CN208871630U - 半固态危废处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半固态危废处理系统，具有上料单元、破碎单元、筛分单元、接收单元、出料单元、泵送单元、回转窑，上料单元包括上料装置；破碎单元包括依次连接的振动给料机、破碎机和第一螺旋输送机，上料装置与振动给料机连接；筛分单元包括第一振动筛分机和第二螺旋输送机，第一振动筛分机与第一螺旋输送机连接，第二螺旋输送机与第一振动筛分机的小颗粒出料口连接；接收单元包括与第一振动筛分机的大颗粒出料口连接的出料箱；出料单元包括输送小车；泵送单元包括料仓、第三螺旋输送机、污泥泵以及泵送管道，料仓与第二螺旋输送机连接，泵送管道与回转窑连接。本实用新型能对半固态危废物流程化预处理后焚烧，提高处理效率，改善生产环境。

Description

半固态危废处理系统

技术领域

本实用新型涉及危废处理工艺，尤其是涉及一种半固态危废处理系统。

背景技术

我国是一个危险废物的产生大国，国内危废物产生量正在逐年增长。危险废物分为固态危废物、液态危废物和半固态危废物，其中，半固态危废物约占危险物总量的60％，且成分复杂不易处置。

目前，主要采用入窑焚烧的方式对半固态危险废物或污泥进行处理，但是，半固态危险废物或污泥以半固态和粘稠物为主且成分、性状都很复杂，难以彻底焚烧，如此，极易产生二次污染，且，反复处理存在效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种半固态危废处理系统，其可将半固态危险废物或污泥进行流程化的预处理后，再送入回转窑进行焚化处理，促进半固态危险废物或污泥的彻底焚烧，提高半固态危险废物或污泥的处理效率、改善生产环境。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案。

第一技术方案的实用新型为一种半固态危废处理系统，具有上料单元、破碎单元、筛分单元、接收单元、出料单元、泵送单元以及回转窑。

所述上料单元包括上料装置，用于将半固态的危废物输送至所述破碎单元；

所述破碎单元包括依次连接的振动给料机、破碎机和第一螺旋输送机，所述上料装置的出料口与所述振动给料机的进料口连接；

所述筛分单元包括第一振动筛分机和第二螺旋输送机，所述第一振动筛分机的进料口与所述第一螺旋输送机的出料口连接，所述第一振动筛分机具有小颗粒出料口和大颗粒出料口，所述第二螺旋输送机的进料口与所述第一振动筛分机的小颗粒出料口连接；

所述接收单元包括出料箱，所述出料箱与所述第一振动筛分机的大颗粒出料口连接；

所述出料单元包括输送小车，用于接收所述出料箱中的大颗粒废料并将所述大颗粒废料运输至所述回转窑；

所述泵送单元包括依次连接的料仓、第三螺旋输送机、污泥泵以及泵送管道，所述料仓的进料口与所述第二螺旋输送机的出料口连接，所述泵送管道的出料口与所述回转窑的进料口连接。

另外，第二技术方案的半固态危废处理系统，在第一技术方案的半固态危废处理系统的基础上，所述半固态危废处理系统还具有除臭单元。

所述除臭单元包括除臭池和出气端分别通向所述除臭池的第一气体传送管道、第二气体传送管道、第三气体传送管道、第四气体传送管道和第五气体传送管道。

所述第一气体传送管道的进气端通向所述上料装置；所述第二气体传送管道的进气端通向所述破碎机；所述第三气体传送管道的进气端通向所述第一振动筛分机；所述第四气体传送管道的进气端通向所述出料箱；所述第五气体传送管道的进气端通向所述输送小车，所述除臭池的内部具有除臭剂。

