CN208852978U - 一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置,包括支撑固定架、第一电动机、干燥板和搅拌球,所述支撑固定架的内部设置有加工箱,且加工箱的顶端安装有加料泵,所述第一电动机安装于第一旋转轴的右端,所述干燥板安装于切割刀片的下方,且干燥板的内部安装有电热丝,所述输液管的末端连接有液压泵,且液压泵的底端连接有储液箱。该种饲料原料生产加工用粉碎混合装置安装的加料泵能够方便添加饲料原料,加料泵工作能够通过加料管将原料添加到加工箱中,如此便能节省人力,并且也能够与提高加料速率,设置的弹性中空结构的加料管能够避免在添加原料时出现堵塞的情况,大大提高了该种饲料原料生产加工用粉碎混合装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料原料生产加工装置技术领域,具体为一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置。
背景技术
饲料原料是指在饲料加工中,以一种动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料;来源于动物、植物、微生物或者矿物质,用于加工制作饲料但不属于饲料添加剂的饲用物质;掺假饲料一般碾得较细,看不出组成成分,色泽较深或较浅,常因水分含量较高导致潮解、发霉、虫蛀、呈块状,有时掺有大量沙子或大量低成本饲料,如配合料中贝粉量达到20%;若有上述现象一般为劣质饲料。
市场上的饲料原料生产加工装置在使用时,不便对饲料生产原料进行同步粉碎和混合,从而会造成饲料生产加工中步骤的繁琐性,并且一般的饲料生产加工装置在送料时会出现堵塞的问题,这样就会耽误原料的生产效率,同时对于一般受潮的原料不便进行加工生产的问题,为此,我们提出一种实用性更高的饲料原料生产加工用粉碎混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置,以解决上述背景技术中提出的饲料原料生产加工装置在使用时,不便对饲料生产原料进行同步粉碎和混合,从而会造成饲料生产加工中步骤的繁琐性,并且一般的饲料生产加工装置在送料时会出现堵塞的问题,这样就会耽误原料的生产效率,同时对于一般受潮的原料不便进行加工生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置,包括支撑固定架、第一电动机、干燥板和搅拌球,所述支撑固定架的内部设置有加工箱,且加工箱的顶端安装有加料泵,所述加料泵的外侧连接有加料管,所述加工箱的内部安装有切割刀片,且切割刀片的中间位置连接有第一旋转轴,所述第一电动机安装于第一旋转轴的右端,所述干燥板安装于切割刀片的下方,且干燥板的内部安装有电热丝,所述干燥板的下方安装有第二旋转轴,且第二旋转轴的下端连接有第二电动机,所述搅拌球安装于第二旋转轴的外侧,所述加工箱的左下端连接有出料管,所述干燥板的左右两端均安装有转轴,且干燥板的下表面连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端连接有液压缸,且液压缸的底端连接有输液管,所述输液管的末端连接有液压泵,且液压泵的底端连接有储液箱,所述液压缸的内部安装有液压活塞。
优选的,所述加工箱通过加料管与加料泵之间构成连通结构,且加料管的结构为弹性中空结构。
优选的,所述切割刀片的结构为弧形结构,且切割刀片通过第一旋转轴与第一电动机之间构成旋转结构。
优选的,所述干燥板通过转轴与加工箱之间构成转动结构,同时伸缩杆与液压缸之间构成伸缩结构。
优选的,所述第二电动机通过第二旋转轴与搅拌球之间构成旋转结构,且搅拌球的结构为凸刺型结构。
