CN208853635U - 一种扭力螺丝冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扭力螺丝冲头,其包括柱形本体和针型，柱形本体包括相对设置的工作面和安装面，柱形本体开设有贯穿工作面和安装面的排气孔；针型开设有与排气孔连通的过气孔；针型包括环形本体，环形本体上设有若干棱条，相邻的两棱条之间设有凹弧面，且相邻的两凹弧面之间设有凸弧面，在加工过程中，针型与螺丝头型之间的空气通过过气孔的工作面端进入到排气孔，从排气孔的安装面端排出，有效防止针型与螺丝头型之间产生气压；同时在压力的作用下，加工材料被棱条挤压进凹弧面内，当到达凸弧面时被阻挡并塑形，形成凹凸的螺丝头型弧面，使螺丝头型饱满且增加了摩擦力，确保螺丝头型加工的品质，避免螺丝头型充压不饱满。

Description

一种扭力螺丝冲头

技术领域

本实用新型涉及冷镦螺丝技术领域，尤其是指一种扭力螺丝冲头。

背景技术

现有的冷镦螺丝加工中，对于加工一些凹槽中带柱状结构的螺丝头型，其螺丝头型常会出现凹槽结构以及凹槽中柱状结构充压不饱满的现象，从而导致螺丝头型加工废品率较高，为此，有必要研发一款防止螺丝头型的凹槽结构以及凹槽中柱状结构充压不饱满的冲头，以确保螺丝头型加工的品质。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种扭力螺丝冲头，旨在解决现有技术的冲头的螺丝头型的凹槽结构以及凹槽中柱状结构充压不饱满的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种扭力螺丝冲头，包括柱形本体和针型，所述柱形本体包括相对设置的工作面和安装面，所述柱形本体开设有贯穿所述工作面和所述安装面的排气孔；所述针型设置在工作面上，且所述针型开设有与所述排气孔连通的过气孔；所述针型包括环形本体，所述环形本体上设有若干呈放射状分布的棱条，相邻的两所述棱条之间设有凹弧面，且相邻的两所述凹弧面之间设有凸弧面。

优选地，所述环形本体的外壁上设有内凹角，相邻的两所述内凹角之间设有外凸角。

优选地，所述工作面设有冲头头型，所述环形本体设于冲头头型内。

优选地，所述排气孔的孔径大于所述过气孔的孔径。

优选地，所述棱条数量为六条。

优选地，所述凹弧面和所述凸弧面均朝向所述环形本体的外壁倾斜设置。

优选地，所述内凹角的弧度小于外凸角的弧度。

优选地，所述柱形本体的表面和所述针型的表面均镀设有耐磨耐腐蚀层。

优选地，所述耐磨耐腐蚀层为钛金属层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种扭力螺丝冲头，其所述柱形本体开设有贯穿所述工作面和所述安装面的排气孔；所述针型设置在工作面上，且所述针型开设有与所述排气孔连通的过气孔；所述针型包括环形本体，所述环形本体上设有若干呈放射状分布的棱条，相邻的两所述棱条之间设有凹弧面，且相邻的两所述凹弧面之间设有凸弧面，在加工过程中，针型与螺丝头型之间的空气通过过气孔的工作面端进入到排气孔中，从排气孔的安装面端排出，从而有效防止针型与螺丝头型之间产生气压，影响螺丝头型塑形；同时所述环形本体上设有若干呈放射状分布的棱条，相邻的两所述棱条之间设有凹弧面，且相邻的两所述凹弧面之间设有凸弧面，在压力的作用下，加工材料被棱条挤压进凹弧面内，当到达凸弧面时被阻挡并塑形，最终形成凹凸的螺丝头型弧面，使螺丝头型饱满且增加了摩擦力，确保螺丝头型加工的品质，避免螺丝头型的凹槽结构以及凹槽中柱状结构充压不饱满。

附图说明

图1为本实用新型的一种扭力螺丝冲头的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为本实用新型的一种扭力螺丝冲头的剖面结构示意图。

图4为图3中B处的局部放大示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1-柱形本体 2-针型 3-排气孔

4-过气孔 5-耐磨耐腐蚀层 11-工作面

12-安装面 13-冲头头型 21-环形本体

22-棱条 23-凹弧面 24-凸弧面

25-内凹角 26-外凸角。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1-4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度’、“宽度’、“上”、“下”、“前’、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平’、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例所述的一种扭力螺丝冲头，包括柱形本体1和针型2，所述柱形本体1包括相对设置的工作面11和安装面12，所述柱形本体1开设有贯穿所述工作面11和所述安装面12的排气孔3；所述针型2设置在工作面11上，且所述针型2开设有与所述排气孔3连通的过气孔4；所述针型2包括环形本体21，所述环形本体21上设有若干呈放射状分布的棱条22，相邻的两所述棱条22之间设有凹弧面23，且相邻的两所述凹弧面23之间设有凸弧面24。具体地，在加工过程中，针型2与螺丝头型之间的空气通过过气孔4的工作面11端进入到排气孔3中，从排气孔3的安装面12端排出，从而有效防止针型2与螺丝头型之间产生气压，影响螺丝头型塑形；同时在压力的作用下，加工材料被棱条22挤压进凹弧面23内，当到达凸弧面24时被阻挡并塑形，最终形成凹凸的螺丝头型弧面，使螺丝头型饱满且增加了摩擦力，确保螺丝头型加工的品质，避免螺丝头型的凹槽结构以及凹槽中柱状结构充压不饱满。

