CN208853384U - 一种激光清洗系统 - Google Patents

一种激光清洗系统 Download PDF

Info

Publication number
CN208853384U
CN208853384U CN201821137801.2U CN201821137801U CN208853384U CN 208853384 U CN208853384 U CN 208853384U CN 201821137801 U CN201821137801 U CN 201821137801U CN 208853384 U CN208853384 U CN 208853384U
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser
module
cleaning
connect
galvanometer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821137801.2U
Other languages
English (en)
Inventor
刘明峰
龚均明
周晚君
汪伟
姚艳
章顺
闫旺旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co Ltd filed Critical Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co Ltd
Priority to CN201821137801.2U priority Critical patent/CN208853384U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208853384U publication Critical patent/CN208853384U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及激光应用技术领域,公开了一种激光清洗系统包括:控制模块、激光发射模块、清洗模块和冷却模块;所述控制模块与所述激光发射模块连接,控制所述激光发射模块的开启;所述控制模块与所述清洗模块连接,调节从所述清洗模块射出的聚焦光斑的扫描参数;所述激光发射模块与所述清洗模块连接,所述激光发射模块为所述清洗模块提供初始激光,所述初始激光经所述清洗模块后射出聚焦光斑;所述冷却模块分别与所述激光发射模块和所述清洗模块连接,调节所述激光发射模块和所述清洗模块的温度。本实用新型提供的激光清洗系统可调整清洗区域大小和清洗速度,清洗方式灵活、环保。

Description

一种激光清洗系统
技术领域
本发明涉及激光应用技术领域,特别是涉及一种激光清洗系统。
背景技术
金属板材表面经常会出现锈斑、腐蚀、油渍等污染物斑点,现有技术中对金属清洗的方式有多种,基本上是采用化学药剂和机械方法进行清洗,随着人们环保和安全意识的日益加强,我国对工业环境保护的要求也越来越高,在达到环保要求的情况下,工业生产清洗中可以使用的化学药品种类越来越少。而机械清洗的方法,大多是采用接触式的清洗,对被清洗物表面有机械作用,容易损伤被清洗物的表层,也容易产生二次污染,并且接触式清洗产生的金属粉尘容易被工人吸入,影响工人的身体健康。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种激光清洗系统,旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供一种激光清洗系统,包括:控制模块、激光发射模块、清洗模块和冷却模块;控制模块与激光发射模块连接,控制激光发射模块的开启;控制模块与清洗模块连接,调节从清洗模块射出的聚焦光斑的扫描参数;激光发射模块与清洗模块连接,激光发射模块为清洗模块提供初始激光,初始激光经清洗模块后射出聚焦光斑;冷却模块分别与激光发射模块和清洗模块连接,调节激光发射模块和清洗模块的温度。
其中,激光发射模块包括激光器和输出接头;激光器发射初始激光;输出接头的左端与激光器连接,输出接头的右端与清洗模块的左端连接;激光器和输出接头均与冷却模块连接。
其中,激光发射模块还包括:传输光纤;激光器为脉冲光纤激光器,传输光纤的左端与脉冲激光器连接,传输光纤的右端与输出接头的左端连接。
其中,清洗模块包括振镜电机、振镜和聚焦镜;振镜设置在清洗模块内,振镜电机与控制模块连接,控制模块控制振镜电机的摆动夹角和摆动速度;振镜与振镜电机连接,振镜位于振镜电机的上方,振镜电机带动振镜往复摆动;聚焦镜设置在清洗模块的右端,初始激光经振镜反射至聚焦镜,经聚焦镜聚焦后形成聚焦光斑。
