CN208889680U - 分体式线盒半片电池高效光伏组件 - Google Patents

Abstract

分体式线盒半片电池高效光伏组件，属于光伏组件技术领域。组件主体的电池串由一组串联的半片电池组件构成，半片电池组件由两个半片电池串联构成；半片电池上配合设置互联条，互联条与汇流条配合连接，背板背面设置三个以上分体式接线盒，两侧和中间的汇流条分别与分体式接线盒配合连接，一侧的分体式接线盒单独输出正电流，另一侧的分体式接线盒单独输出负电流，中间的分体式接线盒用于电流连接。上述一种分体式线盒半片电池高效光伏组件，其电池失配损失和电阻损耗减小，有效提高组件的功率密度，提升组件输出功率5‑10W，有效降低组件的工作温度1‑2℃，降低组件热斑时电池温度20℃以上，降低生产成本。

Description

分体式线盒半片电池高效光伏组件

技术领域

本实用新型属于光伏组件技术领域，具体为分体式线盒半片电池高效光伏组件。

背景技术

2015年以来，随着光伏领跑者计划的逐步推广，高效已经成为行业发展的方向和共识，由此有着高转换效率的组件也重新回到了聚光灯之下。 太阳能光热发电以其与电网匹配性好、光电转化率高、连续稳定发电和调峰发电的能力较强、发电设备生产过程绿色、环保，不产生有毒物质等特点受到人们的高度关注。尤其是光热发电不仅可以解决光伏发电的间歇性、不稳定性缺点，提供基础电力支撑，还有巨大的成本降低潜力。在全球低碳经济与新能源革命的大趋势下，光热发电极有可能成为我国未来清洁能源发展的最大替代能源之一。光热电站运行过程不存在污染物排放，可直接替代化石燃料，对减少温室气体排放、治理空气污染起到重要作用。光热电站建成后，可减少地表土壤所接收到的辐照量，减缓地表风速，降低地表水分蒸发量，有利于植被生长，改善生态环境。光伏电池组件的转换效率为电池企业的核心竞争力。因此，只有不断提升研发投入和跟进先进技术的企业，才能在竞争激烈的电池行业屹立不倒。未来太阳能电池效率的提升会显著放缓，技术的进步主要依靠制备技术的更新换代。目前，具备大规模生产应用基础的高效电池技术包括PERC、HIT、N型双面等电池技术，此外钙钛矿电池作为科研界的明星同样被业界看好。常规汇流条的宽度为6mm，厚度为0.3mm；常规互联条的宽度为1.0mm，厚度为0.23mm。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种分体式线盒半片电池高效光伏组件的技术方案，其电池失配损失和电阻损耗减小；极佳的空间利用率，有效提高组件的功率密度，降低系统投入成本；提升组件输出功率5-10W；有效降低组件的工作温度1-2℃；降低组件热斑时电池温度20℃以上，保证系统端更高的可靠性；较低的温度系数；有外观缺陷电池可回收利用，降低生产成本。采用三个分体式接线盒来代替整体式接线盒，减小汇流条、线缆连接长度，减小组件串联电阻，提高组件CTM值；可广泛用于大型地面电站，对光伏高效组件的发展与应用具有重大的研发意义。

所述的分体式线盒半片电池高效光伏组件，其特征在于由正面钢化玻璃、第一EVA层、一组电池串、 第二EVA层、背板层叠铺设进行层压，将层压好的组件用边框组装构成组件主体，所述的电池串由一组串联的半片电池组件构成，半片电池组件由两个半片电池串联构成；半片电池上配合设置互联条，互联条与汇流条配合连接，背板背面设置三个以上分体式接线盒，两侧和中间的汇流条分别与分体式接线盒配合连接，一侧的分体式接线盒单独输出正电流，另一侧的分体式接线盒单独输出负电流，中间的分体式接线盒用于电流连接。

所述的分体式线盒半片电池高效光伏组件，其特征在于该组件包含12个电池串，左右两边各分布设置6个电池串，左右两边的电池串之间分别串联连接，该组件中间汇流条相互并联连接，两边汇流条相互串联连接。

所述的分体式线盒半片电池高效光伏组件，其特征在于所述的半片电池为1/2整片电池。

所述的分体式线盒半片电池高效光伏组件，其特征在于相邻半片电池之间的间距为1.2-2.2mm，优选1.7mm；相邻电池串之间的间距为2-4mm，优选3mm。

所述的分体式线盒半片电池高效光伏组件，其特征在于汇流条的宽度为8mm，厚度为0.4mm；互联条宽度为1.0mm，厚度为0.27mm。

上述一种分体式线盒半片电池高效光伏组件，其电池失配损失和电阻损耗减小；极佳的空间利用率，有效提高组件的功率密度，降低系统投入成本；提升组件输出功率5-10W；有效降低组件的工作温度1-2℃；降低组件热斑时电池温度20℃以上，保证系统端更高的可靠性；较低的温度系数；有外观缺陷电池可回收利用，降低生产成本。采用三个分体式接线盒来代替整体式接线盒，减小汇流条、线缆连接长度，减小组件串联电阻，提高组件CTM值；可广泛用于大型地面电站，对光伏高效组件的发展与应用具有重大的研发意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型半片电池的结构示意图；

