CN208853362U - 一种银质气管导管清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种银质气管导管清洗机，包括清洗机本体(1)和机盖(2)，在所述清洗机本体(1)上设有清洗腔(11)，在所述清洗腔(11)的侧壁上穿设有至少一个换能器(13)，在所述清洗腔(11)中设有清洗槽(21)，在所述清洗槽(21)内设有固定装置，在所述清洗腔的上端开口处设有挡板(6)，在所述机盖(2)设有管刷(3)；在所述清洗腔(11)的下端设有带滤网(53)的收集盒(52)。本实用新型设置至少一个固定装置以及相对应的管刷，并由升降电机和动力电机分别控制管刷的上、下移动和旋转，不仅能同时清洗多个银质气管导管，还减少了清洗的工作强度，结构简单，操作便捷，适用范围广。

Description

一种银质气管导管清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，特别涉及一种银质气管导管清洗机。

背景技术

机械通气是改善通气及换气功能的有效手段，已广泛应用于呼吸衰竭及其他呼吸窘迫患者的救治，大大提高了救治成功率。每个气管切开的病人都会放置气管导管，气管导管的存在为细菌生物膜的形成提供了载体，气管导管表面细菌寄植及形成发展与气管导管留置时间成正相关。消毒技术规范中要求气管导管需每天清洗消毒，银质气管导管在传统清洗方法(煮沸)中，导管内腔痰痂由于刷洗不彻底或痰痂干涸粘附在气管导管内腔导致清洗不彻底，甚至存在爆发医院感染安全的隐患，工作人员在清洗过程中，如清洗流程未严格掌握或职业防护不到位，或煮沸工具的消毒处理不规范等，易导致职业暴露危害，尤其是多耐细菌感染、绿脓细菌感染、HIV感染等特殊感染，存在极大的医院感染安全爆发的隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种既能提高清洗效率，又能降低清洗气管导管工作强度的清洗机。

本实用新型的技术方案如下：

一种银质气管导管清洗机，包括清洗机本体和机盖，在所述清洗机本体上设有清洗腔，在该清洗机本体上固设有超声波发生器，在所述清洗机本体上还设有抽气泵和循环泵，所述抽气泵和循环泵均与清洗腔连通；

在所述清洗腔的侧壁上穿设有至少一个换能器，至少一个所述换能器均与超声波发生器连接；在所述清洗腔中设有清洗槽，所述清洗槽一侧的侧壁为网格状结构，在该清洗槽另一侧的内侧壁上沿水平方向设有至少一个固定装置，在至少一个所述固定装置的下方，对应清洗槽槽底的位置处均设有一个托板；在所述清洗腔的上端开口处设有挡板，在所述挡板上对应至少一个固定装置的正上方位置处，设有一段条形槽，在所述机盖顶部的内侧壁上设有升降电机，所述升降电机连接有固定在机盖顶部的第一控制开关，在该升降电机的输出端设有连接板，所述连接板位于条形槽的正上方，至少一个所述固定装置的正上方，对应连接板的位置处均穿设有一个管刷，所述管刷的上端连接有固定在连接板上的动力电机，所述动力电机的上端连接有第二控制开关，所述第二控制开关向上穿设出并固定在机盖上；

在所述清洗腔的底部设有出水管，在所述出水管上设有开关阀，该清洗腔的下方设有过滤腔，在所述过滤腔的一侧设有可翻转的腔盖，在所述过滤腔内设有上端开口的收集盒，在所述收集盒的盒口位置处设有滤网。

