CN208850399U - 一种猪饲料的自动饲喂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料的自动饲喂装置,自动饲喂装置的前端设置为进料口,进料口连接回旋铰龙的下部,回旋铰龙的上部连接物料搅拌桶,回旋铰龙的下部设置有回旋电机,回旋铰龙的底部设置为安装固定底座,回旋电机设置在安装固定底座内,物料搅拌桶的下部设置有物料储存桶,物料储存桶的下部设置有自动投料桶,自动投料桶的下部设置有饲喂槽,本实用新型采用智能化、自动化控制饲料对饲养猪的投料,配合物料储存桶和自动投料桶进行自动投料,针对饲喂槽内部的各个分槽内饲料的多少进行自动添加,使得猪能够获得充足的食物,避免了食物的浪费和相互抢食,能够有效节约人力物力,降低劳动强度,提高了思饲喂过程的安全性和卫生条件,实用性强。

Description

一种猪饲料的自动饲喂装置
技术领域
本实用新型属于牲畜养殖技术领域,具体涉及一种猪饲料的自动饲喂装置。
背景技术
研究表明,采食饲喂器里饲料的生猪在生长过程中的采食量和生长性能均高于或好于未采食饲喂器里饲料的生猪。如果生猪的采食行为能够得以激发,同时每圈生猪中有更多的生猪采食,那么生产性能会得到提高。
目前仅有极少数的研究评估了不同饲喂器设计类型的采食便利性对生猪的采食行为、采食量和生产性能的影响。这些研究中的部分试验表明,通过使用生猪熟悉的料槽或增加采食空间,可有效地提高生猪访问饲喂器的时间和采食量。
固然,影响猪采食量的环境因素很多,如热应激、冷应激、群体大小、精神感应、生理节奏、光周期、饲养制度、饲槽类型。尽管已知饲槽设计可影响猪的采食量,合理的饲槽设计能减少猪个体间来食量的悬殊差异,但有关这方面的资料惊人的少。当然,饲槽设计的某些方面如高度、形状、孔大小及与社群因素的互作等都对饲料采食有影响。但是在现有条件下,还未开发出能更好刺激更多生猪多吃饲料,进而提高育肥猪的出肉率的饲喂器。
尽管在现代的猪舍内,饲以良好平衡的日粮,但猪还是表现出拱地觅食的特性,喂食时每次猪都力图占据食槽的有利位置,有时将两前肢踏在食槽中采食,如果食槽易于接近的话,个别猪甚至钻进食槽,站立食槽的一角,就像野猪供地觅食一样,以吻突沿着食槽供动,将食料搅弄出来,抛洒一地,造成饲料的大量浪费。
为此,研制开发一种结构简单、可阻止生猪浪费饲料,有效提高生猪采食次数、利于提高育肥猪的出肉率的以及自动化程度高的自动供料生猪饲喂装置是解决这一问题的有效途径。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪饲料的自动饲喂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案是:一种猪饲料的自动饲喂装置,所述自动饲喂装置的前端设置为进料口,进料口连接回旋铰龙的下部,回旋铰龙的上部连接物料搅拌桶,所述回旋铰龙的下部设置有回旋电机,所述回旋铰龙的底部设置为安装固定底座,回旋电机设置在安装固定底座内,所述物料搅拌桶的下部设置有物料储存桶,所述物料储存桶的下部设置有自动投料桶,所述自动投料桶的下部设置有饲喂槽;
所述自动投料桶安装在移动滑轨上,自动投料桶的左侧设置有左移动电机,右侧设置有右移动电机,左移动电机和右移动电机上套装有牵引绳卷盘,牵引绳卷盘上饶有牵引绳,左移动电机和右移动电机通过牵引绳和牵引绳卷盘连接自动投料桶;
所述物料储存桶的内壁面上设置有储存桶位高感应器,所述自动投料桶的内壁面上设置有投料桶位高感应器,所述饲喂槽的槽内壁面上设置有饲喂槽位高感应器。
优选的,所述回旋铰龙内部设置有回旋铰龙杆,回旋铰龙杆的下端连接回旋电机。
优选的,所述物料搅拌桶的上端设置有输料管;
所述物料搅拌桶上方安装有搅拌装置,搅拌装置分为搅拌电机和搅拌器;
所述搅拌器上设置有短搅拌桨和长搅拌桨。
优选的,所述物料储存桶和自动投料桶的下端均设置有漏料口;
