CN208869339U - 一种可均匀加料的管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可均匀加料的管道，包括水平管，所述水平管侧端焊接有储料管，所述水平管内壁贯穿并焊接有输料管，所述输料管为L型结构，所述输料管内设置有输送孔，所述输送孔的一端与储料管内部连通，所述输料管远离储料管的一端使用轴承转动连接有转动块。在水平管中的液体不留动时，挡板将方孔产生完全遮挡，使得方孔中的药剂无法流出；水平管中的液体在流动时，液体流经叶片时会带动转动块转动，在离心力的作用下，挡板滑动使得挡板不对方孔产生封堵的效果；当水平管内液体的流速越大，扇叶和转动块的转速越大，配重滑块使压缩弹簧的压缩量越大，此时挡板对方孔的遮挡越小，方孔中的液体可更快的流至水平管中。

Description

一种可均匀加料的管道

技术领域

本实用新型涉及加料管道技术领域，尤其涉及一种可均匀加料的管道。

背景技术

管道是一种内部可流通液体或气体的装置，工业生产中需要用到很多的管道用于液体或气体的流通；

工业生产中，很多场景中均需要对流动液体进行加注药剂的操作，如水净化过程中加注消毒液等，现有技术是使用注射器将药剂注射进流有水的管道内，这种加料方式无法保证加料均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中密闭管道均匀加注药剂困难的缺点，而提出的一种可均匀加料的管道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可均匀加料的管道，包括水平管，所述水平管侧端焊接有储料管，所述水平管内壁贯穿并焊接有输料管，所述输料管为L型结构，所述输料管内设置有输送孔，所述输送孔的一端与储料管内部连通，所述输料管远离储料管的一端使用轴承转动连接有转动块，所述转动块上开设有方孔，所述方孔的一端与输送孔相抵，所述方孔的另一端与水平管内部连通，所述转动块的外圈焊接有多个叶片，所述储料管中滑动连接有活塞，所述活塞上设置有张紧装置。

优选地，所述张紧装置包括封盖，所述封盖与储料管螺纹连接，所述活塞的上端焊接有滑杆，所述滑杆贯穿封盖，所述滑杆上套设有张紧弹簧，所述张紧弹簧的上端与封盖相抵，所述张紧弹簧的下端与活塞相抵。

优选地，所述方孔内开设有板槽和T型的滑槽，所述板槽与滑槽相连通，所述滑槽中滑动连接有挡板，所述挡板的下端焊接有配重滑块，所述配重滑块的在滑槽内滑动，所述滑槽设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与配重滑块和滑槽下壁相抵。

优选地，所述输送孔偏心设置在输料管内，所述转动块内胶合有硅胶垫，所述硅胶垫在方孔对应位置开设有通孔。

优选地，所述输料管上设置有凸块。

优选地，所述滑杆的上端焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.在水平管中的液体不留动时，挡板将方孔产生完全遮挡，使得方孔中的药剂无法流出而出现药剂泄露的情况；水平管中的液体在流动时，液体流经叶片时会带动叶片和转动块发生转动，在离心力的作用下，配重滑块和挡板一起滑动，使得挡板不对方孔产生封堵的效果，此时方孔中的液体顺畅的流出至水平管内；

当水平管内液体的流速越大，扇叶和转动块的转速越大，配重滑块使压缩弹簧的压缩量越大，此时挡板对方孔的遮挡越小，方孔中的液体可更快的流至水平管中；

2.本装置中的输送孔偏心设置在输料管中，只有方孔和通孔与输送孔相对时药剂才能流出，凸块的设置使得水平管中的液体在停止流动时，转动块的停止位置为通孔与凸块相抵状态，避免药剂从输送孔处流出，与挡板共同作用形成双重防漏，避免药剂在无需加注至水平管中时漏出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可均匀加料的管道的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可均匀加料的管道中输料管部分结构的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种可均匀加料的管道中A部分结构的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种可均匀加料的管道中挡板部分结构的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种可均匀加料的管道中输送管下端面的结构示意图。

图中：1水平管、2储料管、3输料管、4输送孔、5转动块、6扇叶、7硅胶垫、8方孔、9板槽、10挡板、11滑槽、12配重滑块、13压缩弹簧、14凸块、15封盖、16滑杆、17张紧弹簧、18活塞、19把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-5，一种可均匀加料的管道，包括水平管1，水平管1侧端焊接有储料管2，水平管1内壁贯穿并焊接有输料管3，输料管3为L型结构，输料管3内设置有输送孔4，输送孔4的一端与储料管2内部连通，输料管3远离储料管2的一端使用轴承转动连接有转动块5，转动块5上开设有方孔8，方孔8的一端与输送孔4相抵，方孔8的另一端与水平管1内部连通，转动块5的外圈焊接有多个叶片6，储料管2中滑动连接有活塞18，活塞18上设置有张紧装置。

