CN208857377U - 用于馈电槽的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于馈电槽的散热结构，包括馈电槽，上述馈电槽中设有铝箔，上述馈电槽上方设有陶瓷框梁，上述陶瓷框梁下端设有至少五个钛极板，且相邻的两个钛极板之间间隙相同，上述钛极板安装位置与铝箔相适配，上述钛极板上部设有电流输入接口，以期望解决在铝箔化成过程中，有时供电板两端电流输入过大，供电板发热严重，其连接点容易烧红，进而导致设备部件损坏的问题。

Description

用于馈电槽的散热结构

技术领域

本实用新型涉及电子铝箔化成，具体涉及一种用于馈电槽的散热结构。

背景技术

铝箔化成是在给定的温度下，固定的槽液组分、槽液浓度、运行速度、给定的电压与电流的条件下，在铝箔表面分段进行化成的过程；馈电槽的作用就是给铝箔供电，通常采用多个正极板，按照一定的间距依次排列，并通过两块厚度相同的供电板夹住，通过导线向供电板两端供电，由供电板导电到正极板，其负极为铝箔；在铝箔化成过程中，有时供电板两端电流输入过大，供电板发热严重，其连接点容易烧红，进而导致设备部件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于馈电槽的散热结构，以期望解决在铝箔化成过程中，有时供电板两端电流输入过大，供电板发热严重，其连接点容易烧红，进而导致设备部件损坏的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于馈电槽的散热结构，包括馈电槽，上述馈电槽中设有铝箔，上述馈电槽上方设有陶瓷框梁，上述陶瓷框梁下端设有至少五个钛极板，且相邻的两个钛极板之间间隙相同，上述钛极板4安装位置与铝箔相适配，上述钛极板上部设有电流输入接口。

作为优选，上述陶瓷框梁下方设有冷却水管道，上述冷却水管道分别缠绕在钛极板上部。

进一步的技术方案，上述冷却水管道中填充绝缘冷却介质。

作为优选，上述陶瓷框梁上设有螺孔，上述钛极板上部设有安装孔，上述螺孔与安装孔相吻合，上述螺孔中设有绝缘螺丝。

进一步的技术方案是，上述钛极板呈梯形，上述钛极板上端为输入端，上述钛极板下端为馈电端。

作为优选，上述馈电槽中设有导箔辊筒，上述铝箔连接导箔辊筒，用于由导箔辊筒限制铝箔移动轨迹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过陶瓷框梁固定钛极板，通过电流输入接口向单个钛极板进行分散供电，使电流直接分散到各块极板，进而增加供电点位，降低了电流造成的发热严重的现象。

本实用新型通过冷却水管道将冷却水传递到钛极板四周进行冷却。

本实用新型采用绝缘冷却介质避免意外导电，导致生产事故。

本实用新型通过绝缘螺丝将钛极板固定在陶瓷框梁上，保证了钛极板在陶瓷框梁上安装的稳定性。

本实用新型通过呈梯形钛极板，进而使钛极板的输入端面积大于馈电端，有效降低钛极板输入端的发热情况，同时馈电端能够增强电流向铝箔的导通。

本实用新型通过导箔辊筒限定铝箔的运行轨迹，进而使铝箔能够稳定移动，保证铝箔化成的稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1钛极板安装示意图。

