CN208853350U - 一种电子元器件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元器件清洗装置，包括：箱体，所述箱体顶部设置有一缸盖，所述缸盖正下方设置有一用于支撑料筒的支撑板；所述支撑板的下侧设置有一料斗，所述料斗底部设置有一过滤筒，所述过滤筒底部设置有一托水盘；所述支撑板的后侧设置有一夹紧机构；所述支撑板的左侧设置有一旋转开盖机构；所述支撑板的右侧设置有一顶升倾斜气缸；所述夹紧机构的左侧设置有第一精准对位喷嘴；所述料斗左侧上表面设置有第二精准对位喷嘴；所述支撑板与缸盖之间设置有一环形喷淋机构，所述过滤筒底部设置有向上喷淋冲洗的下喷嘴。本实用新型清洗好的电子元器件留在过滤筒上，清洗质量及效率高，同时，整个清洗过程只需要一个操作人员，自动化程度高。

Description

一种电子元器件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种电子元器件清洗装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件在加工的过程中，其表面上会沾上各种粉末杂质及油膜等，因此，需要对这些电子元器件进行清洗。

现有技术中对电子元器件的清洗，通常情况下都是采用人工进行清洗，将装有待清洗的电子元器件的料筒开盖后，将其倒入到过滤网上用水进行冲洗，导致清洗效果不理想，清洗效率低，清洗成本高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种电子元器件清洗装置，旨在解决现有技术中的电子元器件采用人工清洗而导致清洗效果及效率差的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种电子元器件清洗装置，其包括：

箱体，所述箱体顶部设置有一缸盖，所述缸盖正下方设置有一用于支撑料筒的支撑板；

所述支撑板的下侧设置有一料斗，所述料斗底部设置有一过滤筒，所述过滤筒底部设置有一托水盘；

所述支撑板的后侧设置有一用于夹紧料筒的夹紧机构；

所述支撑板的左侧设置有一用于开启料筒的外盖的旋转开盖机构；

所述支撑板的右侧设置有一用于顶升倾斜料筒底部的顶升倾斜气缸；

所述夹紧机构的左侧设置有一用于喷淋冲洗料筒的外盖的第一精准对位喷嘴；

所述料斗左侧上表面设置有多个用于喷淋冲洗料筒的第二精准对位喷嘴；

所述支撑板与缸盖之间设置有一环形喷淋机构，所述过滤筒底部设置有向上喷淋冲洗的下喷嘴。

优选地，所述支撑板设置成半圆型支撑板。

优选地，所述过滤筒内设置有一过滤网。

优选地，所述夹紧机构包括夹紧气缸及设置在夹紧气缸输出轴的夹板。

优选地，所述旋转开盖机构包括驱动电机，所述驱动电机驱动有一主动链轮及从动链轮，所述主动链轮和从动链轮啮合有一链条，所述从动链轮上设置有一旋转轴，所述旋转轴的端部设置有一卡合板，所述卡合板上设置有一卡合槽。

优选地，所述驱动电机一侧设置有减速机。

优选地，所述缸盖的中部设置有一透明观察窗，所述透明观察窗的下表面设置有一顶部喷淋机构。

优选地，所述环形喷淋机构和顶部喷淋机构皆设置有多个上喷嘴。

优选地，所述托水盘上设置有一用于定位的阶梯孔。

优选地，所述箱体的前侧板设置一对检修门，所述检修门的上侧设置有一控制面板，所述控制面板上设置有多个带灯按钮。

与现有技术相比，本实用新型所提供的电子元器件清洗装置，操作人员将待清洗的料筒放置在支撑板，盖上缸盖，然后通过夹紧机构夹紧料筒，旋转开盖机构旋开料筒上的外盖，通过第一精准对位喷嘴对外盖进行喷淋清洗，顶升倾斜气缸将料筒的底部顶起倾斜，通过第一精准对位喷嘴按设定时间向料筒内喷射清水，料斗将电子元器件和各种研磨粉末收集流到过滤筒，通过下喷嘴对过滤筒上的电子元器件进行清洗，清洗好的电子元器件留在过滤筒上，清洗质量及效率高，同时，整个清洗过程只需要一个操作人员，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型一种电子元器件清洗装置较佳实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种电子元器件清洗装置较佳实施例的主视图。

