CN208879315U - 一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置，包括基座、立柱和顶座，所述立柱位于基座上端，所述顶座位于立柱顶端，所述顶座一端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与顶座呈垂直设置，所述电动伸缩杆顶端安装有固定座，所述固定座下表面安装有电机，且电机的输出轴连接有切割刀，所述基座一侧设有水箱。本实用新型通过设有吸尘罩，可以在切割时，利用吸尘罩将扬起的灰尘吸收，通过在切割刀上方设有雾化喷头，可以在切割的同时利用雾化喷头对扬起的灰尘进行喷洒，防止灰尘上扬影响工作环境，环保效果好，通过在基座底端设有集尘抽屉，可以将碎屑进行收集再利用，节约能源，适合被广泛推广和使用。

Description

一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置

技术领域

本实用新型涉及密度纤维板生产领域，特别涉及一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，纤维板的在生产中需要对其进行切割，从而达到需要的大小尺寸。

现有的密度纤维板在切割过程中容易产生大量的粉尘，导致工作环境脏乱差，且切割时产生的碎屑没有及时的收集，不具备节能环保的功能，而且密度板在切割时不便于固定，切割后的密度板表面也没有再次清洁，影响后续操作，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置，包括基座、立柱和顶座，所述立柱位于基座上端，所述顶座位于立柱顶端，所述顶座一端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与顶座呈垂直设置，所述电动伸缩杆顶端安装有固定座，所述固定座下表面安装有电机，且电机的输出轴连接有切割刀，所述基座一侧设有水箱，且水箱上端连接有输水管，所述输水管上安装有水泵和增压泵，且输水管一端延伸位于固定座下表面上并连接有雾化喷头，所述雾化喷头设有两组，且雾化喷头分别位于电机两侧，所述基座内部设有吸尘器，且吸尘器上连接有吸尘管，且吸尘管一端延伸位于立柱一侧并连接有吸尘竖管，所述吸尘竖管上安装有吸尘罩，所述吸尘罩设有两组，且吸尘罩位于切割刀一侧。

进一步地，所述基座表面嵌设有切割槽，且切割槽两侧均设有落尘孔，所述落尘孔和切割槽均与基座内部连通，所述基座内部设有集尘抽屉，且集尘抽屉位于落尘孔和切割槽下方。

进一步地，所述基座上表面一侧安装有气缸，所述气缸一端连接有挤压板，所述基座上表面另一侧焊接有固定板。

进一步地，所述固定板一侧设有清洁板，所述清洁板底端连接有清洁棉布，且清洁板一侧焊接有连接块，所述固定板一侧壁上嵌设有滑槽，且滑槽内部安装有弹簧，所述弹簧一端与滑槽一侧内壁连接，以及弹簧另一端与连接块连接。

进一步地，所述立柱一侧壁上安装有电推杆，且电推杆位于基座上方，以及电推杆顶端连接有推板，所述基座一侧放置有收集箱，且收集箱位于清洁板一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设有吸尘罩，可以在切割时，利用吸尘罩将扬起的灰尘吸收，通过在切割刀上方设有雾化喷头，可以在切割的同时利用雾化喷头对扬起的灰尘进行喷洒，防止灰尘上扬影响工作环境，环保效果好，通过在基座底端设有集尘抽屉，可以将碎屑进行收集再利用，节约能源。

2.本实用新型通过设置固定板和挤压板，可以将待切割的密度纤维板放置在固定板和挤压板之间，并利用气缸推动挤压板进行挤压固定，便于切割，通过在立柱一侧安装有电推杆，可以利用电推杆将切割好的密度纤维板推落到收集箱内，便于收集。

3.本实用新型通过在固定板一侧安装有清洁板，并在清洁板下表面连接有清洁棉布，当电推杆将切割后的密度纤维板推落时，清洁板下表面的清洁棉布会对切割后的密度纤维板表面进行擦拭，清洁效果好，且清洁板通过弹簧与固定板连接，便于清洁不同厚度的密度纤维板。

附图说明

图1为本实用新型一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置的固定板结构示意图。

图3为本实用新型一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置的基座表面俯视图结构示意图。

图中：1、基座；2、立柱；3、吸尘管；4、吸尘竖管；5、吸尘罩；6、顶座；7、雾化喷头；8、电动伸缩杆；9、固定座；10、电机；11、切割刀；12、清洁板；13、固定板；14、收集箱；15、集尘抽屉；16、推板；17、电推杆；18、吸尘器；19、水箱；20、水泵；21、输水管；22、弹簧；23、滑槽；24、连接块；25、清洁棉布；26、挤压板；27、气缸；28、落尘孔；29、切割槽；30、增加泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置，包括基座1、立柱2和顶座6，所述立柱2位于基座1上端，所述顶座6位于立柱2顶端，所述顶座6一端连接有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8与顶座6呈垂直设置，所述电动伸缩杆8顶端安装有固定座9，所述固定座9下表面安装有电机10，且电机10 的输出轴连接有切割刀11，所述基座1一侧设有水箱19，且水箱 19上端连接有输水管21，所述输水管21上安装有水泵20和增压泵30，且输水管21一端延伸位于固定座9下表面上并连接有雾化喷头7，所述雾化喷头7设有两组，且雾化喷头7分别位于电机10两侧，所述基座1内部设有吸尘器18，且吸尘器18上连接有吸尘管3，且吸尘管3一端延伸位于立柱2一侧并连接有吸尘竖管4，所述吸尘竖管4上安装有吸尘罩5，所述吸尘罩5设有两组，且吸尘罩5位于切割刀11一侧。