优选的,所述储液箱通过输液管和液压泵与液压缸之间构成连通结构,且液压缸的内壁与液压活塞之间紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种饲料原料生产加工用粉碎混合装置安装的加料泵能够方便添加饲料原料,加料泵工作能够通过加料管将原料添加到加工箱中,如此便能节省人力,并且也能够与提高加料速率,设置的弹性中空结构的加料管能够避免在添加原料时出现堵塞的情况,安装的弧形结构的切割刀片能够方便对进入加工箱中的饲料原料进行切割,从而能够方便对长条结构的植物进行粉碎切割,安装的第一电动机能够为切割提供动力,第一电动机工作能够带动第一旋转轴转动,第一旋转轴上焊接有切割刀片,从而能够带动切割刀片进行旋转切割,安装的干燥板能够对切割后的饲料原料进行干燥,从而能够避免潮湿的饲料原料不便进行储存,同时干燥板能够避免未切割好原料进行阻挡,干燥板通过转轴能够进行转动,从而能够方便切割好的原料进行混合,伸缩杆与液压缸之间能够进行伸缩,从而能够方便对干燥板的转动进行控制,第二电动机工作能够带动第二旋转轴转动,第二旋转轴转动能够带动搅拌球转动,从而能够使搅拌球对切割后的饲料原料进行搅拌混合,从而能够使各种饲料原料混合的更加充分,安装的液压泵工作能够通过输液管将储液箱中的液压油输送到液压缸,如此就能够为伸缩杆的伸缩提供动力,液压缸的内壁与液压活塞的外表面紧密贴合,从而能够避免液压油从两者连接处溢出,大大提高了该种饲料原料生产加工用粉碎混合装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加工箱内部侧视局部结构示意图;
图3为本实用新型液压缸内部结构示意图。
图中:1、支撑固定架;2、加工箱;3、加料泵;4、加料管;5、切割刀片;6、第一旋转轴;7、第一电动机;8、干燥板;9、电热丝;10、第二旋转轴;11、搅拌球;12、第二电动机;13、出料管;14、转轴;15、伸缩杆;16、液压缸;17、输液管;18、液压泵;19、储液箱;20、液压活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置,包括支撑固定架1、加工箱2、加料泵3、加料管4、切割刀片5、第一旋转轴6、第一电动机7、干燥板8、电热丝9、第二旋转轴10、搅拌球11、第二电动机12、出料管13、转轴14、伸缩杆15、液压缸16、输液管17、液压泵18、储液箱19和液压活塞20,支撑固定架1的内部设置有加工箱2,且加工箱2的顶端安装有加料泵3,加料泵3的外侧连接有加料管4,加工箱2通过加料管4与加料泵3之间构成连通结构,且加料管4的结构为弹性中空结构,安装的加料泵3能够方便添加饲料原料,加料泵3工作能够通过加料管4将原料添加到加工箱2中,如此便能节省人力,并且也能够与提高加料速率,设置的弹性中空结构的加料管4能够避免在添加原料时出现堵塞的情况,加工箱2的内部安装有切割刀片5,且切割刀片5的中间位置连接有第一旋转轴6,第一电动机7安装于第一旋转轴6的右端,切割刀片5的结构为弧形结构,且切割刀片5通过第一旋转轴6与第一电动机7之间构成旋转结构,安装的弧形结构的切割刀片5能够方便对进入加工箱2中的饲料原料进行切割,从而能够方便对长条结构的植物进行粉碎切割,安装的第一电动机7能够为切割提供动力,第一电动机7工作能够带动第一旋转轴6转动,第一旋转轴6上焊接有切割刀片5,从而能够带动切割刀片5进行旋转切割,干燥板8安装于切割刀片5的下方,且干燥板8的内部安装有电热丝9,干燥板8的下方安装有第二旋转轴10,且第二旋转轴10的下端连接有第二电动机12,搅拌球11安装于第二旋转轴10的外侧,第二电动机12通过第二旋转轴10与搅拌球11之间构成旋转结构,且搅拌球11的结构为凸刺型结构,第二电动机12工作能够带动第二旋转轴10转动,第二旋转轴10转动能够带动搅拌球11转动,从而能够使搅拌球11对切割后的饲料原料进行搅拌混合,从而能够使各种饲料原料混合的更加充分,加工箱2的左下端连接有出料管13,干燥板8的左右两端均安装有转轴14,且干燥板8的下表面连接有伸缩杆15,伸缩杆15的下端连接有液压缸16,且液压缸16的底端连接有输液管17,干燥板8通过转轴14与加工箱2之间构成转动结构,同时伸缩杆15与液压缸16之间构成伸缩结构,安装的干燥板8能够对切割后的饲料原料进行干燥,从而能够避免潮湿的饲料原料不便进行储存,同时干燥板8能够避免未切割好原料进行阻挡,干燥板8通过转轴14能够进行转动,从而能够方便切割好的原料进行混合,伸缩杆15与液压缸16之间能够进行伸缩,从而能够方便对干燥板8的转动进行控制,输液管17的末端连接有液压泵18,且液压泵18的底端连接有储液箱19,液压缸16的内部安装有液压活塞20,储液箱19通过输液管17和液压泵18与液压缸16之间构成连通结构,且液压缸16的内壁与液压活塞20之间紧密贴合,安装的液压泵18工作能够通过输液管17将储液箱19中的液压油输送到液压缸16,如此就能够为伸缩杆15的伸缩提供动力,液压缸16的内壁与液压活塞20的外表面紧密贴合,从而能够避免液压油从两者连接处溢出,大大提高了该种饲料原料生产加工用粉碎混合装置的实用性。
