CN208874165U - 一种环保气体绝缘环网柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保气体绝缘环网柜，包括柜体和活动隔板，柜体上设有安装室，活动隔板设置在安装室内；活动隔板包括分隔板、底板和卡紧组件，卡紧组件和底板分别设置在分隔板相对的两端，卡紧组件包括调节丝杆、基座、第一滚珠螺母、第二滚珠螺母、第一安装板、第二安装板、第一连接板和第二连接板；第一安装板和第二安装板均设置在基座上的插槽内，调节丝杆的两端分别与第一安装板和第二安装板螺纹连接，第一滚珠螺母和第二滚珠螺母均设置在调节丝杆上，分隔板伸入到插槽内，第一连接板的两端分别与第一滚珠螺母和分隔板转动连接，第二连接板的两端分别与第二滚珠螺母和分隔板转动连接。用户可以根据需要改变活动隔板在安装室内的位置。

Description

一种环保气体绝缘环网柜

技术领域

本实用新型涉及开关设备领域，尤其涉及一种环保气体绝缘环网柜。

背景技术

环网柜是一组高压开关设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。

传统的环网柜具有多个相互独立的安装室，比如，控制室、机构室、电缆室、密闭开关室、泄压室等，各室内又会根据安装需要通过隔板分隔出多个腔，现有环网柜内的隔板通常采用螺钉固定，安装完成后不方便调节位置，当安装器件发生变化时，易出现部分腔过大，部分腔过小的情况，容易产生空间的浪费或器件无法装入的情况发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保气体绝缘环网柜，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保气体绝缘环网柜，包括柜体和活动隔板，柜体的下半部分设有安装室，活动隔板设置在安装室内，安装室通过活动隔板分隔成两个腔；活动隔板包括分隔板、底板和卡紧组件，卡紧组件和底板分别设置在分隔板相对的两端，底板远离分隔板的一端与安装室的室壁相抵触，卡紧组件远离分隔板的一端与安装室的室壁相抵触，卡紧组件包括调节丝杆、基座、第一滚珠螺母、第二滚珠螺母、第一安装板、第二安装板、第一连接板和第二连接板；基座上设有插槽，第一安装板和第二安装板均设置在插槽的槽底上，调节丝杆的两端分别与第一安装板和第二安装板螺纹连接，第一滚珠螺母和第二滚珠螺母均设置在调节丝杆上，分隔板背离底板的一端伸入到插槽内，第一连接板的两端分别与第一滚珠螺母和分隔板插入到插槽内的一端转动连接，第二连接板的两端分别与第二滚珠螺母和分隔板插入到插槽内的一端转动连接。

本实用新型的有益效果是：当需要调整活动隔板在安装室内的位置时，拧动调节丝杆时，第一滚珠螺母和第二滚珠螺母能够相互靠近或相互远离，第一滚珠螺母和第二滚珠螺母在相互靠近或相互远离的过程中能够促使第一连接板与第二连接板之间所形成的夹角变小或变大，若为变大，那么此时基座将朝靠近分隔板的方向移动，基座与分隔板的重合区域将变大，在基座和分隔板自身高度不变的情况下，两者的重合区域越大，那么两者所形成的整体的高度将会变小，此时意味着活动隔板的高度变小，活动隔板将可从安装室的室壁上脱离，若为变小，那么此时基座将朝远离分隔板的方向移动，基座与分隔板的重合区域将变小，在基座和分隔板自身高度不变的情况下，两者的重合区域越小，那么两者所形成的整体的高度将会变大，此时意味着活动隔板的高度变大，活动隔板将能卡紧在安装室的室壁上，使得用户可以根据需要改变活动隔板在安装室内的位置，从而调节由活动隔板分隔出的腔的大小，避免出现安装空间过大或过小而造成的浪费，更加充分的利用了空间，另外，采用所述的活动隔板可以不用改变柜体的结构即可完成空间的调节。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，插槽包括依次远离分隔板、且依次连通的第一子槽、第二子槽、第三子槽和第四子槽，分隔板与底板相对的一端经由第一子槽后伸入到第二子槽内，第一子槽的宽度等于分隔板的厚度，第一安装板和第二安装板设置在第四子槽的槽底上；第一滚珠螺母部分处在第四子槽，部分处在第三子槽内，第一滚珠螺母处在第三子槽内的部分卡设在第三子槽内，以使第一滚珠螺母仅沿调节丝杆方向移动；第二滚珠螺母部分处在第四子槽，部分处在第三子槽内，第二滚珠螺母处在第三子槽内的部分卡设在第三子槽内，以使第二滚珠螺母仅沿调节丝杆方向移动；第一连接板的一端通过转轴与第一滚珠螺母转动连接，第一连接板的另一端通过转轴与分隔板伸入到第二子槽内的部分转动连接，第二连接板的一端通过转轴与第二滚珠螺母转动连接，第二连接板的另一端通过转轴与分隔板伸入到第二子槽内的部分转动连接。