其中,冷却模块包括水冷机和水冷管道;激光器、输出接头和清洗模块内均设置有水冷管道;水冷机向水冷管道输送冷却水。
其中,上述激光清洗系统还包括第一控制键、第二控制键和第三控制键;第一控制键与控制模块连接,根据清洗工件的待清洗面控制摆动夹角;第二控制键与控制模块连接,控制摆动速度;第三控制键与控制模块连接,控制激光器的开启。
其中,脉冲光纤激光器的输出功率为100-500W,频率为10K-200KHz,单脉冲能量为1-10mJ。
其中,摆动夹角为0-25°,对应的聚焦光斑的往复扫描宽度为20-120mm;摆动速度为1000-12000mm/s,对应的聚焦光斑的往复扫描速度为1000-12000mm/s。
其中,聚焦镜的焦距为70-330mm,聚焦光斑的大小为0.6-3mm。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明提供的一种激光清洗系统,通过设置控制模块、激光发射模块、清洗模块和冷却模块,能够根据清洗工件的待清洗面,调节聚焦光斑的扫描轨迹和扫描速度,激光清洗,绿色环保,有效清洗的同时也不会损伤清洗工件。
附图说明
图1为本发明提供的激光清洗系统的一个优选实施例的结构示意图;
图中,1-控制模块;2-激光发射模块;3-冷却模块;4-传输光纤;5-输出接头;6-第一控制键;7-第二控制键;8-第三控制键;9-清洗模块;10-振镜电机;11-振镜;12-聚焦镜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
图1为本发明提供的激光清洗系统的一个优选实施例的结构示意图,如图1所示,本发明提供一种激光清洗系统,包括控制模块1、激光发射模块2、清洗模块9和冷却模块3;控制模块1与激光发射模块2连接,控制激光发射模块2的开启;控制模块1与清洗模块9连接,调节从清洗模块9射出的聚焦光斑的扫描参数;激光发射模块2与清洗模块9连接,激光发射模块2为清洗模块9提供初始激光,初始激光经清洗模块9后射出聚焦光斑;冷却模块3分别与激光发射模块2和清洗模块9连接,调节激光发射模块2和清洗模块9的温度。
具体地,根据清洗工件的待清洗面,控制模块1确定扫描的参数,例如,扫描的参数包括聚焦光斑扫描的宽度和扫描的速度等;之后控制模块1控制激光发射模块2发出初始激光,初始激光经过清洗模块9后形成目标聚焦光斑,目标聚焦光斑按照设定的扫描参数进行运动;之后再沿垂直于聚焦光斑扫描轨迹的方向匀速移动清洗模块9或者清洗工件即可进行清洗;同时,冷却系统将激光发射模块2和清洗模块9的实时温度和预定的温度值进行比较,若激光发射模块2和/或清洗模块9的实时温度高于预定的温度值,则对其进行降温冷却,以确保激光清洗系统正常工作,其中,预定的温度值应根据现场实际操作情况进行确定,以不影响激光清洗系统的正常使用为准。
本发明提供的一种激光清洗系统,通过设置控制模块1、激光发射模块2和清洗模块9,能够根据清洗工件的待清洗面,调节聚焦光斑的扫描轨迹和扫描速度;冷却模块3的设置能够及时对激光清洗系统进行冷却降温,使得该系统的工作时间更持久;并且激光清洗,绿色环保,有效清洗的同时也不会损伤清洗工件。
进一步地,激光发射模块2包括激光器和输出接头5;激光器发射初始激光;输出接头5的左端与激光器连接,输出接头5的右端与清洗模块9的左端连接;激光器和输出接头5均与冷却模块3连接。具体地,激光器发射的初始激光通过输出接头5传输到清洗模块9,清洗模块9对初始激光进行调节后形成聚焦光斑。将激光发射模块2与清洗模块9分开,有利于针对不同的清洗工件选择更换不同的激光器,使得系统的灵活性更强。
进一步地,激光发射模块2还包括:传输光纤4;激光器为脉冲光纤激光器,传输光纤4的左端与脉冲激光器连接,传输光纤4的右端与输出接头5的左端连接。采用传输光纤4作为传输介质,降低了传输介质的重量和体积,便于该系统携带至多场合作业,同时传输光纤4耐高温、耐腐蚀,可以适应恶劣的作业环境。
进一步地,清洗模块9包括振镜电机10、振镜11和聚焦镜12;振镜11设置在清洗模块9内,振镜电机10与控制模块1连接,控制模块1控制振镜电机10的摆动夹角和摆动速度;振镜11与振镜电机10连接,振镜11位于振镜电机10的上方,振镜电机10带动振镜11往复摆动;聚焦镜12设置在清洗模块9的右端,初始激光经振镜11反射至聚焦镜12,经聚焦镜12聚焦后形成聚焦光斑。具体地,控制模块1控制振镜电机10带动与之连接的振镜11高速摆动,初始激光照射在高速摆动的振镜11上,经过反射后达到聚焦镜12,经过聚焦镜12聚焦之后形成高速摆动的聚焦光斑,其中聚焦光斑的摆动宽度由振镜11摆动的夹角决定,聚焦光斑的摆动速度由振镜11的摆动的速度决定。如此设置可以使得清洗模块9射出能够去除污渍的聚焦光斑,而且,该聚焦光斑还可以往复扫描,使得工作效率更高,同时扫描的宽度和扫描的速度可以根据需要进行调节,更加灵活方便。
