CN208889392U - 一种线束加工辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束加工辅助装置，包括底板、U型架、弹簧筒和压板，底板的上面固定设置有U型架，U型架的上面开设有两个弹簧筒固定孔，弹簧筒固定在U型架的弹簧筒固定孔内侧，弹簧筒的底端固定有用于线束辅助按压固定的压板，弹簧筒包括中空筒、中间杆、复位弹簧和弹簧连接板，中间杆套接在中空筒的内侧，中间杆的中间固定设置有弹簧连接板，复位弹簧套接在中间杆在中空筒内部的部分，且复位弹簧的顶端固定在弹簧连接板的底面，复位弹簧的底端固定在中空筒内侧底面上，从而使得固定在底板上的线束依次完成加工过程中，避免操作人员手动加工线束时握线束时导致线束顺序错乱的现象发生，提高了线束的手工加工质量。

Description

一种线束加工辅助装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工辅助设备技术领域，具体为一种线束加工辅助装置。

背景技术

在简单的线束加工过程中现在还有一些加工步骤采用人工工处理，人工处理时通常是操作人员手里拿着线束进行端部的处理，为了提高效率，操作人员通常拿好几根线束进行处理，在处理过程中存在以下不足：

1、手工拿着的线束在手里位置容易发生变化，因而对线束待处理和处理完成的区分不明显，容易造成线束加工的混乱，影响线束加工效率。

2、线束多根同时手动加工操作复杂，进而影响线束的正常加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束加工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工辅助装置，包括底板、U型架、弹簧筒和压板，所述底板的上面固定设置有U型架，所述U型架的上面开设有两个弹簧筒固定孔，所述弹簧筒固定在U型架的弹簧筒固定孔内侧，所述弹簧筒的底端固定有用于线束辅助按压固定的压板。

优选的，所述弹簧筒包括中空筒、中间杆、复位弹簧和弹簧连接板，所述中空筒的顶端和底端均带有贯通口，所述中间杆套接在中空筒的内侧，所述中间杆的中间固定设置有弹簧连接板，所述复位弹簧套接在中间杆在中空筒内部的部分，且所述复位弹簧的顶端固定在弹簧连接板的底面，所述复位弹簧的底端固定在中空筒内侧底面上。

优选的，所述中间杆的底端延伸至中空筒的外侧且在其延伸端的底端与所述压板之间固定连接。

优选的，所述压板包括连接板和橡胶板，所述连接板固定在中间杆的底端，所述橡胶板粘贴固定在连接板的底面。

优选的，所述橡胶板具体为柔性橡胶制成的板状结构，且所述橡胶板的底面开设有多个用于线束辅助排列固定的半圆形槽。

优选的，所述半圆形槽的数量设置在8-12个之间。

优选的，所述中间杆的顶端固定连接有顶端板，所述顶端板的上面固定设置有用于操作人员按压用的手持块。

优选的，所述底板的外侧端通过螺钉固定有与底板外边相匹配的配重框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在底板上面固定设置有U型架，在U型架的中间固定设置有两个弹簧筒，通过弹簧筒带动压板完成线束手动加工时的按顺序挤压固定，从而使得固定在底板上的线束依次完成加工过程中，避免操作人员手动加工线束时握线束时导致线束顺序错乱的现象发生，提高了线束的手工加工质量。

2、通过在U型架的两个弹簧筒下面分别固定设置有压板，从而使得线束手工加工过程中两个人可协同作业，既能避免线束加工遗漏现象的发生，又能提高线束加工效率，高效便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型弹簧筒结构剖视图。

图中：底板1、U型架2、弹簧筒3、中空筒31、中间杆32、复位弹簧33、弹簧连接板34、压板4、连接板41、橡胶板42、半圆形槽43、顶端板5、配重框6、手持块7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线束加工辅助装置，包括底板1、U型架2、弹簧筒3和压板4，所述底板1的上面固定设置有U型架2，所述U型架2的上面开设有两个弹簧筒固定孔，所述弹簧筒3固定在U型架2的弹簧筒固定孔内侧，所述弹簧筒3包括中空筒31、中间杆32、复位弹簧33和弹簧连接板34，所述中空筒31的顶端和底端均带有贯通口，所述中间杆32套接在中空筒31的内侧，中间杆32能在中空筒31内部滑动，所述中间杆32的中间固定设置有弹簧连接板34，所述复位弹簧33套接在中间杆32在中空筒31内部的部分，且所述复位弹簧33的顶端固定在弹簧连接板34的底面，所述复位弹簧33的底端固定在中空筒31内侧底面上，复位弹簧33用于将中间杆32与中空筒31之间活动连接；

