CN208873650U - 矿用隔爆型真空馈电开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种矿用隔爆型真空馈电开关，其包括设有隔爆腔的隔爆外壳、设置在隔爆外壳顶部的电缆引入引出装置和控制线引入引出装置、设置在所述隔爆外壳的隔爆腔内的真空断路器、芯架本体以及箱门；箱门第一侧通过开门机构与隔爆外壳铰接；在箱门的侧壁上设置有闭锁机构。控制电路接通时开门机构不能实现开门作业，控制电路断开时，通过闭锁机构操作才能开门；控制电路不能对馈电开关进行操作，只有解除闭锁后才能操作。内部远控与近控操作由转换开关选定一种控制方式，通过保护器通讯模块进行状态判别，实现远近控闭锁。只允许一种操作控制模式运行。使该真空馈电开关能够对供电安全起保护作用，方便快速检修和排除故障。

Description

矿用隔爆型真空馈电开关

技术领域

本实用新型涉及一种矿用隔爆型真空馈电开关，属于开关技术领域。

背景技术

随着煤矿自动化监控系统的建设需求，和供配电的井下无人值守需要，馈电开关在功能、性能、通讯方面有较高的要求。

基于上述问题，现有的真空馈电开关加入了远程控制功能，但是在对馈电开关具体的控制过程中，存在远程控制和近程控制同时操作的情况，但是当出现此种情况时，可能会对近程控制的人员造成伤害。

实用新型内容

为解决现有配电安全性、可靠性差的问题，本实用新型提供一种矿用隔爆型真空馈电开关。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种矿用隔爆型真空馈电开关，其包括设有隔爆腔的隔爆外壳、设置在隔爆外壳顶部的电缆引入引出装置和控制线引入引出装置、设置在所述隔爆外壳的隔爆腔内的真空断路器、芯架本体以及箱门；

箱门设置在隔爆外壳的开口端，其第一侧通过开门机构与隔爆外壳铰接；

在隔爆外壳的侧壁上设置有闭锁机构，闭锁机构包括安装支座和闭锁杆，安装支座固定设置在隔爆外壳上，安装支座包括螺纹孔，闭锁杆上设置有外螺纹，闭锁杆通过外螺纹设置在所述螺纹孔内，闭锁杆通过旋转使箱门与转换开关实现闭锁；

闭锁机构的闭锁杆包括第一端和第二端，闭锁杆的第一端位于靠近箱门，第二端的一侧靠近转换开关，转换开关设置有插接孔，插接孔能够与闭锁杆的第二端接合或分离；

转换开关包括旋钮、抵接部和内部远近程及控制电路通断开关，插接孔设置在抵接部上，闭锁杆的第二端与抵接部上的插接孔相抵接时，旋钮不能转动，内部控制电路开关处于断开状态，箱门可以开关操作；

当通过闭锁杆的旋转，使闭锁杆第二端与抵接部上的插接孔脱离时，闭锁杆的第一端与箱门侧相抵，此时箱门不能开启操作。

优选的，所述隔爆外壳的上端设置有接线腔，电缆引入引出装置和控制线引入引出装置与接线腔相连通。

优选的，所述隔爆外壳的上端设置有上盖，下端设置有撬形底架。

优选的，隔爆外壳的正面设置有观察窗，在观察窗的内侧设置有保护与显示装置。

优选的，隔爆外壳的正面上设置有操作按钮，隔爆外壳上设置有操作按钮座，操作按钮设置在操作按钮座上，并且操作按钮座上设置有用于遮盖操作按钮的滑盖。

优选的，隔爆外壳内设置有芯架本体，芯架本体包括电源变压器、控制变压器、电流互感器、漏电检测部件和漏电试验输出接口。

优选的，芯架本体连接有风电瓦斯闭锁装置。

优选的，保护与显示装置包括智能保护测试单元、模拟试验单元和模拟试验输出接口。

优选的，隔爆腔和接线腔之间隔绝设置，并且在两者间的隔板上设置有接线柱。

优选的，保护与显示装置上还设置有通讯模块。

本实用新型提供了一种矿用防爆型真空馈电开关，控制电路接通时开门机构不能实现开门作业，控制电路关断开时，通过闭锁机构操作才能开门。此时控制电路不能对馈电开关进行操作，只有解除闭锁后才能操作。内部远控与近控操作由转换开关选定一种控制方式，通过保护器通讯模块进行状态判别，实现远近控闭锁。只允许一种操作控制模式运行。该真空馈电开关能够对供电安全起保护作用，方便快速检修和排除故障。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为本实用新型实施例提供的馈电开关箱门打开状态的结构示意图。