进一步地,冷却模块3包括水冷机和水冷管道;激光器、输出接头5和清洗模块9内均设置有水冷管道;水冷机向水冷管道输送冷却水。具体地,冷却系统采用水冷机作为制冷源,水冷机设有进出水口,低温水通过水冷机出水口流出,并分成三路,分别流入激光器、输出接头5和清洗模块9内的水冷管道,水冷管道内的冷水在上述三个部件内部流动带走热量,并从激光器、输出接头5和清洗模块9中的水冷管道的出水口流出,最后汇入水冷机进水口,带有热量的水在水冷机内部循环被冷却再次从水冷机出水口流出;还可以在激光器、输出接头5和清洗模块9内分别设置温度传感器,当温度传感器检测到各部分的实时温度高于预定的温度值时,将冷却信号传输到水冷机,水冷机启动,对激光器、输出接头5和清洗模块9进行冷却降温。如此设置,保证了激光清洗系统可以长时间工作,同时使得该系统更加智能化。
进一步地,上述激光清洗系统还包括第一控制键6、第二控制键7和第三控制键8;第一控制键6与控制模块1连接,根据清洗工件的待清洗面控制摆动夹角;第二控制键7与控制模块1连接,控制摆动速度;第三控制键8与控制模块1连接,控制激光器的开启。具体地,第一控制键6可以为第一旋钮开关,通过旋转第一旋钮开关可以调节振镜11的摆动夹角,进而设置聚焦光斑的扫描宽度;第二控制键7可以为第二旋钮开关,通过旋转第二旋钮开关可以调节振镜11的摆动速度,进而设置聚焦光斑的扫描速度;第三控制键8可以为按压式开关,通过按压该开关,可以控制聚焦光斑的发射;在清洗过程中,扫描宽度较小时,对应的扫描速度也应相对较小,这样可以避免重复扫描,损伤清洗工件;扫描宽度较大时,对应的扫描速度也应相对较大,这样可以避免聚焦光斑的能量不足,清洗不干净。如此设置,除污效果更好。
进一步地,脉冲光纤激光器的输出功率为100-500W,频率为10K-200KHz,单脉冲能量为1-10mJ;进一步地,摆动夹角为0-25°,对应的聚焦光斑的往复扫描宽度为20-120mm;摆动速度为1000-12000mm/s,对应的聚焦光斑的往复扫描速度为1000-12000mm/s;进一步地,聚焦镜12的焦距为70-330mm,聚焦光斑的大小为0.6-3mm。例如,对于较薄的锈层、涂覆层和油污层,脉冲激光器的功率通常设置为100-200W,频率设置为200KHz;对于较厚的锈层、涂覆层和油污层,脉冲激光器的功率通常设置为200-500W,频率设置为100KHz。例如,初始激光的光斑大小为6mm,选用160mm焦距的聚焦镜12,此时的聚焦光斑的大小为0.8mm;选用210mm的聚焦镜12时,聚焦光斑的大小为1.05mm;具体地,选择一台功率为500W的脉冲光纤激光器,初始激光的光斑大小为6mm,配置160mm的聚焦镜12,获得的聚焦光斑的直径为0.8mm,调整激光器输出功率100%,频率为100KHz,此时单脉冲能量被调整为5mJ。将扫描速度设置为8000mm/s,扫描宽度100mm,将激光照射在工件表面,匀速向前推进,即可清除工件表面的锈层、涂覆层或油污层。如此设置,除锈、除漆效果良好,残余少,粉尘少,符合工业环保要求。
由以上实施例可以看出,本发明提供的一种激光清洗系统,体积小,便于携带至多场合作业;清洗绿色环保,能够适应目前的环保要求;能够根据清洗工件调整清洗区域大小和清洗速度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种激光清洗系统,其特征在于,包括控制模块、激光发射模块、清洗模块和冷却模块;
所述控制模块与所述激光发射模块连接,控制所述激光发射模块的开启;
所述控制模块与所述清洗模块连接,调节从所述清洗模块射出的聚焦光斑的扫描参数;
所述激光发射模块与所述清洗模块连接,所述激光发射模块为所述清洗模块提供初始激光,所述初始激光经所述清洗模块后射出聚焦光斑;
所述冷却模块分别与所述激光发射模块和所述清洗模块连接,调节所述激光发射模块和所述清洗模块的温度。
2.根据权利要求1所述的激光清洗系统,其特征在于,所述激光发射模块包括激光器和输出接头;
所述激光器发射所述初始激光;
所述输出接头的左端与所述激光器连接,所述输出接头的右端与所述清洗模块的左端连接;
