CN208864395U - 连发施夹钳钳头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连发施夹钳钳头，包括交叉的第一钳臂和第二钳臂，每个钳臂包括安装部和钳部，每个钳部具有前端和后端，两个钳臂的安装部连接于钳部的后端，每个所述钳臂具有轴孔并通过穿插转轴而固定，两个钳臂分别绕着转轴作相对旋转以进行钳夹动作，两个所述钳臂相对的内侧面分别沿着钳臂长度方向设有导槽，两个导槽位于同一水平面用于容置夹子。通过在钳臂内侧面设置导槽，通过两个导槽紧密配合夹子的两个夹臂，通过钳臂的钳夹作用，使夹子夹紧血管。该导槽贯穿整个钳臂的长度，并与储料舱相通，方便将储料舱内存放的多个夹子分别输送导槽，导槽与夹子紧密结合，结构精密，止血操作时能准确快速的实现血管止血，具有更高的精度和准确度。

Description

连发施夹钳钳头

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种用于止血的连发施夹钳钳头。

背景技术

施夹钳是一种常用的医疗器械，通常适用于针持缝合的操作中，用于夹住血管，起到止血作用，所以有时候称为止血钳。在医疗手术，尤其是微创技术中，病人在出血的情况下，服入止血药后，用施夹钳夹住血管大动脉，不让血流出。施夹钳的原理和夹子一样，不过是消毒过的。施夹钳有大、小、有齿、无齿、直形、弯形之分。根据不同操作部位选用不同类型的施夹钳。

施夹钳由于是在在手术操作过程中使用，例如，对可能出血的部位或已见的出血点，首先进行钳夹。由此，钳夹出血点时要求准确，最好一次成功，不要过多带入健康组织。由于这类微创手术操作空间狭小且复杂，器械使用行程较小，精度要求高。因此，传统的技术偏向于提高施夹钳的操作便利性、精度提高和结构改进等。

例如，中国专利申请第201711310132.4公开一种拆装方便的微创止血钳，其包括定手柄、动手柄、定钳和动钳，动手柄通过传动连接片与伸入到定手柄中的钢丝绳的一端驱动连接，所述钢丝绳的另一端与转动连接在定钳上的动钳驱动连接。钢丝绳与位于定手柄内滑动连接钢丝绳连接杆相连，位于传动连接片一端的拉杆销卡接在钢丝绳连接杆上，传动连接片另一端与动手柄转动连接，且传动连接片与动手柄之间设置有使拉杆销卡紧钢丝绳连接杆的扭力弹簧。在该专利申请中，指出该止血钳拆卸清洗方便，操作简单，不繁琐，该止血钳能够在一种手柄上可以装不同类型的钳口来满足医护人员的使用，达到了一柄多用的功能，拆卸开也能使得器械清洗更加彻底，同时还能够让医护人员使用起来更加轻松，夹持力调节可靠准确，控制灵活，从而提高微创手术的效率。

然而，无论是上述专利申请中的改进结构，还是传统的止血钳结构，都不可避免遭遇一个现实问题。即，在手术操作过程，一般不只一根血管需要夹住止血，而是有两根或三根甚，甚至更多血管需要夹住。而现有的止血钳都只能携带一个塑料夹子，夹子都是一次性使用的。正如前述专利申请所公开的结构中，施夹钳具有较长的连接杆。因此，每次手术止血时，都需要通过如此长的施夹钳伸入于患者体内，显然极为不利。

因此，传统的施夹钳的钳头只是为了固定夹子和夹紧作用，属于单次操作的施夹钳钳头。虽然在结构上有很多改进，但是由于是单次操作，不可避免存在以下不足：一方面，对于同时需要给多根血管止血时，需要操作多次，必然延长手术时间，要知道手术时间是分秒必争，目前的医疗器械都是以节省医生手术时间为第一要务。因为时间越长，医生越容易疲劳，而且对患者的身体影响越大。另一方面，施夹钳频繁地进出，将大大增加手术风险，增加感染概率。另外，手术过程中，医生在止血过程中通常遇到的问题是，多处血管在流血，通常在第二次放进施夹钳时，由于流血导致原来的血管模糊不清，不易寻找，有时需要再清洗才能找到需要止血的血管，这样更加花费时间，患者也会需要流血过多，体质过于透支，影响健康恢复进度。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种有输送夹子通道以便同时能给多根血管止血、结构精密、精度高的连发施夹钳钳头。