采用上述进一步的有益效果是：在调节时，可以保证第一滚珠螺母、第二滚珠螺母、基座具有较好的平稳性，同时还能保证基座与分隔板之间无明显间隙。

进一步，第一连接板和第二连接板的结构相同，且均呈倒Y字型，分隔板同时处在第一连接板的叉口和第二连接板的叉口内，且分隔板与第一连接板的叉口通过转轴转动连接，分隔板与第二连接板的叉口通过转轴转动连接。

采用上述进一步的有益效果是：在调节时，可以保证第一连接板、第二连接板的平稳性。

进一步，分隔板的两侧均设有多根加强筋，各加强筋的两端分别指向底板和卡紧组件，加强筋的高度等于分隔板的高度，第一子槽的槽壁上在对应各加强筋处均设有与加强筋相匹配的滑槽。

采用上述进一步的有益效果是：可以有效增强分隔板的强度，同时在调节时，可以提升基座的平稳性。

进一步，底板背离分隔板的一侧和/或基座背离分隔板的一侧设有橡胶垫。

采用上述进一步的有益效果是：能够增大底板和/或基座与柜体之间的摩擦力，提升配合时的稳定性，而对于有密封要求的环网柜而言，可以提升密封性。

附图说明

图1为本实用新型所述环保气体绝缘环网柜的结构示意图；

图2为活动隔板的结构示意图；

图3为活动隔板的局部放大图；

图4为活动隔板的局部结构示意图一；

图5为活动隔板的局部结构示意图二；

图6为活动隔板部分结构的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、柜体，110、安装室，2、活动隔板，210、分隔板，211、加强筋， 220、底板，230、卡紧组件，231、调节丝杆，232、基座，233、第一滚珠螺母，234、第二滚珠螺母，235、第一安装板，236、第二安装板，237、第一连接板，238、第二连接板，3、插槽，310、第一子槽，311、滑槽，320、第二子槽，330、第三子槽，340、第四子槽，4、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种环保气体绝缘环网柜，包括柜体1和活动隔板2，柜体1的下半部分设有安装室110，活动隔板2 设置在安装室110内，安装室110通过活动隔板2分隔成两个腔。活动隔板2包括分隔板210、底板220和卡紧组件230，卡紧组件230和底板220分别设置在分隔板210相对的两端，具体可以是：卡紧组件230和底板220分别设置在分隔板210沿高度方向的两端，或卡紧组件230和底板220分别设置在分隔板210沿长度方向的两端，如图2所示为：卡紧组件230和底板220 分别设置在分隔板210沿高度方向的两端，以下以该方位进行位置关系的描述，底板220远离分隔板210的一端与安装室110的室壁相抵触，卡紧组件 230远离分隔板210的一端与安装室110的室壁相抵触。

卡紧组件230包括调节丝杆231、基座232、第一滚珠螺母233、第二滚珠螺母234、第一安装板235、第二安装板236、第一连接板237和第二连接板238，基座232上设有插槽3，按上述方位定义来看，此时是，基座232 的下端面上设有插槽3，插槽3的两端分别贯穿基座232长度(前后)方向的两个端面，第一安装板235设置在插槽3的槽底上，第二安装板236设置在插槽3的槽底上，第一安装板235上设有与调节丝杆231相匹配的第一内螺纹孔，第二安装板236上设有与调节丝杆231相匹配的第二内螺纹孔，调节丝杆231的一端与第一安装板235上的第一内螺纹孔螺纹连接，调节丝杆 231的另一端与第二安装板236上的第二内螺纹孔螺纹连接，调节丝杆231 的长度小于插槽3的长度，当调节丝杆231安装完成后需保证调节丝杆231 全部处在插槽3内，这样避免调节丝杆231影响环网柜的使用，第一滚珠螺母233和第二滚珠螺母234均设置在调节丝杆231上，第一滚珠螺母233与调节丝杆231的传动关系以及第二滚珠螺母234与调节丝杆231的传动关系均为现有技术，第一滚珠螺母233与调节丝杆231之间构成滚珠丝杆副，第二滚珠螺母234与调节丝杆231之间也构成滚珠丝杆副，分隔板210与底板 220相对的一端伸入到插槽3内，即分隔板210的上端伸入到插槽3内，插槽3的长度等于分隔板210的长度，第一连接板237的一端与第一滚珠螺母 233转动连接，第一连接板237的另一端与分隔板210插入到插槽3内的一端转动连接，第二连接板238的一端与第二滚珠螺母234转动连接，第二连接板238的另一端与分隔板210插入到插槽3内的一端转动连接。