所述激光器和所述输出接头均与所述冷却模块连接。
3.根据权利要求2所述的激光清洗系统,其特征在于,所述激光发射模块还包括:传输光纤;
所述激光器为脉冲光纤激光器,所述传输光纤的左端与所述脉冲光纤激光器连接,所述传输光纤的右端与所述输出接头的左端连接。
4.根据权利要求2所述的激光清洗系统,其特征在于,所述清洗模块包括振镜电机、振镜和聚焦镜;
所述振镜设置在所述清洗模块内,所述振镜电机与所述控制模块连接,所述控制模块控制所述振镜电机的摆动夹角和摆动速度;
所述振镜与所述振镜电机连接,所述振镜位于所述振镜电机的上方,所述振镜电机带动所述振镜往复摆动;
所述聚焦镜设置在所述清洗模块的右端,所述初始激光经所述振镜反射至所述聚焦镜,经所述聚焦镜聚焦后形成聚焦光斑。
5.根据权利要求2所述的激光清洗系统,其特征在于,所述冷却模块包括水冷机和水冷管道;
所述激光器、所述输出接头和所述清洗模块内均设置有所述水冷管道;
所述水冷机向所述水冷管道输送冷却水。
6.根据权利要求4所述的激光清洗系统,其特征在于,还包括第一控制键、第二控制键和第三控制键;
所述第一控制键与所述控制模块连接,根据清洗工件的待清洗面控制所述摆动夹角;
所述第二控制键与所述控制模块连接,控制所述摆动速度;
所述第三控制键与所述控制模块连接,控制所述激光器的开启。
7.根据权利要求3所述的激光清洗系统,其特征在于,所述脉冲光纤激光器的输出功率为100-500W,频率为10K-200KHz,单脉冲能量为1-10mJ。
8.根据权利要求4所述的激光清洗系统,其特征在于,所述摆动夹角为0-25°,对应的聚焦光斑的往复扫描宽度为20-120mm;所述摆动速度为1000-12000mm/s,对应的聚焦光斑的往复扫描速度为1000-12000mm/s。
9.根据权利要求4所述的激光清洗系统,其特征在于,所述聚焦镜的焦距为70-330mm,聚焦光斑的大小为0.6-3mm。
CN201821137801.2U 2018-07-17 2018-07-17 一种激光清洗系统 Active CN208853384U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821137801.2U CN208853384U (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种激光清洗系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821137801.2U CN208853384U (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种激光清洗系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208853384U true CN208853384U (zh) 2019-05-14

Family

ID=66412776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821137801.2U Active CN208853384U (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种激光清洗系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208853384U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108856175A (zh) * 2018-07-17 2018-11-23 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 一种激光清洗系统及其清洗方法
CN110201310A (zh) * 2019-06-19 2019-09-06 山东杰美医疗科技有限公司 一种可联机组合控制的半导体冷水机及其工作方法
CN110813927A (zh) * 2019-11-01 2020-02-21 苏州热工研究院有限公司 一种核电站用板式换热器板片激光去污方法
CN111055017A (zh) * 2019-11-26 2020-04-24 国家电网有限公司 高压隔离开关触点远程在线缺陷消除装置
CN111570410A (zh) * 2020-05-07 2020-08-25 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 激光清洗枪头和激光清洗机
