CN208888382U - 一种地下金属管线探测仪的散热装置 - Google Patents

一种地下金属管线探测仪的散热装置 Download PDF

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高松
王庆申
李彬舫
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Abstract

本实用新型公开了一种地下金属管线探测仪的散热装置,涉及金属管线探测设备的技术领域,旨在解决现有技术中,灰尘易由散热孔进入地下金属管线探测仪内部,从而影响地下金属管线探测仪使用寿命的问题。其技术方案要点是壳体底壁上设置穿孔,壳体上设置有覆盖于穿孔上的散热板,所述散热板可拆卸设置在壳体上;所述散热板上设置有若干个散热孔,所述散热板上设置有位于散热孔处的挡板,所述挡板的两端与散热孔的对应侧壁连接,所述挡板的中部朝远离散热板的方向突出。本实用新型达到了减少灰尘进入地下金属管线探测仪的效果。

Description

一种地下金属管线探测仪的散热装置
技术领域
本实用新型涉及金属管线探测设备的技术领域,尤其是涉及一种地下金属管线探测仪的散热装置。
背景技术
地下金属管线探测仪主要是测量金属类地下管线是否完好的一种仪器。主要原理是把一特定频率的电磁信号感应或直连到地下管线上,使地下管线辐射电磁波。在地面上通过测试管线上发出的电磁波可以判断地下管线的故障。
现有授权公告号为CN205749934U的中国专利公开了一种地下金属管线探测器测深装置,包括万向轮、主机箱、操作台、控制面板和探测盘,所述万向轮安装在支撑架的底部,所述主机箱通过紧固件固定安装在支撑架的顶部,所述操作台设置在主机箱上,所述主机箱的外侧安装有外壳,且外壳的底部均匀设置有散热孔。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:外壳的底部开设用于散热的散热孔,但是,由于上述地下金属管线探测器测深装置需要放置在地面上进行工作,并且位置不断改变。因此由散热孔排出的气流会将地面上的尘土吹起,部分的尘土会附着在散热孔处,最后进入主机箱内,对内部的元件造成影响,减短了主机箱的使用寿命,该问题有待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种地下金属管线探测仪的散热装置,其具有减少灰尘进入地下金属管线探测仪的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种地下金属管线探测仪的散热装置,包括壳体,所述壳体底壁上设置穿孔,所述壳体上设置有覆盖于穿孔上的散热板,所述散热板可拆卸设置在壳体上;所述散热板上设置有若干个散热孔,所述散热板上设置有位于散热孔处的挡板,所述挡板的两端与散热孔的对应侧壁连接,所述挡板的中部朝远离散热板的方向突出。
通过采用上述技术方案,散热板与壳体可拆卸设置,方便清理附着在散热板上的灰尘,一方面防止散热孔堵塞,造成散热不均,另一方面可以减少灰尘进入壳体内,从而延长了地下金属管线探测仪的使用寿命。挡板的设置改变了带有热量的气流流动方向,将原先朝向地面竖直运动的气流改变为水平运动,减少了由于气流运动而飞扬的尘土,从而减少了进入壳体内的尘土。同时,挡板的设置也对散热板起到了保护作用,一定程度上降低了由地面漂浮起来的尘土通过散热孔进入壳体的概率,从而达到了保护地下金属管线探测仪的效果。
本实用新型进一步设置为:所述壳体的外侧壁上设置有两个分别位于穿孔两端的滑板,所述滑板呈L型,两个所述滑板呈相对设置,所述滑板与壳体侧壁之间形成有滑槽,所述散热板的两端与对应滑槽滑动配合;所述滑板上设置有弹簧钢珠,所述散热板上设置有与弹簧钢珠卡嵌配合的卡槽。
