CN208858945U - 终端浮力芯管阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型的终端浮力芯管阀，是本人原创性发明的芯管阀母系列的分支终端芯管阀系列中的一种；阀芯管为单头连通压力容器和介质管网的固定件贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、触及阀体的袖管Ⅱ喉部；阀芯管有至少两个径向流通孔和端头阀芯；端头阀芯与袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个袖管喉部的环形阀座构成密封副；阀芯管与袖管Ⅰ为轴孔式配合其结合部设置波纹管密封件；袖管Ⅱ连接浮球。结构简单，便于制造，无泄漏，启闭自如，占用空间小，减少故障率、维护时间和维护费用，提高自动控制补液的可靠性和长效性。

Description

终端浮力芯管阀

技术领域

本实用新型的终端浮力芯管阀属于阀门领域，是本人原创性发明的芯管阀(201810267863.3)母系列的分支终端芯管阀(201810275709.0)系列中的一种。

背景技术

目前，主要应用于水池、水箱和水塔的浮球阀大部分采用公知的杠杆式浮球阀；大型浮球阀，基本由杠杆式浮球阀和主阀组合而成，杠杆式浮球阀的阀体外端铰接浮球臂一端，连接阀杆，另一端连接浮球，由于水流的涌动造成浮球臂晃动使阀芯与阀座偏磨，密封副且容易泄露；这种浮球阀占住空间较大，安装与检修不太方便。

另外，缺少可靠性强的应用于微小容器的微型浮球阀。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供终端浮力芯管阀，克服现有浮球阀的不足，并且，可以解决微小型容器的补液需要，满足生产和生活的实际需要。

终端浮力芯管阀的主要技术特征是：阀芯管为单头连通压力容器和介质管网的固定件垂直于地面同轴向从上至下贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、触及阀体的袖管Ⅱ喉部；阀芯管有至少两个径向流通孔和端头阀芯；端头阀芯与袖管Ⅱ喉部的环形阀座构成密封副；阀芯管与袖管Ⅰ为轴孔式配合其结合部设置波纹管密封件；袖管Ⅱ连接浮球。

终端浮力芯管阀的主要技术特征还可以是：阀芯管为单头连通压力容器和介质管网的固定件垂直于地面同轴向从下至上贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、相对应于阀体的袖管Ⅱ喉部；阀芯管有至少两个径向流通孔和端头阀芯；端头阀芯与袖管Ⅰ喉部的环形阀座构成密封副；阀芯管与袖管Ⅰ为轴孔式配合其结合部设置波纹管密封件；袖管Ⅱ连接浮球。

所述波纹管可以是金属波纹管，也可以是塑料等非金属波纹管。

综上所述，本实用新型的终端浮力芯管阀，积极效果在于：

1、结构简单，便于制造；

2、阀体内腔便于清洗；

3、使用寿命长，性价比高；

4、直线启闭占用空间小；

5、关闭阀门时阀体作为启闭件对介质流是切断式，启闭阻力小；

6、外密封基本采用波纹管没有泄漏问题；

7、提高阀门控制补液的可靠性和长效性。

附图说明

附图1、2是本实用新型的第一个实施例的纵向全剖面结构示意图。

附图3、4是本实用新型的第二个实施例的纵向全剖面结构示意图。

附图5、6是本实用新型的第三个实施例的纵向全剖面结构示意图。

图中1－阀芯管、101′－端头阀芯、103－流通孔、2－阀体、2′-袖管Ⅰ、2″-袖管Ⅱ、200-内腔、201-环形阀座、300-波纹管密封件、505-浮球。

具体实施方案

实施例一

参看附图1、2，本实施例所述的终端浮力芯管阀，所述阀芯管1为固定件垂直于地面同轴向从上至下贯穿于阀体2的袖管Ⅰ2′、阀体2内腔200、触及阀体2的袖管Ⅱ2″喉部；阀芯管1有两个匀称排布的径向流通孔103和两个轴向端面为球面的端头阀芯101′；端头阀芯101′与袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201构成密封副；阀芯管1与袖管Ⅰ2′为轴孔式配合其结合部设置波纹管密封件300；袖管Ⅱ2″连接浮球505。

