CN208863671U - 一种用于口红制作的自动灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于口红制作的自动灌装装置，包括口红模具、盖合模具、口红包装壳、支架、进料装置、移除装置、输送装置、底座、上盖、冷冻隧道、侧边板、横板、罐体、气缸一、电机一、转轴、推板、出料口、锥形灌装头、到位检测器、丝杠装置一。本实用新型的有益效果：利用电机一和气缸一分别带动转轴转动搅拌口红原料以及将口红从锥形出料管推出，实现自动出料和定量出料，在罐体的底部设置到位检测器，可以实现有效检测口红模具到位情况，利用气缸二、气缸三、气缸四、气缸五、电机二，可以完成将口红模具的上盖移除，夹持口红包装壳再旋转180°，利用丝杆装置二带动滑块移动，将口红包装壳倒扣在成型的口红上。

Description

一种用于口红制作的自动灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于口红制作的自动灌装装置，属于化妆品生产领域。

背景技术

目前，化妆品加工生产大部分采用半自动化生产，其中口红生产由于成本低，生产流程简单，故大部分口红成型通过模具灌装，再由人工组装外壳，导致生产过程不卫生、生产效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决灌装口红成型生产效率低、以及生产过程不卫生的问题而提供一种用于口红制作的自动灌装装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于口红制作的自动灌装装置，包括若干口红模具、盖合模具，若干口红包装壳、支架、进料装置、移除装置、输送装置，若干所述口红模具包括底座、上盖，所述若干所述口红包装壳分别设置在盖合模具上，所述口红包装壳与盖合模具可拆卸，所述进料装置与移除装置之间设置有冷冻隧道，所述支架包括两块侧边板以及设置在两块侧边板上端的横板，所述进料装置包括罐体、气缸一、电机一，所述电机一上连接有转轴，所述转轴的下端延伸到罐体的内部，所述转轴的下端设置有推板，所述推板与转轴转动连接，所述罐体的下端设置有出料口，所述出料口的下端设置有多个锥形灌装头，所述出料口的底部边角处设置有到位检测器，所述罐体的下方设置有丝杠装置一，若干所述口红模具设置在丝杠装置一上，所述盖合模具设置输送装置上。

优选的，为了夹持口红包装壳，同时可以将口红包装壳旋转180°，利用丝杆装置二带动滑块移动，将口红包装壳倒扣在成型的口红上，再将口红连同盖合模具放置在输送装置上，可以进行下一个步骤，两个所述侧边板之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑块，所述滑块上设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆上设置有夹持架一，所述夹持架一的两侧对称设置有气缸三，所述夹持架一的外部设置有电机二，所述电机二与其中一个气缸三的后端固定连接，所述滑块上连接有丝杆装置二。

优选的，为了可以在口红经过冷冻隧道后，将上盖移除，将成型的口红底部露出，方便后续步骤口红包装壳倒扣在成型的口红上，所述移除装置包括气缸四、两个气缸五、丝杆装置三，所述气缸四的活塞杆上设置有夹持架二，两个所述气缸五分别设置在夹持架二的两侧。

优选的，为了可以达到定量出料，所述气缸一设置在横板上，所述气缸一的活塞杆的下端固定有连接板，所述电机一设置在连接板上。

优选的，为了避免外部粉尘掉到罐体内，影响口红质量，同时在推料的同时可以搅拌口红原料，避免口红原料冻结，所述罐体的上端安装有料斗盖，所述转轴的外侧安装有绞龙。

优选的，为了提高自动化程度，可以将每个步骤进行有效结合，提高工作效率，所述支架上设置有PLC控制器，所述PLC控制器的信号端分别与电机一、到位检测器、气缸一、气缸二、气缸三连接。