本实施例中(如图1所示)可以在切割时，利用吸尘罩5将扬起的灰尘吸收，通过在切割刀11上方设有雾化喷头7，可以在切割的同时利用雾化喷头7对扬起的灰尘进行喷洒，防止灰尘上扬影响工作环境，环保效果好。

其中，所述基座1表面嵌设有切割槽29，且切割槽29两侧均设有落尘孔28，所述落尘孔28和切割槽29均与基座1内部连通，所述基座1内部设有集尘抽屉15，且集尘抽屉15位于落尘孔28和切割槽29下方。

本实施例中(如图3所示)通过在基座1底端设有集尘抽屉 15，可以将切割时产生的纤维碎屑进行收集再利用，节约能源。

其中，所述基座1上表面一侧安装有气缸27，所述气缸27 一端连接有挤压板26，所述基座1上表面另一侧焊接有固定板13。

本实施例中(如图2所示)可以利用固定板13和挤压板26 将待带切割密度纤维板两端进行固定，便于切割。

其中，所述固定板13一侧设有清洁板12，所述清洁板12底端连接有清洁棉布25，且清洁板12一侧焊接有连接块24，所述固定板13一侧壁上嵌设有滑槽23，且滑槽23内部安装有弹簧22，所述弹簧22一端与滑槽23一侧内壁连接，以及弹簧22另一端与连接块24连接。

本实施例中(如图2所示)通过在固定板13一侧安装有清洁板12，并在清洁板12下表面连接有清洁棉布25，当电推杆17 将切割后的密度纤维板推落时，清洁板12下表面的清洁棉布25 会对切割后的密度纤维板表面进行擦拭，清洁效果好，且清洁板 12通过弹簧22与固定板13连接，便于清洁不同厚度的密度纤维板。

其中，所述立柱2一侧壁上安装有电推杆17，且电推杆17 位于基座1上方，以及电推杆17顶端连接有推板16，所述基座1 一侧放置有收集箱14，且收集箱14位于清洁板12一侧。

本实施例中(如图1所示)可以利用电推杆17推动推板16 将切割后的密度纤维板从基座1表面推落到收集箱14内。

需要说明的是，本实用新型为一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置，工作时，将待切割的纤维板放置在基座1表面上，使纤维板一端位于固定板13一侧，并将清洁板12位于纤维板上表面，然后利用气缸27推动挤压板26，利用挤压板26和固定板13对纤维板进行固定，固定结束后，利用电动伸缩杆8延伸，启动电机10，利用电机10带动切割刀11转动进行切割，切割的同时启动吸尘器18，利用吸尘罩5对切割时产生的粉尘进行吸收，同时启动水泵20和增加泵20，利用雾化喷头7将雾化后的水喷洒的空气中，防止粉尘上扬，环保效果好，同时雾化后的水有一部分会洒到切割刀11上，给切割刀11散热，便于切割刀11持久工作，切割时产生的纤维碎屑通过切割槽29和落尘孔28落入到集尘抽屉15，便于回收再利用，节约能源，切割后的纤维板利用电推杆17和推板16向基座1一侧推去经过清洁板12下表面的清洁棉布25擦拭后落入到收集箱14内，清洁效果好，同时清洁板 12通过弹簧22与固定板13连接，弹簧22的伸缩可以便于调节清洁板的高度，从而使清洁板12清洁不同厚度的纤维板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置，包括基座(1)、立柱(2)和顶座(6)，所述立柱(2)位于基座(1)上端，所述顶座(6)位于立柱(2)顶端，其特征在于：所述顶座(6)一端连接有电动伸缩杆(8)，且电动伸缩杆(8)与顶座(6)呈垂直设置，所述电动伸缩杆(8)顶端安装有固定座(9)，所述固定座(9)下表面安装有电机(10)，且电机(10)的输出轴连接有切割刀(11)，所述基座(1)一侧设有水箱(19)，且水箱(19)上端连接有输水管(21)，所述输水管(21)上安装有水泵(20)和增压泵(30)，且输水管(21)一端延伸位于固定座(9)下表面上并连接有雾化喷头(7)，所述雾化喷头(7)设有两组，且雾化喷头(7)分别位于电机(10)两侧，所述基座(1)内部设有吸尘器(18)，且吸尘器(18)上连接有吸尘管(3)，且吸尘管(3)一端延伸位于立柱(2)一侧并连接有吸尘竖管(4)，所述吸尘竖管(4)上安装有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)设有两组，且吸尘罩(5)位于切割刀(11)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置，其特征在于：所述基座(1)表面嵌设有切割槽(29)，且切割槽(29)两侧均设有落尘孔(28)，所述落尘孔(28)和切割槽(29)均与基座(1)内部连通，所述基座(1)内部设有集尘抽屉(15)，且集尘抽屉(15)位于落尘孔(28)和切割槽(29)下方。

3.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置，其特征在于：所述基座(1)上表面一侧安装有气缸(27)，所述气缸(27)一端连接有挤压板(26)，所述基座(1)上表面另一侧焊接有固定板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置，其特征在于：所述固定板(13)一侧设有清洁板(12)，所述清洁板(12)底端连接有清洁棉布(25)，且清洁板(12)一侧焊接有连接块(24)，所述固定板(13)一侧壁上嵌设有滑槽(23)，且滑槽(23)内部安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)一端与滑槽(23)一侧内壁连接，以及弹簧(22)另一端与连接块(24)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的密度纤维板生产装置，其特征在于：所述立柱(2)一侧壁上安装有电推杆(17)，且电推杆(17)位于基座(1)上方，以及电推杆(17)顶端连接有推板(16)，所述基座(1)一侧放置有收集箱(14)，且收集箱(14)位于清洁板(12)一侧。