CN208872795U - 一种电能表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电能表，包括底座、端盖以及设置在底座和端盖之间的端钮盒，端盖顶壁的内侧面沿端钮盒的长度方向的两端均具有向下延伸的延伸板，延伸板为俯视呈L型的折板，延伸板包括与端盖对应侧壁相连接的横板和与横板相连接的竖板，且延伸板与端盖的对应侧壁之间形成有第一限位槽，对应地，底座的内侧壁上具有供对应延伸板置入的容置槽，容置槽第一侧壁的内侧面上分别具有向对应横板方向延伸的第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板之间形成有供竖板置入的第二限位槽，且第二限位板位于所述第一限位槽内。该电能表结构在对端盖撬开的过程中，竖板限位在第二限位槽内，防止竖板往外运动，从而防止将端盖撬开，增加了防窃电性。

Description

一种电能表

技术领域

本实用新型具体涉及一种电能表。

背景技术

电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。

目前的电能表内设置有底座、端钮盒以及端盖，其中，端钮盒位于底座和端盖之间，为了防止电表的端盖被随意的打开，从而防止进行窃电，目前大多数电表上都设有铅封结构，如专利号为CN201720913468.9(授权公告号为CN206990650U)的中国实用新型专利《电表壳体》，该电能表壳体包括底座，设置在底座下端的端钮盒，设置在底座上端的主盖，在主盖底部铰接设置可开启的端盖，所述端盖在闭合时覆盖所述端钮盒，所述端盖上设有至少一个第一铅封结构，所述第一铅封结构包括在所述端钮盒或底座上设置的凸起，所述凸起上设有通孔，在所述端盖上设置与凸起相适配的穿孔，在所述穿孔的两侧分别设有过线孔，沿过线孔两侧设置凹槽，所述穿孔上的过线孔在该端盖盖合在端钮盒上与所述通孔相适配。

上述专利仅通过铅封实现端盖的固定，但是，当铅封去除后，仍然可能存在容易将端盖撬开，从而实现窃电的风险。

因此，需要对现有的电能表作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种防止端盖撬开，防止窃电，进而提高可靠性的电能表。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电能表，包括底座、设置在底座上的端盖以及设置在底座和端盖之间的端钮盒，其特征在于：所述端盖顶壁的内侧面沿端钮盒的长度方向的两端均具有向下延伸的延伸板，所述延伸板为俯视呈L型的折板，所述延伸板包括与端盖对应侧壁相连接的横板和与横板相连接的竖板，且该延伸板与端盖的对应侧壁之间形成有第一限位槽，对应地，所述底座的内侧壁上具有供对应延伸板置入的容置槽，所述容置槽的第一侧壁的内侧面上分别具有向对应横板方向延伸的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间形成有供竖板置入的第二限位槽，且所述第二限位板位于所述第一限位槽内。

优选地，所述容置槽的第一侧壁的横截面呈Z型，包括有第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板和第二侧板的中间板，所述中间板即为第一限位板。

为了方便端钮盒的固定安装，所述底座上具有向上延伸并间隔设置的两块定位板，所述端钮盒位于两块定位板之间，且该端钮盒的两端分别通过第一卡扣结构固定在对应的定位板上。

第一卡扣结构的形式有多种，优选地，所述端钮盒的外侧壁上设置有第一卡扣，对应地，所述定位板上开设有与对应第一卡扣相配合的第一卡槽，所述第一卡扣和对应的第一卡槽形成上述的第一卡扣结构。

优选地，所述底座的内侧壁上设置有用以支撑端钮盒的支撑筋。

为了减小触电的风险性，所述端盖上设置有铅封口，所述铅封口内设置有铅封螺钉，所述铅封螺钉的顶端具有供铅封线穿过的穿线孔，尾端固定在端钮盒上，所述端盖上在位于铅封口的两侧分别设置有进线口和出线口，所述铅封线依次经过进线口、穿线孔和出线口而将端钮盒和端盖进行连接，所述进线口和出线口均自上而下逐渐向铅封口方向倾斜，所述进线口的出口端与铅封口的进入端之间具有一定横向距离的过渡部。这样，过渡部的存在，减小了铅封线进入铅封口的风险性，从而减小了后续铅封线与端钮盒上的螺钉接触的可能性，从而减小了触电的风险。