所述物料储存桶下端的漏料口上均设置有物料漏料口电磁阀;
所述自动投料桶下端的漏料口上均设置有投料漏料口电磁阀。
优选的,所述储存桶位高感应器通过智能控制器连接物料漏料口电磁阀;
所述投料桶位高感应器通过智能控制器连接投料漏料口电磁阀;
所述饲喂槽位高感应器通过智能控制器连接回旋电机、左移动电机、搅拌电机和右移动电机。
优选的,所述饲喂槽设置有4~10个饲喂分槽,其中,饲喂分槽的槽体体积相同。
优选的,所述自动投料桶的桶体外表面中部设置有位移传感器,位移传感器通过智能控制器连接左移动电机和右移动电机。
优选的,所述自动投料桶的桶体体积为1~3个饲喂分槽的槽体体积;
所述物料搅拌桶的桶体体积与物料储存桶的桶体体积相同;
所述物料储存桶的桶体体积为2~4个自动投料桶的桶体体积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用智能化、自动化控制饲料对饲养猪的投料,简单地舍顶操作参数后将饲料和其他物料放入投料口,回旋铰龙将其提高至混合搅拌桶内进行搅拌混合,并将饲料和物料的颗粒度进一步缩小,配合物料储存桶和自动投料桶进行自动投料,能够针对饲喂槽内部的各个分槽内饲料的多少进行自动添加,使得猪能够获得充足的食物,避免了食物的浪费和猪之间的相互抢食,能够有效节约人力物力,降低劳动强度,提高了思饲喂过程的安全性和卫生条件,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型猪饲料的自动饲喂装置结构示意图。
图中:1、进料口;2、回旋铰龙;3、物料搅拌桶;4、物料储存桶;5、自动投料桶;6、饲喂槽;7、安装固定底座;8、回旋电机;9、左移动电机;10、回旋铰龙杆;11、输料管;12、搅拌电机;13、短搅拌桨;14、长搅拌桨;15、储存桶位高感应器;16、物料漏料口电磁阀;17、投料桶位高感应器;18、位移传感器;19、漏料口;20、投料漏料口电磁阀;21、移动滑轨;22、牵引绳;23、右移动电机;24、智能控制器;25、牵引绳卷盘;26、饲喂分槽;27、饲喂槽位高感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种猪饲料的自动饲喂装置,所述自动饲喂装置的前端设置为进料口1,进料口1连接回旋铰龙2的下部,回旋铰龙2的上部连接物料搅拌桶3,所述回旋铰龙2的下部设置有回旋电机8,所述回旋铰龙2的底部设置为安装固定底座7,回旋电机8设置在安装固定底座7内,所述物料搅拌桶3的下部设置有物料储存桶4,所述物料储存桶4的下部设置有自动投料桶5,所述自动投料桶5的下部设置有饲喂6;
所述自动投料桶5安装在移动滑轨21上,自动投料桶5的左侧设置有左移动电机9,右侧设置有右移动电机23,左移动电机9和右移动电机23上套装有牵引绳卷盘25,牵引绳卷盘25上饶有牵引绳22,左移动电机9和右移动电机23通过牵引绳22和牵引绳卷盘25连接自动投料桶5;
所述物料储存桶4的内壁面上设置有储存桶位高感应器15,所述自动投料桶5的内壁面上设置有投料桶位高感应器17,所述饲喂槽6的槽内壁面上设置有饲喂槽位高感应器27。
进一步地,所述回旋铰龙2内部设置有回旋铰龙杆10,回旋铰龙杆10的下端连接回旋电机8。
进一步地,所述物料搅拌桶3的上端设置有输料管11;
所述物料搅拌桶3上方安装有搅拌装置,搅拌装置分为搅拌电机12和搅拌器;
所述搅拌器上设置有短搅拌桨13和长搅拌桨14。
进一步地,所述物料储存桶44和自动投料桶5的下端均设置有漏料口19;
所述物料储存桶4下端的漏料口19上均设置有物料漏料口电磁阀16;
所述自动投料桶5下端的漏料口19上均设置有投料漏料口电磁阀20。
进一步地,所述储存桶位高感应器15通过智能控制器24连接物料漏料口电磁阀16;