如图2所示，本实施例所述的一种扭力螺丝冲头，所述环形本体21的外壁上设有内凹角25，相邻的两所述内凹角25之间设有外凸角26。具体地，通过内凹角25和外凸角26实现环形本体21的外壁光滑过渡。

如图1-2所示，本实施例所述的一种扭力螺丝冲头，所述工作面11设有冲头头型13，所述环形本体21设于冲头头型13内。具体地，通过将环形本体21设于冲头头型13内，实现环形本体21设置于工作面11上。

如图1和图3所示，本实施例所述的一种扭力螺丝冲头，所述排气孔3的孔径大于所述过气孔4的孔径。具体地，在加工过程中，当冲头离开螺丝头型时由于冲头的快速抽动，使空气从孔径较大的排气孔3中流入到孔径较小的过气孔4中排出，排气孔3和过气孔4形成文氏管，文氏管的原理就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧附近气压相对较低产生吸附作用并导致气体的流动，在吸附力作用下排气孔3内的空气持续吸到过气孔4中排出，实现散热作用。

如图2所示，本实施例所述的一种扭力螺丝冲头，所述棱条22数量为六条。具体地，通过将棱条22的数量限定为六条，实现冲压成形的螺丝是六角的螺丝。

如图1-2所示，本实施例所述的一种扭力螺丝冲头，所述凹弧面23和所述凸弧面24均朝向所述环形本体21的外壁倾斜设置。具体地，在加工过程中，所述凹弧面23和所述凸弧面24形成斜面，使针型2呈凸起的锥形更方便冲压进加工材料中，实现挤压加工材料成型的作用。

如图2所示，本实施例所述的一种扭力螺丝冲头，所述内凹角25的弧度小于外凸角26的弧度。具体地，通过将内凹角25的弧度设计小于外凸角26的弧度，使凸角26成为受力角。

如图3-4所示，本实施例所述的一种扭力螺丝冲头，所述柱形本体1的表面和所述针型2的表面均镀设有耐磨耐腐蚀层5。具体地，通过在柱形本体1的表面和所述针型2的表面均渡上耐磨耐腐蚀层5实现提高所述柱形本体1和所述针型2的疲劳强度，降低冲头高温热磨耗量。

如图3-4所示，本实施例所述的一种扭力螺丝冲头，所述耐磨耐腐蚀层5为钛金属层。具体地，通过镀钛金属层实现耐磨耐腐蚀。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种扭力螺丝冲头，其特征在于：包括柱形本体（1）和针型（2），所述柱形本体（1）包括相对设置的工作面（11）和安装面（12），所述柱形本体（1）开设有贯穿所述工作面（11）和所述安装面（12）的排气孔（3）；所述针型（2）设置在工作面（11）上，且所述针型（2）开设有与所述排气孔（3）连通的过气孔（4）；所述针型（2）包括环形本体（21），所述环形本体（21）上设有若干呈放射状分布的棱条（22），相邻的两所述棱条（22）之间设有凹弧面（23），且相邻的两所述凹弧面（23）之间设有凸弧面（24）。

2.根据权利要求1所述的一种扭力螺丝冲头，其特征在于：所述环形本体（21）的外壁上设有内凹角（25），相邻的两所述内凹角（25）之间设有外凸角（26）。

3.根据权利要求1所述的一种扭力螺丝冲头，其特征在于：所述工作面（11）设有冲头头型（13），所述环形本体（21）设于冲头头型（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种扭力螺丝冲头，其特征在于：所述排气孔（3）的孔径大于所述过气孔（4）的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种扭力螺丝冲头，其特征在于：所述棱条（22）数量为六条。

6.根据权利要求2所述的一种扭力螺丝冲头，其特征在于：所述凹弧面（23）和所述凸弧面（24）均朝向所述环形本体（21）的外壁倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的一种扭力螺丝冲头，其特征在于：所述内凹角（25）的弧度小于外凸角（26）的弧度。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种扭力螺丝冲头，其特征在于：所述柱形本体（1）的表面和所述针型（2）的表面均镀设有耐磨耐腐蚀层（5）。

9.根据权利要求8所述的一种扭力螺丝冲头，其特征在于：所述耐磨耐腐蚀层（5）为钛金属层。