CN208850418U - 设有喂料机构的鸡舍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了设有喂料机构的鸡舍，包括鸡舍本体和设于鸡舍本体内的喂料机构；喂料机构包括饲料槽、无杆气缸、输料机和贮料塔；无杆气缸的气缸带和饲料槽平行；无杆气缸的气缸滑块连接输料机，输料机位于饲料槽的上方；无杆气缸驱动输料机在饲料槽的上方往复位移；贮料塔位于和输料机配合的位置，为输料机供应饲料。本实用新型采用以上结构，实现自动喂料，定时、定量供给，喂料均匀，饲养的蛋鸡肥瘦一致，保证产蛋量，质量稳定。

Description

设有喂料机构的鸡舍

技术领域

本实用新型涉及养鸡技术领域，具体涉及设有喂料机构的鸡舍。

背景技术

雉鸡又称野鸡，由于肉质鲜美毛色靓丽，近年来人工养殖雉鸡的养殖户越来越多。现有鸡舍喂养一般仍采用人工加饲料喂养的方式，经常喂料不均，导致同一批饲养的禽类肥瘦不一，质量不一的情况，肉质变差，产蛋量减少，质量不稳定。而且人工喂食劳动强度大，人工成本高。随着科学技术的发展及人民生活需求的增加，自动化成了养殖业的发展方向，采用自动化养殖可大大节约养殖的人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了设有喂料机构的鸡舍，解决了现有鸡舍人工加饲料喂养笼鸡劳动强度大，人工成本的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

设有喂料机构的鸡舍，包括鸡舍本体和设于鸡舍本体内的喂料机构；喂料机构包括饲料槽、无杆气缸、贮料塔和导料管；无杆气缸的气缸带和饲料槽平行；导料管下端固定在无杆气缸的气缸滑块上；导料管上端开口连接贮料塔，导料管下端开口位于饲料槽的上方；无杆气缸驱动导料管在饲料槽的上方往复位移；贮料塔通过导料管为饲料槽上料。

进一步，所述无杆气缸3为槽隙式气缸。

进一步，所述贮料塔包括用于存储饲料的塔身、设于塔身底部的出料腔和连接出料腔的螺旋式输送机；所述导料管上端开口连接螺旋式输送机。

进一步，所述喂料机构还包括三通管和微型气泵，导料管上端开口通过三通管连接微型气泵和所述螺旋式输送机。

进一步，所述出料腔的截面呈圆台形。

进一步，还包括设于所述塔身内的搅拌叶片和设于塔身上的搅拌电机；贮料塔的搅拌电机驱动搅拌叶片旋转。

进一步，所述搅拌叶片为螺旋叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用喂料机构，实现自动喂料，定时、定量供给，喂料均匀，饲养的蛋鸡肥瘦一致，保证产蛋量，质量稳定。喂料机构采用无杆气缸的结构，机构紧凑，有效的缩短了喂料机构的体积，空间利用率高，且机件性能精密耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长，效率高。无杆气缸能变成机器内的一个结构元件，简化了制造工艺和外部支承；有助于保证整个行程长度的良好导向，常可省去二次支承装置。采用贮料塔、和微型气泵配合的形式，对导料管内间歇性吹气，防止导料管被饲料堵住。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型设有喂料机构的鸡舍，实施例的结构示意图；

图2是图1中喂料机构的结构示意图，此时略去饲料槽。

图中，鸡舍本体1；喂料区11；喂料区的地面12；排水槽13；饲料槽2；无杆气缸3；气缸带31；气缸滑块32；贮料塔4；塔身41；出料腔42；螺旋式输送机43；搅拌叶片44；搅拌电机45；三通管46；微型气泵47；搅拌杆48；导料管5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示设有喂料机构的鸡舍，包括鸡舍本体1和设于鸡舍本体1内的喂料机构。喂料机构包括饲料槽2、无杆气缸3、贮料塔4和导料管5。直条形结构的饲料槽2沿着鸡舍本体1的墙壁延伸。无杆气缸3的气缸带31和饲料槽2平行。导料管5下端固定在无杆气缸3的气缸滑块32上。导料管5上端开口连接贮料塔4，导料管5下端开口位于饲料槽2的上方。无杆气缸3驱动导料管5在饲料槽2的上方往复位移。贮料塔4通过导料管为饲料槽2上料。