图中：1、上盖；2、电缆引入引出装置；3、接线腔；4、开门机构；5、显示窗口；6、操作按钮；7、芯架本体；8、撬形底架；9、真空断路器；10、手动脱扣按钮；11、闭锁机构；12、保护与显示装置；13、七芯接线柱；14、接线柱；15、控制线引入引出装置；16、隔爆外壳；17、箱门；18、地线接线柱；19、导电带；20、转换开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明。

如图1～2所示，在本实施方式中，提供了一种矿用隔爆型真空馈电开关，其包括设有隔爆腔的隔爆外壳16、隔爆外壳16包括隔爆腔和接线腔，接线腔设置在隔爆外壳16上部，在接线腔的两端设置有电缆引入引出装置2和控制线引入引出装置15、位于隔爆外壳16下部的隔爆腔内设置有真空断路器9、芯架本体7。

隔爆腔的开口处设置有箱门17，箱门17第一侧通过开门机构4与隔爆外壳16铰接，具体的，箱门17通过转轴与隔爆外壳16铰接，且箱门17沿转轴的轴向滑动，箱门17上设置有卡接凸起、隔爆外壳16上设置有与卡接凸起相配合的卡接槽，卡接槽的开口方向朝上，卡接凸起向下凸起。当关门过程中，需要使箱门17向上运动，当卡接凸起位于卡接槽上方时，再使箱门17向下运行，卡接凸起卡接在卡槽内。当开关过程中，需要使箱门17向上运行，当卡接凸起与卡接槽脱离时，再转动箱门17。

为了提高箱门17开门的安全性，在隔爆外壳16的侧壁上设置有闭锁机构11，闭锁机构11包括安装支座和闭锁杆，安装支座固定设置在隔爆外壳16上，安装支座包括螺纹孔，闭锁杆上设置有外螺纹，闭锁杆通过外螺纹设置在螺纹孔内，闭锁杆通过旋转使箱门17与转换开关20实现闭锁。

具体的，闭锁机构的闭锁杆包括第一端和第二端，闭锁杆的第一端位于靠近箱门17设置，第二端靠近转换开关20，转换开关20设置有插接孔，插接孔能够与闭锁杆的第二端接合或分离。

转换开关包括旋钮、抵接部和内部远近程及控制电路通断开关，插接孔设置在抵接部上，闭锁杆的第二端与抵接部上的插接孔相抵接时，旋钮不能转动，内部控制电路开关处于断开状态，箱门17可以开关操作。

当通过闭锁杆的旋转，使闭锁杆第二端与抵接部上的插接孔脱离时，闭锁杆的第一端与箱门侧相抵，此时箱门不能开启操作。

进一步的，箱门17的开门过程是：将转换开关20旋转至断开位置，此时控制电路和真空断路器断电，然后旋转闭锁杆，使闭锁杆的第二端进入旋钮的孔内对旋钮进行限位，此时箱门可以打开，控制电路不能对馈电开关进行操作；

箱门17的关门过程是：关闭箱门17，然后旋转闭锁杆，使闭锁杆的第二端与旋钮脱离，此时闭锁杆的第一端位于箱门17处，箱门17在闭锁杆的限位下不能打开，将转换开关旋转至打开位置，接通真空断路器和控制电路。

通过此种设置，控制电路接通时开门机构不能实现开门作业，控制电路断开时，通过闭锁机构11操作才能开门，控制电路不能对馈电开关进行操作，只有解除闭锁后才能操作。内部远控与近控操作由转换开关选定一种控制方式，通过保护器通讯模块进行状态判别，实现远近控闭锁。只允许一种操作控制模式运行。使该真空馈电开关能够对供电安全起保护作用，方便快速检修和排除故障。

隔爆外壳16的上端设置有接线腔3，电缆引入引出装置2和控制线引入引出装置15与接线腔3相连通。隔爆腔和接线腔3之间隔绝设置，并且在两者间的隔板上设置有接线柱14、七芯接线柱13和地线接线柱18，其中，接线柱14与主回路电源线先连接，七芯接线柱13与控制线连接，地线接线柱18与地线连接。

接线腔3的上端设置有上盖1，隔爆外壳16的下端设置有撬形底架8。

隔爆外壳16的正面设置有观察窗，在观察窗的内侧设置有保护与显示装置12。

隔爆外壳16的正面上设置有操作按钮6，隔爆外壳16上设置有操作按钮座，操作按钮6设置在操作按钮座上，并且操作按钮座上设置有用于遮盖操作按钮的滑盖。

真空断路器9的手动脱扣按钮10设置在隔爆外壳16的外侧。

隔爆外壳16的隔爆腔内设置有芯架本体7，芯架本体7包括电源变压器、控制变压器、电流互感器、漏电检测部件和漏电试验输出接口。

真空断路器9的进出线端通过导电带19与接线柱14连接，真空断路器9的控制线端安装在芯架本体7的进出线插头上。芯架本体7上设置有信号线插头，与七芯接线柱13连接的信号线插接在信号线插头上。

