CN208858232U - 一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置,包括锌板、加固角钢、第一连接件、第二连接件、夹头,所述锌板设于加固角钢与输电塔主材之间,加固角钢的两侧均通过夹头与输电塔主材夹紧固定,两个夹头分别记为第一夹头、第二夹头,所述第一夹头与第一连接件连接,所述第二夹头与第二连接件连接,所述第一连接件与第二连接件垂直连接,所述加固角钢与输电塔主材的边缘处焊接固定;解决了防腐涂料使用年限短,需要不断涂刷的繁琐,降低了成本,在加固的过程中完成防腐处理,大大节省了施工时间和人力,另外此种加固方式不会对主材造成损伤,保证了使用强度,同时解决了连接部位易腐蚀、难维护的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电塔防腐技术领域,具体为一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置。
背景技术
输电塔是支持高压架空输电线路导线和避雷线的构筑物,是输电线路的直接支撑结构,其安全可靠运行对确保电网安全具有重要意义。
输电塔在使用过程中会出现腐蚀减弱现象,因此需要对输电塔进行加固与防腐处理,输电塔一般为镀锌角钢,通过镀锌层起到防腐作用,随着输电塔服役时间的延长,镀锌层将不断损耗,进而引发塔材锈蚀问题,由于输电角钢塔主材是铁塔的主要承力部件,一旦由于锈蚀造成构件减薄,将直接影响输电塔的运行安全性,其腐蚀防护成为了重要的工程技术问题。
目前对于输电塔防腐最为普遍的方法是涂覆涂料进行修复,2~3年就需要重新涂刷,增加了大量的设备运维成本,腐蚀严重部位还需要通过贴附角钢利用螺栓连接对输电塔主材进行加固,防腐与加固处理过程比较耗费时间与人力,而且目前的加固方式需要对输电塔主材进行开孔,不仅造成强度的减弱,而且连接部位易发生腐蚀,难以维护,影响输电塔主材强度。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置,在输电塔与加固角钢之间设置锌板,通过夹头进行夹紧固定,同时结合焊接的方式来辅助固定,实现对输电塔主材的防腐与加固,解决了防腐涂料使用年限短,需要不断涂刷的繁琐,降低了成本;在加固的过程中完成防腐处理,一次工作能够完成两种功效,大大节省了施工时间,提高了作业效率,节省了人力;另外此种加固方式无需对输电塔主材开孔,不会对主材造成损伤,保证了使用强度,同时解决了连接部位易腐蚀、难维护的问题。
为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:
一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置,包括锌板、加固角钢、第一连接件、第二连接件、夹头,所述锌板设于加固角钢与输电塔主材之间,加固角钢的两侧均通过夹头与输电塔主材夹紧固定,两个夹头分别记为第一夹头、第二夹头,所述第一夹头与第一连接件连接,所述第二夹头与第二连接件连接,所述第一连接件与第二连接件垂直连接,所述加固角钢与输电塔主材的边缘处焊接固定。
优选的,所述加固角钢与输电塔主材之间的焊接采用点焊连接。
优选的,所述锌板为直角板结构。
优选的,所述夹头包括上夹块、连接块、下夹块、螺栓、压块,所述上夹块的一侧与下夹块的一侧通过连接块连接,上夹块与下夹块平行设置,所述压块设于上夹块与下夹块之间,所述连接块上竖向设有调节孔,所述压块的一侧设有滑块,所述滑块的一端与压块连接,滑块的另一端连有固定板,所述滑块与调节孔配合,固定板设于连接块的外侧,所述螺栓与上夹块配合,螺栓的下端设于上夹块的下侧,螺栓的上端设于上夹块的上侧,螺栓上套有锁紧螺母,所述锁紧螺母设于上夹块的上侧。
优选的,所述第一连接件包括第一连接杆、连接板,所述第一连接杆与第一夹头的下夹板连接,所述连接板与第一连接杆连接,连接板与第二连接件连接。
优选的,所述第二连接件包括第二连接杆、螺纹杆,所述第二连接杆与第二夹头的下夹板连接,所述螺纹杆与第二连接杆连接,所述连接板上设有连接孔,所述螺纹杆与连接孔配合,螺纹杆上套有第一螺母、第二螺母,第一螺母、第二螺母分别设于连接板的两侧,螺纹杆与连接板之间通过第一螺母与第二螺母夹紧固定。
优选的,所述锌板上设有定位孔,所述加固角钢的外侧面设有与定位孔配合的定位销。
优选的,所述加固角钢与输电塔主材之间设有中性耐候密封胶。
与现有技术相比,实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在输电塔与加固角钢之间设置锌板,通过夹头进行夹紧固定,同时结合焊接的方式来辅助固定,实现对输电塔主材的防腐与加固,解决了防腐涂料使用年限短,需要不断涂刷的繁琐,降低了成本;在加固的过程中完成防腐处理,一次工作能够完成两种功效,大大节省了施工时间,提高了作业效率,节省了人力;另外此种加固方式无需对输电塔主材开孔,不会对主材造成损伤,保证了使用强度,同时解决了连接部位易腐蚀、难维护的问题。
