CN208870325U - 一种建筑隔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑隔板，包括隔板主体、防护条、第三固定孔和空腔，所述隔板主体的左侧设置有第一拼装块，且第一拼装块和第二拼装块上均设置有连接槽，所述第一拼装块上设置有第一固定孔，且第一固定孔的内侧设置有第二固定孔，所述防护条设置在隔板主体的外侧面，且隔板主体的内侧面通过放置槽与防火毛毡相连接，所述第三固定孔设置在第二拼装块上，且第三固定孔的内侧设置有第二固定孔，所述空腔位于隔板主体的内部，且空腔的内部设置有支撑板。该建筑隔板，在隔板主体的左右两侧分别设置有第一拼装块和第二拼装块，第一拼装块和第二拼装块上均设置有第二固定孔，有利于隔板主体的稳定安装。

Description

一种建筑隔板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑隔板。

背景技术

建筑隔板广泛应用于建筑施工过程中，主要起到隔离墙体的作用，但现有的建筑隔板，在安装过程中，不便于建筑隔板之间的拼接安装，且不便于对建筑隔板表面的防损保护。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑隔板，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑隔板，在安装过程中，不便于建筑隔板之间的拼接安装，且不便于对建筑隔板表面防损保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑隔板，包括隔板主体、防护条、第三固定孔和空腔，所述隔板主体的左侧设置有第一拼装块，且第一拼装块和第二拼装块上均设置有连接槽，所述第一拼装块上设置有第一固定孔，且第一固定孔的内侧设置有第二固定孔，所述防护条设置在隔板主体的外侧面，且隔板主体的内侧面通过放置槽与防火毛毡相连接，所述第三固定孔设置在第二拼装块上，且第三固定孔的内侧设置有第二固定孔，所述空腔位于隔板主体的内部，且空腔的内部设置有支撑板。

优选的，所述隔板主体的安装结构为中空结构，且隔板主体的厚度为第一拼装块厚度的两倍。

优选的，所述第一拼装块的宽度和厚度均与第二拼装块的宽度和厚度相同，且第一拼装块与第二拼装块之间互为平行安装，并且第一拼装块与第二拼装块之间互为交错安装。

优选的，所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔三者的结构相同，且第一固定孔和第三固定孔关于隔板主体的竖向中心线呈轴对称安装。

优选的，所述防护条等距排列在隔板主体的外侧面，且防护条的长度与隔板主体的长度相同。

优选的，所述防火毛毡采用胶粘的方式与放置槽相连接，且防火毛毡的外侧面与隔板主体的内侧面相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑隔板，在隔板主体的左右两侧分别设置有第一拼装块和第二拼装块，第一拼装块和第二拼装块上均设置有第二固定孔，起到使隔板主体通过第二固定孔固定在墙面上的作用，有利于隔板主体的稳定安装，且第一拼装块和第二拼装块分别设置有第一固定孔和第三固定孔，起到便于2个隔板主体之间拼接安装的作用，有利于2个隔板主体之间的配合安装，在隔板主体的外侧设置有防护条，起到减缓隔板主体外表面的磨损，有利于延长隔板主体的使用寿命，且在隔板主体的背面设置有防火毛毡，有利于提高隔板主体的防火效果。

附图说明

图1为本实用新型隔板主体结构示意图；

图2为本实用新型隔板主体内部结构示意图；

图3为本实用新型隔板主体背面结构示意图。

图中：1、隔板主体；2、第一拼装块；3、第一固定孔；4、第二固定孔；5、连接槽；6、防护条；7、第二拼装块；8、第三固定孔；9、空腔；10、防火毛毡；11、支撑板；12、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑隔板，包括隔板主体1、第一拼装块2、第一固定孔3、第二固定孔4、连接槽5、防护条6、第二拼装块7、第三固定孔8、空腔9、防火毛毡10、支撑板11和放置槽12，隔板主体1的左侧设置有第一拼装块2，且第一拼装块2和第二拼装块7上均设置有连接槽5，第一拼装块2上设置有第一固定孔3，且第一固定孔3的内侧设置有第二固定孔4，防护条6设置在隔板主体1的外侧面，且隔板主体1的内侧面通过放置槽12与防火毛毡10相连接，第三固定孔8设置在第二拼装块7上，且第三固定孔8的内侧设置有第二固定孔4，空腔9位于隔板主体1的内部，且空腔9的内部设置有支撑板11。

