CN208874019U - 转接式连接器的插拔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种转接式连接器的插拔结构，包括有绝缘座、安装座、多个导电端子以及与多个转接管；多个转接管设置于对应的插接孔内，转接管的末端形成有与PCB板相插接的插接端，插接端伸出安装座的底面，且每一转接管内均设置有与转接管导通连接的连接件，该连接件的下端四周缘向下延伸出有多个向中间靠拢的弹性爪，上述导电端子的下端插入转接管内并与连接件的多个弹性爪弹性接触连接。通过于转接管内设置有与转接管导通连接的连接件，导电端子的下端插入转接管内并与连接件的多个弹性爪弹性接触连接，从而实现信号的转接，此类接触连接方式稳定，便于插拔，提高了使用寿命，且本实用新型整体尺寸较小，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种转接式连接器的插拔结构。
背景技术
随着工业自动化及现场总线技术的不断升级换代，各个模块之间的连接、现场和控制系统的连接以及数据在通讯网络上的互连互通，越来越多的现场连接器规格不断出现，而各种连接器之间的转换，以及各模块之间电压电流的适配，就变的越来越迫切需要。而M12转接式连接器如今被推荐于几乎所有的现场总线规格。
传统的转接式连接器，因需集成信号端子、电流端子等，所以体积往往做的较大，且此类连接器在插接时，端子与转接管为直接接触，久而久之，可能会造成接触不良，影响产品的使用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种转接式连接器的插拔结构，其有效解决了现有之转接式连接器体积较大和接触不良的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种转接式连接器的插拔结构，包括有绝缘座、安装座、多个导电端子以及与多个导电端子相插接的转接管；该绝缘座的上下表面贯穿有多个与导电端子数量相对应的安装孔；该多个导电端子的上端分别固定于对应的安装孔内，且导电端子的上端伸出绝缘座的上表面；该安装座的上下表面贯穿有多个与导电端子数量相对应的插接孔；多个转接管设置于对应的插接孔内，转接管的末端形成有与PCB板相插接的插接端，插接端伸出安装座的底面，且每一转接管内均设置有与转接管导通连接的连接件，该连接件的下端四周缘向下延伸出有多个向中间靠拢的弹性爪，上述导电端子的下端插入转接管内并与连接件的多个弹性爪弹性接触连接。
作为一种优选方案，每一弹性爪的外壁根部位置均凹设有一弹性可调的凹槽。
作为一种优选方案，凹槽为V型槽。
作为一种优选方案，所述安装座的外壁均匀间隔凹设有三个防呆槽。
作为一种优选方案，所述安装座的底面向下凸设有防呆柱。
作为一种优选方案，每一插接孔的上端内壁设置有第一台阶，对应的，转接管的上端外壁设置有第二台阶，该第二台阶抵于第一台阶上固定。
作为一种优选方案，所述转接管的外壁上凸设有固定环，该固定环位于第二台阶的下方，固定环与插接孔的内壁过盈配合。
作为一种优选方案，每一安装孔的上端开口处设置有密封圈，该密封圈套设于导电端子的外壁上。
作为一种优选方案，所述多个安装孔呈中心散射状的排布于绝缘座上，对应的多个插接孔呈中心散射状的排布于安装座上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、通过于转接管内设置有与转接管导通连接的连接件，导电端子的下端插入转接管内并与连接件的多个弹性爪弹性接触连接，从而实现信号的转接，此类接触连接方式稳定，便于插拔，提高了使用寿命，且本实用新型整体尺寸较小，方便使用。
二、本实用新型能实现多方向对插，提高了容错率，方便操作，同时还具备双重防呆功能，避免组装时出错，且本实用新型防水效果佳。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体图；
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；
图3是本实用新型之较佳实施例的剖视图；
图4是本实用新型之较佳实施例中连接件的立体图。
附图标识说明：
10、绝缘座 101、安装孔
20、安装座 201、插接孔
202、防呆槽 21、防呆柱
30、导电端子 40、转接管
401、第二台阶 402、固定环
41、插接端 50、连接件
51、弹性爪 52、凹槽
60、密封圈。