另外，第三技术方案的半固态危废处理系统，在第二技术方案的半固态危废处理系统的基础上，在所述除臭池的内部还具有紫外线杀菌装置。

另外，第四技术方案的半固态危废处理系统，在第一技术方案的半固态危废处理系统的基础上，所述半固态危废处理系统还具有用于对半固态的危废物进行初步筛分的预筛分单元。

所述预筛分单元包括第二振动筛分机和第四螺旋输送机。

所述第二振动筛分机具有小颗粒出料口和大颗粒出料口。

所述第四螺旋输送机的进料口与所述第二振动筛分机的小颗粒出料口连接；所述第四螺旋输送机的出料口与所述料仓的进料口连接；所述第二振动筛分机的大颗粒出料口与所述上料装置的进料口连接。

另外，第五技术方案的半固态危废处理系统，在第一技术方案的半固态危废处理系统的基础上，在所述上料单元中，所述上料装置为链式垂直给料机。

另外，第六技术方案的半固态危废处理系统，在第一技术方案的半固态危废处理系统的基础上，在所述泵送单元中，所述第三螺旋输送机为双轴螺旋输送机。

另外，第七技术方案的半固态危废处理系统，在第一技术方案的半固态危废处理系统的基础上，在所述泵送单元中，在所述料仓的内部设置有搅拌装置。

另外，第八技术方案的半固态危废处理系统，在第一技术方案的半固态危废处理系统的基础上，在所述泵送单元中，在所述料仓的内部设置有破拱装置。

另外，第九技术方案的半固态危废处理系统，在第一技术方案的半固态危废处理系统的基础上，在所述泵送单元中，所述污泥泵为柱塞式污泥泵。

另外，第十技术方案的半固态危废处理系统，在第一技术方案的半固态危废处理系统的基础上，在地面以下设置深坑，所述泵送单元设置于所述深坑的内部，所述上料单元、所述破碎单元、所述筛分单元、所述接收单元、所述出料单元、以及所述回转窑分别设置于所述深坑的外部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果。

本实用新型提供了一种半固态危废处理系统，该半固态危废处理系统具有上料单元、破碎单元、筛分单元、接收单元、出料单元、泵送单元以及回转窑。

其中：上料单元包括上料装置，用于将半固态的危废物输送至破碎单元；

破碎单元包括依次连接的振动给料机、破碎机和第一螺旋输送机，上料装置的出料口与振动给料机的进料口连接；

筛分单元包括第一振动筛分机和第二螺旋输送机，第一振动筛分机的进料口与第一螺旋输送机的出料口连接，第一振动筛分机具有小颗粒出料口和大颗粒出料口，第二螺旋输送机的进料口与第一振动筛分机的小颗粒出料口连接；

接收单元包括出料箱，出料箱与第一振动筛分机的大颗粒出料口连接；

出料单元包括输送小车，用于接收出料箱中的大颗粒废料并将大颗粒废料运输至回转窑；

泵送单元包括依次连接的料仓、第三螺旋输送机、污泥泵以及泵送管道，料仓的进料口与第二螺旋输送机的出料口连接，泵送管道的出料口与回转窑的进料口连接。

本实用新型提供的半固态危废处理系统通过上料装置、振动给料机、破碎机、第一螺旋输送机、第一振动筛分机、第二螺旋输送机、出料箱、输送小车、料仓、第三螺旋输送机、污泥泵以及泵送管道的相互配合组成预处理系统，最终将半固态废料或污泥送入回转窑中进行焚烧，可通过破碎单元对大颗粒的危废物进行破碎，提高焚烧效率，同时可将大型易燃易爆废料进行分解，降低爆炸风险，保证运行安全；另外，通过筛分单元保证经泵送单元的废料处于流体状态而不会造成管路堵塞，避免相关设备损坏。

本实用新型可配合高度集成智能化控制系统进行控制，对半固态危废物进行流程化预处理后焚烧，提高处理效率，改善生产环境，且具有操作简单方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是表示本实用新型提供的半固态危废处理系统的整体结构框图。