2、本实用新型采用夹头与点焊相结合的方式进行固定,既避免了焊接加固大量焊缝造成的施工成本增加,又避免了夹具使用时加固强度不足,服役时易松动的缺点;另外采用点焊便于后期加固角钢与输电塔主材进行分离,方便更换锌板,当锌板腐蚀松动时,可以通过切开焊缝,调节夹头来实现加固角钢与输电塔主材之间的夹紧力,在调节过程中,夹头可以保证施工安全,防止加固角钢与锌板的滑落,保证施工人员的安全。
3、本实用新型的夹头使用方便,夹紧力调节简单,固定牢靠,两个夹头之间通过第一连接件与第二连接件进行连接,加强了夹头夹紧固定连接强度,保证了使用的可靠性。
4、本实用新型的第一连接件与第二连接件至今不仅连接方式简单、固定可靠,而且便于使用时的安装以及后续的拆卸维修,增加了更换锌板的便利性,可重复使用,节省了成本。
5、本实用新型通过定位孔与定位销的配合,能够增加安装时的便利性,使用更加方便,同时能够方式夹紧过程中锌板的滑动,也可以防止后期锌板腐蚀松动后的滑落。
6、本实用新型的防腐方法简单易行,施工过程快速省时,通过此方法不仅节省大量时间、人力、降低成本,而且能够确保输电塔主材的安全与防腐,此防腐方法施工安全,施工强度低,安装技术要求低,确保了方法的可行性。
7、本实用新型在间隙打入中性耐候密封胶,能够有效防止雨水渗入到加固角钢与输电塔主材之间,可以减缓腐蚀速度,提高防腐效果。
8、本实用新型的在压块的一侧连接固定板,通过滑块与调节孔的配合,不仅能够保证压块的上、下滑动,而且能够对压块的位置进行限制,保证压块在使用时的固定,同时压块能够增大与加固角钢的接触面积,保证夹紧的牢固性,防止对加固角钢造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的整体结构示意图一;
图3为本实用新型的整体结构示意图二;
图4为夹头的结构示意图;
图5为夹头的主视图;
图6为锌板结构示意图;
图7为加固角钢结构示意图。
图中:1-输电塔主材;2-锌板;201-定位孔;3-加固角钢;301-定位销;4- 第一连接件;401-第一连接杆;402-连接板;5-第二连接件;501-第二连接杆; 502-螺纹杆;503-第一螺母;504-第二螺母;6-夹头;601-上夹块;602-连接块; 603-调节孔;604-下夹块;605-螺栓;606-锁紧螺母;607-压块;608-滑块;609- 固定板;610-第一夹头;611-第二夹头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置,包括锌板2、加固角钢3、第一连接件4、第二连接件5、夹头6,所述锌板2为直角板结构,锌板2的厚度为2mm-4mm,所述锌板2设于加固角钢3与输电塔主材1之间,加固角钢3的两侧均通过夹头6与输电塔主材1夹紧固定,两个夹头6分别记为第一夹头610、第二夹头611,所述第一夹头610与第一连接件4连接,所述第二夹头611与第二连接件5连接,所述第一连接件4与第二连接件5垂直连接,所述加固角钢3与输电塔主材1的边缘处焊接固定,加固角钢3的材质为Q345或Q420,长度为60mm-140mm,在焊接过程中,焊接加固区域采用点焊的方式进行加固,点固焊缝长度20mm,点焊焊缝间隔距离300mm,对于 Q345的加固角钢,选择J507焊条,直径3.2mm,100A-140A;对于Q420加固角钢,选择J557焊条,直径3.2mm,100A-140A。
如图4、5所示,所述夹头6包括上夹块601、连接块602、下夹块604、螺栓605、压块607,所述上夹块601的一侧与下夹块604的一侧通过连接块 602连接,上夹块601与下夹块604平行设置,所述压块607设于上夹块601 与下夹块604之间,所述连接块602上竖向设有调节孔603,所述压块607的一侧设有滑块608,所述滑块的608一端与压块607连接,滑块608的另一端连有固定板609,所述滑块608与调节孔603配合,固定板609设于连接块602 的外侧,所述螺栓605与上夹块601配合,螺栓605的下端设于上夹块601的下侧,螺栓605的上端设于上夹块601的上侧,螺栓605上套有锁紧螺母606,所述锁紧螺母606设于上夹块601的上侧。
如图2所示,所述第一连接件4包括第一连接杆401、连接板402,所述第一连接杆401与第一夹头610的下夹板连接,所述连接板402与第一连接杆 401连接,连接板402与第二连接件5连接。
如图2所示,所述第二连接件5包括第二连接杆501、螺纹杆502,所述第二连接杆501与第二夹头611的下夹板连接,所述螺纹杆502与第二连接杆 501连接,所述连接板402上设有连接孔,所述螺纹杆502与连接孔配合,螺纹杆502上套有第一螺母503、第二螺母504,第一螺母503、第二螺母504 分别设于连接板402的两侧,螺纹杆502与连接板402之间通过第一螺母503 与第二螺母504夹紧固定。
