CN208860168U - 一种可多角度散热的钢铝复合散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多角度散热的钢铝复合散热器，包括基框，所述基框的内顶壁与内底壁分别等间距安装有多个上轴承与多个下轴承，每个所述上轴承内均过盈配合联接有上转轴，每个所述下轴承的上端均固定安装有下转轴，位置相对应的所述上转轴与下转轴相互靠近的一端均固定连接有散热片，所述散热片的一侧设有角度调节机构。本实用新型通过转动转动盘，在蜗杆与多个蜗轮相互啮合的作用下，同时将力矩传递给多个下转轴，实现多个散热片同步进行转动并完成角度调节，增大散热片之间的间距，且可根据具体发热部位调节散热片的散热角度，提高热对流效率与散热效果。

Description

一种可多角度散热的钢铝复合散热器

技术领域

本实用新型涉及钢铝散热器设备技术领域，尤其涉及一种可多角度散热的钢铝复合散热器。

背景技术

钢铝复合散热器是一种采用焊接工艺将散热管(低碳钢)与散热翼(铝型材)合成的采暖散热器，俗名也叫暖气片。其采用自动螺旋胀管工艺，胀管无间隙，表面采用静电喷塑新工艺，180度高温固化，经数次100％气密性压力检测，工作压力为1.5mpa。产品可以制作成不同型号的各种规格，广泛适用于住宅小区、别墅、宿舍、工厂房、酒店、办公楼等公共建筑。

现有技术中的钢铝散热器中在基框上等间隙固定连接有多个散热片，结构固定，散热片之间的间距较小，影响热对流效率，散热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种可多角度散热的钢铝复合散热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可多角度散热的钢铝复合散热器，包括基框，所述基框的内顶壁与内底壁分别等间距安装有多个上轴承与多个下轴承，每个所述上轴承内均过盈配合联接有上转轴，每个所述下轴承的上端均固定安装有下转轴，位置相对应的所述上转轴与下转轴相互靠近的一端共同固定连接有散热片，所述散热片的一侧设有角度调节机构。

优选的，所述上轴承采用深沟球轴承，所述下轴承采用平面轴承。

优选的，所述角度调节机构包括多个过盈配合联接在下转轴上的蜗轮，多个所述蜗轮共同啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端均与基框转动连接，所述蜗杆的其中一端贯穿基框并固定连接有转动盘，所述基框的外侧壁设有卡合机构。

优选的，所述转动盘的外壁胶合有一圈防滑垫。

优选的，所述卡合机构包括固定连接在基框外侧壁上的固定环，所述固定环与蜗杆间隙配合，所述固定环沿圆周等角开设有多个安装口，每个所述安装口的内壁固定连接有两个平行设置的固定板，两个所述固定板上均开设有开口，两个所述开口内共同间隙配合有卡杆，所述卡杆远离固定环的一端固定连接有限位板，所述卡杆靠近蜗杆的一端胶合有弹性套，所述蜗杆的外壁沿圆周等角开设有多个与弹性套配合使用的卡槽，位于两个固定板之间的所述卡杆活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与卡杆固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与远离蜗杆的固定板固定连接。

优选的，所述弹性套采用弧形结构，所述卡槽采用弧形槽。

与现有的技术相比，本可多角度散热的钢铝复合散热器的优点在于：

1、通过转动转动盘，在蜗杆与多个蜗轮相互啮合的作用下，同时将力矩传递给多个下转轴，实现多个散热片同步进行转动并完成角度调节，增大散热片之间的间距，且可根据具体发热部位调节散热片的散热角度，提高热对流效率与散热效果；

2、在蜗杆转动的过程中，弹性套在伸缩弹簧的弹性力下不断地与卡槽进行卡合，在多个散热片角度调整完成后，蜗杆也随之固定，同时实现多个散热片位置的固定，固定较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可多角度散热的钢铝复合散热器的正视图；

图2为本实用新型提出的一种可多角度散热的钢铝复合散热器卡合机构的侧视图；

图3为本实用新型图2中A部分的放大图。

图中：1基框、2上转轴、3上轴承、4下转轴、5下轴承、6蜗轮、7蜗杆、8转动盘、9散热片、10固定环、11安装口、12固定板、13卡杆、14限位板、15卡槽、16伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可多角度散热的钢铝复合散热器，包括基框1，基框1的内顶壁与内底壁分别等间距安装有多个上轴承3与多个下轴承5，每个上轴承3内均过盈配合联接有上转轴2，每个下轴承5的上端均固定安装有下转轴4，位置相对应的上转轴2与下转轴4相互靠近的一端共同固定连接有散热片9，散热片9可吸收热量并与空气之间产生热对流进行散热，散热片9的一侧设有角度调节机构。