一种连发施夹钳钳头，包括交叉的第一钳臂和第二钳臂，每个钳臂包括安装部和钳部，每个钳部具有前端和后端，两个所述钳臂的安装部连接于钳部的后端，每个所述钳臂具有轴孔并通过穿插转轴而固定，两个钳臂分别绕着转轴作相对旋转以进行钳夹动作，两个所述钳臂相对的内侧面分别沿着钳臂长度方向设有导槽，两个导槽位于同一水平面用于容置夹子。

进一步地，两个所述钳臂的安装部在远离钳部的位置设有斜向槽，两个斜向槽由外向内相交，所述安装部的轴孔位于钳部和斜向槽之间。

进一步地，两个所述斜向槽分别安装于一个储料舱的前端，所述储料舱用于存放夹子，储料舱的前端向前延伸有互相平行并上下间隔的上唇片和下唇片，所述上唇片和下唇片相面对延伸有凸轴，所述凸轴插入于斜向槽。

进一步地，所述转轴设于一个管杆上，所述管杆前端设有上安装片和下安装片，两个安装片各装有所述转轴，该对钳臂在所述储料舱的拉动下作夹紧和松开动作。

进一步地，两个所述钳臂的安装部上下间隔预定间隙，所述间隙的沿着转轴的轴向深度与导槽在转轴轴向上的槽宽一致，所述储料舱包括前舱和后舱，所述间隙与两个导槽相通用以贯穿入所述储料舱的前舱。

进一步地，两个所述导槽由钳部的前端贯穿到后端,两个斜向槽的呈张开形状并与钳头的张开形状一致。

进一步地，每个钳臂具有限定导槽的两个槽壁，每个钳臂的两个槽壁靠近前端处分别挖设凹口，所述夹子前端具有导柱，所述凹口用于容置所述导柱。

进一步地，每个导槽的槽底还开设有内槽，所述内槽的槽壁与导槽的两个槽壁之间形成台阶边沿，所述内槽的台阶边沿前端与凹口衔接，所述内槽的槽宽与夹子的厚度相符，导槽的槽宽与夹子的导柱高度相符。

进一步地，所述台阶边沿由钳头中部到钳口逐渐呈上坡形状，所述内槽的台阶边沿的前端设有内槽凹口，两个内槽凹口与两个凹口形状一致、位置对应，所述内槽凹口低于凹口。

进一步地，每个钳臂的导槽可分为靠近钳口的前段槽和靠近安装部的后段槽，所述后段槽的深度大于前段槽的深度，从而在前段槽和后段槽衔接处形成高度差。

上述连发施夹钳钳头中，钳臂内侧面有导槽，通常止血的闭合夹子有两个夹臂，两个夹臂置于导槽中，通过两个导槽紧密配合夹子的两个夹臂，通过钳臂的钳夹作用，使夹子夹紧血管。该导槽贯穿整个钳臂的长度，并与储料舱相通，方便将储料舱内存放的多个夹子分别输送导槽，导槽与夹子紧密结合，结构精密，止血操作时能准确快速的实现血管止血，具有更高的精度和准确度。

附图说明

图1是本实用新型实施例连发施夹钳钳头的分解结构示意图。

图2是本实用新型实施例连发施夹钳钳头固定时的分解结构示意图，图中并示出有闭合夹子及固定件。

图3是本实用新型实施例连发施夹钳钳头与储料舱安装的结构示意图。

图4是本实用新型实施例连发施夹钳钳头与储料舱和管杆安装的剖视结构示意图，钳头内有夹子。

图5是本实用新型实施例钳头安装于连发施夹钳前端的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、图2和图3，示出本实用新型实施例提供的一种连发施夹钳钳头30，包括交叉的第一钳臂31和第二钳臂32，每个钳臂31、32包括安装部33和钳部34，每个钳部34具有前端和后端(靠近钳口的为前端)，两个所述钳臂31、32的安装部33连接于钳部34的后端，每个所述钳臂31、32具有轴孔36并通过穿插一个转轴23而固定，两个钳臂31、32 分别绕着转轴23作相对旋转以进行钳夹动作，两个所述钳臂31、32相对的内侧面分别沿着钳臂31、32长度方向设有导槽311和321，两个导槽311、321位于同一水平面用于容置夹子60。