图2是表示构成本实用新型提供的半固态危废处理系统的上料单元、破碎单元、筛分单元、接收单元、出料单元、泵送单元间的位置结构示意图。

附图标记：01-上料单元；1-上料装置；02-破碎单元；21-振动给料机；22-破碎机；23-第一螺旋输送机；03-筛分单元；31-第一振动筛分机；32-第二螺旋输送机；04-接收单元；4-出料箱；05-出料单元；5-输送小车；06-泵送单元；61-料仓；62-第三螺旋输送机；63-污泥泵；64-泵送管道；07-回转窑；08-除臭单元；8-除臭池；09-预筛分单元；91-第二振动筛分机；92-第四螺旋输送机；10-深坑。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型提供的半固态危废处理系统的整体结构，对其具体实施例进行说明。

图1是表示本实用新型提供的半固态危废处理系统的整体结构框图。图2是表示构成本实用新型提供的半固态危废处理系统的上料单元、破碎单元、筛分单元、接收单元、出料单元、泵送单元间的位置结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种半固态危废处理系统，该半固态危废处理系统具有上料单元01、破碎单元02、筛分单元03、接收单元04、出料单元05、泵送单元06以及回转窑07。

其中：上料单元01包括上料装置1，用于将半固态的危废物输送至破碎单元02；

破碎单元02包括依次连接的振动给料机21、破碎机22和第一螺旋输送机23，上料装置1的出料口与振动给料机21的进料口连接；

筛分单元03包括第一振动筛分机31和第二螺旋输送机32，第一振动筛分机31的进料口与第一螺旋输送机23的出料口连接，第一振动筛分机31具有小颗粒出料口和大颗粒出料口，第二螺旋输送机32的进料口与第一振动筛分机31的小颗粒出料口连接；

接收单元04包括出料箱4，出料箱4与第一振动筛分机31的大颗粒出料口连接；

出料单元05包括输送小车5，用于接收出料箱4中的大颗粒废料并将大颗粒废料运输至回转窑07；

泵送单元06包括依次连接的料仓61、第三螺旋输送机62、污泥泵63以及泵送管道64，料仓61的进料口与第二螺旋输送机32的出料口连接，泵送管道64的出料口与回转窑07的进料口连接。

进一步地，该半固态危废处理系统还具有除臭单元08。

该除臭单元08包括除臭池8和出气端分别通向除臭池8的第一气体传送管道、第二气体传送管道、第三气体传送管道、第四气体传送管道和第五气体传送管道。

第一气体传送管道的进气端通向上料装置1；第二气体传送管道的进气端通向破碎机22；第三气体传送管道的进气端通向第一振动筛分机31；第四气体传送管道的进气端通向出料箱4；第五气体传送管道的进气端通向输送小车5，除臭池8的内部具有除臭剂，例如，该除臭剂可为活性炭。

更进一步地，在除臭池8的内部还具有紫外线杀菌装置，具体地，可在池顶设置紫外灯。

另外，半固态危废处理系统还具有用于对半固态的危废物进行初步筛分的预筛分单元09。

该预筛分单元09包括第二振动筛分机91和第四螺旋输送机92，第二振动筛分机91具有小颗粒出料口和大颗粒出料口，第四螺旋输送机92的进料口与第二振动筛分机91的小颗粒出料口连接；第四螺旋输送机92的出料口与料仓61的进料口连接；第二振动筛分机91的大颗粒出料口与上料装置1的进料口连接。

另外，在上料单元01中，上料装置1为链式垂直给料机。

具体地，链式垂直给料机是链式给料机的一种，可达到垂直送料的功能。

另外，在泵送单元06中，第三螺旋输送机62为双轴螺旋输送机；在料仓61的内部设置有搅拌装置；在料仓61的内部设置有破拱装置；污泥泵63为柱塞式污泥泵。

其中，料仓61中设置的破拱装置是一种料仓清堵设备，其可避免废料进入料仓61后由于下落呈拱形堵住料仓口。

另外，在地面以下设置深坑10，泵送单元06设置于深坑10的内部，上料单元01、破碎单元02、筛分单元03、接收单元04、出料单元05、以及回转窑07分别设置于深坑10的外部。

本实用新型提供的半固态危废处理系统通过上料装置、振动给料机、破碎机、第一螺旋输送机、第一振动筛分机、第二螺旋输送机、出料箱、输送小车、料仓、第三螺旋输送机、污泥泵以及泵送管道的相互配合组成预处理系统，最终将半固态废料或污泥送入回转窑中进行焚烧，可通过破碎单元对大颗粒的危废物进行破碎，提高焚烧效率，同时可将大型易燃易爆废料进行分解，降低爆炸风险，保证运行安全；另外，通过筛分单元保证经泵送单元的废料处于流体状态而不会造成管路堵塞，避免相关设备损坏。

本实用新型可配合高度集成智能化控制系统进行控制，对半固态危废物进行流程化预处理后焚烧，提高处理效率，改善生产环境，且具有操作简单方便，立体罗叠式布局紧凑，占地面积小等优点。

另外，在上述的具体实施方式中，半固态危废处理系统还具有除臭单元，由此，可通过除臭单元对上料单元、破碎单元、筛分单元、接收单元和出料单元产生的废气进行吸收处理，以达到清洁作用，避免对半固态危废物进行处理的同时产生废气造成气体污染，进一步地保护生产环境。

另外，在上述的具体实施方式中，在除臭池的内部还具有紫外线杀菌装置，由此，可对除臭后的气体进行消毒杀菌处理，以此作为对处理过程中产生的废气的二次处理，充分保证排放至大气环境中的气体的安全清洁性。

另外，在上述的具体实施方式中，该半固态危废处理系统还具有用于对半固态的危废物进行初步筛分的预筛分单元。

由此，可通过预筛分单元对半固态危废物和进行预筛分，使符合泵送要求的小颗粒的半固体废物或污泥直接送至泵送单元依次经由料仓、第三螺旋输送机、污泥泵和泵送管道被泵送至回转窑进行焚烧；不符合泵送要求的大颗粒的半固态废物或污泥输送至上料装置进行处理。

该过程可节省处理时间，进一步地加快出处理进程，达到提高处理效率的功能。

另外，在上述的具体实施方式中，上料装置为链式垂直给料机。

由此，可将半固态废料或污泥输送至破碎装置进行破碎，其具有连续给料功能，且与同样具有连续给料功能的带式、甲带式给料机相比，能够避免输送时对给料机输送带及甲带造成损伤，从而降低设备维护成本。

另外，进一步地，可为该链式垂直给料机加装液压抱紧装置，保证较大的给料量。

另外，在上述的具体实施方式中，设置第三螺旋输送机为双轴螺旋输送机，由此，可保证泵送单元向回转窑快速输送废料，避免料仓堵塞，加快处理效率。

另外，在上述的具体实施方式中，在料仓的内部设置有搅拌装置，由此，可使废料均匀分布于料仓内部，同时，通过搅拌加快废料自料仓进入到第三螺旋输送机的内部的输送过程，防止料仓内部堵塞。

另外，在上述的具体实施方式中，在料仓的内部设置有破拱装置，由此，可避免废料进入料仓后由于下落呈拱形堵住料仓口。

另外，在上述的具体实施方式中，设置污泥泵为柱塞式污泥泵。

从而，可对料仓中的废料进行连续、快速运输。

另外，在上述的具体实施方式中，在地面以下设置深坑，泵送单元设置于深坑的内部，上料单元、破碎单元、筛分单元、接收单元、出料单元、以及回转窑分别设置于深坑的外部。

通过以上结构，可使该半固态危废处理系统形成紧凑的立体罗叠式布局，达到减少占地面积、节约土地资源、减少投运成本的功能。

另外，在上述的具体实施方式中，对本实用新型的具体结构进行了说明，但是不限于此。

例如，在上述的具体实施方式中，半固态危废处理系统还具有除臭单元。

但是不限于此，也可以不设置上述的除臭单元，同样能够达到对半固态危险废料或污泥进行预处理，从而提高处理效率、改善生产环境的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的除臭单元，由此，可通过除臭单元对上料单元、破碎单元、筛分单元、接收单元和出料单元产生的废气进行吸收处理，以达到清洁作用，避免对半固态危废物进行处理的同时产生废气造成气体污染，进一步地保护生产环境。

