CN208862038U - 圆柱电池防爆不包边组合盖帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防爆组合盖帽领域，尤其是一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽，包括顶盖、防爆片、密封圈、孔板以及绝缘圈，所述顶盖下方安装所述防爆片，所述防爆片下方安装所述孔板，所述防爆片为向上开口的碗状，所述防爆片碗状边的高度与所述顶盖材料的厚度相等，所述顶盖放入所述防爆片碗状内一端时完全吻合，并在周边多处通过激光焊接固定，所述防爆片与所述孔板的中间设置所述绝缘圈，所述孔板通过卡接在所述防爆片将所述绝缘圈固定，所述孔板与所述防爆片中心通过焊点连接，所述密封圈套装在所述顶盖、防爆片和孔板的外周，并通过胶水固定。通过对传统锂电池的盖帽结构的改进，表现在防爆片与顶盖的结合不会对防爆片的刻槽产生影响，使防爆片更加稳定、可靠，电池更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆组合盖帽领域，尤其是一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽。
背景技术
由于锂电池通常是通过多串并组合使用，导致电池的总能量较大，在充电过程中存在单支电池过充或整个电池组过充的隐患，而当锂电池过充时，电池电压随极化增大而迅速上升，会引起正极活性物质结构的不可逆变化及电解液的分解，产生大量气体，放出大量的热，使电池温度和内压急剧增加，存在爆炸、燃烧等隐患。
锂电池的盖帽与镉镍电池/镍氢电池有所不同，一般是由顶盖、保护片、防爆片、底板组成的组合件，但是在剧烈运动、挤压变形的环境下，焊点防爆片与底板很容易脱落，造成断电。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型旨在提供一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽，通过改变防爆片与顶盖的连接方式，使二者的结合不会对防爆片的刻槽产生影响，从而使防爆片更加稳定、可靠，电池更加安全。
实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽，包边盖帽，包括顶盖、防爆片、密封圈、孔板以及绝缘圈，所述顶盖下方安装所述防爆片，所述防爆片下方安装所述孔板，所述防爆片为向上开口的碗状，所述防爆片碗状边的高度与所述顶盖材料的厚度相等，所述顶盖放入所述防爆片碗状内一端时完全吻合，并在周边多处通过激光焊接固定，所述防爆片与所述孔板的中间设置所述绝缘圈，所述孔板通过卡接在所述防爆片将所述绝缘圈固定，所述孔板与所述防爆片中心通过焊点连接，所述密封圈套装在所述顶盖、防爆片和孔板的外周，并通过胶水固定。
进一步地，所述防爆片中间向下设置第一凸台，所述第一凸台的边缘具有刻槽，所述孔板中间向上设置第二凸台，所述第二凸台与所述第一凸台通过焊点连接。
进一步地，所述顶盖上表面镀镍，其向上设置第三凸台，所述第三凸台的侧面开设有三孔、五孔或六孔。
进一步地，所述绝缘圈为剖面为“Z”形的圆环，并且环设在所述第一凸台的外围。
进一步地，所述绝缘圈采用聚丙烯或耐高温型聚丙烯材料。
进一步地，所述防爆片与所述孔板采用铝板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过对传统锂电池的盖帽结构的改进，使防爆片碗状边内侧与顶盖边缘相接，并且通过焊点固定，即使防爆片裂开，或与孔板之间的焊点断开，整体结构不会移动变形，使防爆片更加稳定、可靠，电池更加安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本实用新型一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽的结构图；
图2为本实用新型一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽的俯视图；
图3为本实用新型一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽的仰视图；
图4为本实用新型一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽的防爆片结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
应当理解的是，在本实用新型的描述中，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，为本实用新型一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽的结构图，包括顶盖1、防爆片2、密封圈3、孔板4以及绝缘圈5，顶盖1下方安装防爆片2，防爆片2下方安装孔板4，防爆片2为向上开口的碗状，防爆片2碗状边的高度与顶盖1的边缘厚度相等，顶盖1放入防爆片2碗状内一端时完全吻合，顶盖1边缘通过长3-4mm的8个焊点与防爆片2通过激光连接固定，防爆片2与孔板4的中间设置绝缘圈5，密封圈3套装在顶盖1、防爆片 2和孔板4的外周，并通过胶水固定。绝缘圈5为剖面为“Z”形的圆环，并且环设在防爆片2的第一凸台201的外围，孔板4通过卡接在第一凸台201 的外围将绝缘圈5固定在防爆片2与孔板4之间。
如图2所示，顶盖1上表面镀镍，其向上设置第三凸台101，第三凸台 101的侧面开设有五孔，在另一些实施例中，第三凸台101的侧面还可以为三孔或六孔。
如图3和图4所示，防爆片2中间向下设置第一凸台201，第一凸台201 的边缘具有刻槽202，孔板4中间向上设置第二凸台401，第二凸台401与第一凸台201通过焊点连接。
本实施例中，优选地，绝缘圈5采用聚丙烯或耐高温型聚丙烯材料。防爆片2与孔板4采用铝板。
当电池发生异常时，电池大电流放电，引起正极活性物质结构的不可逆变化及电解液的分解，产生大量气体，放出大量的热，使电池温度和内压急剧增加，随着气体增多，气压正大，防爆片受力向上膨胀，焊点被拉断，电路被切断，若气压继续上升到1.95～2.35MPA或以上，刻槽202裂开，气体泄出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，因此，只要运用本实用新型说明书和附图内容所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽，包括顶盖、防爆片、密封圈、孔板以及绝缘圈，其特征在于，所述顶盖下方安装所述防爆片，所述防爆片下方安装所述孔板，所述防爆片为向上开口的碗状，所述防爆片的碗状边高度与所述顶盖的材料厚度相等，所属顶盖放入所述防爆片碗状内一端时完全吻合，并在周边多处通过激光焊接固定，所述防爆片与所述孔板的中间设置所述绝缘圈，所述孔板通过卡接在所述防爆片将所述绝缘圈固定，所述孔板与所述防爆片中心通过焊点连接，所述密封圈套装在所述顶盖、防爆片和孔板的外周，并通过胶水固定。
2.如权利要求1所述的一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽，其特征在于：所述防爆片中间向下设置第一凸台，所述第一凸台的边缘具有刻槽，所述孔板中间向上设置第二凸台，所述第二凸台与所述第一凸台通过焊点连接。
3.如权利要求2所述的一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽，其特征在于：所述顶盖上表面镀镍，其向上设置第三凸台，所述第三凸台的侧面开设有三孔或六孔。
4.如权利要求3所述的一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽，其特征在于：所述绝缘圈为剖面为“Z”形的圆环，并且环设在所述第一凸台的外围。
5.如权利要求4所述的一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽，其特征在于：所述绝缘圈采用聚丙烯或耐高温型聚丙烯材料。
6.如权利要求5所述的一种圆柱电池防爆不包边组合盖帽，其特征在于：所述防爆片与所述孔板采用铝板。
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| CN113690552A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-23 | 东莞凯德新能源有限公司 | 一种圆柱型锂电池盖帽 |
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