附图标记说明：

1-馈电槽、2-铝箔、3-陶瓷框梁、4-钛极板、5-电流输入接口、6-冷却水管道、7-螺孔、8-绝缘螺丝、9-导箔辊筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2所示，本实用新型的一个实施例是，一种用于馈电槽的散热结构，包括馈电槽1，上述馈电槽1中设有铝箔2，上述馈电槽1上方设有陶瓷框梁3，上述陶瓷框梁3下端设有至少五个钛极板4，且相邻的两个钛极板4之间间隙相同，上述钛极板4安装位置与铝箔2相适配，上述钛极板4上部设有电流输入接口5，其馈电槽1为现有商品，其铝箔2为需要化成的铝箔带，其陶瓷框梁3为陶瓷杆制成，其钛极板4上端固定在陶瓷框梁3上，其电流输入接口5位于钛极板4的上部两端，由电流输入接口5通过导线接入电源，进而直接对钛极板4进行供电，通过陶瓷框梁3避免钛极板4上的电流输入接口5相互影响，其至少五个钛极板4能够保证最少10个供电点，避免原有供电板二个供电点造成的发热严重，通过最少十个供电点进行供电，使设备寿命大大增长，设备投入运行效率大大增加，生产成本也随之降低，同时减少工人维修作业量。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述陶瓷框梁3下方设有冷却水管道6，上述冷却水管道6分别缠绕在钛极板4上部，其冷却水管道6为现有耐高温塑料软管，通过冷却水管道6缠绕在钛极板4上部，通过水冷的方式降低钛极板4的温度，进而通过热桥的形式降低电流输入接口5温度。

进一步的，上述冷却水管道6中填充绝缘冷却介质，其绝缘冷却介质为现有的绝缘冷却液，通过绝缘冷却介质避免钛极板4的电压相互影响，同时在保证良好额绝缘情况下还增强散热作用。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述陶瓷框梁3上设有螺孔7，上述钛极板4上部设有安装孔，上述螺孔7与安装孔相吻合，上述螺孔7中设有绝缘螺丝8，通过绝缘螺丝8将钛极板4固定在陶瓷框梁3上，其螺孔7与绝缘螺丝8相适配，使钛极板4易于拆装。

进一步的，上述钛极板4呈梯形，上述钛极板4上端为输入端，上述钛极板4下端为馈电端，通过呈梯形钛极板4，通过钛极板4输入端向馈电端逐渐缩小，进而使钛极板的输入端面积大于馈电端，有效降低钛极板4输入端的发热情况，同时馈电端能够增强电流向铝箔的导通，且为了避免电流过度集中导致铝箔3卷边，可在钛极板4与铝箔3之间设置均流板，利用均流板来均衡电流，使铝箔3面降压。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述馈电槽1中设有导箔辊筒9，上述铝箔2连接导箔辊筒9，用于由导箔辊筒9限制铝箔2移动轨迹，其导箔辊筒9为现有商品，其铝箔2贴合在导箔辊筒9上，由导箔辊筒9对铝箔2进行限位，同时保证铝箔2运行相对稳定。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种用于馈电槽的散热结构，包括馈电槽（1），所述馈电槽（1）中设有铝箔（2），其特征在于：所述馈电槽（1）上方设有陶瓷框梁（3），所述陶瓷框梁（3）下端设有至少五个钛极板（4），且相邻的两个钛极板（4）之间间隙相同，所述钛极板（4）安装位置与铝箔（2）相适配，所述钛极板（4）上部设有电流输入接口（5）。

2.根据权利要求1所述的用于馈电槽的散热结构，其特征在于：所述陶瓷框梁（3）下方设有冷却水管道（6），所述冷却水管道（6）分别缠绕在钛极板（4）上部。

3.根据权利要求2所述的用于馈电槽的散热结构，其特征在于：所述冷却水管道（6）中填充绝缘冷却介质。

4.根据权利要求1所述的用于馈电槽的散热结构，其特征在于：所述陶瓷框梁（3）上设有螺孔（7），所述钛极板（4）上部设有安装孔，所述螺孔（7）与安装孔相吻合，所述螺孔（7）中设有绝缘螺丝（8）。

5.根据权利要求4所述的用于馈电槽的散热结构，其特征在于：所述钛极板（4）呈梯形，所述钛极板（4）上端为输入端，所述钛极板（4）下端为馈电端。

6.根据权利要求1所述的用于馈电槽的散热结构，其特征在于：所述馈电槽（1）中设有导箔辊筒（9），所述铝箔（2）连接导箔辊筒（9），用于由导箔辊筒（9）限制铝箔（2）移动轨迹。