芯架本体7连接有风电瓦斯闭锁装置。即馈电开关具有风电、瓦斯电闭锁，即馈电开关可受局扇开关和瓦斯断电仪的控制，与其实现电气联锁。

风电瓦斯闭锁装置通过信号线与七芯接线柱13连接。

保护与显示装置12包括智能保护测试单元、模拟试验单元和模拟试验输出接口，保护与显示装置12上还设置有通讯模块。

保护与显示装置12采用了先进的微处理器为核心，完成功能与运算，使电路简单、可靠。保护与显示装置12为单一器件，且具有菜单参数设置和状态显示及故障记忆、通讯、总分开关、远、近程、遥控功能。

保护与显示装置12有自检功能，能及时显示故障类型，还设有模拟试验菜单，通过模拟试验和保护插件自检，可方便地检查各部件的完好性和各项功能是否正常，确保运行在安全正常状态。远程实现检查与维护。

主电路为真空通断电，电火花不外露；真空断路器辅助接点只分合单片机的复位电路及漏电闭锁检测电路的毫安级电流，安全性能好。

保护与显示装置12采用了先进的微处理器及可编程逻辑电路，电路简单、可靠，且具有参数和状态显示及记忆功能。适合于电力监控系统的自动控制，无人值守系统。

适合于总开关或分开关应用，具有漏电闭锁与选择性漏电保护。

适合于通讯远程控制、近程控制，远近程之间具有闭锁功能，远程控制时近程不能合闸操作，近程控制时远程或通讯不能合闸。且具有远近程控制状态显示。

具有三相有功电度计量功能，对三相电压与电流进行采集运算，准确计量有功与无功电度数值，方便用户进行电能统计与管理。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出得各种变化，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种矿用隔爆型真空馈电开关，其特征在于：包括设有隔爆腔的隔爆外壳、设置在隔爆外壳顶部的电缆引入引出装置和控制线引入引出装置、设置在所述隔爆外壳的隔爆腔内的真空断路器、芯架本体以及箱门；

箱门设置在隔爆外壳的开口端，其第一侧通过开门机构与隔爆外壳铰接；

在隔爆外壳的侧壁上设置有闭锁机构，闭锁机构包括安装支座和闭锁杆，安装支座固定设置在隔爆外壳上，安装支座包括螺纹孔，闭锁杆上设置有外螺纹，闭锁杆通过外螺纹设置在所述螺纹孔内，闭锁杆通过旋转使箱门与转换开关实现闭锁；

闭锁机构的闭锁杆包括第一端和第二端，闭锁杆的第一端位于靠近箱门，第二端的一侧靠近转换开关，转换开关设置有插接孔，插接孔能够与闭锁杆的第二端接合或分离；

转换开关包括旋钮、抵接部和内部远近程及控制电路通断开关，插接孔设置在抵接部上，闭锁杆的第二端与抵接部上的插接孔相抵接时，旋钮不能转动，内部控制电路开关处于断开状态，箱门可以开关操作；

当通过闭锁杆的旋转，使闭锁杆第二端与抵接部上的插接孔脱离时，闭锁杆的第一端与箱门侧相抵，此时箱门不能开启操作。

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型真空馈电开关，其特征在于，所述隔爆外壳的上端设置有接线腔，电缆引入引出装置和控制线引入引出装置与接线腔相连通。

3.根据权利要求2所述的矿用隔爆型真空馈电开关，其特征在于，所述接线腔的上端设置有上盖，所述隔爆外壳的下端设置有撬形底架。

4.根据权利要求1所述的矿用隔爆型真空馈电开关，其特征在于，隔爆外壳的正面设置有观察窗，在观察窗的内侧设置有保护与显示装置。

5.根据权利要求1所述的矿用隔爆型真空馈电开关，其特征在于，隔爆外壳的正面上设置有操作按钮，隔爆外壳上设置有操作按钮座，操作按钮设置在操作按钮座上，并且操作按钮座上设置有用于遮盖操作按钮的滑盖。

6.根据权利要求1所述的矿用隔爆型真空馈电开关，其特征在于，隔爆外壳内设置有芯架本体，芯架本体包括电源变压器、控制变压器、电流互感器、漏电检测部件和漏电试验输出接口。

7.根据权利要求1所述的矿用隔爆型真空馈电开关，其特征在于，芯架本体连接有风电瓦斯闭锁装置。

8.根据权利要求4所述的矿用隔爆型真空馈电开关，其特征在于，保护与显示装置包括智能保护测试单元、模拟试验单元和模拟试验输出接口。

9.根据权利要求2所述的矿用隔爆型真空馈电开关，其特征在于，隔爆腔和接线腔之间隔绝设置，并且在两者间的隔板上设置有接线柱。

10.根据权利要求4所述的矿用隔爆型真空馈电开关，其特征在于，保护与显示装置上还设置有通讯模块。