本例的隔板主体1的安装结构为中空结构，且隔板主体1的厚度为第一拼装块2厚度的两倍，这样设置有利于对原材料的节约。

第一拼装块2的宽度和厚度均与第二拼装块7的宽度和厚度相同，且第一拼装块2与第二拼装块7之间互为平行安装，并且第一拼装块2与第二拼装块7之间互为交错安装，这样设置有利于2个隔板主体1之间的拼接安装。

第一固定孔3、第二固定孔4和第三固定孔8三者的结构相同，且第一固定孔3和第三固定孔8关于隔板主体1的竖向中心线呈轴对称安装，这样设置有利于隔板主体1在墙面的固定以及2个隔板主体1之间的固定连接。

防护条6等距排列在隔板主体1的外侧面，且防护条6的长度与隔板主体1的长度相同，这样设置有利于减少隔板主体1表面的磨损。

防火毛毡10采用胶粘的方式与放置槽12相连接，且防火毛毡10的外侧面与隔板主体1的内侧面相平齐，这样设置有利于通过防火毛毡10起到防火的作用。

工作原理：在使用该建筑隔板时，先检查隔板主体1的各结构是否完好，检查完毕后，先将隔板主体1带有防火毛毡10的一面与需要隔离的墙体接触，并用膨胀螺栓通过第二固定孔4将隔板主体1固定在墙面上，然后，将第2个隔板主体1上的第二拼装块7通过连接槽5与第1个隔板主体1上的第一拼装块2配合安装，并用膨胀螺栓通过第二拼装块7上的第三固定孔8与第1个隔板主体1上第一拼装块2上的第一固定孔3与墙面连接，再用膨胀螺栓通过第2个隔板主体1上的第二固定孔4，将第2个隔板主体1带有第一拼装块2的一侧与墙面固定，最后，按照同样步骤拼装其余的隔板主体1，防护条6可减少隔板主体1的磨损，支撑板11可对空腔9进行支撑，以上便完成该建筑隔板的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑隔板，包括隔板主体（1）、防护条（6）、第三固定孔（8）和空腔（9），其特征在于：所述隔板主体（1）的左侧设置有第一拼装块（2），且第一拼装块（2）和第二拼装块（7）上均设置有连接槽（5），所述第一拼装块（2）上设置有第一固定孔（3），且第一固定孔（3）的内侧设置有第二固定孔（4），所述防护条（6）设置在隔板主体（1）的外侧面，且隔板主体（1）的内侧面通过放置槽（12）与防火毛毡（10）相连接，所述第三固定孔（8）设置在第二拼装块（7）上，且第三固定孔（8）的内侧设置有第二固定孔（4），所述空腔（9）位于隔板主体（1）的内部，且空腔（9）的内部设置有支撑板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑隔板，其特征在于：所述隔板主体（1）的安装结构为中空结构，且隔板主体（1）的厚度为第一拼装块（2）厚度的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种建筑隔板，其特征在于：所述第一拼装块（2）的宽度和厚度均与第二拼装块（7）的宽度和厚度相同，且第一拼装块（2）与第二拼装块（7）之间互为平行安装，并且第一拼装块（2）与第二拼装块（7）之间互为交错安装。

4.根据权利要求1所述的一种建筑隔板，其特征在于：所述第一固定孔（3）、第二固定孔（4）和第三固定孔（8）三者的结构相同，且第一固定孔（3）和第三固定孔（8）关于隔板主体（1）的竖向中心线呈轴对称安装。

5.根据权利要求1所述的一种建筑隔板，其特征在于：所述防护条（6）等距排列在隔板主体（1）的外侧面，且防护条（6）的长度与隔板主体（1）的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种建筑隔板，其特征在于：所述防火毛毡（10）采用胶粘的方式与放置槽（12）相连接，且防火毛毡（10）的外侧面与隔板主体（1）的内侧面相平齐。