通过采用上述技术方案,滑槽与滑板的配合结构将散热板临时固定在壳体上,方便对其进行进一步固定。弹簧钢珠卡入散热板内,加固了散热板和壳体的连接,在无外力的作用下,两者保持连接关系,操作方便。
本实用新型进一步设置为:两个所述滑板的同一侧设置有限位板。
通过采用上述技术方案,限位板的设置对散热板的滑动起到了限位作用,并且当散热板与限位板相抵时,弹簧钢珠刚好插入卡槽内,起到了定位作用,方便操作。
本实用新型进一步设置为:所述散热板靠近限位板的棱边呈倒角设置。
通过采用上述技术方案,倒角设置方便散热板对准并插入滑槽中,提高了操作的便利性。
本实用新型进一步设置为:两个所述滑板远离限位板的一端设置有卡板,所述卡板呈U型,所述卡板呈相对设置的两个侧壁分别与对应滑板远离滑槽的侧壁相抵;所述卡板呈相对设置的侧板和与其对应的滑板之间共同穿设有紧固螺栓。
通过采用上述技术方案,利用紧固螺栓将卡板固定在滑板上,将散热板限定在两个滑板、限位板和卡板内,从而提高了散热板与壳体的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述卡板呈相对设置的两个侧板远离滑板的侧壁上均设置有增摩凸纹。
通过采用上述技术方案,增摩凸纹增大了手与卡板的摩擦力,从而方便在拆卸散热板时拿取卡板,方便操作。
本实用新型进一步设置为:所述滑板的侧壁上设置有通孔,所述散热板上设置有插槽,所述通孔和插槽内共同穿设有固定杆。
通过采用上述技术方案,利用固定杆将散热板和滑板直接固定起来,从而提高了散热板壳体的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述通孔的圆周侧壁上沿通孔的周向设置有安装环槽,所述安装环槽内设置有弹簧,所述弹簧一端与安装环槽的侧壁连接,所述弹簧另一端与固定杆连接。
通过采用上述技术方案,在弹簧的作用下,固定杆与通孔保持连接,防止固定杆丢失。当散热板与限位板相抵时,通孔与插槽相通,固定杆可以在弹簧的作用下自动插入插槽中,方便操作。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过散热板与壳体的可拆卸设置以及挡板的设置,从而达到了减少了灰尘进入壳体内的效果,延长了地下金属管线探测仪的使用寿命;
2.通过弹簧钢珠与卡槽的配合结构以及滑板的设置,方便拆卸散热板,从而达到了减少灰尘进入壳体的效果;
3.通过卡板的设置,从而达到了提高散热板与壳体的连接稳定性的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的部分爆炸结构示意图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本实用新型实施例一的部分剖视图;
图5是本实用新型实施例二的散热装置的结构示意图;
图6是本实用新型实施例二的部分剖视图。
图中,1、壳体;11、穿孔;2、散热板;21、散热孔;22、挡板;3、滑板;31、滑槽;32、弹簧钢珠;33、卡槽;34、限位板;4、卡板;41、紧固螺栓;42、增摩凸纹;5、通孔;51、插槽;52、固定杆;53、安装环槽;54、弹簧;6、探测杆;7、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参照图1,为本实用新型公开的一种地下金属管线探测仪的散热装置,包括壳体1,壳体1的底壁上设置有万向轮7,方便移动探测。壳体1上连接有探测杆6,手持探测杆6并对地面进行扫描,探测杆6获取数据并传送到壳体1内部的电路中进行处理,达到探测地下金属管线的目的。