为了防止铅封线较短时，铅封线进入铅封口内，所述过渡部上设有开孔，所述端盖内侧壁在靠近进线口的一侧具有第一立柱，所述第一立柱上开设有与开孔相连通的贯穿孔，在处于装配完成状态下，所述贯穿孔正好对准所述端钮盒的塑料件位置。这样，铅封线较短时，铅封线可能会通过第一立柱的导向作用进入到贯穿孔内，此时，铅封线与端扭盒的塑料件相抵，防止出现与端钮盒上的螺钉接触，从而防止引发触电。

为了进一步防止铅封线进入铅封口后与端钮盒上的螺钉接触，从而防止引发触电，所述端盖的内侧壁上具有第二立柱，所述第二立柱上开设有所述的铅封口，在处于装配完成状态下，所述第二立柱的底部与端钮盒顶部的塑料件相抵。这样，第二立柱与端钮盒的顶部相抵，防止进入铅封口的铅封线与伸出第二立柱之外而与端钮盒上的螺钉接触。

优选地，所述底座上设置有第一电路板，所述第二立柱的外侧壁上设置有延伸件，所述延伸件的尾端设置有开盖检测按钮，所述开盖检测按钮的底部设置有能与第一电路板上的开关位置中导电片相接触的碳膜，在端盖处于装配完成状态下，所述开盖检测按钮的碳膜与第一电路板上的开关位置的导电片相接触。

进一步优选，所述底座上设置有表盖，所述表盖的内侧壁上具有向下延伸的第二延伸柱，所述第二延伸柱上开设有供延伸件穿过的贯通孔，且该第二延伸柱的底部固定有所述的开盖检测按钮，在处于装配完成状态下，所述延伸件的底端与所述开盖检测按钮相抵，从而使开盖检测按钮的碳膜与第一电路板上的开关位置中导电片相接触导通。

为了增加延伸件的强度，优选地，所述延伸件通过连接板与所述第二立柱的外侧壁相连接，所述连接板的顶部与端盖的内侧壁相连接。

为了实现第一电路板的固定安装，所述底座的内侧壁上设置有用以支撑第一电路板的支撑块，所述底座的内侧壁上还设置有卡部，对应地，所述第一电路板上开设有与卡部相配合的第一卡口，在第一电路板处于装配完成状态下，所述第一电路板位于支撑块和卡部之间。

为了增强底座的强度，优选地，所述支撑块通过侧肋板连接在底座的内侧壁上，所述卡部设置在侧肋板的内侧壁上且位于支撑块的上方。

为了方便实现电能表的挂设，所述底座上成型有第一挂钩。

优选地，所述底座上向内凹陷形成有凹入部，所述凹入部内开设有MC171接口，所述凹入部在MC171接口的外周设置有环状凸缘。环状凸缘的存在，增加了爬电距离，增加了防磁功能。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、该电能表的端盖顶壁的内侧面沿端钮盒的长度方向的两端均具有向下延伸的延伸板，延伸板为俯视呈L型的折板，延伸板包括与端盖对应侧壁相连接的横板和与横板相连接的竖板，且该延伸板与端盖的对应侧壁之间形成有第一限位槽，对应地，底座的内侧壁上具有供对应延伸板置入的容置槽，容置槽的第一侧壁的内侧面上分别具有向对应横板方向延伸的第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板之间形成有供竖板置入的第二限位槽，且第二限位板位于第一限位槽内。这样，通过延伸板与第一限位板、第二限位板的配合，防止将端盖脱离底座，即对端盖撬开的过程中，竖板限位在第二限位槽内，防止竖板往外运动，从而防止将端盖撬开，增加了防窃电性；2、端钮盒卡扣固定在底座上，方便对端钮盒的安装和拆卸，增加了实用性，且结构更加地合理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图(编程按钮处于可被按压的工作状态)；