当拧动调节丝杆231时，第一滚珠螺母233和第二滚珠螺母234能够相互靠近或相互远离(相互靠近或相互远离的原理为现有技术)，第一滚珠螺母233和第二滚珠螺母234在相互靠近或相互远离的过程中能够促使第一连接板237与第二连接板238之间的夹角变小或变大，若为变大，那么此时基座232将朝靠近分隔板210的方向移动，活动隔板2将可从安装室110的室壁上脱离，若为变小，那么此时基座232将朝远离分隔板210的方向移动，活动隔板2将能卡紧在安装室110的室壁上。为了方便拧动调节丝杆231的一端设置成内六角螺母型，这样可以利用内六角扳手轻松拧动调节丝杆231。

在本实施例中，还可对上述方案进行进一步优化，具体如下：

插槽3包括第一子槽310、第二子槽320、第三子槽330和第四子槽340，其中，第一子槽310、第二子槽320、第三子槽330和第四子槽340依次远离分隔板210，另外，第一子槽310、第二子槽320、第三子槽330和第四子槽340依次连通，插槽3最好为对称结构，分隔板210与底板220相对的一端经由第一子槽310后伸入到第二子槽320内，第一子槽310的宽度等于分隔板210的厚度，第一安装板235设置在第四子槽340的槽底上，第二安装板236设置在第四子槽340的槽底上，第一安装板235的宽度等于第四子槽 340的宽度，第二安装板236的宽度等于第四子槽340的宽度。第一滚珠螺母233部分处在第四子槽340，部分处在第三子槽330内，第一滚珠螺母233 处在第三子槽330内的部分卡设在第三子槽330内，以使第一滚珠螺母233 仅沿调节丝杆231方向移动，即第一滚珠螺母233处在第三子槽330内的部分沿第三子槽330宽度方向的最大长度等于第三子槽330的宽度，避免活动隔板2调节时出现左右晃动。

第二滚珠螺母234部分处在第四子槽340，部分处在第三子槽330内，

第二滚珠螺母234处在第三子槽330内的部分卡设在第三子槽330内，以使第二滚珠螺母234仅沿调节丝杆231方向移动，即第二滚珠螺母234处在第三子槽330内的部分沿第三子槽330宽度方向的最大长度等于第三子槽 330的宽度，避免活动隔板2调节时出现左右晃动。在本实施例中，第三子槽330的宽度小于第四子槽340的宽度，第三子槽330的宽度小于第二子槽 320的宽度，第一子槽310的宽度小于第二子槽320的宽度。第一连接板237 的一端通过转轴与第一滚珠螺母233转动连接，第一连接板237的另一端通过转轴与分隔板210伸入到第二子槽320内的部分转动连接，第一连接板237 与分隔板210的转动连接点距第二子槽320与第一子槽310交界面的距离大于第一连接板237在调节过程中的高度差，第二连接板238的一端通过转轴与第二滚珠螺母234转动连接，第二连接板238的另一端通过转轴与分隔板 210伸入到第二子槽320内的部分转动连接，第二连接板238与分隔板210 的转动连接点距第二子槽320与第一子槽310交界面的距离大于第二连接板 238在调节过程中的高度差。

第一连接板237呈倒Y字型结构，第一连接板237的非开叉端通过转轴与第一滚珠螺母233转动连接，第一连接板237的开叉端通过转轴与分隔板 210伸入到第二子槽320内的部分转动连接，而分隔板210处在第一连接板 237的叉口内。第二连接板238呈倒Y字型结构，第二连接板238的非开叉端通过转轴与第二滚珠螺母234转动连接，第二连接板238的开叉端通过转轴与分隔板210伸入到第二子槽320内的部分转动连接，而分隔板210处在第二连接板238的叉口内。第一连接板237的结构与第二连接板238的结构最好完全相同。

分隔板210的两侧均设有多根加强筋211，即分隔板210的左右侧面均设有多根加强筋211，各加强筋211的两端分别指向底板220和卡紧组件230，加强筋211的高度等于分隔板210的高度，即各加强筋211的两个端面分别与分隔板210的两个端面平齐，第一子槽310的槽壁上在对应各加强筋211 处均设有与加强筋211相匹配的滑槽311，滑槽311的断面尺寸与加强筋211 的断面尺寸相同。

