CN208889772U - 一种燃料电池双极板的辊压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃料电池双极板的辊压系统，包括辊压模块以及测试经过辊压模块辊压的双极板的测试模块，辊压模块包括辊压机以及用于驱动辊压机的驱动装置，测试模块包括测试治具、供气装置以及电路模块，电路模块中设有流量计、控制芯片以及警报器，测试治具包括上夹板以及下夹板，上夹板和下夹板中有一夹板设有与供气装置连接的通气口，另一夹板设有与流量计连接的出气口；该燃料电池双极板的辊压系统可检测燃料电池双极板的气密性并且当气密性不够优良时及时提醒用户，且该燃料电池双极板的辊压系统通用于金属双极板或石墨双极板的燃料电池，应用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料电池双极板领域，尤其涉及一种燃料电池双极板的辊压系统。
背景技术
燃料电池(PEM FC)是一种利用电化学原理，将燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。它具有能量转换效率高，基本无有害气体排放、噪音污染小，可靠性高等优点，是世界公认的有前途的新型发电技术，也是公认的终极能源。
燃料电池中双极板是一个重要的多功能组件，在燃料电池中起到收集电流、气体分配以及水管理、热管理的作用，其重量占到电堆总重量的80％以上，制造成本占到电堆总成本的50％左右。燃料电池中的腔体主要由双极板、膜电极及密封结构组成，各零部件气密性的好坏直接影响到燃料电池单电池或电堆气密性的好坏。因此，非常有必要对燃料电池进行气密性检验。现有的检验方法或检验系统通常是使用流量计，但流量计的使用需要人工观察读数，再判断其气密性的高低，如此，工作效率低，人工读数容易出现差错，导致产品质量得不到保证，又增加劳动力成本。所以，需要对燃料电池的检验系统进行深化改良。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种燃料电池双极板的辊压系统，该燃料电池双极板的辊压系统可检测燃料电池双极板的气密性，并且当气密性不够优良时及时提醒用户以供用户及时对该双极板进行后续加工工序，且该燃料电池双极板的辊压系统通用于金属双极板或石墨双极板的燃料电池，应用范围广泛。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种燃料电池双极板的辊压系统，包括辊压模块以及测试经过辊压模块辊压的极板的测试模块，辊压模块包括辊压机以及用于驱动辊压机的驱动装置，测试模块包括测试治具、供气装置以及电路模块，电路模块中设有流量计、控制芯片以及警报器，测试治具包括上夹板以及下夹板，上夹板和下夹板中有一夹板设有与供气装置连接的通气口，另一夹板设有与流量计连接的出气口；供气装置对通气口通气，流量计显示出气口的气体流量数据，控制芯片根据气体流量数据判断气密性是否达标，当气密性不达标时，控制芯片控制警报器发出声音警报。
进一步地，所述辊压机包括根据待生产的极板结构特征而镜像特征所制得的上辊筒以及下辊筒，上辊筒以及下辊筒正对设置，驱动装置为电机，电机驱动上辊筒以及下辊筒同时转动，且上辊筒和下辊筒的转向相反。
进一步地，上辊筒以及下辊筒均为可拆卸辊筒。
进一步地，通气口为用于通入氢气的氢气口、用于通入空气的空气口或用于通入冷却液的冷却液接口中其一或其组合。
进一步地,上夹板以及下夹板可为石墨板、硬铝板或树脂板。
进一步地，测试夹具的毛刺高度不大于0.1mm。
进一步地，通气口直径为3～8mm。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：辊压模块的驱动装置驱动辊压机生产出燃料电池双极板，测试模块测试辊压模块生产的燃料电池双极板，测试治具夹住双极板，供气装置对通气口通气，流量计显示出气口的气体流量数据，控制芯片根据气体流量数据判断气密性，当气密性不达标时，控制芯片控制警报器发出声音警报；该燃料电池双极板的辊压系统不但可以生产出燃料电池双极板，还可以检测燃料电池双极板的气密性并且当气密性不够优良时及时提醒用户以供用户及时对该双极板进行加工，该燃料电池双极板的辊压系统对生产的燃料电池双极板有一定的质量保证，又提高了生产效率，且该燃料电池双极板的辊压系统通用于金属双极板或石墨双极板的燃料电池，应用范围广泛。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例中辊压模块的结构示意图；
图2为本实用新型一较佳实施例中测试模块的测试治具的结构示意图。
图中：11、上辊筒；12、下辊筒；13、第一电机；14、第二电机；21、通气口；22、密封圈；23、限位口。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种燃料电池双极板的测试系统,如图1-2所示，包括辊压模块以及测试经过辊压模块辊压的双极板的测试模块，辊压模块包括辊压机以及用于驱动辊压机的驱动装置，测试模块包括测试治具、供气装置以及电路模块，电路模块中设有流量计、控制芯片以及警报器，测试治具包括上夹板以及下夹板，图2显示的为上夹板的结构示意图，上夹板和下夹板中有一夹板设有与供气装置连接的通气口，(本实施例中通气口21设置于上夹板上)另一夹板设有与流量计连接的出气口；供气装置对通气口通气，流量计显示出气口的气体流量数据，控制芯片根据气体流量数据判断气密性是否达标，当气密性不达标时，控制芯片控制警报器发出声音警报。