图3是本实用新型一种电子元器件清洗装置较佳实施例的左视图。

图4是本实用新型一种电子元器件清洗装置较佳实施例的俯视图。

图5是本实用新型一种电子元器件清洗装置较佳实施例中的托水盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种电子元器件清洗装置，如图1至图4所示，其包括：箱体100，所述箱体100顶部设置有一缸盖101，所述缸盖101正下方设置有一用于支撑料筒10的支撑板200；所述支撑板200的下侧设置有一料斗300，所述料斗300底部设置有一过滤筒400，所述过滤筒400底部设置有一托水盘401；所述支撑板200的后侧设置有一用于夹紧料筒10的夹紧机构500；所述支撑板200的左侧设置有一用于开启料筒10的外盖的旋转开盖机构600；所述支撑板200的右侧设置有一用于顶升倾斜料筒10底部的顶升倾斜气缸700；所述夹紧机构500的左侧设置有一用于喷淋冲洗料筒10的外盖的第一精准对位喷嘴800；所述料斗300左侧上表面设置有多个用于喷淋冲洗料筒10的第二精准对位喷嘴900；所述支撑板200与缸盖101之间设置有一环形喷淋机构1000，所述过滤筒400底部设置有向上喷淋冲洗的下喷嘴1100。

具体实施时，所述箱体100顶部设置有一用于检测缸盖101是否关闭的红外传感器。当红外传感器检测到缸盖101没有闭合时，运行系统不会运行，保证了其运动的安全性。

所述箱体100的后侧分别设置有一进水口、排水口，所述进水口连通有一水管，该水管与第一精准对位喷嘴800、第二精准对位喷嘴900、环形喷淋机构1000和下喷嘴1100连通，所述托水盘401与排水口通过水管连通。

所述第一精准对位喷嘴800、第二精准对位喷嘴900、环形喷淋机构1000和下喷嘴1100皆连接有水泵，该水泵的功率为1500W，所述第一精准对位喷嘴800、第二精准对位喷嘴900、环形喷淋机构1000和下喷嘴1100的喷淋水压皆可以调整。

该电子元器件清洗装置的清洗过程是：

1、操作人员把待清洗的料筒10放置在托水盘401上；2、关闭缸盖；3、启动程序，通过夹紧机构500夹紧料筒10；4、通过旋转开盖机构600将料筒10的外盖旋转开盖，达到预设好的圈数时自动停止；5、第一精准对位喷嘴800向料筒10的筒盖进行喷淋冲洗；6、同时顶升倾斜气缸700向上顶升料筒10，使料筒10的底部倾斜成倒料的角度；7、第二精准对位喷嘴900往料筒10内进行喷淋冲洗；8、环形喷淋机构1000对周边及料斗300上的电子元器件及各种粉末杂质进行喷淋收集；9、下喷嘴1100向上对过滤筒400进行喷淋冲洗，按设定时间自动停止；10、待各个机构复位，操作人员取出清洗好的料筒10（包括底部部分和外盖），这样一个料筒10的清洗完毕，并相应的放置好下一个的料筒。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述支撑板200设置成半圆型支撑板，所述半圆型支撑板的半圆形凹槽直径略大于待清洗料筒10的直径。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述过滤筒400内设置有一过滤网。所述过滤网的直径略大于电子元器件的最长尺寸，通过第二精准对位喷嘴900对料筒10内的电子元器件进行喷淋清洗，由于水压与重力的作用，电子元器及各种粉末杂质会沿着倾斜的料斗300滑落至过滤筒400，进过过滤筒400上的过滤网，然后通过下喷嘴1100向上喷水，对过滤网上的电子元器件清洗，清洗完后电子元器件留在过滤网上，水及各种粉末杂质就流下到托水盘401内。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述夹紧机构500包括夹紧气缸501及设置在夹紧气缸501输出轴的夹板502。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述旋转开盖机构600包括驱动电机601，所述驱动电机601驱动有一主动链轮602及从动链轮603，所述主动链轮602和从动链轮603啮合有一链条604，所述从动链轮603上设置有一旋转轴605，所述旋转轴605的端部设置有一卡合板606，所述卡合板606上设置有一卡合槽。所述驱动电机601的功率为200W。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述驱动电机601一侧设置有减速机（图中未视图）。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述缸盖101的中部设置有一透明观察窗111，所述透明观察窗111的下表面设置有一顶部喷淋机构1200。通过透明观察窗111能够观察整个清洗过程，该透明观察窗111可以是有机玻璃制造而成。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述环形喷淋机构1000和顶部喷淋机构1200皆设置有多个上喷嘴。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图5所示，所述托水盘401上设置有一用于定位的阶梯孔411。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述箱体100的前侧板设置一对检修门102，所述检修门102的上侧设置有一控制面板103，所述控制面板103上设置有多个带灯按钮113。