采用上述结构，把银质气管导管的一端抵接在托板上，另一端由固定装置固定，且保证由固定装置固定的银质气管导管一端的管口端面保持水平，接着，在清洗腔中填注清洗液，清洗液经网格状结构流入清洗槽，盖上挡板和机盖，启动抽气泵，进行真空脱气处理，在减压抽真空过程中，促使清洗液中溶解的微小气泡随着气压的降低，在细孔中膨胀，进而把气管导管中残留的组织或污垢一同带出，然后在真空状态下，启动超声波发生器，至少一个换能器与超声波发生器连接，把超声波传递到清洗腔内，利用超声波在脱气后的清洗液中良好的清洗能力剥除污垢，再开动循环泵，使清洗液在真空状态下开始翻覆，翻覆的液体中再夹带超声波振荡的效果，气管导管中的污垢变得松散并碎裂，落入清洗液中；然后，启动升降电机，升降电机的输出端带动连接板向下移动，即带动管刷向下穿过条形槽，竖直伸入银质气管导管内，由于管刷多为铁丝(钢丝)作骨架，很容易贴合银质气管导管的形状伸入，再启动动力电机，带动管刷旋转，在超声波振荡中，加上管刷旋转以及在银质气管导管内的上、下移动，能够提高清洗效果，去除残留物，降低医院感染的几率，至少一个固定装置的设置，以及相对应个数设置的管刷，能一次性清洗至少一个银质气管导管，提高了清洗效率；每个动力电机都连接一个第二控制开关，能单独控制对应位置的管刷，便于个别银质气管导管的清洗，不用等到每个固定装置都装满才能用；最后，由抽气泵往清洗腔内注入空气，消除清洗液以及清洗腔内的真空状态，再关闭超声波发生器和循环泵，打开出水阀，清洗液经出水管流入过滤腔内的收集盒中，而清洗液中的残留组织或污垢则被滤网分离出，打开机盖和挡板，即可取出清洗完毕的银质气管导管，再做消毒处理；需要清理过滤物时，打开腔盖，取出收集盒，倒掉已用的清洗液并清理滤网，以便再次使用，操作灵活，使用方便。

为了保证清洗液中各个位置的超声波频率强度，作为优选，在所述清洗腔长度方向的侧壁上对称设有六个换能器，在该清洗腔宽度方向的侧壁上对称设有四个换能器。

为了便于固定银质气管导管，同时避免管刷与固定装置之间发生干涉，作为优选，所述固定装置包括垫板，在所述垫板上设有带第一圆弧槽的定位块，在所述定位块的一端铰接有带第二圆弧槽的固定块，所述第一圆弧槽和第二圆弧槽的槽壁上均设有橡胶套，所述定位块和固定块之间卡接固定，并使第一圆弧槽和第二圆弧槽合围形成一个圆孔结构；该圆孔结构的正上方，对应连接板的位置处均穿设有一个管刷。

为了快捷固定银质气管导管，作为优选，在所述固定块的非铰接端设有卡块，在所述定位块对应卡块的位置处设有弹性卡槽，所述弹性卡槽与卡块卡接固定。

为了避免银质气管导管滑动偏移，作为优选，在所述托板的上端面均沿轴向设有一段“U”形槽。

为了便于观察清洗情况，以及管刷的移动位置，作为优选，在所述清洗机本体的一侧还设有观察窗。

为了便于拆装管刷，作为优选，在所述动力电机的输出端设有管套，所述管套上对称设有两个通孔；在所述管刷上固设有导向管，所述导向管上也对称设有两个通孔，导向管伸入管套中，管套与导向管上的所述通孔之间相互重合，在重合的通孔处穿设固定销，以便使管刷固定在动力电机的输出端。

为了便于清理过滤物，作为优选，在所述过滤腔的一侧设有开口，在该开口处设有腔盖，所述腔盖的一侧铰接连接在该开口处。

有益效果：本实用新型设置至少一个固定装置以及相对应的管刷，并由升降电机和动力电机分别控制管刷的上、下移动和旋转，不仅能同时清洗多个银质气管导管，还减少了清洗的工作强度，结构简单，操作便捷，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

图3为清洗腔和过滤腔的结构示意图。

图4为管套与导向管的结构示意图。

图5为托板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2、图3、图4和5所示，本实用新型由清洗机本体1 和机盖2等组成，在所述清洗机本体1上设有清洗腔11，在该清洗机本体1上固设有超声波发生器12，在所述清洗机本体1上还设有抽气泵4和循环泵14，所述抽气泵4和循环泵14均与清洗腔11连通；在所述清洗腔11长度方向的侧壁上对称设有六个换能器13，在该清洗腔11宽度方向的侧壁上对称设有四个换能器13，十个所述换能器13均与超声波发生器12连接；在所述清洗机本体1的一侧还设有观察窗15。

在所述清洗腔11中设有清洗槽21，所述清洗槽21一侧的侧壁为网格状结构，在该清洗槽21另一侧的内侧壁上沿水平方向设有四个固定装置，所述固定装置包括垫板7，在所述垫板7上设有带第一圆弧槽711的定位块71，在所述定位块71的一端铰接有带第二圆弧槽721的固定块72，所述第一圆弧槽711和第二圆弧槽721的槽壁上均设有橡胶套73，在所述固定块72的非铰接端设有卡块722，在所述定位块71对应卡块722的位置处设有弹性卡槽712，所述弹性卡槽712与卡块722卡接固定，并使第一圆弧槽711和第二圆弧槽 721合围形成一个圆孔结构。

