CN208883050U - 一种tto热转印分页一体机的分页装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TTO热转印分页一体机的分页装置，包括机身、分页料盒、托料组件、送料装置和分页压紧机构，所述分页料盒设置在机身的工作面上，所述分页料盒的下方设有送料装置，所述托料组件设置在分页料盒的进料端且与机身固定，所述分页料盒内且沿着打印产品的进给方向设有分页压紧机构，所述分页压紧机构与机身连接。本实用新型成本低、操作简单、生产效率块，通过将托料组件和分页料盒设成调节，便于使用者能够根据物料的宽度和厚度进行调节，适用于对不同类型的物料进行分料。

Description

一种TTO热转印分页一体机的分页装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别是涉及一种TTO热转印分页一体机的分页装置。

背景技术

随着科技的不断进步，印刷包装行业迅速发展，尤其是在软包装制品方面，不仅材料种类日新月异，结构形式以及表面处理也是多种多样。通常软包装袋或者包装纸盒上都会在上面印有生产日期、批号、配料表、一维码或者二维码之类的介绍说明性的信息，或者用于生产品质监控和追溯信息的一维码或者二维码，要完成这些赋码工作需要采用打码机，然而传统的打码机在进行打码时，需要人工将待打码的物料一张张放置到打码机上进行打码，这样工作方式工作量大、易出现漏打，加上是采用人工操作会出现物料放置位置不准确或者堆积到一起，需要多次进行调整，打码效率较低，不利于生产。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种TTO热转印分页一体机的分页装置，其自动化程度高，操作简单，能够对不同宽度和厚度的物料进行分页。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种TTO热转印分页一体机的分页装置，包括机身、分页料盒、托料组件、送料装置和分页压紧机构，所述分页料盒设置在机身的工作面上，所述分页料盒的下方设有送料装置，所述托料组件设置在分页料盒的进料端且与机身固定，所述分页料盒内且沿着打印产品的进给方向设有分页压紧机构，所述分页压紧机构与机身连接。

作为优选方案，所述分页料盒包括对称设置的第一料盒板和第二料盒板，所述第一料盒板和第二料盒板均可活动地放置在机身的工作面上，所述第一料盒板和第二料盒板之间的距离可调。

作为优选方案，还包括托料板，所述第一料盒板和第二料盒板上均设有腰型孔，所述托料件穿过腰型孔可活动地连接在料盒板上。

作为优选方案，还包括滑杆、第一滑块和第二滑块，所述滑杆设在分页料盒的后方且与机身固定，所述滑块可滑动连接在滑杆上，所述第一滑块和第二滑块分别与第一料盒板和第二料盒板的上部连接。

作为优选方案，所述托料组件包括第一托板和第二托板，所述第一托板可升降地与机身的一端连接，所述第一托板的上端与第二托板活动连接，第二托板可伸缩地伸入分页料盒内。

作为优选方案，所述第二托板朝向分页料盒的一端具有向机身工作面方向弯折的折边。

作为优选方案，所述折边的弯折角度为30°～45°。

作为优选方案，还包括固定板，所述固定板设置在分页料盒板内且位于机身工作面的上方，所述固定板固定在支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端与机身固定。

作为优选方案，所述分页压紧机构包括第一压块和第二压块，所述第一压块和第二压块设置在分页料盒内且位于送料装置的上方，所述第一压块和第二压块均与送料装置之间设有供打印产品通过的间隙，所述第一压块和第二压块均通过第一连接杆和第二连接杆安装固定于所述机身，所述第二压块设置在第一压块的后方。

作为优选方案，所述送料装置包括分页电机、分页主动辊和分页从动辊，所述分页电机安装固定于机身内，所述电机与分页主动辊传动连接，所述分页主动辊和分页从动辊的两端均可转动地与机身连接，所述分页主动辊和分页从动辊之间设有摩擦皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将物料放置到第二托板上，然后根据产品的宽度和厚度上下调节第一托板到工作面的距离，调整好第一托板的高度后，再调节第二托板伸入分页料盒的距离，当托料组件调节好后，通过调节螺栓的松紧来移动滑块在滑杆的位置，进而调节分料盒板之间的距离，当调整到合适位置后，拧紧螺栓使滑块对分料盒板进行限位，此时分页电机启动，带动摩擦皮带开始转动，摩擦皮带在摩擦力的作用下将第二托板上的物料一张纸地往前输送，该分页装置通过将托料组件和分页料盒设成调节，便于使用者能够根据物料的宽度和厚度进行调节，适用于对不同类型的物料进行分料，结构简单，调节方便，减少工人的工作量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是TTO热转印分页一体机的示意图。

