CN208853470U - 一种铜线生产用挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线生产用挤压机，包括机器底座、传送辊、拉线机构一、拉线机构二、挤压机构，传送辊、拉线机构一、拉线机构二及挤压机构依次设置在机器底座的上方，其中传送辊对称设置在机器底座的两边，拉线机构一、拉线机构二在机器底座的内部滑动，拉线机构一、拉线机构二之间形成高度差，使铜线处于不同的绷紧程度，能够生产出不同规格的铜线；挤压机构包含具有四周圆环状缺口的、且对称的挤压滚筒，在配合了生产不同规格的铜线的同时，又避免了使铜线的两侧挤成平行线的缺陷，降低了拉伸后截面变形带来的误差。

Description

一种铜线生产用挤压机

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，具体为一种铜线生产用挤压机。

背景技术

挤压机作为一种工业生产设备，可分为金属挤压机与塑料挤压机两种，在金属挤压机方面，因其具有将金属在瞬息之间一次加工成成品的效果，广受使用者的青睐。

以铜线生产为例，铜线的生产通常采取拉伸的办法生产铜线。铜线的拉伸是将铜线固定在位置不一的转轴上，然后，转轴旋转带动铜线拉伸的办法进行生产的。仅采取拉伸的办法在实际生产中存在误差，在拉伸的同时采取挤压的办法能有效地降低误差，但现有的挤压机不具有拉线的功能，不便于一体化的生产，且现有技术中，用于拉伸的转轴的位置通常是固定的，因此，生产出的铜线的形制大小都是固定的，不能使一台挤压机生产出规格不同的铜线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线生产用挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线生产用挤压机，包括机器底座、传送辊、拉线机构一、拉线机构二、挤压机构，传送辊、拉线机构一、拉线机构二及挤压机构依次设置在机器底座的上方，其中传送辊对称设置在机器底座的端部，所述拉线机构一、拉线机构二组成拉线装置，拉线装置在机器底座上设置两组，且拉线机构一、拉线机构二的底部均包含有齿轮转盘，机器底座的内部设有与齿轮转盘相配的齿轮轨道。

优选的，所述挤压机构由挤压滚筒、调节轴、凹槽、调节滑块组成，挤压滚筒呈现上下对称设置，位于下方的挤压滚筒的两端轴连接在凹槽之间的正中位置上，位于上方的挤压滚筒的端部对称设置滑动轴，凹槽的顶层侧面设置矩形滑槽，滑动轴与滑槽配合使用，滑槽的中部一侧设置与滑动轴半径一致的半圆形卡槽，调节滑块的底部设有与半圆形卡槽形状一致的卡槽，两个半圆形卡槽配合使用，所述调节轴的顶部设置调节手柄、中部螺纹连接凹槽的顶层、底部转动连接调节滑块的顶部。

优选的，所述拉线机构一由内凹弧形转轮、支撑盘二、转轴、内凹弧形底座、凹字形液压气缸、齿轮转盘组成，且支撑盘二通过转轴轴连接内凹弧形转轮，转轴穿通内凹弧形转轮的中部，支撑盘二的底部固定在凹字形液压气缸的顶部上，凹字形液压气缸的中部固定设置内凹弧形底座，内凹弧形底座与内凹弧形转轮匹配使用，凹字形液压气缸的底部转动连接齿轮转盘。

优选的，所述拉线机构二与拉线机构一具有相同结构，其中拉线机构二的支撑盘二上还固定安装有内凹弧形底座。

优选的，所述挤压滚筒的侧面设有四周圆环状缺口，圆环的环径依次递增，对称设置的挤压滚筒配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过采用可调节高度、位置的转轴的设计，使铜线处于不同的绷紧程度，使挤压机能够生产不同规格铜线的同时，将拉线作用结合到挤压机上，降低了生产误差，实现了一体化生产的效果。

2.通过采用具有四周圆环状缺口的、且对称设置的挤压滚筒的设计，配合了生产不同规格的铜线的同时，又避免了使铜线的两侧挤成平行线的缺陷，实现了降低拉伸后截面变形带来的误差的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为挤压机构的主视图；

图3为挤压机构的侧视图；

图4为拉线机构一的主视图；

图5为拉线机构二的主视图。

图中：机器底座1，传送辊2，拉线机构一3，内凹弧形转轮301，支撑盘二302，转轴303，内凹弧形底座304，凹字形液压气缸305，齿轮转盘306，拉线机构二4，挤压机构5，挤压滚筒501，调节轴502，凹槽503，调节滑块504。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铜线生产用挤压机，包括机器底座1、传送辊2、拉线机构一3、拉线机构二4、挤压机构5，传送辊2、拉线机构一3、拉线机构二4及挤压机构5依次设置在机器底座1的上方，其中传送辊2对称设置在机器底座1的端部，所述拉线机构一3、拉线机构二4组成拉线装置，拉线装置在机器底座1上设置两组，且拉线机构一3、拉线机构二4的底部均包含有齿轮转盘306，机器底座1的内部设有与齿轮转盘306相配的齿轮轨道。