附图1所示，为关闭状态，届时，液面处于高位，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201与端头阀芯101′紧密相贴。

附图2所示，为开启状态，届时，液面下降，由于阀体2的自重使阀体2同时下降，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201离开端头阀芯101′，介质经流通孔103、内腔200和袖管Ⅱ2″排出。

实施例二

参看附图3、4，本实施例所述的终端浮力芯管阀，所述阀芯管1为固定件垂直于地面同轴向从下至上贯穿于阀体2的袖管Ⅰ2′、阀体2内腔200、相对于阀体2的袖管Ⅱ2″喉部；阀芯管1有两个匀称排布的径向流通孔103和两个轴向端面为球面的端头阀芯101′；端头阀芯101′与袖管Ⅰ2′喉部的环形阀座201构成密封副；阀芯管1与袖管Ⅰ2′为轴孔式配合其结合部设置波纹管密封件300；袖管Ⅱ2″连接浮球505。

附图3所示，为关闭状态，届时，液面处于高位，袖管Ⅰ2′喉部的环形阀座201与端头阀芯101′紧密相贴。

附图4所示，为开启状态，届时，液面下降，由于阀体2的自重使阀体2同时下降，袖管Ⅰ2′喉部的环形阀座201离开端头阀芯101′，介质经流通孔103、内腔200和袖管Ⅱ2″喷出。

实施例三

参看附图5、6，本实施例所述的终端浮力芯管阀，所述阀芯管1为固定件垂直于地面同轴向从上至下贯穿于阀体2的袖管Ⅰ2′、阀体2内腔200、触及阀体2的袖管Ⅱ2″喉部；阀芯管1有两个匀称排布的径向流通孔103和环绕阀芯管1的圆环形的端头阀芯101′；端头阀芯101′与袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201构成密封副；阀芯管1与袖管Ⅰ2′为轴孔式配合其结合部设置波纹管密封件300；袖管Ⅱ2″连接浮球505；由于波纹管密封件300的拉扯作用限定了阀体2的下降距离。

附图5所示，为关闭状态，届时，容器液面处于高位，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201与端头阀芯101′紧密相贴。

附图6所示，为开启状态，届时，容器液面下降，由于阀体2的自重使阀体2有限下降，袖管Ⅱ2″喉部的环形阀座201离开端头阀芯101′，介质经流通孔103、内腔200和袖管Ⅱ2″排出。

这种终端浮力芯管阀，可以做成微型，占用直线空间小。

Claims (4)

1.终端浮力芯管阀，其特征在于，阀芯管(1)为固定件垂直于地面同轴向从上至下贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、触及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)喉部；阀芯管(1)有至少两个径向流通孔(103)和端头阀芯(101′)；端头阀芯(101′)与袖管Ⅱ(2″)喉部的环形阀座(201)构成密封副；阀芯管(1)与袖管Ⅰ(2′)为轴孔式配合其结合部设置波纹管密封件(300)；袖管Ⅱ(2″)连接浮球(505)。

2.终端浮力芯管阀，其特征在于，阀芯管(1)为固定件垂直于地面同轴向从下至上贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、相对应于阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)喉部；阀芯管(1)有至少两个径向流通孔(103)和端头阀芯(101′)；端头阀芯(101′)与袖管Ⅰ(2′)喉部的环形阀座(201)构成密封副；阀芯管(1)与袖管Ⅰ(2′)为轴孔式配合其结合部设置波纹管密封件(300)；袖管Ⅱ(2″)连接浮球(505)。

3.按照权利要求1或2所述的终端浮力芯管阀，其特征在于，所述端头阀芯(101′)的两个轴向端面为球面。

4.按照权利要求1或2所述的终端浮力芯管阀，其特征在于，所述端头阀芯(101′)为环绕阀芯管(1)的圆环形。