另外，在上述的具体实施方式中，在除臭池的内部还具有紫外线杀菌装置，但是不限于此，也可以不设置上述的紫外线杀菌装置，同样能够达到对半固态危险废料或污泥进行预处理，从而提高处理效率、改善生产环境的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的紫外线杀菌装置，可对除臭后的气体进行消毒杀菌处理，以此作为对处理过程中产生的废气的二次处理，充分保证排放至大气环境中的气体的安全清洁性。

另外，在上述的具体实施方式中，该半固态危废处理系统还具有用于对半固态的危废物进行初步筛分的预筛分单元。

但是不限于此，也可以不设置上述的预筛分单元，同样能够达到对半固态危险废料或污泥进行预处理，从而提高处理效率、改善生产环境的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上述的预筛分单元，由此，可通过预筛分单元对半固态危废物和进行预筛分，使符合泵送要求的小颗粒的半固体废物或污泥直接送至泵送单元依次经由料仓、第三螺旋输送机、污泥泵和泵送管道被泵送至回转窑进行焚烧；不符合泵送要求的大颗粒的半固态废物或污泥输送至上料装置进行处理。

该过程可节省处理时间，进一步地加快出处理进程，达到提高处理效率的功能。

另外，在上述的具体实施方式中，上料装置为链式垂直给料机。

但是不限于此，也可以设置上述的上料装置为往复式给料机或振动式给料机等间断给料装置，或者为带式给料机或甲带式给料机等，同样可实现上料功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置上料装置为链式垂直给料机，由此，可将半固态废料或污泥输送至破碎装置进行破碎，其具有连续给料功能，有利于废料处理工作的流程化运行，提高处理效率，同时，其与同样具有连续给料功能的带式、甲带式给料机相比，能够避免输送时对给料机输送带及甲带造成损伤，从而降低设备维护成本。

另外，在上述的具体实施方式中，设置第三螺旋输送机为双轴螺旋输送机，但是不限于此，上述第三螺旋输送机也可以是单轴螺旋输送机，也可以实现上述输送功能，但是，按照具体实施方式中的结构，设置第三螺旋输送机为双轴螺旋输送机，由此，可保证泵送单元向回转窑快速输送废料，避免料仓堵塞，加快处理效率。

另外，在上述的具体实施方式中，在料仓的内部设置有搅拌装置。

但是不限于此，也可以不设置上述的搅拌装置，同样可使料仓在泵送单元中实现临时存储来自筛分单元或预筛分单元的废料的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，在料仓的内部设置有搅拌装置，由此，可使废料均匀分布于料仓内部，同时，通过搅拌加快废料自料仓进入到第三螺旋输送机的内部的输送过程，防止料仓内部堵塞。

另外，在上述的具体实施方式中，在料仓的内部设置有破拱装置。

但是不限于此，也可以不设置上述的破拱装置，同样可使料仓在泵送单元中实现临时存储来自筛分单元或预筛分单元的废料的功能，但是，按照具体实施方式中的结构，在料仓的内部设置有破拱装置，由此，可避免废料进入料仓后由于下落呈拱形堵住料仓口。

另外，在上述的具体实施方式中，设置污泥泵为柱塞式污泥泵。

但是不限于此，该污泥泵还可以是螺杆泵等可输送污泥的种类，只要能够达到泵送污泥的功能即可。

另外，在上述的具体实施方式中，在地面以下设置深坑，泵送单元设置于深坑的内部，上料单元、破碎单元、筛分单元、接收单元、出料单元、以及回转窑分别设置于深坑的外部。

但是不限于此，也可以不设置上述的深坑，而是将以上各个单元均设置于地面上，同样能够达到对半固态危险废料或污泥进行预处理，从而提高处理效率、改善生产环境的功能，但是，按照具体实施方式中的结构进行上述设置，从而，可使该半固态危废处理系统形成紧凑的立体罗叠式布局，达到减少占地面积、节约土地资源、减少投运成本的功能。