在所述清洗腔11的上端开口处设有挡板6，在所述挡板6上，对应四个所形成的圆孔结构的正上方位置处，设有一段条形槽61，在所述机盖2顶部的内侧壁上设有升降电机23，所述升降电机23连接有固定在机盖2顶部的第一控制开关231；在该升降电机23的输出端设有连接板24，所述连接板24位于条形槽61的正上方，连接板24上对应四个所形成的圆孔结构的位置处均穿设有一个管刷3，所述管刷3的上端连接有固定在连接板24上的动力电机31，所述动力电机31的上端连接有第二控制开关32，所述第二控制开关32向上穿设出并固定在机盖2上；在四个所述垫板7的下方，对应清洗槽 21槽底的位置处均设有一个托板22，在所述托板22的上端面均沿轴向设有一段“U”形槽221。

在所述动力电机31的输出端设有管套241，所述管套241上对称设有两个通孔；在所述管刷3上固设有导向管33，所述导向管33 上也对称设有两个通孔，导向管33伸入管套241中，管套241与导向管33上的所述通孔之间相互重合，在重合的通孔处穿设固定销34，以便使管刷3固定在动力电机31的输出端。

在所述清洗腔11的底部设有出水管111，在所述出水管111上设有开关阀112，该清洗腔11的下方设有过滤腔5，在所述过滤腔5的一侧设有开口，在该开口处设有腔盖51，所述腔盖51的一侧铰接连接在该开口处；在所述过滤腔5内设有上端开口的收集盒52，在所述收集盒52的盒口位置处设有滤网53。

本实用新型的使用方法如下：

如图1到图5所示，把银质气管导管(未标示)的一端抵接放置在托板22上的“U”形槽中，另一端置于第一圆弧槽711中，并与第一圆弧槽711中的橡胶套73抵接，翻转固定块72靠拢定位块71，弹性卡槽712与卡块722卡接固定，并使第一圆弧槽711和第二圆弧槽721合围形成一个圆孔结构，同时，两个圆弧槽内的橡胶套73 均与银质气管导管对应的放入端外侧壁抵接以夹持住管口位置，并保证管口端面保持水平。

接着，在清洗腔11中填注清洗液，盖上挡板6，并使四个管刷3 均穿设过条形槽61，以免清洗液翻覆浸出，保证升降电机23和四个动力电机31位置处的干燥；盖上机盖2，启动抽气泵4，进行真空脱气处理，在减压抽真空过程中，促使清洗液中溶解的微小气泡随着气压的降低，在细孔中膨胀，进而把气管导管中残留的组织或污垢一同带出，然后在真空状态下，启动超声波发生器12，十个换能器13与超声波发生器12连接，把超声波传递到清洗腔11内，利用超声波在脱气后的清洗液中良好的清洗能力剥除污垢，再开动循环泵14，使清洗液在真空状态下开始翻覆，翻覆的液体中再夹带超声波振荡的效果，气管导管中的污垢变得松散并碎裂，落入清洗液中。

然后，启动升降电机23，带动连接板24竖直向下移动，四个管刷向下伸入对应位置的银质气管导管中，再分别启动四个动力电机 31，带动对应的管刷3转动，由于银质气管导管的圆弧半径在一般都在10cm到30cm之间，圆弧弯曲比较平缓，管刷3随管径方向变形弯曲后不会影响转动，故在超声波振荡的效果下，再加上管刷3 上、下移动时的旋转抹刷效果，再结合管刷3的骨架是由铁丝或钢丝制成的，在上、下移动过程中，管刷3是能随银质气管导管的管径形状产生弯曲变形的，提高了清洗的贴附效果，提高了清洗效果，在清洗过程中，可以透过观察窗15了解清洗情况以及管刷3的移动位置，以便操控第二控制开关231调整升降电机23。

最后，由抽气泵4往清洗腔11内注入空气，消除清洗液以及清洗腔11内的真空状态，再关闭超声波发生器12和循环泵14，打开出水阀112，清洗液经出水管111流入过滤腔5内的收集盒52中，而清洗液中的残留组织或污垢则被滤网53分离出，打开机盖2和挡板6，即可取出清洗完毕的银质气管导管，再对已清洗的银质气管导管做相关消毒处理。