钳头30应用时安装于连发施夹钳的前端(如图5所示)，关于连发施夹钳的结构请参阅同一申请人的名称为“连发施夹钳”的另一件实用新型专利申请。具体地，如图2所示，转轴23安装于一个管杆20的前端，如图5所示，管杆20安装于一个手柄10上，具体可以通过锁紧螺母27和安装管25安装于手柄10上。安装管25上还装有一个送料装置40。管杆20 前端设有上安装片21和下安装片22，两个安装片21、22各装有所述转轴23。该对钳臂31、 32绕着转轴23旋转，转轴23作为旋转支点，使得钳头100可以作类似钢丝钳或老虎钳一样的夹钳动作。因此，通过上下两个转轴23，将两个钳臂31、32分别采用上固定和下固定方式，两个安装部33之间有间隙，方便容置储料舱。两个转轴23并非相连，长度与轴孔36基本一致。

优选地，两个所述钳臂31、32的安装部33在远离钳部34的位置设有斜向槽35，两个斜向槽35由外向内相交，两个斜向槽35走向与两个钳臂31、32的张开形状一致，所述安装部33的轴孔36位于钳部34和斜向槽35之间。

如图3和4所示，进一步地，两个所述斜向槽35分别安装于一个推拉元件前端，本实施例为一个储料舱50。两个所述斜向槽35安装于储料舱50的前端，所述储料舱50用于存放夹子，储料舱50的前端向前延伸有互相平行并上下间隔的上唇片56和下唇片57，所述上唇片56和下唇片57相面对延伸有凸轴561、571，所述凸轴561、571插入于斜向槽35。这样，转轴23作为旋转支点，拉动储料舱50的凸轴561、571，两个钳臂31、32作钳夹动作，同时储料舱50是后拉动作，因此，储料舱50此时是后缩的，相当于是避开夹子60。这样，可以使得在钳夹前，夹子60末端还可停留一部分在前舱51的前端内，当后拉时，前舱51后缩，完全释放夹子60，便于两个钳臂31、32作钳夹动作。夹子60通过送料装置40的传动件41 的推动，将储料舱50内的夹子60推送到钳头30内。送料装置40采用齿轮与齿条配合方式推送物料。储料舱50后端与一个推拉杆12连接，用于推拉储料舱50，牵动斜向槽35，使两个所述钳臂31、32作钳夹动作。

如图2和3所示，为使得储料舱50的前端在钳夹时能留在两个所述钳臂31、32之间，两个导槽311、321在靠近安装部33的一段槽深(平行于钳夹运动方向的深度)要大于靠近钳口的槽深，以便有空间放置储料舱50的前端。因此，每个钳臂31、32的导槽311、321可分为靠近钳口的前段槽和靠近安装部的后段槽，后段槽的深度大于前段槽的深度，从而在前段槽和后段槽衔接处形成台阶。

进一步地，两个所述钳臂31、32的安装部33上下间隔预定间隙，所述间隙的沿着转轴 23的轴向深度与导槽311、321在转轴23轴向上的槽宽一致，所述储料舱50包括前舱51和后舱55，所述间隙与两个导槽311、321相通用以贯穿入所述储料舱50的前舱51。该对钳臂31、32在所述储料舱50的前舱51拉动下作夹紧和松开动作。

优选地，两个所述导槽311、321由钳部34的前端贯穿到后端。进一步地，每个钳臂31、 32具有限定导槽311、321的两个槽壁，每个钳臂31、32的两个槽壁靠近前端处分别挖设凹口312、322。如图1所示，所述夹子60前端具有直立的导柱61，所述凹口312、322用于容置所述导柱312、322。当夹子60被送到钳口时，导柱312、322自动滑入凹口312、322，从而自动定位，卡住钳头30，使得钳夹动作时，夹子60不会脱出，并提供有力的支持，能够稳定、准确到位地进行夹紧动作。

进一步地，每个导槽311、321包括槽宽方向上的上槽壁和下槽壁，每个导槽311、321 的槽底还开设有内槽315，内槽315的槽壁与导槽311、321的上槽壁和下槽壁之间形成台阶边沿316，也就是内槽315的槽沿316，即槽沿316低于上槽壁和下槽壁。内槽315的槽沿316的前端与凹口312、322衔接，内槽315的槽宽与夹子60的厚度相符，使得夹子60推动前行时，夹子60的侧边至少部分沿着内槽315前行，而导槽311、321的槽宽与导柱312、 322高度相符，即导柱312、322沿着内槽315的槽沿316前行。由此，每个导槽311、321 内构造成让夹子60顺利移动的槽道，方便准确到位的输送夹子60，并使其稳固夹紧。

