CN208884709U - 一种钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构，所述钢结构包括相互组装的若干立柱及横梁，所述立柱为竖直安装，所述横梁为水平安装，所述横梁固定安装于两个立柱之间，横梁和立柱之间通过固定件固定安装，所述固定件固定连接横梁的一端面及立柱的一侧面，所述固定件全部收容于横梁与立柱内部。本实用新型中的钢结构无需再现场加工及焊接等工艺，在工厂加工好后只需在现场进行组装，现场安装方便快捷，大大减少了现场工作量，且钢结构具有安全、环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，特别是涉及一种组装式的钢结构。
背景技术
现在很多钢结构都是对钢材进行现场切割、现场焊接、现场油漆等工艺后形成的，但该钢结构需要现场施工，现场工作量交到，安装危险，且在安全、环保、美观等方面具有一定的不足。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新的钢结构。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钢结构。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种钢结构，所述钢结构包括相互组装的若干立柱及横梁，所述立柱为竖直安装，所述横梁为水平安装，所述横梁固定安装于两个立柱之间，横梁和立柱之间通过固定件固定安装，所述固定件固定连接横梁的一端面及立柱的一侧面，所述固定件全部收容于横梁与立柱内部。
作为本实用新型的进一步改进，所述横梁的端面上固定设有连接孔，所述立柱内设有与连接孔对应设置的螺母定位板及螺母。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定件为螺栓，所述螺栓依次贯穿横梁端面的连接孔、立柱侧面、螺母定位板及螺母，以固定横梁与立柱。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定件为螺栓，所述螺栓和连接孔之间还设有若干垫片，所述垫片为平垫和/或弹垫。
作为本实用新型的进一步改进，所述钢结构包括四个呈方形分布的立柱及连接于相邻立柱之间的若干横梁。
作为本实用新型的进一步改进，所述立柱截面呈中空的方形设置，相邻侧面之间设置为圆形倒角结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺母定位板及螺母固定安装于相邻侧面的内侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接孔沿立柱延伸方向呈纵长型设置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中的钢结构无需在现场加工及焊接等工艺，在工厂加工好后只需在现场进行组装，现场安装方便快捷，大大减少了现场工作量，且钢结构具有安全、环保的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施例中钢结构的侧视结构示意图；
图2为本实用新型一具体实施例中钢结构的俯视结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型一具体实施例中立柱的截面结构示意图；
图5为本实用新型一具体实施例中横梁的截面结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。
参图1、图2所示，本实用新型一具体实施例中一种钢结构，该钢结构包括相互组装的若干立柱10及横梁20，立柱10为竖直安装，横梁20为水平安装，横梁20固定安装于两个立柱10之间。
结合图3至图5所示，横梁20和立柱10之间通过固定件30固定安装，优选地，本实施例中的固定件30为螺栓，固定件30固定连接横梁的一端面及立柱的一侧面，且固定件30全部收容于横梁与立柱内部。
本实施例中钢结构包括四个呈方形分布的立柱10及连接于相邻立柱之间的若干横梁20，横梁20根据需要设置于不同的水平高度上。
参图4所示，本实施例中的立柱10截面呈中空的方形设置，立柱的材质为钢，相邻的侧面之间设置为圆形倒角结构。
进一步地，在相邻的两个侧面内均设有螺母定位板11及螺母12，螺母定位板11固定安装于立柱的内侧面上，螺母12固定安装于螺母定位板11上。其中，螺母12可以为焊接螺母、铆螺母、及其他带螺纹孔的零件。
参图5所示，横梁20的端面上固定设有连接孔21，连接孔21和螺母定位板11及螺母12对应设置。
本实施例中连接孔21沿立柱延伸方向呈纵长型设置，且横梁的端部设有两个连接孔21。
结合图3所示，本实施例中的固定件30(螺栓)固定时，螺栓依次贯穿横梁20端面的连接孔21、立柱10侧面、螺母定位板11及螺母12，最终实现横梁与立柱的固定安装。
进一步地，为了提高固定效果，螺栓和连接孔之间还设有若干垫片31，该垫片可以为平垫和/或弹垫。
本实施例中的组装步骤如下：
首先将螺母固定在立柱内的螺母定位板上，螺母定位板上的螺母位置设有通孔；再将螺母定位板固定在立柱中，立柱在螺母位置设有通孔；
横梁的端部设有连接孔，用于与立柱上的螺母连接固定；
最后通过螺栓将立柱和横梁连接固定，得到钢结构。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中的钢结构无需再现场加工及焊接等工艺，在工厂加工好后只需在现场进行组装，现场安装方便快捷，大大减少了现场工作量，且钢结构具有安全、环保的优点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种钢结构，其特征在于，所述钢结构包括相互组装的若干立柱及横梁，所述立柱为竖直安装，所述横梁为水平安装，所述横梁固定安装于两个立柱之间，横梁和立柱之间通过固定件固定安装，所述固定件固定连接横梁的一端面及立柱的一侧面，所述固定件全部收容于横梁与立柱内部。
2.根据权利要求1所述的钢结构，其特征在于，所述横梁的端面上固定设有连接孔，所述立柱内设有与连接孔对应设置的螺母定位板及螺母。
3.根据权利要求2所述的钢结构，其特征在于，所述固定件为螺栓，所述螺栓依次贯穿横梁端面的连接孔、立柱侧面、螺母定位板及螺母，以固定横梁与立柱。
4.根据权利要求3所述的钢结构，其特征在于，所述固定件为螺栓，所述螺栓和连接孔之间还设有若干垫片，所述垫片为平垫和/或弹垫。
5.根据权利要求2所述的钢结构，其特征在于，所述钢结构包括四个呈方形分布的立柱及连接于相邻立柱之间的若干横梁。
6.根据权利要求5所述的钢结构，其特征在于，所述立柱截面呈中空的方形设置，相邻侧面之间设置为圆形倒角结构。
7.根据权利要求6所述的钢结构，其特征在于，所述螺母定位板及螺母固定安装于相邻侧面的内侧。
8.根据权利要求3所述的钢结构，其特征在于，所述连接孔沿立柱延伸方向呈纵长型设置。
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