如发现银质气管导管放在托板22的一端仍有未清洗干净的位置，则将这一端放置在固定装置的定位块71上，再按上述步骤进行清洗，直到清洗干净为止。

需要清理过滤物时，打开腔盖51，取出收集盒52，倒掉已用的清洗液并清理滤网53，以便再次使用，操作灵活，使用方便。

本实施例不具有唯一性，其中固定装置以及配套部件的个数应以具体使用情况进行设置，固定装置与托板22之间的高度差等，应以适用银质气管导管的规格进行适配安装加工。

本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不做赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种银质气管导管清洗机，包括清洗机本体(1)和机盖(2)，其特征在于：在所述清洗机本体(1)上设有清洗腔(11)，在该清洗机本体(1)上固设有超声波发生器(12)，在所述清洗机本体(1)上还设有抽气泵(4)和循环泵(14)，所述抽气泵(4)和循环泵(14)均与清洗腔(11)连通；

在所述清洗腔(11)的侧壁上穿设有至少一个换能器(13)，至少一个所述换能器(13)均与超声波发生器(12)连接；在所述清洗腔(11)中设有清洗槽(21)，所述清洗槽(21)一侧的侧壁为网格状结构，在该清洗槽(21)另一侧的内侧壁上沿水平方向设有至少一个固定装置，在至少一个所述固定装置的下方，对应清洗槽(21)槽底的位置处均设有一个托板(22)；在所述清洗腔(11)的上端开口处设有挡板(6)，在所述挡板(6)上对应至少一个固定装置的正上方位置处，设有一段条形槽(61)，在所述机盖(2)顶部的内侧壁上设有升降电机(23)，所述升降电机(23)连接有固定在机盖(2)顶部的第一控制开关(231)，在该升降电机(23)的输出端设有连接板(24)，所述连接板(24)位于条形槽(61)的正上方，至少一个所述固定装置的正上方，对应连接板(24)的位置处均穿设有一个管刷(3)，所述管刷(3)的上端连接有固定在连接板(24)上的动力电机(31)，所述动力电机(31)的上端连接有第二控制开关(32)，所述第二控制开关(32)向上穿设出并固定在机盖(2)上；

在所述清洗腔(11)的底部设有出水管(111)，在所述出水管(111)上设有开关阀(112)，该清洗腔(11)的下方设有过滤腔(5)，在所述过滤腔(5)的一侧设有可翻转的腔盖(51)，在所述过滤腔(5)内设有上端开口的收集盒(52)，在所述收集盒(52)的盒口位置处设有滤网(53)。

2.根据权利要求1所述的一种银质气管导管清洗机，其特征在于：在所述清洗腔(11)长度方向的侧壁上对称设有六个换能器(13)，在该清洗腔(11)宽度方向的侧壁上对称设有四个换能器(13)。

3.根据权利要求2所述的一种银质气管导管清洗机，其特征在于：所述固定装置包括垫板(7)，在所述垫板(7)上设有带第一圆弧槽(711)的定位块(71)，在所述定位块(71)的一端铰接有带第二圆弧槽(721)的固定块(72)，所述第一圆弧槽(711)和第二圆弧槽(721)的槽壁上均设有橡胶套(73)，所述定位块(71)和固定块(72)之间卡接固定，并使第一圆弧槽(711)和第二圆弧槽(721)合围形成一个圆孔结构；该圆孔结构的正上方，对应连接板(24)的位置处均穿设有一个管刷(3)。

4.根据权利要求3所述的一种银质气管导管清洗机，其特征在于：在所述固定块(72)的非铰接端设有卡块(722)，在所述定位块(71)对应卡块(722)的位置处设有弹性卡槽(712)，所述弹性卡槽(712)与卡块(722)卡接固定。

5.根据权利要求1所述的一种银质气管导管清洗机，其特征在于：在所述托板(22)的上端面均沿轴向设有一段“U”形槽(221)。

6.根据权利要求1所述的一种银质气管导管清洗机，其特征在于：在所述清洗机本体(1)的一侧还设有观察窗(15)。

7.根据权利要求1所述的一种银质气管导管清洗机，其特征在于：在所述动力电机(31)的输出端设有管套(241)，所述管套(241)上对称设有两个通孔；在所述管刷(3)上固设有导向管(33)，所述导向管(33)上也对称设有两个通孔，导向管(33)伸入管套(241)中，管套(241)与导向管(33)上的所述通孔之间相互重合，在重合的通孔处穿设固定销(34)，以便使管刷(3)固定在动力电机(31)的输出端。

8.根据权利要求1所述的一种银质气管导管清洗机，其特征在于：在所述过滤腔(5)的一侧设有开口，在该开口处设有腔盖(51)，所述腔盖(51)的一侧铰接连接在该开口处。