CN208853384U - 一种激光清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光应用技术领域,公开了一种激光清洗系统包括:控制模块、激光发射模块、清洗模块和冷却模块;所述控制模块与所述激光发射模块连接,控制所述激光发射模块的开启;所述控制模块与所述清洗模块连接,调节从所述清洗模块射出的聚焦光斑的扫描参数;所述激光发射模块与所述清洗模块连接,所述激光发射模块为所述清洗模块提供初始激光,所述初始激光经所述清洗模块后射出聚焦光斑;所述冷却模块分别与所述激光发射模块和所述清洗模块连接,调节所述激光发射模块和所述清洗模块的温度。本实用新型提供的激光清洗系统可调整清洗区域大小和清洗速度,清洗方式灵活、环保。
Description
技术领域
本发明涉及激光应用技术领域,特别是涉及一种激光清洗系统。
背景技术
金属板材表面经常会出现锈斑、腐蚀、油渍等污染物斑点,现有技术中对金属清洗的方式有多种,基本上是采用化学药剂和机械方法进行清洗,随着人们环保和安全意识的日益加强,我国对工业环境保护的要求也越来越高,在达到环保要求的情况下,工业生产清洗中可以使用的化学药品种类越来越少。而机械清洗的方法,大多是采用接触式的清洗,对被清洗物表面有机械作用,容易损伤被清洗物的表层,也容易产生二次污染,并且接触式清洗产生的金属粉尘容易被工人吸入,影响工人的身体健康。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种激光清洗系统,旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供一种激光清洗系统,包括:控制模块、激光发射模块、清洗模块和冷却模块;控制模块与激光发射模块连接,控制激光发射模块的开启;控制模块与清洗模块连接,调节从清洗模块射出的聚焦光斑的扫描参数;激光发射模块与清洗模块连接,激光发射模块为清洗模块提供初始激光,初始激光经清洗模块后射出聚焦光斑;冷却模块分别与激光发射模块和清洗模块连接,调节激光发射模块和清洗模块的温度。
其中,激光发射模块包括激光器和输出接头;激光器发射初始激光;输出接头的左端与激光器连接,输出接头的右端与清洗模块的左端连接;激光器和输出接头均与冷却模块连接。
其中,激光发射模块还包括:传输光纤;激光器为脉冲光纤激光器,传输光纤的左端与脉冲激光器连接,传输光纤的右端与输出接头的左端连接。
其中,清洗模块包括振镜电机、振镜和聚焦镜;振镜设置在清洗模块内,振镜电机与控制模块连接,控制模块控制振镜电机的摆动夹角和摆动速度;振镜与振镜电机连接,振镜位于振镜电机的上方,振镜电机带动振镜往复摆动;聚焦镜设置在清洗模块的右端,初始激光经振镜反射至聚焦镜,经聚焦镜聚焦后形成聚焦光斑。
其中,冷却模块包括水冷机和水冷管道;激光器、输出接头和清洗模块内均设置有水冷管道;水冷机向水冷管道输送冷却水。
其中,上述激光清洗系统还包括第一控制键、第二控制键和第三控制键;第一控制键与控制模块连接,根据清洗工件的待清洗面控制摆动夹角;第二控制键与控制模块连接,控制摆动速度;第三控制键与控制模块连接,控制激光器的开启。
其中,脉冲光纤激光器的输出功率为100-500W,频率为10K-200KHz,单脉冲能量为1-10mJ。
其中,摆动夹角为0-25°,对应的聚焦光斑的往复扫描宽度为20-120mm;摆动速度为1000-12000mm/s,对应的聚焦光斑的往复扫描速度为1000-12000mm/s。
其中,聚焦镜的焦距为70-330mm,聚焦光斑的大小为0.6-3mm。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明提供的一种激光清洗系统,通过设置控制模块、激光发射模块、清洗模块和冷却模块,能够根据清洗工件的待清洗面,调节聚焦光斑的扫描轨迹和扫描速度,激光清洗,绿色环保,有效清洗的同时也不会损伤清洗工件。
附图说明
图1为本发明提供的激光清洗系统的一个优选实施例的结构示意图;
图中,1-控制模块;2-激光发射模块;3-冷却模块;4-传输光纤;5-输出接头;6-第一控制键;7-第二控制键;8-第三控制键;9-清洗模块;10-振镜电机;11-振镜;12-聚焦镜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