进一步地，除上槽壁和下槽壁靠近前端处分别挖设凹口312、322，内槽315的槽沿316 的前端也设有内槽凹口，两个内槽凹口与两个凹口312、322形状一致，但内槽凹口低于凹口 312、322，通过内槽凹口和凹口312、322设置，使得夹子60的导柱312、322能顺利滑入到内槽凹口和凹口312、322的位置。

上述连发施夹钳钳头30中，钳臂31、32内侧面有导槽311、321，通常止血的闭合夹子 60有两个夹臂，两个夹臂置于导槽311、321中，通过两个导槽311、321紧密配合夹子的两个夹臂，通过钳臂31、32的钳夹作用，使夹子夹紧血管。该导槽311、321贯穿整个钳臂31、 32的长度，并与储料舱50相通，方便将储料舱50内存放的多个夹子60分别输送导槽311、 321，导槽311、321与夹子紧密结合，结构精密，止血操作时能准确快速的实现血管止血，具有更高的精度和准确度。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种连发施夹钳钳头，其包括交叉的第一钳臂和第二钳臂，其特征在于，每个钳臂包括安装部和钳部，每个钳部具有前端和后端，两个所述钳臂的安装部连接于钳部的后端，每个所述钳臂具有轴孔并通过穿插转轴而固定，两个钳臂分别绕着转轴作相对旋转以进行钳夹动作，两个所述钳臂相对的内侧面分别沿着钳臂长度方向设有导槽，两个导槽位于同一水平面用于容置夹子。

2.如权利要求1所述的连发施夹钳钳头，其特征在于，两个所述钳臂的安装部在远离钳部的位置设有斜向槽，两个斜向槽由外向内相交，所述安装部的轴孔位于钳部和斜向槽之间。

3.如权利要求2所述的连发施夹钳钳头，其特征在于，两个所述斜向槽分别安装于一个储料舱的前端，所述储料舱用于存放夹子，储料舱的前端向前延伸有互相平行并上下间隔的上唇片和下唇片，所述上唇片和下唇片相面对延伸有凸轴，所述凸轴插入于斜向槽。

4.如权利要求3所述的连发施夹钳钳头，其特征在于，所述转轴设于一个管杆上，所述管杆前端设有上安装片和下安装片，两个安装片各装有所述转轴，该对钳臂在所述储料舱的拉动下作夹紧和松开动作。

5.如权利要求3所述的连发施夹钳钳头，其特征在于，两个所述钳臂的安装部上下间隔预定间隙，所述间隙的沿着转轴的轴向深度与导槽在转轴轴向上的槽宽一致，所述储料舱包括前舱和后舱，所述间隙与两个导槽相通用以贯穿入所述储料舱的前舱。

6.如权利要求1所述的连发施夹钳钳头，其特征在于，两个所述导槽由钳部的前端贯穿到后端,两个斜向槽的呈张开形状并与钳头的张开形状一致。

7.如权利要求1所述的连发施夹钳钳头，其特征在于，每个钳臂具有限定导槽的两个槽壁，每个钳臂的两个槽壁靠近前端处分别挖设凹口，所述夹子前端具有导柱，所述凹口用于容置所述导柱。

8.如权利要求7所述的连发施夹钳钳头，其特征在于，每个导槽的槽底还开设有内槽，所述内槽的槽壁与导槽的两个槽壁之间形成台阶边沿，所述内槽的台阶边沿前端与凹口衔接，所述内槽的槽宽与夹子的厚度相符，导槽的槽宽与夹子的导柱高度相符。

9.如权利要求8所述的连发施夹钳钳头，其特征在于，所述台阶边沿由钳头中部到钳口逐渐呈上坡形状，所述内槽的台阶边沿的前端设有内槽凹口，两个内槽凹口与两个凹口形状一致、位置对应，所述内槽凹口低于凹口。

10.如权利要求1所述的连发施夹钳钳头，其特征在于，每个钳臂的导槽可分为靠近钳口的前段槽和靠近安装部的后段槽，所述后段槽的深度大于前段槽的深度，从而在前段槽和后段槽衔接处形成高度差。