图3为本实用新型实施例的另一角度的剖视图(编程按钮处于关闭状态)；

图4为本实用新型实施例的部分结构的剖视图；

图5为本实用新型实施例的表盖的结构示意图；

图6为图5的另一角度的结构示意图；

图7为图6的另一角度的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的底座的结构示意图；

图9为图8的另一角度的结构示意图；

图10为本实用新型实施例的底座与第二挂钩的装配结构示意图；

图11为图10的立体分解结构示意图；

图12为本实用新型实施例的端盖与底座的装配结构示意图；

图13为本实用新型实施例的端盖的结构示意图；

图14为图13的另一角度的结构示意图；

图15为本实用新型实施例的端盖的剖视图(安装铅封螺钉)；

图16为本实用新型实施例的盖板的结构示意图；

图17为本实用新型实施例的部分结构示意图；

图18为本实用新型实施例的另一角度的部分结构示意图；

图19为本实用新型实施例的电池盒的结构示意图；

图20为本实用新型实施例的模块盒的立体分解结构示意图；

图21为本实用新型实施例的盖板体的结构示意图；

图22为本实用新型实施例的模块盒的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图22所示，本实用新型实施例的电能表包括底座1、设置在底座1上的表盖2、端盖6、外罩8、位于底座1和表盖2之间的第一电路板3、位于底座1和端盖6之间的端钮盒7以及位于底座1和外罩8之间的模块盒9和电池盒10，端盖6和外罩8均设置在底座1上且分别位于表盖2的左右两侧，其中，

如图5至图8所示，表盖2的一端转动连接在底座1上，另一端通过连接件固定在底座1上。具体地，表盖2内侧壁的一侧设置有挂钩部24，在与该挂钩部24相对的另一侧设置有第一安装孔25，对应地，底座1上设置有与该挂钩部24相配合的定位凸部11，底座1的另一侧上开设有与第一安装孔25相对应的第二安装孔12，连接件穿过第一安装孔25和第二安装孔12而将表盖2固定在底座1上。

如图1至图7所示，表盖2上设置有编程按钮21、红外通讯口22和按键套23，红外通讯口22和编程按钮21分别位于按键套23的前后两侧，其中，

如图2和图3所示，编程按钮21的底部具有按键柱211，表盖2上开设有供按键柱211插置其中的插孔200，具体地，表盖2内侧面上具有向下延伸的第一延伸柱20，第一延伸柱20的下端设置有能与按键柱211的底部相连接的按键帽203，按键帽203的底部设置有与第一电路板3上的开关位置中导电膜相接触导通的碳膜，并且该第一延伸柱20上开设有上述的插孔200，编程按钮21相对插孔200能绕自身的轴线进行旋转，插孔200内具有限制编程按钮21向下移动的限位台阶201，在编程按钮21转动至处于关闭状态下，限位台阶201与编程按钮21之间匹配设置有限制编程按钮21向下运动的限位结构，其中，编程按钮21转动至关闭状态下，通过铅封固定在盖板2上。

具体地，限位台阶201的上部具有向上延伸的第一台阶202，对应地，编程按钮21的底部具有向下延伸的第二台阶212，第二台阶212位于按键柱211的外侧，第二台阶212为呈弧形的台阶，且该第二台阶212的两端均自上而下逐渐向远离第二台阶212的一侧倾斜。在编程按钮21转动至工作状态下，第一台阶202与第二台阶212相脱离，并在编程按钮21处于被按压状态下，编程按钮21带动第一台阶202向下移动至限位台阶201上，即第一台阶202和第二台阶212相邻设置，且均位于限位台阶201上，并且在编程按钮21处于按压状态下，驱动第一延伸柱20向下运动至按键帽203的碳膜与第一电路板3上的导电膜接触，编程按钮21处于工作状态；在编程按钮21转动至处于关闭状态下，第二台阶212的底部与第一台阶202相抵，此时，无法向下按压编程按钮。本实施例的第一台阶202和第二台阶212形成上述的限位结构。