图2是分页装置的部结构示意图。

图3是分页装置的内部结构示意图。

图4是第二托板的示意图。

1-机身；2-第二托板；201-腰型孔；202-折边；3-第一分页料盒板；4-固定板；5-第二分页料盒板；6-第一托板；7-工作面；8-滑杆；9-滑杆支撑座；10-第二滑块；11-第二连接杆；12-第二压块；13-第一压块；14-第一滑块；15-第一连接杆；16-支撑杆；17-摩擦皮带；18-分页电机；19-分页主动轴；20-分页主动辊；21-齿轮；22-分页从动轴；23-分页从动辊；24-腰型孔；25-托料板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种TTO热转印分页一体机的分页装置，包括机身1、分页料盒、托料组件、送料装置和分页压紧机构，分页料盒设置在机身1的工作面7上，在分页料盒的下方设有送料装置，其用于输送分页料盒内分页出来的物料，在分页料盒的进料端处设有托料组件，托料组件可活动地安装在机身1的一端，分页料盒内沿着打印产品的进给方向设有分页压紧机构，分页压紧机构与机身1连接。

在本实施例中，将物料放置到托料组件上，托料组件将物料伸入分页料盒内，此时分页料盒下方的送料装置开始启动，将分页料盒内的物料一页页地往前输送，在输送过程中分页压紧机构对物料进行压紧，防止在输送过程中物料出现抖动或起皱，影响打码或印刷的质量，该分页装置结构简单，自动化程度高，减轻了工人的工作量，分页效率高，不会出现漏打的情况。

具体地，分页料盒包括对称设置的第一料盒板3和第二料盒板5，第一料盒板3和第二料盒板5均可活动地放置在机身1的工作面7上，第一料盒板3和第二料盒板5之间的距离可调，在第一料盒板3和第二料盒板5的后方设有滑杆8，滑杆8的两端通过滑杆支撑座9与机身1固定，在第一料盒板3和第二料盒板5的两侧分别设有第一滑块14和第二滑块10，第一滑块14和第二滑块10滑动连接在滑杆8上，在第一料盒板3和第二料盒板5的上部设有安装孔，在第一滑块14和第二滑块10上对应于安装孔的位置设有相同的安装孔，第一滑块14和第二滑块10分别通过螺栓穿过安装孔与第一料盒板3和第二料盒板5的上部连接。

在本实施例中，在对不同宽度的物料进行分页时，通过将螺栓调松，移动第一滑块14和第二滑块10在滑杆8的位置，进而调整第一料盒板3和第二料盒板5之间的距离，使得物料能够顺利地通过分页料盒，当第一料盒板3和第二料盒板5之间的距离调整到合适位置时，将螺栓拧紧使滑块对料盒板进行限位，防止物料在分料的过程中料盒板出现移动，影响分料的准确性和稳定性。

具体地，还包括有托料板25，在第一料盒板3和第二料盒板5的内侧壁上均设有腰型孔24，在托料板25上设有安装孔，通过螺栓分别穿过安装孔和腰型孔24使得托料板25可调节地连接在料盒板上。

通过在第一料盒板3和第二料盒板5的内侧壁上设置托料板25，使得物料放置到托料板25上时能够更加的稳定，避免物料在放置时位置不稳定，造成分料出现位置不准确，同时托料板25设置成可调节是为了能够根据物料的宽度不同进行调节托料板25的托料位置，从而能适用于不同的物料进行托料。

具体地，托料组件包括第一托板6和第二托板2，第一托板6上设有腰型孔，第一托板2通过螺栓穿过腰型孔可升降地与机身的一端连接，第二托板2的中部设有同样的腰型孔201，第二托板2通过螺栓穿过腰型孔201可伸缩地连接在第一托板6的上端，第二托板2伸入到分页料盒内，第二托板2朝向分页料盒的一端具有向机身1的工作面8方向弯折的折边202，折边202的弯折角度为45°。

将物料放置到第二托板2上，根据物料堆叠的厚度来选择第一托板6上端到工作面的距离，通过调节螺栓的松紧进行第一托板6位置的调节，当第一托板6调节好后，拧紧螺栓，此时再根据物料的宽度来调节第二托板2伸入到分页料盒的距离，第一托板6和第二托板2设成可活动是为了对不同厚度或者宽度的物料均可进行托料；第二托板2朝向分页料盒的一端设有折边202是为了让物料更加容易地进入到分页料盒内。