进一步地，上轴承3采用深沟球轴承，上轴承3主要起到辅助转动的作用，下轴承5采用平面轴承，平面轴承具有较高的轴向载荷，起到支撑与辅助转动的作用。

更具体地，参照图1，角度调节机构包括多个过盈配合联接在下转轴4上的蜗轮6，多个蜗轮6共同啮合有蜗杆7，蜗杆7的两端均与基框1转动连接，蜗杆7的其中一端贯穿基框1并固定连接有转动盘8，转动转动盘8并在蜗杆7与蜗轮6相互啮合的作用下将力矩传递给下转轴4，基框1的外侧壁设有卡合机构。

进一步地，转动盘8的外壁胶合有一圈防滑垫，提高使用者手与防滑垫之间的摩擦力，避免在进行转动时发生打滑的现象。

更具体地，参照图2，卡合机构包括固定连接在基框1外侧壁上的固定环10，固定环10与蜗杆7间隙配合，固定环10沿圆周等角开设有多个安装口11，每个安装口11的内壁固定连接有两个平行设置的固定板12，两个固定板12上均开设有开口(图中未示出)，两个开口内共同间隙配合有卡杆13，卡杆13远离固定环10的一端固定连接有限位板14，且限位板14的形状大小大于安装口11的形状大小，可有效避免限位板14滑入安装口，带来不必要的麻烦，卡杆13靠近蜗杆7的一端胶合有弹性套，蜗杆7的外壁沿圆周等角开设有多个与弹性套配合使用的卡槽15，位于两个固定板12之间的卡杆13活动套接有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16的一端与卡杆13固定连接，伸缩弹簧16的另一端与远离蜗杆7的固定板12固定连接。

进一步地，参照图3，弹性套采用弧形结构，卡槽15采用弧形槽，弧形结构的弹性套与卡槽15相比其他结构更有利于避免卡死。

进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型工作原理可通过以下操作具体实现：

使用者可利用防滑垫转动转动盘8，带动蜗杆7低速转动，再通过蜗杆7与多个蜗轮6相互啮合的作用将力矩传递给多个下转轴4，上转轴2利用上轴承3，下转轴4利用下轴承5，并且由于上转轴2、下转轴4均与散热片9固定连接实现多个散热片9同步转动，使得散热片9可调节至任意角度；

在蜗杆7转动过程中，伸缩弹簧16不断的进行压缩恢复，卡杆13不断的在开口内往复运动，弹性套与伸缩弹簧16的弹性力下使得与卡槽15不断的进行卡合，在散热片9转动至任意角度后，蜗杆7也随之固定，保证了散热片9的位置固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可多角度散热的钢铝复合散热器，包括基框(1)，其特征在于，所述基框(1)的内顶壁与内底壁分别等间距安装有多个上轴承(3)与多个下轴承(5)，每个所述上轴承(3)内均过盈配合联接有上转轴(2)，每个所述下轴承(5)的上端均固定安装有下转轴(4)，位置相对应的所述上转轴(2)与下转轴(4)相互靠近的一端共同固定连接有散热片(9)，所述散热片(9)的一侧设有角度调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于，所述上轴承(3)采用深沟球轴承，所述下轴承(5)采用平面轴承。

3.根据权利要求1所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于，所述角度调节机构包括多个过盈配合联接在下转轴(4)上的蜗轮(6)，多个所述蜗轮(6)共同啮合有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的两端均与基框(1)转动连接，所述蜗杆(7)的其中一端贯穿基框(1)并固定连接有转动盘(8)，所述基框(1)的外侧壁设有卡合机构。

4.根据权利要求3所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于，所述转动盘(8)的外壁胶合有一圈防滑垫。

5.根据权利要求3所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于，所述卡合机构包括固定连接在基框(1)外侧壁上的固定环(10)，所述固定环(10)与蜗杆(7)间隙配合，所述固定环(10)沿圆周等角开设有多个安装口(11)，每个所述安装口(11)的内壁固定连接有两个平行设置的固定板(12)，两个所述固定板(12)上均开设有开口，两个所述开口内共同间隙配合有卡杆(13)，所述卡杆(13)远离固定环(10)的一端固定连接有限位板(14)，所述卡杆(13)靠近蜗杆(7)的一端胶合有弹性套，所述蜗杆(7)的外壁沿圆周等角开设有多个与弹性套配合使用的卡槽(15)，位于两个固定板(12)之间的所述卡杆(13)活动套接有伸缩弹簧(16)，所述伸缩弹簧(16)的一端与卡杆(13)固定连接，所述伸缩弹簧(16)的另一端与远离蜗杆(7)的固定板(12)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可多角度散热的钢铝复合散热器，其特征在于，所述弹性套采用弧形结构，所述卡槽(15)采用弧形槽。