张紧装置包括封盖15，封盖15与储料管2螺纹连接，活塞18的上端焊接有滑杆16，滑杆16贯穿封盖15并与其滑动连接，滑杆16上套设有张紧弹簧17，张紧弹簧17的上端与封盖15相抵，张紧弹簧17的下端与活塞18相抵，在张紧弹簧17的作用下，储料管2中的药剂有从输料管3灌入水平管1中的趋势。

方孔8内开设有板槽9和T型的滑槽11，板槽9与滑槽11相连通，滑槽11中滑动连接有挡板10，挡板10的下端焊接有配重滑块12，配重滑块12的在滑槽11内滑动，滑槽11设置有压缩弹簧13，压缩弹簧13的两端分别与配重滑块12和滑槽11下壁相抵。

输送孔4偏心设置在输料管3内，转动块5内胶合有硅胶垫7，硅胶垫7在方孔8对应位置开设有通孔，仅有当通孔与与方孔8连通时，输送孔4中的药剂才能流进方孔8中；输料管3上设置有凸块14，如图5所示，凸块14与输送孔4的位置相对称；转动块5在转动时，凸块14能够恰好与硅胶垫7上的通孔相抵，由于转动块5在转动过程时，凸块14与通孔相抵时对转动块5产生的阻力最大，即：转动块5在停止转动时，凸块14与通孔相抵的概率最高，此时硅胶垫7与输送孔4相抵，凸块14与通孔相抵，保证水平管1中的液体在停止流动时，药剂无法泄露至水平管1中。

滑杆16的上端焊接有把手19，便于工作人员向上将活塞18从储料管2中拔出。

本实用新型中，需要向水平管1内均匀加药剂时，将待加的药剂灌进储料管2中，药剂可经输送孔4流至转动块5，然后经方孔8流至水平管1中；

水平管1的液体不流动时，压缩弹簧13伸长推动挡块10运动将方孔8堵住，使得方孔8中的药剂无法流出，使得药剂无法在水平管1中无液体流动时漏出；

水平管1中的液体在流动时，液体流经叶片6时会带动叶片6和转动块5发生转动，转动块5在转动时滑槽11中的配重滑块12随其一起转动，在离心力的作用下，配重滑块12在滑槽11中滑动，挡板10随配重滑块12一起滑动，使得挡板10不对方孔8产生封堵的效果，此时方孔8中的液体顺畅的流出至水平管1内；

值得说明的是：水平管1内液体的流速越大，扇叶6和转动块5的转速越大，配重滑块12使压缩弹簧13的压缩量越大，此时挡板10对方孔8的遮挡越小，方孔8中的液体可更快的流至水平管1中。

综上：水平管1内的液体流速越大时，挡板10对方孔8的遮挡越小，药剂流出的越快；反之越慢。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可均匀加料的管道，包括水平管(1)，其特征在于，所述水平管(1)侧端焊接有储料管(2)，所述水平管(1)内壁贯穿并焊接有输料管(3)，所述输料管(3)为L型结构，所述输料管(3)内设置有输送孔(4)，所述输送孔(4)的一端与储料管(2)内部连通，所述输料管(3)远离储料管(2)的一端使用轴承转动连接有转动块(5)，所述转动块(5)上开设有方孔(8)，所述方孔(8)的一端与输送孔(4)相抵，所述方孔(8)的另一端与水平管(1)内部连通，所述转动块(5)的外圈焊接有多个叶片(6)，所述储料管(2)中滑动连接有活塞(18)，所述活塞(18)上设置有张紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀加料的管道，其特征在于，所述张紧装置包括封盖(15)，所述封盖(15)与储料管(2)螺纹连接，所述活塞(18)的上端焊接有滑杆(16)，所述滑杆(16)贯穿封盖(15)，所述滑杆(16)上套设有张紧弹簧(17)，所述张紧弹簧(17)的上端与封盖(15)相抵，所述张紧弹簧(17)的下端与活塞(18)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种可均匀加料的管道，其特征在于，所述方孔(8)内开设有板槽(9)和T型的滑槽(11)，所述板槽(9)与滑槽(11)相连通，所述滑槽(11)中滑动连接有挡板(10)，所述挡板(10)的下端焊接有配重滑块(12)，所述配重滑块(12)的在滑槽(11)内滑动，所述滑槽(11)设置有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的两端分别与配重滑块(12)和滑槽(11)下壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种可均匀加料的管道，其特征在于，所述输送孔(4)偏心设置在输料管(3)内，所述转动块(5)内胶合有硅胶垫(7)，所述硅胶垫(7)在方孔(8)对应位置开设有通孔。

5.根据权利要求4所述的一种可均匀加料的管道，其特征在于，所述输料管(3)上设置有凸块(14)。

6.根据权利要求2所述的一种可均匀加料的管道，其特征在于，所述滑杆(16)的上端焊接有把手(19)。