CN112222103A (zh) * 2020-08-21 2021-01-15 大族激光科技产业集团股份有限公司 覆铜板压机激光清洗设备
CN112605068A (zh) * 2020-12-15 2021-04-06 湖南大学 一种耐辐照可变焦激光清洗装置及使用方法
CN114053458A (zh) * 2021-12-01 2022-02-18 哈尔滨理工大学 一种基于高速振镜摆扫式紫外激光杀菌消毒设备

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108856175A (zh) * 2018-07-17 2018-11-23 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 一种激光清洗系统及其清洗方法
CN110201310A (zh) * 2019-06-19 2019-09-06 山东杰美医疗科技有限公司 一种可联机组合控制的半导体冷水机及其工作方法
CN110813927A (zh) * 2019-11-01 2020-02-21 苏州热工研究院有限公司 一种核电站用板式换热器板片激光去污方法
CN111055017A (zh) * 2019-11-26 2020-04-24 国家电网有限公司 高压隔离开关触点远程在线缺陷消除装置
CN111570410A (zh) * 2020-05-07 2020-08-25 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 激光清洗枪头和激光清洗机
CN112222103A (zh) * 2020-08-21 2021-01-15 大族激光科技产业集团股份有限公司 覆铜板压机激光清洗设备
CN112605068A (zh) * 2020-12-15 2021-04-06 湖南大学 一种耐辐照可变焦激光清洗装置及使用方法
CN114053458A (zh) * 2021-12-01 2022-02-18 哈尔滨理工大学 一种基于高速振镜摆扫式紫外激光杀菌消毒设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208853384U (zh) 一种激光清洗系统
CN108856175A (zh) 一种激光清洗系统及其清洗方法
CN107199251B (zh) 一种激光清洗装置
CN105127150B (zh) 一种基于机器人控制的激光清洗系统及其清洗方法
CN110280536A (zh) 激光清洗装置及其清洗方法
CN106824923A (zh) 一种复合材料表面涂层激光清洗装置及其清洗方法
CN110813935A (zh) 用于复杂构件的激光清洗设备及激光清洗方法
CN209094074U (zh) 一种飞机机身激光自动清洗系统
CN109226098A (zh) 一种激光清洗原位电沉积装置及方法
CN205701720U (zh) 一种船舶漆的激光清洗装置
CN113146078B (zh) 一种用于激光水下加工的气泡观测与消除装置、方法
CN104259142A (zh) 一种光纤激光清洗机
CN112871877A (zh) 一种轮胎模具激光清洗系统及方法
CN104971927A (zh) 基于光纤激光器的激光清洗设备
CN106733942A (zh) 一种基于柔性光路的激光清洗装置
CN204657748U (zh) 背光源加工的co2激光多光束高速划槽装置
CN106607410A (zh) 一种清洗装置以及进行复合齿轮焊前激光清洗的方法
CN110385313A (zh) 基于激光器阵列和集束光纤的高功率激光清洗系统
CN207171262U (zh) 一种激光焊接设备及系统
CN110102897B (zh) 一种用于曲面薄壁结构的激光清洗与激光焊接一体化装备与方法
CN107900513A (zh) 一种可以实现高品质清洗的激光加工头装置
CN109261650A (zh) 一种核反应堆罐体熔盐的激光清洗系统及其清洗方法
CN204074632U (zh) 一种便携式激光清洗机
CN109803770B (zh) 用于将激光焦点控制在流体束内部的清洁设备和方法以及包括清洁设备的系统
CN108453260A (zh) 一种slm激光快速成形的熔融池在线监控系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant