CN208859645U - 一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉，包括进气管和锅炉本体，所述进气管两端均焊接有法兰盘，且法兰盘一侧外壁开有等距离分布的第一螺纹安装孔，所述进气管一侧内壁开有球形凹槽，且球形凹槽内放置有缓冲球，所述缓冲球的规格与球形凹槽的规格相适配，所述进气管一侧内壁焊接有缓冲板。本实用新型使得燃气进入进气管的时候可以通过调节进气管的有效横截面积来调节燃气进气量，增加了装置对燃气进量的调节能力，燃气进入进气管时缓冲板和缓冲球使得燃气进气的速度变得缓慢，同时，第一导热片和第二导热片对燃气进行了一定的阻挡作用，降低了燃气的进气速度，增加了燃气燃烧的时间。

Description

一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前市场上存在的一些锅炉装置都多多少少存在一些不足之处，燃气进气量不易改变，燃气进气速度过快，为了解决上述问题，本新型提出了一种新的燃烧锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉，包括进气管和锅炉本体，所述进气管两端均焊接有法兰盘，且法兰盘一侧外壁开有等距离分布的第一螺纹安装孔，所述进气管一侧内壁开有球形凹槽，且球形凹槽内放置有缓冲球，所述缓冲球的规格与球形凹槽的规格相适配，所述进气管一侧内壁焊接有缓冲板，且缓冲板一侧外壁开有等距离分布的通孔，所述进气管一侧外壁设有调节阀门，且调节阀门的规格与进气管的规格相适配，所述法兰盘一侧外壁开有环形槽，且环形槽一侧内壁粘接有密封垫，所述锅炉本体包括燃烧单元，所述燃烧单元开有燃气进气通道，所述进气管一侧外壁通过螺栓与燃气进气通道相固定，所述燃烧单元两侧外壁均设有等距离分布的导热片组，且导热片组包括第一导热片和第二导热片。

优选的，所述第一导热片和第二导热片的同一端分别与燃烧单元两侧外壁相焊接，且每组导热片组中的第一导热片和第二导热片的数量均为两个。

优选的，所述第一导热片的长度大于第二导热片的长度，且第一导热片的规格与第二导热片的规格相适配。

优选的，所述燃烧单元一侧外壁分别焊接有进水管和出水管，且进水管位于出水管下方。

本实用新型的有益效果为：

1.通过进气管和调节阀门的设置，使得燃气进入进气管的时候可以通过调节进气管的有效横截面积来调节燃气进气量，增加了装置对燃气进量的调节能力。

2.通过缓冲球、缓冲板和导热片组的设置，使得燃气进入进气管时缓冲板和缓冲球使得燃气进气的速度变得缓慢，同时，第一导热片和第二导热片对燃气进行了一定的阻挡作用，降低了燃气的进气速度，增加了燃气燃烧的时间。

3.通过安装耳、第一螺纹安装孔和第二螺纹安装孔的设置，使得装置拆卸简单，便于安装，提高了装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉的进气管剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉的燃烧单元结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉的主视结构示意图。

图4为本实用新型提出的燃烧锅炉燃气流动原理图。

图中：8进气管、2球形凹槽、3环形槽、4缓冲球、5密封垫、6缓冲板、7调节阀门、81法兰盘、1燃烧单元、11安装耳、12积水排水管、14进水管、15出水管、16燃气进气通道、18第一导热片、19第二导热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图4，一种燃烧锅炉，包括锅炉主体5，锅炉主体5由前端盖51、后端盖52和位于中部的若干相同规格的燃烧单元1组成，所述燃烧单元1为内部带迂回的水流管道11的铝合金压铸件，燃烧单元1上部设有供燃气穿过的进气孔8，燃烧单元1下部设有供燃烧后烟气穿过的的排气孔101，若干相同规格的燃烧单元1上的进气孔8顺次连通形成进气通道102，若干相同规格的燃烧单元1上的排气孔101顺次连通形成排气通道103。

相邻两个燃烧单元1之间、所述前端盖51与中部的燃烧单元1前侧之间、以及后端盖52与中部的燃烧单元1后侧之间分别形成用于加热水流管道11的燃烧室100，进气通道102、燃烧室100和排气通道103构成燃气燃烧排放通道。