优选的，为了提高定量灌装的效果，同时可以将需要的口红完全推出，另外还能避免对罐体的内壁磨损，所述推板的直径与罐体内径大小相等，所述推板表面包裹一层耐磨橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在罐体内设置推板和带有绞龙的转轴，利用电机一和气缸一分别带动转轴转动搅拌口红原料以及将口红从锥形出料管推出，实现自动出料和定量出料，避免人工灌料导致不均匀和效率低的问题，在罐体的底部设置到位检测器，可以实现有效检测口红模具到位情况，实现自动定位，利用气缸二、气缸三、气缸四、气缸五、电机二，可以完成将口红模具的上盖移除，夹持口红包装壳再旋转180°，利用丝杆装置二带动滑块移动，将口红包装壳倒扣在成型的口红上，再将口红连同盖合模具放置在输送装置上，可以进行下一个步骤，工作过程简单，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于口红制作的自动灌装装置的结构示意图；

图2为图1中转轴的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、横板；3、侧边板；4、气缸一；5、电机一；6、罐体；7、滑杆；8、滑块；9、盖合模具；10、输送装置；11、气缸二；12、气缸三；13、电机二；14、气缸五；15、夹持架二；16、气缸四；17、出料口； 18、锥形灌装头；19、口红模具；20、夹持架一；21、转轴；22、绞龙；23、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，一种用于口红制作的自动灌装装置，包括若干口红模具19、盖合模具9，若干口红包装壳、支架1、进料装置、移除装置、输送装置10，若干口红模具19包括底座、上盖，若干口红包装壳分别设置在盖合模具9上，口红包装壳与盖合模具9可拆卸，进料装置与移除装置之间设置有冷冻隧道，口红原料灌装在口红模具19上后，要经过冷冻隧道冷冻成型，支架1 包括两块侧边板3以及设置在两块侧边板3上端的横板2，进料装置包括罐体6、气缸一4、电机一5，电机一5上连接有转轴21，转轴21的下端延伸到罐体6 的内部，转轴21可以对口红原料进行搅拌，转轴21的下端设置有推板23，推板23与转轴21转动连接，推板23用于灌料，罐体6的下端设置有出料口17，出料口17的下端设置有多个锥形灌装头18，推板23向锥形灌装头18内灌装口红，锥形灌装头18方便控制输出量，且不会自行出料，方便定量灌装，出料口 17的底部边角处设置有到位检测器，罐体6的下方设置有丝杠装置一，若干口红模具19设置在丝杠装置一上，盖合模具9设置输送装置10上，利用丝杠装置一输送口红模具19，利用到位检测器检测口红模具19是否到达出料口17的下方。

此外，参照图1和图2，两个侧边板3之间设置有滑杆7，滑杆7上设置有滑块8，滑块8上设置有气缸二11，气缸二11的活塞杆上设置有夹持架一20，夹持架一20的两侧对称设置有气缸三12，夹持架一20的外部设置有电机二13，电机二13与其中一个气缸三12的后端固定连接，滑块8上连接有丝杆装置二，利用气缸三12可以夹持口红包装壳，同时利用电机二13可以将口红包装壳旋转180°，利用丝杆装置二带动滑块8移动，将口红包装壳倒扣在成型的口红上，翻转后再将口红连同盖合模具9放置在输送装置10上，可以进行下一个步骤，移除装置包括气缸四16、两个气缸五14、丝杆装置三，气缸四16的活塞杆上设置有夹持架二15，两个气缸五14分别设置在夹持架二15的两侧，可以在口红经过冷冻隧道后，将上盖移除，将成型的口红底部露出，方便后续步骤口红包装壳倒扣在成型的口红上，气缸一4设置在横板2上，气缸一4的活塞杆的下端固定有连接板，电机一5设置在连接板上，可以达到定量出料，罐体6的上端安装有料斗盖，转轴21的外侧安装有绞龙22，料斗盖避免外部粉尘掉到罐体6内，影响口红质量，推板23在推料的同时可以搅拌口红原料，避免口红原料冻结，支架1上设置有PLC控制器，PLC控制器的信号端分别与电机一5、到位检测器、气缸一4、气缸二11、气缸三12连接，可以提高自动化程度，可以将每个步骤进行有效结合，提高工作效率，推板23的直径与罐体6内径大小相等，推板23表面包裹一层耐磨橡胶，提高定量灌装的效果，同时可以将需要的口红完全推出，另外还能避免对罐体6的内壁磨损。