所述检修门102上设置有一拉手，通过该拉手能够很方便将检修门102开启及闭合。

所述箱体100内配置有电器防水箱，该箱体100采用304不锈钢制造而成，该箱体100做防噪处理，箱体100的侧板上设置有隔音棉，达到降噪效果。所述箱体100的总体尺寸为：长1000mm，宽800mm，高800mm。

该清洗装置只需一个人放料，有效的节省人力，减轻操作人员的工作量。整个料筒10的清洗时间为2.5min，当然也可以根据不同清洗要求调整清洗时间，使得产能有保障，品质一致性好，清洗效率高。

所述箱体100内设置有折弯加强型材，两个检修门102之间、检修门102与箱体100之间的缝隙不会大于1mm，缝隙均匀，开启角大于或等于130°，检修门102与箱体100之间装有发泡密封的胶条，检修门102与箱体100之间没有磨擦及损坏涂层的现象。

该清洗装置的进线方式：所有电缆从箱体100的侧面或底部进出线，并保证强电、弱电、通讯电缆之间分离无干扰，所有进线孔需用堵头密封，所有电线、电缆需增加蛇皮管进行单独防护。

所述箱体100的顶部还设置有用于指示运行状态的指示灯，该指示灯包括黄灯、红灯和绿灯，黄灯亮时表示正在调试中，红灯亮时表示存在故障，绿灯亮时表示装置运动正常。

综上所述，本实用新型公开了一种电子元器件清洗装置，操作人员将待清洗的料筒放置在支撑板，盖上缸盖，然后通过夹紧机构夹紧料筒，旋转开盖机构旋开料筒上的外盖，通过第一精准对位喷嘴对外盖进行喷淋清洗，顶升倾斜气缸将料筒的底部顶起倾斜，通过第一精准对位喷嘴按设定时间向料筒内喷射清水，料斗将电子元器件和各种研磨粉末收集流到过滤筒，通过下喷嘴对过滤筒上的电子元器件进行清洗，清洗好的电子元器件留在过滤筒上，清洗质量及效率高，同时，整个清洗过程只需要一个操作人员，自动化程度高。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电子元器件清洗装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体顶部设置有一缸盖，所述缸盖正下方设置有一用于支撑料筒的支撑板；

所述支撑板的下侧设置有一料斗，所述料斗底部设置有一过滤筒，所述过滤筒底部设置有一托水盘；

所述支撑板的后侧设置有一用于夹紧料筒的夹紧机构；

所述支撑板的左侧设置有一用于开启料筒的外盖的旋转开盖机构；

所述支撑板的右侧设置有一用于顶升倾斜料筒底部的顶升倾斜气缸；

所述夹紧机构的左侧设置有一用于喷淋冲洗料筒的外盖的第一精准对位喷嘴；

所述料斗左侧上表面设置有多个用于喷淋冲洗料筒的第二精准对位喷嘴；

所述支撑板与缸盖之间设置有一环形喷淋机构，所述过滤筒底部设置有向上喷淋冲洗的下喷嘴。

2.根据权利要求1所述的电子元器件清洗装置，其特征在于，所述支撑板设置成半圆型支撑板。

3.根据权利要求1所述的电子元器件清洗装置，其特征在于，所述过滤筒内设置有一过滤网。

4.根据权利要求1所述的电子元器件清洗装置，其特征在于，所述夹紧机构包括夹紧气缸及设置在夹紧气缸输出轴的夹板。

5.根据权利要求1所述的电子元器件清洗装置，其特征在于，所述旋转开盖机构包括驱动电机，所述驱动电机驱动有一主动链轮及从动链轮，所述主动链轮和从动链轮啮合有一链条，所述从动链轮上设置有一旋转轴，所述旋转轴的端部设置有一卡合板，所述卡合板上设置有一卡合槽。

6.根据权利要求5所述的电子元器件清洗装置，其特征在于，所述驱动电机一侧设置有减速机。

7.根据权利要求1所述的电子元器件清洗装置，其特征在于，所述缸盖的中部设置有一透明观察窗，所述透明观察窗的下表面设置有一顶部喷淋机构。

8.根据权利要求7所述的电子元器件清洗装置，其特征在于，所述环形喷淋机构和顶部喷淋机构皆设置有多个上喷嘴。

9.根据权利要求1所述的电子元器件清洗装置，其特征在于，所述托水盘上设置有一用于定位的阶梯孔。

10.根据权利要求1所述的电子元器件清洗装置，其特征在于，所述箱体的前侧板设置一对检修门，所述检修门的上侧设置有一控制面板，所述控制面板上设置有多个带灯按钮。