具体实施方式
请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘座10、安装座20、多个导电端子30以及与多个导电端子相插接的转接管40。
该绝缘座10的上下表面贯穿有多个与导电端子30数量相对应的安装孔101；每一安装孔101的上端开口处设置有密封圈60，该密封圈60套设于导电端子20的外壁上，密封圈60的设置避免水沿着安装孔101进入连接器内部。该多个导电端子30的上端分别固定于对应的安装孔101内，且导电端子20的上端伸出绝缘座10的上表面。
该安装座20的上下表面贯穿有多个与导电端子20数量相对应的插接孔201，安装座20的外壁均匀间隔凹设有三个防呆槽202，同时安装座20的底面向下凸设有防呆柱21，双重防呆，避免组装时造成错误。
多个转接管40设置于对应的插接孔201内，具体而言，每一插接孔201的上端内壁设置有第一台阶203，对应的，转接管40的上端外壁设置有第二台阶401，该第二台阶401抵于第一台阶203上固定，同时，转接管40的外壁上凸设有固定环402，该固定环402位于第二台阶401的下方，固定环402与插接孔201的内壁过盈配合。该转接管40的末端形成有与PCB板相插接的插接端41，插接端41伸出安装座20的底面，且每一转接管40内均设置有连接件50，连接件50与转接管40导通连接，该连接件50的下端四周缘向下延伸出有多个向中间靠拢的弹性爪51，上述导电端子30的下端插入转接管40内并与连接件50的多个弹性爪51弹性接触连接，多个弹性爪51的设置，利于多次插拔，同时在每一弹性爪51的外壁根部位置均凹设有一弹性可调的凹槽52，避免弹性爪51插拔时过硬，在本实施例中，凹槽52为V型槽。
在本实施例中，所述多个安装孔101呈中心散射状的排布于绝缘座10上，对应的多个插接孔201呈中心散射状的排布于安装座20上，从而实现多方向的对插，提高容错率，方便操作。
本实用新型的设计重点在于：
一、通过于转接管内设置有与转接管导通连接的连接件，导电端子的下端插入转接管内并与连接件的多个弹性爪弹性接触连接，从而实现信号的转接，此类接触连接方式稳定，便于插拔，提高了使用寿命，且本实用新型整体尺寸较小，方便使用。
二、本实用新型能实现多方向对插，提高了容错率，方便操作，同时还具备双重防呆功能，避免组装时出错，且本实用新型防水效果佳。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种转接式连接器的插拔结构，其特征在于：包括有绝缘座、安装座、多个导电端子以及与多个导电端子相插接的转接管；该绝缘座的上下表面贯穿有多个与导电端子数量相对应的安装孔；该多个导电端子的上端分别固定于对应的安装孔内，且导电端子的上端伸出绝缘座的上表面；该安装座的上下表面贯穿有多个与导电端子数量相对应的插接孔；多个转接管设置于对应的插接孔内，转接管的末端形成有与PCB板相插接的插接端，插接端伸出安装座的底面，且每一转接管内均设置有与转接管导通连接的连接件，该连接件的下端四周缘向下延伸出有多个向中间靠拢的弹性爪，上述导电端子的下端插入转接管内并与连接件的多个弹性爪弹性接触连接。
2.根据权利要求1所述的转接式连接器的插拔结构，其特征在于：每一弹性爪的外壁根部位置均凹设有一弹性可调的凹槽。
3.根据权利要求2所述的转接式连接器的插拔结构，其特征在于：凹槽为V型槽。
4.根据权利要求1所述的转接式连接器的插拔结构，其特征在于：所述安装座的外壁均匀间隔凹设有三个防呆槽。
5.根据权利要求1所述的转接式连接器的插拔结构，其特征在于：所述安装座的底面向下凸设有防呆柱。
6.根据权利要求1所述的转接式连接器的插拔结构，其特征在于：每一插接孔的上端内壁设置有第一台阶，对应的，转接管的上端外壁设置有第二台阶，该第二台阶抵于第一台阶上固定。
7.根据权利要求6所述的转接式连接器的插拔结构，其特征在于：所述转接管的外壁上凸设有固定环，该固定环位于第二台阶的下方，固定环与插接孔的内壁过盈配合。
8.根据权利要求1所述的转接式连接器的插拔结构，其特征在于：每一安装孔的上端开口处设置有密封圈，该密封圈套设于导电端子的外壁上。
9.根据权利要求1所述的转接式连接器的插拔结构，其特征在于：所述多个安装孔呈中心散射状的排布于绝缘座上，对应的多个插接孔呈中心散射状的排布于安装座上。
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