辊压模块的驱动装置驱动辊压机生产出燃料电池双极板，测试模块的测试治具夹住双极板，供气装置对通气口通气，流量计显示出气口的气体流量数据，控制芯片根据气体流量数据判断气密性是否达标，当气密性不达标时，控制芯片控制警报器发出声音警报；该燃料电池双极板的辊压系统不但可以生产出燃料电池双极板，还可以检测燃料电池双极板的气密性并且当气密性不够优良时及时提醒用户以供用户及时对该双极板进行再加工，该燃料电池双极板的辊压系统对生产的燃料电池双极板有一定的质量保证，又提高了生产效率，且该燃料电池双极板的辊压系统通用于金属双极板或石墨双极板的燃料电池，应用范围广泛。
作为优选的实施方式，辊压模块方面：辊压机包括根据待生产的极板结构特征而镜像特征所制得的上辊筒11以及下辊筒12，上辊筒11以及下辊筒12正对设置，采用激光逐渐腐蚀的工艺或CNC雕刻工艺等来对辊筒表面进行加工，辊筒表面可以沿其表面环形设置多个极板结构特征，又或可以在辊筒表面同一行或同一列设置多个极板结构特征，该辊压机无论是生产金属极板还是石墨极板均可适用，驱动装置为电机，电机分为第一电机13和第二电机14，上辊筒由第一电机13驱动，下辊筒由第二电机14驱动，第一电机13和第二电机14驱动上辊筒以及下辊筒同时转动，但第一电机和第二电机转向互为相反从而令上辊筒和下辊筒的转向互为相反；
测试治具方面：上夹板以及下夹板可为石墨板、硬铝板或树脂板中其一或其二形成的组合，通气口21为用于通入氢气的氢气口、用于通入空气的空气口或用于通入冷却液的冷却液接口中其一或其组合，本实施例中的通气口21位于上夹板，从对应的通气口通入相应的气体，本实施例中的出气口气口位于下夹板，每个出气口均连接有流量计，流量计测试显示每个出气口的气体流量数据，控制芯片根据气体流量数据判断气密性是否达标，若气密性不达标，控制芯片则控制警报器发出声音警报。
该燃料电池双极板的辊压系统不但可以生产出燃料电池双极板，还可以检测燃料电池双极板的气密性并且当气密性不够优良时及时提醒用户以供用户及时对该双极板进行加工，该燃料电池双极板的辊压系统对生产的燃料电池双极板有一定的质量保证，又提高了生产效率，且该燃料电池双极板的辊压系统通用于金属双极板或石墨双极板的燃料电池，应用范围广泛。
更佳地，测试治具的上夹板上还设置有密封圈22，以防止漏气而导致测试结果不准确；测试治具表面还设有限位口23以便于把测试治具装配到其他工位上以形成连续作业的生产线。
更佳地，上辊筒以及下辊筒均为可拆卸辊筒，当需要生产其他极板结构特征的燃料电池极板时，可以直接更换加工有不同极板结构特征的辊筒，便于生产多种不同的燃料电池极板。
更佳地，测试夹具的毛刺高度不大于0.1mm，测试夹具存在很多边、角、孔、缝隙等，控制测试夹具的毛刺高度小于或等于0.1mm利于测试夹具对燃料电池双极板进行气密性测试，也减小其他外在因素对测试过程的影响。
更佳地，通气口直径为3～8mm，由于测试模块测试的是燃料电池双极板的气密性，需要从通气口通入气体，那么通气口的大小尤为重要，若通气口直径过大，气体容易漏出，若通气口直径太小，不便于气体的通入，所以本实施例中，通气口的直径优选为5mm。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种燃料电池双极板的辊压系统,包括辊压模块以及测试经过辊压模块辊压的极板的测试模块，辊压模块包括辊压机以及用于驱动辊压机的驱动装置，测试模块包括测试治具、供气装置以及电路模块，其特征在于：电路模块中设有流量计、控制芯片以及警报器，测试治具包括上夹板以及下夹板，上夹板和下夹板中有一夹板设有与供气装置连接的通气口，另一夹板设有与流量计连接的出气口；供气装置对通气口通气，流量计显示出气口的气体流量数据，控制芯片根据气体流量数据判断气密性是否达标，当气密性不达标时，控制芯片控制警报器发出声音警报。
2.如权利要求1所述的一种燃料电池双极板的辊压系统，其特征在于：所述辊压机包括根据待生产的极板结构特征而镜像特征所制得的上辊筒以及下辊筒，上辊筒以及下辊筒正对设置，驱动装置为电机，电机驱动上辊筒以及下辊筒同时转动，且上辊筒和下辊筒的转向相反。
3.如权利要求2所述的一种燃料电池双极板的辊压系统，其特征在于：上辊筒以及下辊筒均为可拆卸辊筒。
4.如权利要求1所述的一种燃料电池双极板的辊压系统，其特征在于：通气口为用于通入氢气的氢气口、用于通入空气的空气口或用于通入冷却液的冷却液接口中其一或其组合。
5.如权利要求1所述的一种燃料电池双极板的辊压系统，其特征在于：上夹板以及下夹板可为石墨板、硬铝板或树脂板。
6.如权利要求1所述的一种燃料电池双极板的辊压系统，其特征在于：测试夹具的毛刺高度不大于0.1mm。
7.如权利要求1所述的一种燃料电池双极板的辊压系统，其特征在于：通气口直径为3～8mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110649305A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-03 | 河北清清电池有限公司 | 燃料电池电堆组装的方法及装置 |
| CN111947843A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-17 | 东风汽车集团有限公司 | 一种燃料电池双极板气密检测封堵工装 |
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