图1为本发明提供的激光清洗系统的一个优选实施例的结构示意图,如图1所示,本发明提供一种激光清洗系统,包括控制模块1、激光发射模块2、清洗模块9和冷却模块3;控制模块1与激光发射模块2连接,控制激光发射模块2的开启;控制模块1与清洗模块9连接,调节从清洗模块9射出的聚焦光斑的扫描参数;激光发射模块2与清洗模块9连接,激光发射模块2为清洗模块9提供初始激光,初始激光经清洗模块9后射出聚焦光斑;冷却模块3分别与激光发射模块2和清洗模块9连接,调节激光发射模块2和清洗模块9的温度。
具体地,根据清洗工件的待清洗面,控制模块1确定扫描的参数,例如,扫描的参数包括聚焦光斑扫描的宽度和扫描的速度等;之后控制模块1控制激光发射模块2发出初始激光,初始激光经过清洗模块9后形成目标聚焦光斑,目标聚焦光斑按照设定的扫描参数进行运动;之后再沿垂直于聚焦光斑扫描轨迹的方向匀速移动清洗模块9或者清洗工件即可进行清洗;同时,冷却系统将激光发射模块2和清洗模块9的实时温度和预定的温度值进行比较,若激光发射模块2和/或清洗模块9的实时温度高于预定的温度值,则对其进行降温冷却,以确保激光清洗系统正常工作,其中,预定的温度值应根据现场实际操作情况进行确定,以不影响激光清洗系统的正常使用为准。
本发明提供的一种激光清洗系统,通过设置控制模块1、激光发射模块2和清洗模块9,能够根据清洗工件的待清洗面,调节聚焦光斑的扫描轨迹和扫描速度;冷却模块3的设置能够及时对激光清洗系统进行冷却降温,使得该系统的工作时间更持久;并且激光清洗,绿色环保,有效清洗的同时也不会损伤清洗工件。
进一步地,激光发射模块2包括激光器和输出接头5;激光器发射初始激光;输出接头5的左端与激光器连接,输出接头5的右端与清洗模块9的左端连接;激光器和输出接头5均与冷却模块3连接。具体地,激光器发射的初始激光通过输出接头5传输到清洗模块9,清洗模块9对初始激光进行调节后形成聚焦光斑。将激光发射模块2与清洗模块9分开,有利于针对不同的清洗工件选择更换不同的激光器,使得系统的灵活性更强。
进一步地,激光发射模块2还包括:传输光纤4;激光器为脉冲光纤激光器,传输光纤4的左端与脉冲激光器连接,传输光纤4的右端与输出接头5的左端连接。采用传输光纤4作为传输介质,降低了传输介质的重量和体积,便于该系统携带至多场合作业,同时传输光纤4耐高温、耐腐蚀,可以适应恶劣的作业环境。
进一步地,清洗模块9包括振镜电机10、振镜11和聚焦镜12;振镜11设置在清洗模块9内,振镜电机10与控制模块1连接,控制模块1控制振镜电机10的摆动夹角和摆动速度;振镜11与振镜电机10连接,振镜11位于振镜电机10的上方,振镜电机10带动振镜11往复摆动;聚焦镜12设置在清洗模块9的右端,初始激光经振镜11反射至聚焦镜12,经聚焦镜12聚焦后形成聚焦光斑。具体地,控制模块1控制振镜电机10带动与之连接的振镜11高速摆动,初始激光照射在高速摆动的振镜11上,经过反射后达到聚焦镜12,经过聚焦镜12聚焦之后形成高速摆动的聚焦光斑,其中聚焦光斑的摆动宽度由振镜11摆动的夹角决定,聚焦光斑的摆动速度由振镜11的摆动的速度决定。如此设置可以使得清洗模块9射出能够去除污渍的聚焦光斑,而且,该聚焦光斑还可以往复扫描,使得工作效率更高,同时扫描的宽度和扫描的速度可以根据需要进行调节,更加灵活方便。
进一步地,冷却模块3包括水冷机和水冷管道;激光器、输出接头5和清洗模块9内均设置有水冷管道;水冷机向水冷管道输送冷却水。具体地,冷却系统采用水冷机作为制冷源,水冷机设有进出水口,低温水通过水冷机出水口流出,并分成三路,分别流入激光器、输出接头5和清洗模块9内的水冷管道,水冷管道内的冷水在上述三个部件内部流动带走热量,并从激光器、输出接头5和清洗模块9中的水冷管道的出水口流出,最后汇入水冷机进水口,带有热量的水在水冷机内部循环被冷却再次从水冷机出水口流出;还可以在激光器、输出接头5和清洗模块9内分别设置温度传感器,当温度传感器检测到各部分的实时温度高于预定的温度值时,将冷却信号传输到水冷机,水冷机启动,对激光器、输出接头5和清洗模块9进行冷却降温。如此设置,保证了激光清洗系统可以长时间工作,同时使得该系统更加智能化。
进一步地,上述激光清洗系统还包括第一控制键6、第二控制键7和第三控制键8;第一控制键6与控制模块1连接,根据清洗工件的待清洗面控制摆动夹角;第二控制键7与控制模块1连接,控制摆动速度;第三控制键8与控制模块1连接,控制激光器的开启。具体地,第一控制键6可以为第一旋钮开关,通过旋转第一旋钮开关可以调节振镜11的摆动夹角,进而设置聚焦光斑的扫描宽度;第二控制键7可以为第二旋钮开关,通过旋转第二旋钮开关可以调节振镜11的摆动速度,进而设置聚焦光斑的扫描速度;第三控制键8可以为按压式开关,通过按压该开关,可以控制聚焦光斑的发射;在清洗过程中,扫描宽度较小时,对应的扫描速度也应相对较小,这样可以避免重复扫描,损伤清洗工件;扫描宽度较大时,对应的扫描速度也应相对较大,这样可以避免聚焦光斑的能量不足,清洗不干净。如此设置,除污效果更好。