此外，如图7所示，第一延伸柱20的外侧壁上设置有支撑件204，在处于装配完成状态下，支撑件204的底部与第一电路板3的上表面相抵，这样，在编程按钮处于关闭状态下，无法按压表盖2，防止出现表盖2带动第一台阶202向下运动，从而使第一台阶202和第二台阶212相脱离的情况，进而防止出现编程按钮21能被按压下的情况，即防止出现编程按钮21误操作，提高了编程按钮21的可靠性。

本实施例的按键套23设置在表盖2的内侧，且该按键套23的上部具有按键凸部231，按键套23通过支架4设置在第一电路板3上，且该按键套23的按键凸部231部分外露于表盖2之外。具体地，按键凸部231的底部具有碳膜，按键套23与支架4之间设置有柔性PCB板5，按键凸部231的碳膜与柔性PCB板5上开关位置触点配合，且该柔性PCB板5与第一电路板3电连接。如图1、图5至图7以及图15所示，表盖2上设置有能将红外通讯口22打开或关闭的盖板26，该盖板26的第一端转动设置在表盖2上，盖板26的第二端通过铅封固定在表盖2上。具体地，表盖2上具有凸块221，盖板26的第二端开设有供凸块221穿过的通槽261，凸块221和通槽261上对应开设有供铅封线穿过的通孔260，盖板26通过铅封钱穿过通孔260而将盖板26固定在表盖2上。此外，盖板26第一端具有转动轴262，对应地，表盖2上具有容置该转动轴262的轴孔27，本实施例中，盖板26第一端的两侧均具有向内延伸的转动轴262，两个转动轴262均位于该轴孔27内。

如图4并结合如图11至图13所示，本实施例的端盖6的上表面设有铅封口62和方便通讯的P1口63，其中，

铅封口62内设置有铅封螺钉621，铅封螺钉621的顶端具有供铅封线穿过的穿线孔6211，尾端固定在端钮盒7上，端盖6上在位于铅封口62的两侧分别设置有进线口66和出线口67，铅封线依次经过进线口66、穿线孔6211和出线口67而将端钮盒7和端盖6进行连接，进线口66和出线口67均自上而下逐渐向铅封口62方向倾斜，进线口66的出口端与铅封口62的进入端之间具有一定横向距离的过渡部661。其中，过渡部661的出口端与铅封口62的进入端相对接，且铅封口62的出口端与出线口67的进入端相对接，从而方便穿线，同时减小了铅封线与端钮盒上的螺钉接触的可能性，本实施例中，过渡部661上设有开孔，端盖6内侧壁在靠近进线口66的一侧具有第一立柱68，第一立柱68上开设有与开孔相连通的贯穿孔681，在处于装配完成状态下，贯穿孔681正好对准端钮盒7的塑料件73位置。这样，减小了后续铅封线与端钮盒7上的螺钉72接触的可能性，从而减小了触电的风险。

本实施例中，端盖6的内侧壁上具有第二立柱69，第二立柱69上开设有的铅封口62，在处于装配完成状态下，第二立柱69的底部与端钮盒7顶部的塑料件73相抵。该第二立柱69的外侧壁上设置有延伸件691，延伸件691的尾端设置有开盖检测按钮692，开盖检测按钮692的底部设置有能与第一电路板3上的开关位置导电片相接触的碳膜6921，在端盖6处于装配完成状态下，开盖检测按钮692的碳膜6921与第一电路板3上的开关位置导电片相接触，使其处于合上端盖的状态。上述延伸件691通过连接板690与第二立柱69的外侧壁相连接，连接板690的顶部与端盖6的内侧壁相连接。