具体地，还包括固定板4，固定板4设置在分页料盒内且位于工作面7的上方，固定板4固定在支撑杆16的一端，支撑杆16的另一端与机身1固定，支撑杆16位于滑杆8的下方，当物料放置到托料组件上时，固定板4对物料的一边进行限位，防止物料掉落，影响物料的分页。

具体地，分页压紧机构包括第一压块13和第二压块12，第一压块13和第二压块12设置在分页料盒内且位于送料装置的上方，第二压块12位于第一压块13的后方，第一压块12和第二压块13分别固定在第一连接杆15和第二连接杆11的中部，第一连接杆15和第二连接杆11的两端均与机身1连接，第一压块13和第二压块12均与送料装置之间设有让物料通过的间隙。

具体地，送料装置包括分页电机18、分页主动辊20和分页从动辊23，分页电机18固定在机身1内，分页主动辊20转动连接在分页主动轴19上，分页主动轴19的一端连接有齿轮21，齿轮21与分页电机18传动连接，分页从动辊23转动连接在分页从动轴22上，分页从动轴22的两端可转动地连接在机身1上，在分页主动辊19和分页从动辊23之间设有摩擦皮带17，当分页电机18转动时，带动分页主动轴19转动，使分页主动辊20跟着旋转，进而使摩擦皮带17开始输送往前输送物料。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种TTO热转印分页一体机的分页装置，其特征在于：包括机身、分页料盒、托料组件、送料装置和分页压紧机构，所述分页料盒设置在机身的工作面上，所述分页料盒的下方设有送料装置，所述托料组件设置在分页料盒的进料端且与机身固定，所述分页料盒内且沿着打印产品的进给方向设有分页压紧机构，所述分页压紧机构与机身连接。

2.根据权利要求1所述的TTO热转印分页一体机的分页装置，其特征在于：所述分页料盒包括对称设置的第一料盒板和第二料盒板，所述第一料盒板和第二料盒板均可活动地放置在机身的工作面上，所述第一料盒板和第二料盒板之间的距离可调。

3.根据权利要求2所述的TTO热转印分页一体机的分页装置，其特征在于：还包括托料板，所述第一料盒板和第二料盒板上均设有腰型孔，所述托料板穿过腰型孔可活动地连接在料盒板上。

4.根据权利要求2所述的TTO热转印分页一体机的分页装置，其特征在于：还包括滑杆、第一滑块和第二滑块，所述滑杆设在分页料盒的后方且与机身固定，所述滑块可滑动连接在滑杆上，所述第一滑块和第二滑块分别与第一料盒板和第二料盒板的上部连接。

5.根据权利要求1所述的TTO热转印分页一体机的分页装置，其特征在于：所述托料组件包括第一托板和第二托板，所述第一托板可升降地与机身的一端连接，所述第一托板的上端与第二托板活动连接，第二托板可伸缩地伸入分页料盒内。

6.根据权利要求5所述的TTO热转印分页一体机的分页装置，其特征在于：所述第二托板朝向分页料盒的一端具有向机身工作面方向弯折的折边。

7.根据权利要求6所述的TTO热转印分页一体机的分页装置，其特征在于：所述折边的弯折角度为30°～45°。

8.根据权利要求5所述的TTO热转印分页一体机的分页装置，其特征在于：还包括固定板，所述固定板设置在分页料盒板内且位于机身工作面的上方，所述固定板固定在支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端与机身固定。

9.根据权利要求1所述的TTO热转印分页一体机的分页装置，其特征在于：所述分页压紧机构包括第一压块和第二压块，所述第一压块和第二压块设置在分页料盒内且位于送料装置的上方，所述第一压块和第二压块均与送料装置之间设有供打印产品通过的间隙，所述第一压块和第二压块均通过第一连接杆和第二连接杆安装固定于所述机身，所述第二压块设置在第一压块的后方。

10.根据权利要求1所述的TTO热转印分页一体机的分页装置，其特征在于：所述送料装置包括分页电机、分页主动辊和分页从动辊，所述分页电机安装固定于机身内，所述电机与分页主动辊传动连接，所述分页主动辊和分页从动辊的两端均可转动地与机身连接，所述分页主动辊和分页从动辊之间设有摩擦皮带。