所述后端盖52上部设有连通进气通道的进气口521，所述前端盖51下部一侧设有连通排气通道103的排烟接头17。

参照图1-3，一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉，包括进气管8和锅炉本体，进气管8两端均焊接有法兰盘81，且法兰盘81一侧外壁开有等距离分布的第一螺纹安装孔，进气管8一侧内壁开有球形凹槽2，且球形凹槽2内放置有缓冲球4，缓冲球4的规格与球形凹槽2的规格相适配，进气管8一侧内壁焊接有缓冲板6，且缓冲板6一侧外壁开有等距离分布的通孔，使得燃气进入进气管8时缓冲板6和缓冲球4使得燃气进气的速度变得缓慢，进气管8一侧外壁设有调节阀门7，且调节阀门的规格与进气管8的规格相适配，使得燃气进入进气管8的时候可以通过调节进气管的有效横截面积来调节燃气进气量，增加了装置对燃气进量的调节能力，法兰盘81一侧外壁开有环形槽3，且环形槽3一侧内壁粘接有密封垫5，锅炉本体包括燃烧单元1，燃烧单元1开有燃气进气通道16，进气管8一侧外壁通过螺栓与燃气进气通道16相固定，燃烧单元1两侧外壁均设有等距离分布的导热片组，且导热片组包括第一导热片18和第二导热片19。

本实用新型中，第一导热片18和第二导热片19的同一端分别与燃烧单元1两侧外壁相焊接，且每组导热片组中的第一导热片18和第二导热片19的数量均为两个，第一导热片18的长度大于第二导热片19的长度，且第一导热片18的规格与第二导热片19的规格相适配，第一导热片18和第二导热片19对燃气进行了一定的阻挡作用，降低了燃气的进气速度，增加了燃气燃烧的时间，燃烧单元1一侧外壁分别焊接有进水管14和出水管15，且进水管14位于出水管15下方。

本实用新型中，在排气通道103底部设有方便收集积水并排出的积水槽14。燃烧单元1一侧外壁插接有水平放置的积水排水管12，且积水排水管12，积水排水管12一侧外壁设有阀门，阀门的规格与积水排水管12的规格相适配，燃烧单元1一侧外壁焊接有等距离分布的安装耳11，使得装置拆卸简单，便于安装，提高了装置使用的便捷性。

工作原理：使用时，燃气进入进气管8的时候可以通过操作调节阀门7来调节进气管的有效横截面积，进而达到调节燃气进气量的目的，增加了装置对燃气进量的调节能力，燃气在进气管8中，缓冲板6和缓冲球4使得燃气进气的速度变得缓慢，燃气进入到燃烧单元1中后，第一导热片18和第二导热片19对燃气进行了一定的阻挡作用，降低了燃气的进气速度，增加了燃气燃烧的时间，在特定情况下，可以通过安装耳11来增加或者减少燃烧单元1的数量，来达到更换燃烧锅炉的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉，包括进气管(8)和锅炉本体，其特征在于，所述进气管(8)两端均焊接有法兰盘(81)，且法兰盘(81)一侧外壁开有等距离分布的第一螺纹安装孔，所述进气管(8)一侧内壁开有球形凹槽(2)，且球形凹槽(2)内放置有缓冲球(4)，所述缓冲球(4)的规格与球形凹槽(2)的规格相适配，所述进气管(8)一侧内壁焊接有缓冲板(6)，且缓冲板(6)一侧外壁开有等距离分布的通孔，所述进气管(8)一侧外壁设有调节阀门(7)，且调节阀门的规格与进气管(8)的规格相适配，所述法兰盘(81)一侧外壁开有环形槽(3)，且环形槽(3)一侧内壁粘接有密封垫(5)，所述锅炉本体包括燃烧单元(1)，燃烧单元(1)开有燃气进气通道(16)，所述进气管(8)一侧外壁通过螺栓与燃气进气通道(16)相固定，所述燃烧单元(1)两侧外壁均设有等距离分布的导热片组，且导热片组包括第一导热片(18)和第二导热片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉，其特征在于，所述第一导热片(18)和第二导热片(19)的同一端分别与燃烧单元(1)两侧外壁相焊接，且每组导热片组中的第一导热片(18)和第二导热片(19)的数量均为两个。

3.根据权利要求2所述的一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉，其特征在于，所述第一导热片(18)的长度大于第二导热片(19)的长度，且第一导热片(18)的规格与第二导热片(19)的规格相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有改变进气量功能的燃烧锅炉，其特征在于，所述燃烧单元(1)一侧外壁分别焊接有进水管(14)和出水管(15)，且进水管(14)位于出水管(15)下方。