本实用新型在使用时，在罐体6内设置推板23和带有绞龙22的转轴21，利用电机一5和气缸一4分别带动转轴21转动搅拌口红原料以及将口红从锥形出料管推出，实现自动出料和定量出料，避免人工灌料导致不均匀和效率低的问题，在罐体6的底部设置到位检测器，可以实现有效检测口红模具19到位情况，实现自动定位，利用气缸二11、气缸三12、气缸四16、气缸五14、电机二13，可以完成将口红模具19的上盖移除，夹持口红包装壳再旋转180°，利用丝杆装置二带动滑块8移动，将口红包装壳倒扣在成型的口红上，再将口红连同盖合模具9放置在输送装置10上，可以进行下一个步骤，工作过程简单，有效提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于口红制作的自动灌装装置，包括若干口红模具(19)、盖合模具(9)，若干口红包装壳、支架(1)、进料装置、移除装置、输送装置(10)，若干所述口红模具(19)包括底座、上盖，若干所述口红包装壳分别设置在盖合模具(9)上，所述口红包装壳与盖合模具(9)可拆卸，所述进料装置与移除装置之间设置有冷冻隧道，所述支架(1)包括两块侧边板(3)以及设置在两块侧边板(3)上端的横板(2)，其特征在于：所述进料装置包括罐体(6)、气缸一(4)、电机一(5)，所述电机一(5)上连接有转轴(21)，所述转轴(21)的下端延伸到罐体(6)的内部，所述转轴(21)的下端设置有推板(23)，所述推板(23)与转轴(21)转动连接，所述罐体(6)的下端设置有出料口(17)，所述出料口(17)的下端设置有多个锥形灌装头(18)，所述出料口(17)的底部边角处设置有到位检测器，所述罐体(6)的下方设置有丝杠装置一，若干所述口红模具(19)设置在丝杠装置一上，所述盖合模具(9)设置输送装置(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于口红制作的自动灌装装置，其特征在于：两个所述侧边板(3)之间设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)上设置有滑块(8)，所述滑块(8)上设置有气缸二(11)，所述气缸二(11)的活塞杆上设置有夹持架一(20)，所述夹持架一(20)的两侧对称设置有气缸三(12)，所述夹持架一(20)的外部设置有电机二(13)，所述电机二(13)与其中一个气缸三(12)的后端固定连接，所述滑块(8)上连接有丝杆装置二。

3.根据权利要求1所述的一种用于口红制作的自动灌装装置，其特征在于：所述移除装置包括气缸四(16)、两个气缸五(14)、丝杆装置三，所述气缸四(16)的活塞杆上设置有夹持架二(15)，两个所述气缸五(14)分别设置在夹持架二(15)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于口红制作的自动灌装装置，其特征在于：所述气缸一(4)设置在横板(2)上，所述气缸一(4)的活塞杆的下端固定有连接板，所述电机一(5)设置在连接板上。

5.根据权利要求1所述的一种用于口红制作的自动灌装装置，其特征在于：所述罐体(6)的上端安装有料斗盖，所述转轴(21)的外侧安装有绞龙(22)。

6.根据权利要求2所述的一种用于口红制作的自动灌装装置，其特征在于：所述支架(1)上设置有PLC控制器，所述PLC控制器的信号端分别与电机一(5)、到位检测器、气缸一(4)、气缸二(11)、气缸三(12)连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于口红制作的自动灌装装置，其特征在于：所述推板(23)的直径与罐体(6)内径大小相等，所述推板(23)表面包裹一层耐磨橡胶。