CN208861793U - 一种倒角铁芯互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒角铁芯互感器，包括铁芯和绕在所述铁芯上的一次绕组、二次绕组，所述二次绕组上设置有一个二次接入端和多个二次接出端，所述二次接入端与所述二次绕组的初始端相电连接，多个所述二次接出端分别与所述二次绕组沿长度方向的不同位置相电连接；本实用新型通过将外接的电路连接不同的二次接入端实现了多量程之间的切换，并在二次端子与连接插杆的配合，遮挡环的旋转与档位切换的配合，使得测试、检测的操作更加便捷、省时，整体具有较高的使用寿命。

Description

一种倒角铁芯互感器

技术领域

本实用新型涉及互感器，更具体地说，它涉及一种倒角铁芯互感器。

背景技术

在发电、变电、输电、配电和用电的线路中电流大小悬殊，从几安到几万安都有。为便于测量、保护和控制需要转换为比较统一的电流，另外线路上的电压一般都比较高如直接测量是非常危险的。电流互感器就起到电流变换和电气隔离作用。

电流互感器原理是依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁芯和绕组组成。它的一次绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量。

在公告号为CN205319018U的中国专利中公开了一种低压母线型开合式电流互感器，包括两个半圆环形互感器壳体，两个半圆环形互感器壳体内对应设有半圆环形铁芯，两个半圆环形互感器壳体一侧相互铰接，两个半圆环形互感器壳体的另一侧通过快速开合连接装置连接，在两个半圆环形互感器壳体的底部设有弹簧座，弹簧座内设有弹簧，弹簧顶在半圆环形铁芯底部的绕组上，两个半圆环形互感器壳体相扣合时，弹簧能使半圆环形铁芯组紧密贴合，绕组的输出端直接通过引线穿过互感器壳体引出。该实用新型易于安装、拆卸和维护。

但是上述实用新型在运用到实际电路检测工作时，工作人员经常需要面对不同电流大小的电路的电流测量，一次绕组接入的电流大小不一。假如只用一个量程的电流互感器，面对超量程的一次绕组接入电流时，会容易产生烧毁电流互感器和测量电表的风险。所以工作人员需要随身携带多个量程大小的电流互感器，对测量工作带来了较大的工作负担与不便，此外，互感器的铁芯边角处锋利容易对铜线造成损坏，需要在边角处设置垫纸。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种倒角铁芯互感器，可以实现多量程的变换测量功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种倒角铁芯互感器，包括铁芯和绕在所述铁芯上的一次绕组、二次绕组，所述二次绕组上设置有一个二次接入端和多个二次接出端，所述二次接入端与所述二次绕组的初始端相电连接，多个所述二次接出端分别与所述二次绕组沿长度方向的不同位置相电连接，所述铁芯的棱边沿长度方向上设置有倒角。

通过采用上述技术方案，一次绕组可以用来接入被测电路，然后通过变换二次接出端即可实现在二次绕组中通路的长短，从而改变测试量程，这时候让一次绕组的匝数设置的相较二次绕组任意两个接出端之间的匝数少即可；一次绕组亦可以用来接入测试电表，然后通过变换二次接出端即可实现在二次绕组中通路的长短，从而改变测试量程，这时候让一次绕组的匝数设置的相较二次绕组任意两个接出端之间的匝数多即可。但都能实现多量程的变换测量功能。在绕制铜线时，可以有效的避免棱边对铜线造成的刮伤，铜线表面漆不会刮伤。同时，克服了传统的使用皱纹纸来防护铜线的繁琐工艺，也可省去传统的防护铜线的皱纹纸的材料成本的浪费。省时省力，产品质量得到有效的保障，且生产效率得到有效的提高。

进一步的，所述一次绕组的两端分别电连接有一次接入端和一次接出端，所述铁芯设置于一壳体内，一次接入端、一次接出端、二次接入端和多个所述二次接出端上均电连接有二次端子，所述二次端子均安装于所述壳体上用来连接耦接着外接电路的连接插杆。

通过采用上述技术方案，对铁芯、线材起到一定的保护作用，便于携带；同时使外接线路的连接更加便捷，提高电流互感器的使用寿命。

进一步的，所述二次绕组上设置有一个所述二次接入端和两个所述二次接出端，所述二次接入端所连接的二次端子为二次端子一，两个二次接出端所连接的二次端子分别为二次端子二和二次端子三；

所述壳体呈圆柱状，二次端子二和二次端子三沿所述壳体侧面的圆周方向等间距地分布于所述二次端子一两侧；

所述壳体的外侧套接有用来交替遮挡二次端子二和二次端子三的遮挡环，所述遮挡环沿长度方向上开设有连接口一、连接口二，连接口一和连接口二的间距与所述二次端子一距二次端子二、二次端子三的间距相同。

通过采用上述技术方案，通过旋转遮挡环，遮挡住不用的二次接出端，可以起到减少灰尘、水渍的落入，提高使用寿命。

进一步的，所述遮挡环的内侧壁上设置两条环状的密封橡胶条，两条所述密封橡胶条分别设置于连接口一的上下两侧并抵接着所述壳体的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，在密封橡胶条对遮挡环上下侧边的密封，可以起到更好的防尘、防水密封效果。

进一步的，所述遮挡环连接有一连接杆，所述连接杆与所述壳体的上端面的中心相转动连接。

通过采用上述技术方案，实现遮挡环与壳体之间的安装，使遮挡环的转动更加便捷、易操作。

进一步的，所述连接杆的端部设置有档位指针，所述壳体的上端面上对应设置有档位标识。

通过采用上述技术方案，在转动遮挡环时，带动连接杆以及连接杆上的档位指针转动，指向不同的档位标识，使使用者更加清晰的知道现在所切换到的档位，避免误操作，提高安全性。

进一步的，壳体的上端面上设置有用来限制所述连接杆转动最大角度的限位柱一和限位柱二；当连接口一、连接口二分别与二次端子二、二次端子一相对齐时，所述连接杆与所述限位柱一相抵接；当连接口一、连接口二分别与二次端子一、二次端子三相对齐时，所述连接杆与所述限位柱二相抵接。

通过采用上述技术方案，转动时不用可以去看连接口一、连接口二是否对齐。只要抵接到限位柱一或者限位柱二即可快速、准确的实现档位切换。

进一步的，所述壳体内固连有多个限位柱三，所述铁芯通过多个所述限位柱三的抵接固定于所述壳体内。

通过采用上述技术方案，实现铁芯在壳体内的固定，携带时更加安全，避免晃动带来的磕碰，提高线材的使用寿命。

进一步的，一次接入端和一次接出端所连接的二次端子分别为一次端子一和一次端子二，所述遮挡环上开设有在转动时始终保持露出一次端子一、一次端子二的长条形的连接口三。

通过采用上述技术方案，使一次端子一和一次端子二的连接更加便捷，避免遮挡环转动带来的遮挡影响，使其安装在统一水平高度位置，节约壳体内的空间，减小体积，更加便于携带，而且这样的结构，遮挡环的生产也比较方便、有效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过将外接的电路连接不同的二次接入端实现了多量程之间的切换，并在二次端子与连接插杆的配合，使得测试时的线路连接更加便捷、省时，也提高了互感器的使用寿命；而且本实用新型的遮挡环的设置，使得档位切换的状态显示更加明确，也起到了一定的防水防尘的效果，且铁芯上设置有倒角避免损坏铜线。

附图说明

图1为本实施例的壳体内部的结构示意图；

图2为本实施例的铁芯的结构示意图；

图3为本实施例的遮挡环的结构示意图；

图4为本实施例的壳体外安装好遮挡环后的结构示意图，示出了一次端子一、一次端子二与连接口三的相对位置关系；

图5本实施例的壳体外安装好遮挡环后的结构示意图，示出了二次端子一、二次端子二、连接口一、连接口二的相对位置关系。

附图标记：1、铁芯；11、倒角；2、一次绕组；21、一次接入端；22、一次接出端；23、一次端子一；24、一次端子二；3、二次绕组；31、二次接入端；32、二次接出端；33、二次端子一；34、二次端子二；35、二次端子三；4、壳体；41、限位柱一；42、限位柱二；43、档位标识；5、限位柱三；6、连接插杆；7、遮挡环；71、连接口一；72、连接口二；73、连接口三；8、连接杆；81、档位指针；9、密封橡胶条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，一种倒角铁芯互感器，包括铁芯1和绕在所述铁芯1上的一次绕组2、二次绕组3。所述铁芯1的棱边沿长度方向上设置有倒角11。在绕制铜线时，可以有效的避免棱边对铜线造成的刮伤，铜线表面漆不会刮伤。同时，克服了传统的使用皱纹纸来防护铜线的繁琐工艺，也可省去传统的防护铜线的皱纹纸的材料成本的浪费。省时省力，产品质量得到有效的保障，且生产效率得到有效的提高。

如图1所示，所述铁芯1设置于一壳体4内，所述壳体4内固连有四个限位柱三5，所述铁芯1通过四个所述限位柱三5的抵接固定于所述壳体4内。避免铁芯1在壳体4内晃动。

如图1所示，所述二次绕组3上设置有一个二次接入端31和两个二次接出端32，所述二次接入端31与所述二次绕组3的初始端相电连接。两个二次接出端32分别与所述二次绕组3沿长度方向的中部、末端相电连接。所述一次绕组2的两端分别电连接有一次接入端21和一次接出端22。一次绕组2的匝数设置的相较两个二次接出端32之间的匝数要少。操作时，用一次绕组2接入需要测试的电路，二次绕组3接入测试电表的回路。

一次接入端21、一次接出端22、二次接入端31和两个所述二次接出端32上均电连接有二次端子，所述二次端子均安装于所述壳体4上，用来连接耦接着外接电路的连接插杆6。

所述二次接入端31所连接的二次端子为二次端子一33。连接着二次绕组3中部的二次接出端32所连接的二次端子为二次端子二34，作为档位一的接出口。连接着二次绕组3末端的二次接出端32所连接的二次端子为二次端子三35，作为档位二的接出口。一次接入端21和一次接出端22所连接的二次端子分别为一次端子一23和一次端子二24。

如图1、图4和图5所示，所述壳体4呈扁圆柱状，二次端子二34和二次端子三35沿所述壳体4侧面的圆周方向等间距地分布于所述二次端子一33的两侧。一次端子一23和一次端子二24则设置在壳体4相对的另一侧侧壁上。

所述壳体4的外侧套接有用来交替遮挡二次端子二34和二次端子三35的遮挡环7。所述遮挡环7的上端面固连有一连接杆8，所述连接杆8与所述壳体4的上端面的中心相铆接，可绕壳体4的中心转动。

如图1、图3和图5所示，所述遮挡环7沿长度方向上开设有连接口一71、连接口二72，连接口一71和连接口二72的间距与所述二次端子一33距二次端子二34、二次端子三35的间距相同。并在相对的另一侧上开设有在遮挡环7转动时始终保持露出一次端子一23、一次端子二24的长条形的连接口三73。

如图4和图5所示，所述遮挡环7的内侧壁上通过胶水固连有两条环状的密封橡胶条9。两条所述密封橡胶条9分别设置于连接口一71的上下两侧并抵接着所述壳体4的外侧壁上。通过旋转遮挡环7，遮挡住不用的二次接出端32，可以起到一定的防尘、防水的作用，提高使用寿命。

所述连接杆8靠近壳体4中心的末端部固连有档位指针81，所述壳体4的上端面上对应设置有两个档位标识43，用来标书所处的档位。

壳体4的上端面上固连有用来限制所述连接杆8转动最大角度的限位柱一41和限位柱二42；当连接口一71、连接口二72分别与二次端子二34、二次端子一33相对齐时，所述连接杆8与所述限位柱一41相抵接；当连接口一71、连接口二72分别与二次端子一33、二次端子三35相对齐时，所述连接杆8与所述限位柱二42相抵接。

本实施例的工作原理为：如图1所示，先将需要测试的电路的接入端、接出端分别连接上一个连接插杆6，以及将测试电表的接入端、接出端分别连接上一个连接插杆6；将需要测试的电路的接入端、接出端连接的连接插杆6分别插入一次端子一23、一次端子二24。

如图1和图5所示，当需要用档位一时，转动遮挡环7，使连接杆8抵接到限位柱一41上；此时，连接口一71对准着二次端子二34，连接口二72对准着二次端子一33，档位指针81指向着代表档位一的档位标识43；

将测试电表的接入端、接出端连接的连接插杆6分别插入二次端子一33、二次端子二34，完成线路的快速安装，然后即可开始电路电流测试。

当需要用档位二时，转动遮挡环7，使连接杆8抵接到限位柱二42上；此时，连接口一71对准着二次端子一33，连接口二72对准着二次端子三35，档位指针81指向着代表档位二的档位标识43；

将测试电表的接入端、接出端连接的连接插杆6分别插入二次端子一33、二次端子三35，完成线路的快速安装，然后即可开始电路电流测试。通过上述操作可以实现档位的便捷切换，快速完成测试前的准备工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种倒角铁芯互感器，包括铁芯(1)和绕在所述铁芯(1)上的一次绕组(2)、二次绕组(3)，其特征在于，所述二次绕组(3)上设置有一个二次接入端(31)和多个二次接出端(32)，所述二次接入端(31)与所述二次绕组(3)的初始端相电连接，多个所述二次接出端(32)分别与所述二次绕组(3)沿长度方向的不同位置相电连接，所述铁芯(1)的棱边沿长度方向上设置有倒角(11)。

2.根据权利要求1所述的一种倒角铁芯互感器，其特征在于，所述一次绕组(2)的两端分别电连接有一次接入端(21)和一次接出端(22)，所述铁芯(1)设置于一壳体(4)内，一次接入端(21)、一次接出端(22)、二次接入端(31)和多个所述二次接出端(32)上均电连接有二次端子，所述二次端子均安装于所述壳体(4)上用来连接耦接着外接电路的连接插杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种倒角铁芯互感器，其特征在于，所述二次绕组(3)上设置有一个所述二次接入端(31)和两个所述二次接出端(32)，所述二次接入端(31)所连接的二次端子为二次端子一(33)，两个二次接出端(32)所连接的二次端子分别为二次端子二(34)和二次端子三(35)；

所述壳体(4)呈圆柱状，二次端子二(34)和二次端子三(35)沿所述壳体(4)侧面的圆周方向等间距地分布于所述二次端子一(33)两侧；

所述壳体(4)的外侧套接有用来交替遮挡二次端子二(34)和二次端子三(35)的遮挡环(7)，所述遮挡环(7)沿长度方向上开设有连接口一(71)、连接口二(72)，连接口一(71)和连接口二(72)的间距与所述二次端子一(33)距二次端子二(34)、二次端子三(35)的间距相同。

4.根据权利要求3所述的一种倒角铁芯互感器，其特征在于，所述遮挡环(7)的内侧壁上设置两条环状的密封橡胶条(9)，两条所述密封橡胶条(9)分别设置于连接口一(71)的上下两侧并抵接着所述壳体(4)的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种倒角铁芯互感器，其特征在于，所述遮挡环(7)连接有一连接杆(8)，所述连接杆(8)与所述壳体(4)的上端面的中心相转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种倒角铁芯互感器，其特征在于，所述连接杆(8)的端部设置有档位指针(81)，所述壳体(4)的上端面上对应设置有档位标识(43)。

7.根据权利要求6所述的一种倒角铁芯互感器，其特征在于，壳体(4)的上端面上设置有用来限制所述连接杆(8)转动最大角度的限位柱一(41)和限位柱二(42)；当连接口一(71)、连接口二(72)分别与二次端子二(34)、二次端子一(33)相对齐时，所述连接杆(8)与所述限位柱一(41)相抵接；当连接口一(71)、连接口二(72)分别与二次端子一(33)、二次端子三(35)相对齐时，所述连接杆(8)与所述限位柱二(42)相抵接。

8.根据权利要求3所述的一种倒角铁芯互感器，其特征在于，所述壳体(4)内固连有多个限位柱三(5)，所述铁芯(1)通过多个所述限位柱三(5)的抵接固定于所述壳体(4)内。

9.根据权利要求4所述的一种倒角铁芯互感器，其特征在于，一次接入端(21)和一次接出端(22)所连接的二次端子分别为一次端子一(23)和一次端子二(24)，所述遮挡环(7)上开设有在转动时始终保持露出一次端子一(23)、一次端子二(24)的长条形的连接口三(73)。