进一步地,脉冲光纤激光器的输出功率为100-500W,频率为10K-200KHz,单脉冲能量为1-10mJ;进一步地,摆动夹角为0-25°,对应的聚焦光斑的往复扫描宽度为20-120mm;摆动速度为1000-12000mm/s,对应的聚焦光斑的往复扫描速度为1000-12000mm/s;进一步地,聚焦镜12的焦距为70-330mm,聚焦光斑的大小为0.6-3mm。例如,对于较薄的锈层、涂覆层和油污层,脉冲激光器的功率通常设置为100-200W,频率设置为200KHz;对于较厚的锈层、涂覆层和油污层,脉冲激光器的功率通常设置为200-500W,频率设置为100KHz。例如,初始激光的光斑大小为6mm,选用160mm焦距的聚焦镜12,此时的聚焦光斑的大小为0.8mm;选用210mm的聚焦镜12时,聚焦光斑的大小为1.05mm;具体地,选择一台功率为500W的脉冲光纤激光器,初始激光的光斑大小为6mm,配置160mm的聚焦镜12,获得的聚焦光斑的直径为0.8mm,调整激光器输出功率100%,频率为100KHz,此时单脉冲能量被调整为5mJ。将扫描速度设置为8000mm/s,扫描宽度100mm,将激光照射在工件表面,匀速向前推进,即可清除工件表面的锈层、涂覆层或油污层。如此设置,除锈、除漆效果良好,残余少,粉尘少,符合工业环保要求。
由以上实施例可以看出,本发明提供的一种激光清洗系统,体积小,便于携带至多场合作业;清洗绿色环保,能够适应目前的环保要求;能够根据清洗工件调整清洗区域大小和清洗速度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种激光清洗系统,其特征在于,包括控制模块、激光发射模块、清洗模块和冷却模块;
所述控制模块与所述激光发射模块连接,控制所述激光发射模块的开启;
所述控制模块与所述清洗模块连接,调节从所述清洗模块射出的聚焦光斑的扫描参数;
所述激光发射模块与所述清洗模块连接,所述激光发射模块为所述清洗模块提供初始激光,所述初始激光经所述清洗模块后射出聚焦光斑;
所述冷却模块分别与所述激光发射模块和所述清洗模块连接,调节所述激光发射模块和所述清洗模块的温度。
2.根据权利要求1所述的激光清洗系统,其特征在于,所述激光发射模块包括激光器和输出接头;
所述激光器发射所述初始激光;
所述输出接头的左端与所述激光器连接,所述输出接头的右端与所述清洗模块的左端连接;
所述激光器和所述输出接头均与所述冷却模块连接。
3.根据权利要求2所述的激光清洗系统,其特征在于,所述激光发射模块还包括:传输光纤;
所述激光器为脉冲光纤激光器,所述传输光纤的左端与所述脉冲光纤激光器连接,所述传输光纤的右端与所述输出接头的左端连接。
4.根据权利要求2所述的激光清洗系统,其特征在于,所述清洗模块包括振镜电机、振镜和聚焦镜;
所述振镜设置在所述清洗模块内,所述振镜电机与所述控制模块连接,所述控制模块控制所述振镜电机的摆动夹角和摆动速度;
所述振镜与所述振镜电机连接,所述振镜位于所述振镜电机的上方,所述振镜电机带动所述振镜往复摆动;
所述聚焦镜设置在所述清洗模块的右端,所述初始激光经所述振镜反射至所述聚焦镜,经所述聚焦镜聚焦后形成聚焦光斑。
5.根据权利要求2所述的激光清洗系统,其特征在于,所述冷却模块包括水冷机和水冷管道;
所述激光器、所述输出接头和所述清洗模块内均设置有所述水冷管道;
所述水冷机向所述水冷管道输送冷却水。
6.根据权利要求4所述的激光清洗系统,其特征在于,还包括第一控制键、第二控制键和第三控制键;
所述第一控制键与所述控制模块连接,根据清洗工件的待清洗面控制所述摆动夹角;
所述第二控制键与所述控制模块连接,控制所述摆动速度;
所述第三控制键与所述控制模块连接,控制所述激光器的开启。
7.根据权利要求3所述的激光清洗系统,其特征在于,所述脉冲光纤激光器的输出功率为100-500W,频率为10K-200KHz,单脉冲能量为1-10mJ。
8.根据权利要求4所述的激光清洗系统,其特征在于,所述摆动夹角为0-25°,对应的聚焦光斑的往复扫描宽度为20-120mm;所述摆动速度为1000-12000mm/s,对应的聚焦光斑的往复扫描速度为1000-12000mm/s。
9.根据权利要求4所述的激光清洗系统,其特征在于,所述聚焦镜的焦距为70-330mm,聚焦光斑的大小为0.6-3mm。
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