另外，本实用新型的半固态危废处理系统，可由上述实施方式的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种半固态危废处理系统，其特征在于，具有上料单元、破碎单元、筛分单元、接收单元、出料单元、泵送单元以及回转窑，

所述上料单元包括上料装置，用于将半固态的危废物输送至所述破碎单元；

所述破碎单元包括依次连接的振动给料机、破碎机和第一螺旋输送机，所述上料装置的出料口与所述振动给料机的进料口连接；

所述筛分单元包括第一振动筛分机和第二螺旋输送机，所述第一振动筛分机的进料口与所述第一螺旋输送机的出料口连接，所述第一振动筛分机具有小颗粒出料口和大颗粒出料口，所述第二螺旋输送机的进料口与所述第一振动筛分机的小颗粒出料口连接；

所述接收单元包括出料箱，所述出料箱与所述第一振动筛分机的大颗粒出料口连接；

所述出料单元包括输送小车，用于接收所述出料箱中的大颗粒废料并将所述大颗粒废料运输至所述回转窑；

所述泵送单元包括依次连接的料仓、第三螺旋输送机、污泥泵以及泵送管道，所述料仓的进料口与所述第二螺旋输送机的出料口连接，所述泵送管道的出料口与所述回转窑的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的半固态危废处理系统，其特征在于，所述半固态危废处理系统还具有除臭单元，

所述除臭单元包括除臭池和出气端分别通向所述除臭池的第一气体传送管道、第二气体传送管道、第三气体传送管道、第四气体传送管道和第五气体传送管道，

所述第一气体传送管道的进气端通向所述上料装置；

所述第二气体传送管道的进气端通向所述破碎机；

所述第三气体传送管道的进气端通向所述第一振动筛分机；

所述第四气体传送管道的进气端通向所述出料箱；

所述第五气体传送管道的进气端通向所述输送小车，

所述除臭池的内部具有除臭剂。

3.根据权利要求2所述的半固态危废处理系统，其特征在于，在所述除臭池的内部还具有紫外线杀菌装置。

4.根据权利要求1中所述的半固态危废处理系统，其特征在于，所述半固态危废处理系统还具有用于对半固态的危废物进行初步筛分的预筛分单元，

所述预筛分单元包括第二振动筛分机和第四螺旋输送机，

所述第二振动筛分机具有小颗粒出料口和大颗粒出料口，

所述第四螺旋输送机的进料口与所述第二振动筛分机的小颗粒出料口连接；所述第四螺旋输送机的出料口与所述料仓的进料口连接；所述第二振动筛分机的大颗粒出料口与所述上料装置的进料口连接。

5.根据权利要求1中所述的半固态危废处理系统，其特征在于，在所述上料单元中，所述上料装置为链式垂直给料机。

6.根据权利要求1中所述的半固态危废处理系统，其特征在于，在所述泵送单元中，所述第三螺旋输送机为双轴螺旋输送机。

7.根据权利要求1中所述的半固态危废处理系统，其特征在于，在所述泵送单元中，在所述料仓的内部设置有搅拌装置。

8.根据权利要求1所述的半固态危废处理系统，其特征在于，在所述泵送单元中，在所述料仓的内部设置有破拱装置。

9.根据权利要求1中所述的半固态危废处理系统，其特征在于，在所述泵送单元中，所述污泥泵为柱塞式污泥泵。

10.根据权利要求1中所述的半固态危废处理系统，其特征在于，在地面以下设置深坑，所述泵送单元设置于所述深坑的内部，所述上料单元、所述破碎单元、所述筛分单元、所述接收单元、所述出料单元、以及所述回转窑分别设置于所述深坑的外部。