CN208871914U - 一种溴化锂制冷机的蒸发器 - Google Patents
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Abstract
一种溴化锂制冷机的蒸发器，包括壳体，所述壳体顶部设置有冷剂喷头，内部设置有竖直盘绕的冷水管，所述螺旋管下端由冷水管入口通入所述蒸发器，所述螺旋管上端由冷水管出口通出所述蒸发器，所述蒸发器旁为吸收器，并通过挡板分隔，所述壳体与所述挡板形成的蒸发腔的内壁上设置有竖直盘旋的螺旋导流板，所述螺旋导流板的一端与所述蒸发腔的内壁通过焊接方式固定连接，所述挡板上所述螺旋导流板的板面间隙设置有通气孔，所述螺旋导流板的起始位置处设置有冷剂入口，所述壳体下部设置有冷剂出口，所述冷剂出口与冷剂泵的一端通过管路连接，所述冷剂泵的另一端与所述冷剂喷头通过冷剂循环管连接。本实用新型具有增强制冷效果的特征。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域，特别是涉及一种溴化锂制冷机的蒸发器。
背景技术
溴化锂制冷机即溴化锂吸收式制冷机，简称溴冷机，用溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。溴化锂属盐类，为白色结晶，易溶于水和醇，无毒，化学性质稳定，不会变质。
溴化锂制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等组成。在溴化锂制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。
目前，溴化锂制冷机的蒸发器和吸收器分别处于一个罐体的不同工作腔，蒸发器中的冷剂汽化后遇冷会有部分液化，直接落到蒸发器底部，再经泵重新输送到蒸发器。冷剂汽化的速率对制冷效果有很大的影响。所以需要优化结构，提高冷剂汽化的速率，来增强溴化锂制冷机的制冷效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种溴化锂制冷机的蒸发器，解决了现有技术中存在的问题，具有增强制冷效果的特征。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种溴化锂制冷机的蒸发器，包括壳体，所述壳体顶部设置有冷剂喷头，内部设置有冷水管，所述冷水管为竖直盘绕的螺旋管，所述螺旋管下端由冷水管入口通入所述蒸发器，所述螺旋管上端由冷水管出口通出所述蒸发器，所述蒸发器旁为吸收器，并通过挡板分隔，所述壳体与所述挡板形成的蒸发腔的内壁上设置有竖直盘旋的螺旋导流板，所述螺旋导流板的一端与所述蒸发腔的内壁通过焊接方式固定连接，所述挡板上所述螺旋导流板的板面间隙设置有通气孔，所述螺旋导流板的起始位置处设置有冷剂入口，所述壳体下部设置有冷剂出口，所述冷剂出口与冷剂泵的一端通过管路连接，所述冷剂泵的另一端与所述冷剂喷头通过冷剂循环管连接。
优选地，所述冷剂入口与冷凝器间的管道上设置有过滤器。
优选地，所述过滤器位置靠近所述冷剂入口。
本实用新型的有益效果，一是本实用新型通过增设螺旋导流板使冷剂与蒸发器的接触面积增大，部分气体流入吸收器，剩余的气体快速液化，落到蒸发器底部，再经泵重新输送到蒸发器继续这一过程，提高了冷剂汽化的速率，增强了制冷效果；二是本实用新型的过滤器能够对进入蒸发器的冷剂进行过滤，防止杂质进入蒸发器，导致产生沉积物或络合物而降低制冷效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面图。
图2为本实用新型实施例螺旋导流板结构示意图。
图中：1-壳体；2-冷剂喷头；3-冷水管；4-螺旋导流板；5-挡板；6-冷剂泵；7-冷剂循环管；8-通气孔；9-冷剂入口。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步说明如下：
实施例一
一种溴化锂制冷机的蒸发器，如图1所示，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有冷剂喷头2，内部设置有冷水管3，所述冷水管3为竖直盘绕的螺旋管，所述螺旋管下端由冷水管入口通入蒸发器，所述螺旋管上端由冷水管出口通出蒸发器，所述蒸发器旁为吸收器，并通过挡板5分隔，如图2所示，所述壳体1与所述挡板5形成的蒸发腔的内壁上设置有竖直盘旋的螺旋导流板4，所述螺旋导流板4的一端与所述蒸发腔的内壁通过焊接方式固定连接，所述挡板5上所述螺旋导流板4的板面间隙设置有大面积的通气孔8，所述螺旋导流板4的起始位置处设置有冷剂入口9，所述壳体1下部设置有冷剂出口，所述冷剂出口与冷剂泵6的一端通过管路连接，所述冷剂泵6的另一端与所述冷剂喷头2通过冷剂循环管7连接。
所述冷剂入口9与冷凝器间的管道上设置有过滤器，起过滤进入蒸发器的冷剂的作用。所述过滤器位置靠近所述冷剂入口9。
冷水由下往上地通入冷水管。
冷凝器内的液态水通过节流阀和过滤器进入蒸发器，由冷剂喷头2喷出后，急速汽化，部分气体通过通气孔8流入吸收器，剩余的气体由于冷水管3和螺旋导流板4快速液化，沿螺旋导流板4下落或滴落到蒸发器底部，由冷剂泵6经冷剂循环管7重新输送到蒸发器。
本实用新型通过增设螺旋导流板使冷剂与蒸发器的接触面积增大，结合原有冷水管的冷却作用，使气体的液化速率加快，从整体上即提高了冷剂汽化的速率，增强了制冷效果；本实用新型的过滤器能够对进入蒸发器的冷剂进行过滤，防止杂质进入蒸发器，导致产生沉积物或络合物而降低制冷效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图。
Claims (3)
1.一种溴化锂制冷机的蒸发器，其特征在于，包括壳体，所述壳体顶部设置有冷剂喷头，内部设置有冷水管，所述冷水管为竖直盘绕的螺旋管，所述螺旋管下端由冷水管入口通入所述蒸发器，所述螺旋管上端由冷水管出口通出所述蒸发器，所述蒸发器旁为吸收器，并通过挡板分隔，所述壳体与所述挡板形成的蒸发腔的内壁上设置有竖直盘旋的螺旋导流板，所述螺旋导流板的一端与所述蒸发腔的内壁通过焊接方式固定连接，所述挡板上所述螺旋导流板的板面间隙设置有通气孔，所述螺旋导流板的起始位置处设置有冷剂入口，所述壳体下部设置有冷剂出口，所述冷剂出口与冷剂泵的一端通过管路连接，所述冷剂泵的另一端与所述冷剂喷头通过冷剂循环管连接。
2.根据权利要求1所述的一种溴化锂制冷机的蒸发器，其特征在于，所述冷剂入口与冷凝器间的管道上设置有过滤器。
3.根据权利要求2所述的一种溴化锂制冷机的蒸发器，其特征在于，所述过滤器位置靠近所述冷剂入口。
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