如图4所示，表盖2的内侧壁上具有向下延伸的第二延伸柱28，第二延伸柱28上开设有供延伸件691穿过的贯通孔281，且该第二延伸柱28的底部固定有的开盖检测按钮692，在处于装配完成状态下，延伸件691的底端与开盖检测按钮692相抵，从而使开盖检测按钮692的碳膜与第一电路板3上的开关位置导电片相接触导通，使其端盖处于合上的状态。

为了实现第一电路板3的连接，本实施例中，底座1的内侧壁上设置有用以支撑第一电路板3的支撑块191，底座1的内侧壁上还设置有卡部192，对应地，第一电路板3上开设有与卡部192相配合的第一卡口(未标出)，在第一电路板3处于装配完成状态下，第一电路板3位于支撑块191和卡部192之间，支撑块191通过侧肋板19连接在底座1的内侧壁上，卡部192设置在侧肋板19的内侧壁上且位于支撑块191的上方。

端盖6的上表面向内凹陷形成上述的P1口63，为了防止灰尘进入P1口，端盖6上设置有用以将P1口63封住的橡胶塞64。该橡胶塞64的外侧壁上设置有第二把手部641，具体地，橡胶塞64具有向下延伸的凸柱，对应地，端盖6上开设有供凸柱插置其中的孔部65。

为了防止将处于装配完成状态下的端盖6撬开，如图8至图13所示，端盖6顶壁的内侧面沿端钮盒7的长度方向的两端均具有向下延伸的延伸板61，延伸板61为俯视呈L型的折板，延伸板61包括与端盖6对应侧壁相连接的横板611和与横板611相连接的竖板612，且该延伸板61与端盖6的对应侧壁之间形成有第一限位槽60，对应地，底座1的内侧壁上具有供对应延伸板61置入的容置槽14，容置槽14的第一侧壁140的内侧面上分别具有向对应横板611方向延伸的第一限位板141和第二限位板142，第一限位板141和第二限位板142之间形成有供竖板612置入的第二限位槽1400，且第二限位板142位于第一限位槽60内。上述容置槽14的第一侧壁140的横截面呈Z型，包括有第一侧板1401、第二侧板1402以及连接第一侧板1401和第二侧板1402的中间板，中间板即为第一限位板141。

本实施例的底座1上具有向上延伸并间隔设置的两块定位板15，端钮盒7位于两块定位板15之间，且该端钮盒7的两端分别通过第一卡扣结构固定在对应的定位板15上。具体地，底座1的内侧壁上设置有用以支撑端钮盒7的支撑筋16，端钮盒7的外侧壁上设置有第一卡扣711，对应地，定位板15上开设有与对应第一卡扣711相配合的第一卡槽151，第一卡扣711和对应的第一卡槽151形成上述的第一卡扣结构。

如图17、图18以及图20至图22所示，模块盒9内设有无线模块(未标出)，无线模块通过排针与第一电路板连接，模块盒9的一侧壁上开设有方便向无线模块安装SIM卡的敞口911，模块盒9上转动设置有能相对敞口911打开或关闭的盖板体93，盖板体93的第一端转动连接在敞口911的一侧，盖板体93的第二端具有第三卡扣931，并通过该第三卡扣931固定在敞口911的内侧壁上，第三卡扣931包括侧视呈U型且向内凹陷而成的弯折部9311，弯折部9311的外侧壁上设有第一卡块93111，敞口911的两相对内侧壁上分别具有用以封闭弯折部9311对应开口端93112的凸部9111，从而防止灰尘、水或者虫等通过开口端进入模块盒内，此外，敞口911的内侧壁上具有与该第一卡块93111相卡接配合的第二卡块914。此外，该弯折部9311的一端具有向远离盖板体93方向延伸的第一把手部9312，模块盒9的侧壁上在邻近第一把手部9312的位置具有向内侧凹陷的内凹部912，内凹部912与第一把手部9312之间形成有方便手置入的间隙94。