更进一步的，所述挤压机构5由挤压滚筒501、调节轴502、凹槽503、调节滑块504组成，挤压滚筒501呈现上下对称设置，位于下方的挤压滚筒501的两端轴连接在凹槽503之间的正中位置上，位于上方的挤压滚筒501的端部对称设置滑动轴，凹槽503的顶层侧面设置矩形滑槽，滑动轴与滑槽配合使用，滑槽的中部一侧设置与滑动轴半径一致的半圆形卡槽，调节滑块504的底部设有与半圆形卡槽形状一致的卡槽，两个半圆形卡槽配合使用，所述调节轴502的顶部设置调节手柄、中部螺纹连接凹槽503的顶层、底部转动连接调节滑块504的顶部。

更进一步的，所述拉线机构一3由内凹弧形转轮301、支撑盘二302、转轴303、内凹弧形底座304、凹字形液压气缸305、齿轮转盘306组成，且支撑盘二302通过转轴303轴连接内凹弧形转轮301，转轴303穿通内凹弧形转轮301的中部，支撑盘二302的底部固定在凹字形液压气缸305的顶部上，凹字形液压气缸305的中部固定设置内凹弧形底座304，内凹弧形底座304与内凹弧形转轮301匹配使用，凹字形液压气缸305的底部转动连接齿轮转盘306。

更进一步的，所述拉线机构二4与拉线机构一3具有相同结构，其中拉线机构二4的支撑盘二302上还固定安装有内凹弧形底座304。

更进一步的，所述挤压滚筒501的侧面设有四周圆环状缺口，圆环的环径依次递增，对称设置的挤压滚筒501配合使用。

工作原理：开始时，将拉线机构一3、拉线机构二4按照所需生产的规格分别进行高度、间距的调节，将原始线材缠绕在位于机器底座1的一侧传送辊2上，将原始线材的一端引出并穿过拉线机构一3中部的位置，该位置位于内凹弧形转轮301与内凹弧形底座304之间，然后，将引出端引入拉线机构二4的顶部的位置，该位置位于拉线机构二4上层的内凹弧形底座304与内凹弧形转轮301之间，接着，将铜线穿过另一拉线装置，将铜线铺设在位于下层的挤压滚筒501上，滑动位于上层的挤压滚筒501，使铜线固定在两挤压滚筒501之间的圆环状缺口的中央位置，且圆环状缺口的环径对应所需生产的铜线的规格，最后，将引出端引入机器底座1另一侧的传送辊2上。

当上述步骤完成后，将位于机器底座1一侧的传送辊2逆时针转动，拉线机构一3、拉线机构二4之间形成高度差，当铜线经过对称设置的挤压滚筒501之间时，圆环状的缺口挤压铜线，并对铜线的规格起到限定作用，降低拉伸后截面变形带来的误差问题；位于机器底座1另一侧的传送辊2顺时针转动，使铜线处于绷紧程度，铜线被拉伸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜线生产用挤压机，包括机器底座(1)、传送辊(2)、拉线机构一(3)、拉线机构二(4)、挤压机构(5)，其特征在于：传送辊(2)、拉线机构一(3)、拉线机构二(4)及挤压机构(5)依次设置在机器底座(1)的上方，其中传送辊(2)对称设置在机器底座(1)的端部，所述拉线机构一(3)、拉线机构二(4)组成拉线装置，拉线装置在机器底座(1)上设置两组，且拉线机构一(3)、拉线机构二(4)的底部均包含有齿轮转盘(306)，机器底座(1)的内部设有与齿轮转盘(306)相配的齿轮轨道。

2.根据权利要求1所述的一种铜线生产用挤压机，其特征在于：所述挤压机构(5)由挤压滚筒(501)、调节轴(502)、凹槽(503)、调节滑块(504)组成，挤压滚筒(501)呈现上下对称设置，位于下方的挤压滚筒(501)的两端轴连接在凹槽(503)之间的正中位置上，位于上方的挤压滚筒(501)的端部对称设置滑动轴，凹槽(503)的顶层侧面设置矩形滑槽，滑动轴与滑槽配合使用，滑槽的中部一侧设置与滑动轴半径一致的半圆形卡槽，调节滑块(504)的底部设有与半圆形卡槽形状一致的卡槽，两个半圆形卡槽配合使用，所述调节轴(502)的顶部设置调节手柄、中部螺纹连接凹槽(503)的顶层、底部转动连接调节滑块(504)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铜线生产用挤压机，其特征在于：所述拉线机构一(3)由内凹弧形转轮(301)、支撑盘二(302)、转轴(303)、内凹弧形底座(304)、凹字形液压气缸(305)、齿轮转盘(306)组成，且支撑盘二(302)通过转轴(303)轴连接内凹弧形转轮(301)，转轴(303)穿通内凹弧形转轮(301)的中部，支撑盘二(302)的底部固定在凹字形液压气缸(305)的顶部上，凹字形液压气缸(305)的中部固定设置内凹弧形底座(304)，内凹弧形底座(304)与内凹弧形转轮(301)匹配使用，凹字形液压气缸(305)的底部转动连接齿轮转盘(306)。

4.根据权利要求1所述的一种铜线生产用挤压机，其特征在于：所述拉线机构二(4)与拉线机构一(3)具有相同结构，其中拉线机构二(4)的支撑盘二(302)上还固定安装有内凹弧形底座(304)。

5.根据权利要求2所述的一种铜线生产用挤压机，其特征在于：所述挤压滚筒(501)的侧面设有四周圆环状缺口，圆环的环径依次递增，对称设置的挤压滚筒(501)配合使用。