另外，底板220背离分隔板210的一侧和/或基座232背离分隔板210 的一侧设有橡胶垫4，具体可以是：底板220背离分隔板210的一侧设有橡胶垫4，或，基座232背离分隔板210的一侧设有橡胶垫4，或，底板220 背离分隔板210的一侧和基座232背离分隔板210的一侧均设有橡胶垫4，优选为，底板220背离分隔板210的一侧和基座232背离分隔板210的一侧均设有橡胶垫4，底板220上所设橡胶垫4的长度等于底板220的长度，基座232上所设橡胶垫4的长度等于基座232的长度。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种环保气体绝缘环网柜，其特征在于，包括柜体(1)和活动隔板(2)，所述柜体(1)的下半部分设有安装室(110)，所述活动隔板(2)设置在所述安装室(110)内，所述安装室(110)通过活动隔板(2)分隔成两个腔；所述活动隔板(2)包括分隔板(210)、底板(220)和卡紧组件(230)，所述卡紧组件(230)和所述底板(220)分别设置在所述分隔板(210)相对的两端，所述底板(220)远离分隔板(210)的一端与安装室(110)的室壁相抵触，所述卡紧组件(230)远离分隔板(210)的一端与安装室(110)的室壁相抵触，所述卡紧组件(230)包括调节丝杆(231)、基座(232)、第一滚珠螺母(233)、第二滚珠螺母(234)、第一安装板(235)、第二安装板(236)、第一连接板(237)和第二连接板(238)；所述基座(232)上设有插槽(3)，所述第一安装板(235)和所述第二安装板(236)均设置在所述插槽(3)的槽底上，所述调节丝杆(231)的两端分别与所述第一安装板(235)和所述第二安装板(236)螺纹连接，所述第一滚珠螺母(233)和所述第二滚珠螺母(234)均设置在所述调节丝杆(231)上，所述分隔板(210)背离底板(220)的一端伸入到所述插槽(3)内，所述第一连接板(237)的两端分别与所述第一滚珠螺母(233)和所述分隔板(210)插入到插槽(3)内的一端转动连接，所述第二连接板(238)的两端分别与所述第二滚珠螺母(234)和所述分隔板(210)插入到插槽(3)内的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保气体绝缘环网柜，其特征在于，所述插槽(3)包括依次远离分隔板(210)、且依次连通的第一子槽(310)、第二子槽(320)、第三子槽(330)和第四子槽(340)，所述分隔板(210)与底板(220)相对的一端经由第一子槽(310)后伸入到所述第二子槽(320) 内，所述第一子槽(310)的宽度等于所述分隔板(210)的厚度，所述第一安装板(235)和所述第二安装板(236)设置在所述第四子槽(340)的槽底上；所述第一滚珠螺母(233)部分处在所述第四子槽(340)，部分处在第三子槽(330)内，所述第一滚珠螺母(233)处在第三子槽(330)内的部分卡设在所述第三子槽(330)内，以使所述第一滚珠螺母(233)仅沿调节丝杆(231)方向移动；所述第二滚珠螺母(234)部分处在所述第四子槽(340)，部分处在第三子槽(330)内，所述第二滚珠螺母(234)处在第三子槽(330)内的部分卡设在所述第三子槽(330)内，以使所述第二滚珠螺母(234)仅沿调节丝杆(231)方向移动；所述第一连接板(237)的一端通过转轴与所述第一滚珠螺母(233)转动连接，所述第一连接板(237)的另一端通过转轴与所述分隔板(210)伸入到第二子槽(320)内的部分转动连接，所述第二连接板(238)的一端通过转轴与所述第二滚珠螺母(234)转动连接，所述第二连接板(238)的另一端通过转轴与所述分隔板(210)伸入到第二子槽(320)内的部分转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保气体绝缘环网柜，其特征在于，所述第一连接板(237)和所述第二连接板(238)的结构相同，且均呈倒Y字型，所述分隔板(210)同时处在所述第一连接板(237)的叉口和所述第二连接板(238)的叉口内，且所述分隔板(210)与第一连接板(237)的叉口通过转轴转动连接，所述分隔板(210)与第二连接板(238)的叉口通过转轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保气体绝缘环网柜，其特征在于，所述分隔板(210)的两侧均设有多根加强筋(211)，各加强筋(211)的两端分别指向所述底板(220)和所述卡紧组件(230)，所述加强筋(211)的高度等于所述分隔板(210)的高度，所述第一子槽(310)的槽壁上在对应各加强筋(211)处均设有与加强筋(211)相匹配的滑槽(311)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种环保气体绝缘环网柜，其特征在于，所述底板(220)背离所述分隔板(210)的一侧和/或所述基座(232)背离所述分隔板(210)的一侧设有橡胶垫(4)。