上述模块盒9包括有盒身91和盖设在该盒身91上的盒盖体92，敞口911开设在盒身91上，且该盒身91通过第三卡扣结构固定在盒盖体92上。具体地，盒盖体92的外侧壁上设置有第二卡块920，对应地，盒身91上开设有与第二卡块920相配合的卡口913，第二卡块920和卡口913形成上述的第三卡扣结构。

如图17至图19所示，底座1在位于电池盒10的两侧设有相对设置两块限位筋板18，两块限位筋板18均沿电池盒10的长度方向延伸。并且表盖2上具有呈倒置U型的容置仓29，容置仓29与限位筋板18之间形成有容置电池盒10的安装空间80。

为了实现电池盒中电池的连接，本实施例中，第一电路板3上插接有连接器31，且电池盒10内的电池通过该连接器31与第一电路板3电连接。具体地，电池盒10的顶部具有向上延伸并用以将电池的连接头104固定的卡脚101，电池盒10的连接头104插接在连接器31上。连接头104通过连接线1041与电池相连接，电池盒10的顶部开设有供连接线1041穿出的穿孔102，电池盒10的顶部在位于该穿孔102的两侧设有相对设置的两块肋板103，连接线1041位于两块肋板103之间。

如图10至图11所示，本实施例的底座1的底面上成型有第一挂钩17，第一挂钩17上卡接有第二挂钩170，即第二挂钩170通过卡扣固定在第一挂钩17上。此外，底座1上向内凹陷形成有凹入部13，凹入部13内开设有MC171接口131，凹入部13在MC171接口131的外周设置有环状凸缘132。环状凸缘的存在，增加了爬电距离，增加了防磁功能。

上述实施例中所提到的方位，如上、下、左、右的参考标准具体可参照图1中箭头的方向。

Claims (15)

1.一种电能表，包括底座(1)、设置在底座(1)上的端盖(6)以及设置在底座(1)和端盖(6)之间的端钮盒(7)，其特征在于：所述端盖(6)顶壁的内侧面沿端钮盒(7)的长度方向的两端均具有向下延伸的延伸板(61)，所述延伸板(61)为俯视呈L型的折板，所述延伸板(61)包括与端盖(6)对应侧壁相连接的横板(611)和与横板(611)相连接的竖板(612)，且该延伸板(61)与端盖(6)的对应侧壁之间形成有第一限位槽(60)，对应地，所述底座(1)的内侧壁上具有供对应延伸板(61)置入的容置槽(14)，所述容置槽(14)的第一侧壁(140)的内侧面上分别具有向对应横板(611)方向延伸的第一限位板(141)和第二限位板(142)，所述第一限位板(141)和第二限位板(142)之间形成有供竖板(612)置入的第二限位槽，且所述第二限位板(142)位于所述第一限位槽(60)内。

2.根据权利要求1所述的电能表，其特征在于：所述容置槽(14)的第一侧壁(140)的横截面呈Z型，包括有第一侧板(1401)、第二侧板(1402)以及连接第一侧板(1401)和第二侧板(1402)的中间板，所述中间板即为第一限位板(141)。

3.根据权利要求1所述的电能表，其特征在于：所述底座(1)上具有向上延伸并间隔设置的两块定位板(15)，所述端钮盒(7)位于两块定位板(15)之间，且该端钮盒(7)的两端分别通过第一卡扣结构固定在对应的定位板(15)上。

4.根据权利要求3所述的电能表，其特征在于：所述端钮盒(7)的外侧壁上设置有第一卡扣(711)，对应地，所述定位板(15)上开设有与对应第一卡扣(711)相配合的第一卡槽(151)，所述第一卡扣(711)和对应的第一卡槽(151)形成上述的第一卡扣结构。