参照图2和图3,壳体1底壁上开设有用于散热的穿孔11,壳体1上设置有散热板2,散热板2将穿孔11覆盖住,散热板2上均匀开设有若干个呈矩形的散热孔21。为了减少尘土从散热孔21进入壳体1内,散热板2上设置有位于散热孔21处的挡板22,挡板22位于散热板2远离穿孔11的侧壁上。在本实施例中,挡板22呈U型。挡板22呈相对设置的两端与散热孔21的对应侧壁一体设置,挡板22的中部朝远离散热板2的方向突出,挡板22与散热板2之间形成有与散热孔21相通的孔隙,供壳体1内的热量传递出来。挡板22起到了保护作用,减少了从散热孔21进入壳体1内的灰尘,从而延长了地下金属管线探测仪的使用寿命。
参照图2和图3,散热板2与壳体1可拆卸连接在一起。壳体1的外侧壁上设置有两个分别位于穿孔11两侧的滑板3,两个滑板3相互平行,滑板3沿着穿孔11的长度方向延伸。两个滑板3均呈L型且呈相对设置,两个滑板3与壳体1的底壁之间分别形成有两个滑槽31,散热板2较长的两侧分别与对应滑槽31滑动配合。
参照图2、图3和图4,两个滑板3与散热板2接触的侧壁上分别设置有弹簧钢珠32,散热板2与滑板3接触的侧壁上设置有卡槽33,卡槽33能够与弹簧钢珠32卡嵌配合。两个滑板3的同一侧设置有限位板34,当散热板2沿着滑槽31滑动至与限位板34相抵时,弹簧钢珠32恰好插入卡槽33内。散热板2靠近限位板34的棱边呈倒角设置,方便将散热板2对准并插入滑槽31中,提高了操作的便利性。将散热板2远离挡板22的一侧贴合壳体1的外侧壁,然后将散热板2上棱边呈倒角设置的一端对准滑槽31并插入,继续滑动散热板2使散热板2沿着滑槽31滑动,直到散热板2与限位板34相抵,同时弹簧钢珠32插入卡槽33内,即可将散热板2固定在壳体1上。需要拆卸散热板2时,沿滑槽31滑动散热板2直到其脱离滑槽31即可,方便清理附着在散热板2上的灰尘,一方面防止散热孔21堵塞,造成散热不均,另一方面可以减少灰尘进入壳体1内,从而延长了地下金属管线探测仪的使用寿命。
参照图2和图3,两个滑板3远离限位板34的一端设置有一个卡板4,卡板4呈U型,卡板4呈相对设置的两个侧壁分别与对应滑板3相抵,滑板3与卡板4的抵接面为滑板3远离滑槽31的侧壁。卡板4呈相对设置的侧板和与其对应的滑板3之间共同穿设有紧固螺栓41,用于进一步固定散热板2的位置。卡板4呈相对设置的两个侧板上均设置有增摩凸纹42,增摩凸纹42位于卡板4远离滑板3的侧壁上,增大卡板4与手的摩擦力,方便拿取卡板4。在需要拆卸散热板2进行清洗时,先将紧固螺栓41从卡板4和滑板3上取下,解除卡板4和滑板3的连接。然后手指按压在卡板4呈相对设置的侧板上将卡板4取下,再沿滑槽31滑动散热板2,直到弹簧钢珠32脱离卡槽33。继续滑动散热板2,使散热板2脱离滑槽31,拆卸完成。拆卸散热板2方便及时对散热板2进行清洗,避免灰尘堆积堵塞散热孔21或者减少进入壳体1内的灰尘,延长了使用寿命。
本实施例的实施原理为:
挡板22的设置改变了气流的流动方向,将原先朝向地面竖直运动的气流改变为水平运动,减少了由于气流运动而飞扬的尘土,从而减少了进入壳体1内的尘土。同时,挡板22的设置也对散热板2起到了保护作用,一定程度上降低了由地面漂浮起来的尘土通过散热孔21进入壳体1的概率,从而达到了保护地下金属管线探测仪的效果。
在需要拆卸散热板2进行清洗时,先将紧固螺栓41从卡板4和滑板3上取下,解除卡板4和滑板3的连接。然后将卡板4取下从滑板3上,再沿滑槽31滑动散热板2,直到弹簧钢珠32脱离卡槽33。继续滑动散热板2,使散热板2脱离滑槽31,拆卸完成。拆卸散热板2并及时清洗,可以避免灰尘堆积堵塞散热孔21或者减少灰尘进入壳体1内,延长了地下金属管线探测仪的使用寿命。
实施例2:
参照图5和图6,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:滑板3的侧壁上穿设有通孔5,散热板2上设置有插槽51,通孔5和插槽51内共同插有固定杆52。通孔5的圆周侧壁上沿通孔5的周向设置有安装环槽53,安装环槽53内设置有弹簧54,弹簧54一端与安装环槽53的侧壁固定连接,另一端与固定杆52的圆周侧壁固定连接。需要拆卸散热板2时,向外拉动固定杆52,使固定杆52脱离插槽51,即可解除散热板2与滑板3的固定连接。在弹簧54的作用下,固定杆52与通孔5保持连接状态,防止固定杆52丢失。当散热板2与限位板34相抵时,通孔5与插槽51相通,固定杆52可以在弹簧54的作用下自动插入插槽51中,方便操作。
本实施例的实施原理为:需要拆卸散热板2时,向外拉动固定杆52,使固定杆52脱离插槽51。然后沿滑槽31滑动散热板2,直到弹簧钢珠32脱离卡槽33。继续滑动散热板2,使散热板2脱离滑槽31,拆卸完成,即可对散热板2进行清洗。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地下金属管线探测仪的散热装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底壁上设置穿孔(11),所述壳体(1)上设置有覆盖于穿孔(11)上的散热板(2),所述散热板(2)可拆卸设置在壳体(1)上;所述散热板(2)上设置有若干个散热孔(21),所述散热板(2)上设置有位于散热孔(21)处的挡板(22),所述挡板(22)的两端与散热孔(21)的对应侧壁连接,所述挡板(22)的中部朝远离散热板(2)的方向突出。
2.根据权利要求1所述的一种地下金属管线探测仪的散热装置,其特征在于:所述壳体(1)的外侧壁上设置有两个分别位于穿孔(11)两端的滑板(3),所述滑板(3)呈L型,两个所述滑板(3)呈相对设置,所述滑板(3)与壳体(1)侧壁之间形成有滑槽(31),所述散热板(2)的两端与对应滑槽(31)滑动配合;所述滑板(3)上设置有弹簧钢珠(32),所述散热板(2)上设置有与弹簧钢珠(32)卡嵌配合的卡槽(33)。
3.根据权利要求2所述的一种地下金属管线探测仪的散热装置,其特征在于:两个所述滑板(3)的同一侧设置有限位板(34)。
4.根据权利要求3所述的一种地下金属管线探测仪的散热装置,其特征在于:所述散热板(2)靠近限位板(34)的棱边呈倒角设置。
5.根据权利要求4所述的一种地下金属管线探测仪的散热装置,其特征在于:两个所述滑板(3)远离限位板(34)的一端设置有卡板(4),所述卡板(4)呈U型,所述卡板(4)呈相对设置的两个侧壁分别与对应滑板(3)远离滑槽(31)的侧壁相抵;所述卡板(4)呈相对设置的侧板和与其对应的滑板(3)之间共同穿设有紧固螺栓(41)。
6.根据权利要求5所述的一种地下金属管线探测仪的散热装置,其特征在于:所述卡板(4)呈相对设置的两个侧板远离滑板(3)的侧壁上均设置有增摩凸纹(42)。
7.根据权利要求4所述的一种地下金属管线探测仪的散热装置,其特征在于:所述滑板(3)的侧壁上设置有通孔(5),所述散热板(2)上设置有插槽(51),所述通孔(5)和插槽(51)内共同穿设有固定杆(52)。
8.根据权利要求7所述的一种地下金属管线探测仪的散热装置,其特征在于:所述通孔(5)的圆周侧壁上沿通孔(5)的周向设置有安装环槽(53),所述安装环槽(53)内设置有弹簧(54),所述弹簧(54)一端与安装环槽(53)的侧壁连接,所述弹簧(54)另一端与固定杆(52)连接。
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