所述弹簧筒3的底端固定有用于线束辅助按压固定的压板4，所述中间杆32的底端延伸至中空筒31的外侧且在其延伸端的底端与所述压板4之间固定连接；

所述压板4包括连接板41和橡胶板42，所述连接板41固定在中间杆32的底端，所述橡胶板42粘贴固定在连接板41的底面。所述橡胶板42具体为柔性橡胶制成的板状结构，且所述橡胶板42的底面开设有多个用于线束辅助排列固定的半圆形槽43。

为了便于同时压紧多根线束，所述半圆形槽43的数量设置在8-12个之间。

为了便于操作人员的使用，所述中间杆32的顶端固定连接有顶端板5，所述顶端板5的上面固定设置有用于操作人员按压用的手持块7；

为了便于整个装置的放置使用，所述底板1的外侧端通过螺钉固定有与底板1外边相匹配的配重框6。

工作原理：使用时，先将整个装置放置在操作人员操作台面上，先手持手持块将手持块7上移，使得手持块7带动中间杆32完成压板4的抬升，然后将需要加工的线束整齐排列在底板1上面，线束之间的间隙大小与半圆形槽43的间隙大小相同，排列完成后，松开手持块7，在复位弹簧33的作用下压板4下压完成线束的简单按压固定作用，然后对其两端顺序加工即可，简单方便，便于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种线束加工辅助装置，包括底板(1)、U型架(2)、弹簧筒(3)和压板(4)，其特征在于：所述底板(1)的上面固定设置有U型架(2)，所述U型架(2)的上面开设有两个弹簧筒固定孔，所述弹簧筒(3)固定在U型架(2)的弹簧筒固定孔内侧，所述弹簧筒(3)的底端固定有用于线束辅助按压固定的压板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工辅助装置，其特征在于：所述弹簧筒(3)包括中空筒(31)、中间杆(32)、复位弹簧(33)和弹簧连接板(34)，所述中空筒(31)的顶端和底端均带有贯通口，所述中间杆(32)套接在中空筒(31)的内侧，所述中间杆(32)的中间固定设置有弹簧连接板(34)，所述复位弹簧(33)套接在中间杆(32)在中空筒(31)内部的部分，且所述复位弹簧(33)的顶端固定在弹簧连接板(34)的底面，所述复位弹簧(33)的底端固定在中空筒(31)内侧底面上。

3.根据权利要求2所述的一种线束加工辅助装置，其特征在于：所述中间杆(32)的底端延伸至中空筒(31)的外侧且在其延伸端的底端与所述压板(4)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种线束加工辅助装置，其特征在于：所述压板(4)包括连接板(41)和橡胶板(42)，所述连接板(41)固定在中间杆(32)的底端，所述橡胶板(42)粘贴固定在连接板(41)的底面。

5.根据权利要求4所述的一种线束加工辅助装置，其特征在于：所述橡胶板(42)具体为柔性橡胶制成的板状结构，且所述橡胶板(42)的底面开设有多个用于线束辅助排列固定的半圆形槽(43)。

6.根据权利要求5所述的一种线束加工辅助装置，其特征在于：所述半圆形槽(43)的数量设置在8-12个之间。

7.根据权利要求2所述的一种线束加工辅助装置，其特征在于：所述中间杆(32)的顶端固定连接有顶端板(5)，所述顶端板(5)的上面固定设置有用于操作人员按压用的手持块(7)。

8.根据权利要求1所述的一种线束加工辅助装置，其特征在于：所述底板(1)的外侧端通过螺钉固定有与底板(1)外边相匹配的配重框(6)。