5.根据权利要求4所述的电能表，其特征在于：所述底座(1)的内侧壁上设置有用以支撑端钮盒(7)的支撑筋(16)。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的电能表，其特征在于：所述端盖(6)上设置有铅封口(62)，所述铅封口(62)内设置有铅封螺钉(621)，所述铅封螺钉(621)的顶端具有供铅封线穿过的穿线孔(6211)，尾端固定在端钮盒(7)上，所述端盖(6)上在位于铅封口(62)的两侧分别设置有进线口(66)和出线口(67)，所述铅封线依次经过进线口(66)、穿线孔(6211)和出线口(67)而将端钮盒(7)和端盖(6)进行连接，所述进线口(66)和出线口(67)均自上而下逐渐向铅封口(62)方向倾斜，所述进线口(66)的出口端与铅封口(62)的进入端之间具有一定横向距离的过渡部(661)。

7.根据权利要求6所述的电能表，其特征在于：所述过渡部(661)上设有开孔，所述端盖(6)内侧壁在靠近进线口(66)的一侧具有第一立柱(68)，所述第一立柱(68)上开设有与开孔相连通的贯穿孔(681)，在处于装配完成状态下，所述贯穿孔(681)正好对准所述端钮盒(7)的塑料件(73)位置。

8.根据权利要求7所述的电能表，其特征在于：所述端盖(6)的内侧壁上具有第二立柱(69)，所述第二立柱(69)上开设有所述的铅封口(62)，在处于装配完成状态下，所述第二立柱(69)的底部与端钮盒(7)顶部的塑料件(73)相抵。

9.根据权利要求8所述的电能表，其特征在于：所述底座(1)上设置有第一电路板(3)，所述第二立柱(69)的外侧壁上设置有延伸件(691)，所述延伸件(691)的尾端设置有开盖检测按钮(692)，所述开盖检测按钮(692)的底部设置有能与第一电路板(3)上的开关位置中导电片相接触的碳膜(6921)，在端盖(6)处于装配完成状态下，所述开盖检测按钮(692)的碳膜(6921)与第一电路板(3)上的开关位置的导电片相接触。

10.根据权利要求9所述的电能表，其特征在于：所述底座(1)上设置有表盖(2)，所述表盖(2)的内侧壁上具有向下延伸的第二延伸柱(28)，所述第二延伸柱(28)上开设有供延伸件穿过的贯通孔(281)，且该第二延伸柱(28)的底部固定有所述的开盖检测按钮(692)，在处于装配完成状态下，所述延伸件(691)的底端与所述开盖检测按钮(692)相抵，从而使开盖检测按钮(692)的碳膜与第一电路板(3)上的开关位置中导电片相接触导通。

11.根据权利要求9所述的电能表，其特征在于：所述延伸件(691)通过连接板(690)与所述第二立柱(69)的外侧壁相连接，所述连接板(690)的顶部与端盖(6)的内侧壁相连接。

12.根据权利要求9所述的电能表，其特征在于：所述底座(1)的内侧壁上设置有用以支撑第一电路板(3)的支撑块(191)，所述底座(1)的内侧壁上还设置有卡部(192)，对应地，所述第一电路板(3)上开设有与卡部(192)相配合的第一卡口(32)，在第一电路板(3)处于装配完成状态下，所述第一电路板(3)位于支撑块(191)和卡部(192)之间。

13.根据权利要求12所述的电能表，其特征在于：所述支撑块(191)通过侧肋板(19)连接在底座(1)的内侧壁上，所述卡部(192)设置在侧肋板(19)的内侧壁上且位于支撑块(191)的上方。

14.根据权利要求1所述的电能表，其特征在于：所述底座(1)上成型有第一挂钩(17)。

15.根据权利要求14所述的电能表，其特征在于：所述底座(1)上向内凹陷形成有凹入部(13)，所述凹入部(13)内开设有MC171接口(131)，所述凹入部(13)在MC171接口(131)的外周设置有环状凸缘(132)。