如图6所示,所述锌板2上设有定位孔201,如图7所示,所述加固角钢 3的外侧面设有与定位孔201配合的定位销301。
所述加固角钢3与输电塔主材1之间设有中性耐候密封胶。
一种具有加固作用的输电塔主材防腐方法,包括以下步骤:
1):将锌板2贴附在加固角钢3的外侧,使定位孔201与定位销301配合;
2):通过加固角钢3将锌板2压紧在输电塔主材1的内侧;
3):将第一连接件4与第一夹头610连接,将第一连接杆401与第一夹头610的下夹块焊接固定,焊接时,保证连接板402的角度在第一夹头610安装后能够保证竖直设置;
4):安装第一夹头610,第一夹头610位于加固角钢3的中间位置,第一夹头610的下夹块与输电塔主材1连接,第一夹头610的压块与加固角钢3连接,通过转动第一夹头610的螺栓将第一夹头610的压块压紧,实现对加固角钢与输电塔主材之间的固定,然后拧紧第一夹头610的锁紧螺母,将第一夹头 610的螺栓锁紧;
5):将第二连接件5与第二夹头611连接,将第二连接杆501与第二夹头611的下夹块焊接固定;
6):安装第二夹头611,第二夹头611的下夹块与输电塔主材1连接,第二夹头611的压块与加固角钢2连接,同时螺纹杆502与连接板402配合,通过转动第二夹头611的螺栓将第二夹头611的压块压紧,实现对加固角钢2与输电塔主材1之间的固定,然后拧紧第二夹头611的锁紧螺母,将第二夹头611 的螺栓锁紧;转动第一螺母503与第二螺母504实现第一连接件4与第二连接件5的锁紧固定;
7):将加固角钢2两侧边缘与输电塔主材1之间焊接,焊接区域采用点焊的方式进行加固,点固焊缝长度20mm,点焊焊缝间距为300mm。
8):将加固角钢2与输电塔主材1之间的间隙打入中性耐候密封胶。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置,其特征在于:包括锌板、加固角钢、第一连接件、第二连接件、夹头,所述锌板设于加固角钢与输电塔主材之间,加固角钢的两侧均通过夹头与输电塔主材夹紧固定,两个夹头分别记为第一夹头、第二夹头,所述第一夹头与第一连接件连接,所述第二夹头与第二连接件连接,所述第一连接件与第二连接件垂直连接,所述加固角钢与输电塔主材的边缘处焊接固定。
2.如权利要求1所述的一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置,其特征在于:所述加固角钢与输电塔主材之间的焊接采用点焊连接。
3.如权利要求1所述的一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置,其特征在于:所述锌板为直角板结构。
4.如权利要求1所述的一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置,其特征在于:所述夹头包括上夹块、连接块、下夹块、螺栓、压块,所述上夹块的一侧与下夹块的一侧通过连接块连接,上夹块与下夹块平行设置,所述压块设于上夹块与下夹块之间,所述连接块上竖向设有调节孔,所述压块的一侧设有滑块,所述滑块的一端与压块连接,滑块的另一端连有固定板,所述滑块与调节孔配合,固定板设于连接块的外侧,所述螺栓与上夹块配合,螺栓的下端设于上夹块的下侧,螺栓的上端设于上夹块的上侧,螺栓上套有锁紧螺母,所述锁紧螺母设于上夹块的上侧。
5.如权利要求4所述的一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置,其特征在于:所述第一连接件包括第一连接杆、连接板,所述第一连接杆与第一夹头的下夹板连接,所述连接板与第一连接杆连接,连接板与第二连接件连接。
6.如权利要求5所述的一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置,其特征在于:所述第二连接件包括第二连接杆、螺纹杆,所述第二连接杆与第二夹头的下夹板连接,所述螺纹杆与第二连接杆连接,所述连接板上设有连接孔,所述螺纹杆与连接孔配合,螺纹杆上套有第一螺母、第二螺母,第一螺母、第二螺母分别设于连接板的两侧,螺纹杆与连接板之间通过第一螺母与第二螺母夹紧固定。
7.如权利要求1所述的一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置,其特征在于:所述锌板上设有定位孔,所述加固角钢的外侧面设有与定位孔配合的定位销。
8.如权利要求1所述的一种具有加固作用的输电塔主材防腐装置,其特征在于:所述加固角钢与输电塔主材之间设有中性耐候密封胶。
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