喂料机构采用无杆气缸3的结构，机构紧凑，有效的缩短了喂料机构的体积，空间利用率高，且机件性能精密耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长，效率高。无杆气缸3具有较好的稳定性，强度与刚性可承受大的定向载荷,从而使无杆气缸3能变成机器内的一个结构元件，简化了制造工艺和外部支承；有助于保证整个行程长度的良好导向，常可省去二次支承装置。本实施例中的无杆气缸3为槽隙式气缸。

贮料塔4包括用于存储饲料的塔身41、设于塔身41底部且呈圆台形的出料腔42、连接出料腔42的螺旋式输送机43、设于塔身41内的搅拌叶片44和设于塔身41上的搅拌电机45。导料管5上端开口连接螺旋式输送机43。贮料塔4的搅拌电机45驱动搅拌叶片44旋转，本实施例中的搅拌叶片44为螺旋叶片。作为对本实施例的进一步改进，喂料机构还包括三通管46和微型气泵47，导料管5上端开口通过三通管46连接微型气泵47和螺旋式输送机43。采用微型气泵47连接导料管5的结构对导料管内间歇性吹气，防止导料管5被饲料堵住。

搅拌电机45设于塔身41顶部且通过搅拌杆48连接搅拌叶片44。塔身41的顶部设有盖板(未示出)，盖板上设有若干个通气孔(未示出)，以排出饲料在存放过程中产生的各种气体和热量。螺旋式输送机43上端连接出料腔42，螺旋式输送机43下端开口和输料机5配合。

鸡舍本体1内通过铁丝网、隔板或篱笆分隔有喂料区11，喂料机构位于喂料区11。喂料区的地面12呈倾斜结构，在喂料区的地面12最低处设有排水槽13，便于清洗鸡舍本体1。

本实施例设有喂料机构的鸡舍的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.设有喂料机构的鸡舍，其特征在于：包括鸡舍本体和设于鸡舍本体内的喂料机构；喂料机构包括饲料槽、无杆气缸、贮料塔和导料管；无杆气缸的气缸带和饲料槽平行；导料管下端固定在无杆气缸的气缸滑块上；导料管上端开口连接贮料塔，导料管下端开口位于饲料槽的上方；无杆气缸驱动导料管在饲料槽的上方往复位移；贮料塔通过导料管为饲料槽上料。

2.根据权利要求1所述设有喂料机构的鸡舍，其特征在于：所述无杆气缸3为槽隙式气缸。

3.根据权利要求1所述设有喂料机构的鸡舍，其特征在于：所述贮料塔包括用于存储饲料的塔身、设于塔身底部的出料腔和连接出料腔的螺旋式输送机；所述导料管上端开口连接螺旋式输送机。

4.根据权利要求3所述设有喂料机构的鸡舍，其特征在于：所述喂料机构还包括三通管和微型气泵，导料管上端开口通过三通管连接微型气泵和所述螺旋式输送机。

5.根据权利要求3所述设有喂料机构的鸡舍，其特征在于：所述出料腔的截面呈圆台形。

6.根据权利要求3至5任意一项所述设有喂料机构的鸡舍，其特征在于：还包括设于所述塔身内的搅拌叶片和设于塔身上的搅拌电机；贮料塔的搅拌电机驱动搅拌叶片旋转。

7.根据权利要求6所述设有喂料机构的鸡舍，其特征在于：所述搅拌叶片为螺旋叶片。