图3为本实用新型半片电池组件的结构示意图；

图4为组件主体的侧面图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，该分体式线盒半片电池高效光伏组件，由正面钢化玻璃5、第一EVA层6、一组电池串7、 第二EVA层8、背板9层叠铺设进行层压，将层压好的组件用边框1组装构成组件主体，所述的电池串7由一组串联的半片电池组件4构成，半片电池组件4由两个半片电池3串联构成；半片电池3上配合设置互联条，互联条与汇流条配合连接，背板9背面设置三个以上分体式接线盒2，两侧和中间的汇流条分别与分体式接线盒2配合连接，一侧的分体式接线盒2单独输出正电流，另一侧的分体式接线盒2单独输出负电流，中间的分体式接线盒2用于电流连接。

优选，该组件包含12个电池串7，左右两边各分布设置6个电池串7，左右两边的电池串7之间分别串联连接，该组件中间汇流条相互并联连接，两边汇流条相互串联连接。

优选，所述的半片电池3为1/2整片电池。

优选，相邻半片电池3之间的间距为1.2-2.2mm，优选1.7mm；相邻电池串7之间的间距为2-4mm，优选3mm，片间距面积较常规组件片间距面积多出了一倍，有助于提升组件的二次反射，从而提升组件的功率。

优选，汇流条的宽度为8mm，厚度为0.4mm；互联条宽度为1.0mm，厚度为0.27mm。

本实用新型采用半片电池3来代替整片电池，由158.75X158.75mm尺寸完整电池片变更为158.75X79.375mm尺寸的半片电池3, 目的是减小组件的串联电阻，使组件获得更低的串联电流，降低封装损失，提高输出功率。由于半片电池3比传统电池片的尺寸面积小，因此输出电压与传统电池片一样，输出电流比传统电池片小，降低单串组件的电池的电流，降低电流后，它的内存就会降低，低温发电运行可有效减缓组件材料的老化，功率的衰减。组件电路连接为串联方式，汇流条的长度太长，造成组件的整体串联电阻增大，从而提高了封装损失，采用三个分体式接线盒2来代替现有的整体式接线盒，层叠汇流条采用直接引出方式，可以减小汇流条、线缆的长度，降低组件串联电阻；汇流条和互联条的截面尺寸不合理，或者材料不适合，造成汇流条和互联条的载流能力不足，导致组件的串联电阻偏高，从而大大地增加了封装损失，改善汇流条和互联条的载流能力，适当加宽、加厚汇流条和互联条，或更换合适的焊带材料，提高汇流条和互联条的载流能力，都可以有效降低串联电阻。

本实用新型采用激光切割半切电池技术，使组件获得更低的串联电流，减小组件的串联电阻，采用分体式接线盒2，以减短汇流条和线缆的长度，减小组件串联电阻，提高组件输出功率；优越的环境适应能力，低温发电运行可有效减缓组件材料的老化，功率的衰减。一是通过电路的重新设计，降低单串组件的电池的电流，降低电流后，它的内存就会降低。二是抵抗热板，因为它电流较多，同样的运行情况，组件本身的温度就会较低。由于该款组件具有良好的低温运行特性，可广泛应用与热带高温地区等大型地面电站。

Claims (3)

1.分体式线盒半片电池高效光伏组件，其特征在于由正面钢化玻璃（5）、第一EVA层（6）、一组电池串（7）、第二EVA层（8）、背板（9）层叠铺设进行层压，将层压好的组件用边框（1）组装构成组件主体，所述的电池串（7）由一组串联的半片电池组件（4）构成，半片电池组件（4）由两个半片电池（3）串联构成；半片电池（3）上配合设置互联条，互联条与汇流条配合连接，背板（9）背面设置三个以上分体式接线盒（2），两侧和中间的汇流条分别与分体式接线盒（2）配合连接，一侧的分体式接线盒（2）单独输出正电流，另一侧的分体式接线盒（2）单独输出负电流，中间的分体式接线盒（2）用于电流连接；该组件包含12个电池串（7），左右两边各分布设置6个电池串（7），左右两边的电池串（7）之间分别串联连接，该组件中间汇流条相互并联连接，两边汇流条相互串联连接；相邻半片电池（3）之间的间距为1.2-2.2mm，相邻电池串（7）之间的间距为2-4mm，汇流条的宽度为8mm，厚度为0.4mm；互联条宽度为1.0mm，厚度为0.27mm。

2.如权利要求1所述的分体式线盒半片电池高效光伏组件，其特征在于所述的半片电池（3）为1/2整片电池。

3.如权利要求1所述的分体式线盒半片电池高效光伏组件，其特征在于相邻半片电池（3）之间的间距为1.7mm，相邻电池串（7）之间的间距为3mm。