,被刷掉的杂质沿着流经槽3落到沉淀槽4内,刷完后关闭清洗电机12,由于由于第二磁铁22与第一磁铁21产生吸引力,保证安装板9和毛刷13处于重合状态,翻转电机11的输出轴转动,翻转电机11的输出轴带动转轴10、安装板9和毛刷13一起向上转动,使转轴10、安装板9和毛刷13回到安装槽2,一定时间过后沉淀槽4的杂质过多时,关闭第一节流阀7和第二节流阀8,打开常闭注水阀门16和常闭排污阀门18,通过对注水管15内注水,配合毛刷13的刷洗,使沉淀槽4和过滤网14得到彻底清洗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于石油管道的过滤装置,包括沉淀箱(1)、进油管(5)、出油管(6)、安装板(9)、转轴(10)、翻转电机(11)、清洗电机(12)和毛刷(13),其特征在于:所述沉淀箱(1)内部由上至下依次设有安装槽(2)、流经槽(3)和沉淀槽(4),所述沉淀箱(1)的对应两侧分别嵌入固定有进油管(5)和出油管(6),且沉淀槽(4)的两端分别与进油管(5)和出油管(6)均连通,所述进油管(5)和出油管(6)分别安装有第一节流阀(7)和第二节流阀(8),所述安装槽(2)内部设有安装板(9),所述安装板(9)的一端固定有转轴(10),所述转轴(10)的两端均通过轴承分别与安装槽(2)的对应两侧壁转动连接,所述沉淀箱(1)与进油管(5)相邻的一侧固定有控制面板(23)和翻转电机(11),所述翻转电机(11)的输出轴通过联轴器与转轴(10)的一端固定连接,所述安装板(9)的一侧中心嵌入固定有清洗电机(12),所述清洗电机(12)的输出轴安装有毛刷(13),所述出油管(6)靠近沉淀箱(1)内的一端固定有过滤网(14),且毛刷(13)与过滤网(14)相配合,所述进油管(5)顶部位于过滤网(14)和第二节流阀(8)之间嵌入固定有注水管(15),且注水管(15)与出油管(6)连通,所述注水管(15)上安装有常闭注水阀门(16),所述沉淀箱(1)的底部中心嵌入固定有排污管(17),所述排污管(17)与沉淀槽(4)连通,所述排污管(17)上安装有常闭排污阀门(18),所述控制面板(23)电性连接翻转电机(11)和清洗电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油管道的过滤装置,其特征在于:所述毛刷(13)由主体(19)和纤维毛(20)组成,所述主体(19)的一侧中心与清洗电机(12)的输出轴固定连接,所述主体(19)的另一侧均匀固定有纤维毛(20)。
3.根据权利要求2所述的一种用于石油管道的过滤装置,其特征在于:所述主体(19)的长度等于过滤网(14)的直径,所述主体(19)处于竖直状态,且主体(19)的底端延长线与过滤网(14)的旋转中心线相交。
4.根据权利要求2所述的一种用于石油管道的过滤装置,其特征在于:所述转轴(10)与纤维毛(20)的端部之间的水平距离大于转轴(10)与过滤网(14)之间的距离。
5.根据权利要求2所述的一种用于石油管道的过滤装置,其特征在于:所述主体(19)内部两端均固定有第一磁铁(21),所述安装板(9)内部两端均固定有第二磁铁(22),且第一磁铁(21)靠近第二磁铁(22)的一侧与第二磁铁(22)靠近第一磁铁(21)的一侧磁极相反。
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