工作原理:对于这类的饲料原料生产加工用粉碎混合装置,首先通过安装的支撑固定架1能够对安装的加工箱2进行固定,从而能够保证加工箱2工作时的稳定性,启动加料泵3,加料泵3工作能够通过加料管4将原料添加到加工箱2中,启动第一电动机7,第一电动机7工作能够带动第一旋转轴6转动,第一旋转轴6上焊接有切割刀片5,从而能够带动切割刀片5对添加的原料进行旋转切割,当切割的原料时潮湿的时候,给电热丝9通电,电热丝9能够产生大量的热,从而能够对洒落在干燥板8上的原料进行干燥,当原料干燥后,启动液压泵18,液压泵18工作能够通过输液管17将液压缸16中的液压油输送到储液箱19中,当液压缸16中的液压油减少时,伸缩杆15通过液压活塞20能够收缩,从而能够带动干燥板8转动,干燥板8通过转轴14能够进行转动,从而能够方便切割好的原料进行混合,启动第二电动机12,第二电动机12工作能够带动第二旋转轴10转动,第二旋转轴10转动能够带动搅拌球11转动,从而能够使搅拌球11对切割后的饲料原料进行搅拌混合,当饲料原料搅拌好之后,通过出料管13能够将生产好的饲料原料取出,使得整个饲料原料生产加工用粉碎混合装置的实用性得到很好的提高,就这样完成整个饲料原料生产加工用粉碎混合装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置,包括支撑固定架(1)、第一电动机(7)、干燥板(8)和搅拌球(11),其特征在于:所述支撑固定架(1)的内部设置有加工箱(2),且加工箱(2)的顶端安装有加料泵(3),所述加料泵(3)的外侧连接有加料管(4),所述加工箱(2)的内部安装有切割刀片(5),且切割刀片(5)的中间位置连接有第一旋转轴(6),所述第一电动机(7)安装于第一旋转轴(6)的右端,所述干燥板(8)安装于切割刀片(5)的下方,且干燥板(8)的内部安装有电热丝(9),所述干燥板(8)的下方安装有第二旋转轴(10),且第二旋转轴(10)的下端连接有第二电动机(12),所述搅拌球(11)安装于第二旋转轴(10)的外侧,所述加工箱(2)的左下端连接有出料管(13),所述干燥板(8)的左右两端均安装有转轴(14),且干燥板(8)的下表面连接有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的下端连接有液压缸(16),且液压缸(16)的底端连接有输液管(17),所述输液管(17)的末端连接有液压泵(18),且液压泵(18)的底端连接有储液箱(19),所述液压缸(16)的内部安装有液压活塞(20)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置,其特征在于:所述加工箱(2)通过加料管(4)与加料泵(3)之间构成连通结构,且加料管(4)的结构为弹性中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置,其特征在于:所述切割刀片(5)的结构为弧形结构,且切割刀片(5)通过第一旋转轴(6)与第一电动机(7)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置,其特征在于:所述干燥板(8)通过转轴(14)与加工箱(2)之间构成转动结构,同时伸缩杆(15)与液压缸(16)之间构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置,其特征在于:所述第二电动机(12)通过第二旋转轴(10)与搅拌球(11)之间构成旋转结构,且搅拌球(11)的结构为凸刺型结构。
6.根据权利要求1所述的一种饲料原料生产加工用粉碎混合装置,其特征在于:所述储液箱(19)通过输液管(17)和液压泵(18)与液压缸(16)之间构成连通结构,且液压缸(16)的内壁与液压活塞(20)之间紧密贴合。
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