所述投料桶位高感应器17通过智能控制器24连接投料漏料口电磁阀20;
所述饲喂槽位高感应器27通过智能控制器24连接回旋电机8、左移动电机9、搅拌电机12和右移动电机23。
进一步地,所述饲喂槽6设置有5个饲喂分槽26,其中,饲喂分槽26的槽体体积相同。
进一步地,所述自动投料桶5的桶体外表面中部设置有位移传感器18,位移传感器18通过智能控制器24连接左移动电机9和右移动电机23。
进一步地,所述自动投料桶5的桶体体积为1个饲喂分槽26的槽体体积;
所述物料搅拌桶3的桶体体积与物料储存桶4的桶体体积相同;
所述物料储存桶4的桶体体积为3个自动投料桶5的桶体体积。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:
所述饲喂槽6设置有8个饲喂分槽26,其中,饲喂分槽26的槽体体积相同,相邻的两个饲喂分槽26之间的体积差相同;
所述自动投料桶5的桶体体积为2个饲喂分槽26的槽体体积;
所述物料搅拌桶3的桶体体积为物料储存桶4的桶体体积的2倍;
所述物料储存桶4的桶体体积为2个自动投料桶5的桶体体积。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于:
所述饲喂槽6设置有4个饲喂分槽26,其中,饲喂分槽26的槽体体积相同,相邻的两个饲喂分槽26之间的体积比相同;
所述自动投料桶5的桶体体积为3个饲喂分槽26的槽体体积;
所述物料搅拌桶3的桶体体积是物料储存桶4的桶体体积的一半;
所述物料储存桶4的桶体体积为4个自动投料桶5的桶体体积。
使用时,使用智能控制器24设置操作参数,启动回旋电机8和搅拌电机12,将饲料或其他物料从装置的进料口1投放,回旋电机8带动回旋铰龙2内部回旋铰龙杆10进行回旋上升旋转,饲料或物料从进料口1输送至回旋铰龙2的顶部,并从输料管11进入到物料搅拌桶3内;
进入到物料搅拌桶3内部的饲料或物料被搅拌电机12下部连接短搅拌桨13和长搅拌桨14混合搅拌并落入到物料储存桶4内部进行堆积,当饲料或物料堆积的高度到达储存桶位高传感器15位置时,传感器做出响应智能控制器24控制物料漏料口电磁阀16打开,饲料湖物料落入到自动投料桶5内部;
当饲料或物料堆积的高度到达投料桶位高传感器17位置时,传感器做出响应智能控制器24控制物料漏料口电磁阀16关闭,自动投料桶5上的牵引绳22在右移动电机23的牵引下,自动投料桶5向右移动至饲喂槽6的上方,依次对饲喂分槽26进行投料,当自动投料桶5内部的物料放完后,左移动电机9牵动牵引绳22将自动投料桶5拉回至原位置,智能控制器24控制物料漏料口电磁阀16打开,饲料或物料下落至自动投料桶5内部,并进行新一轮投料;
当饲喂分槽26侧壁面上的饲喂槽位高感应器27被饲料淹没时,智能控制器24控制自动投料桶5不再给装满的饲喂分槽26投料,当饲料被消耗完全后,自动投料桶5再进行又一轮投料。
本实用新型中,本实用新型采用智能化、自动化控制饲料对饲养猪的投料,简单地舍顶操作参数后将饲料和其他物料放入投料口,回旋铰龙将其提高至混合搅拌桶内进行搅拌混合,并将饲料和物料的颗粒度进一步缩小,配合物料储存桶和自动投料桶进行自动投料,能够针对饲喂槽内部的各个分槽内饲料的多少进行自动添加,使得猪能够获得充足的食物,避免了食物的浪费和猪之间的相互抢食,能够有效节约人力物力,降低劳动强度,提高了思饲喂过程的安全性和卫生条件,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种猪饲料的自动饲喂装置,所述自动饲喂装置的前端设置为进料口(1),进料口(1)连接回旋铰龙(2)的下部,回旋铰龙(2)的上部连接物料搅拌桶(3),所述回旋铰龙(2)的下部设置有回旋电机(8),其特征在于:所述回旋铰龙(2)的底部设置为安装固定底座(7),回旋电机(8)设置在安装固定底座(7)内,所述物料搅拌桶(3)的下部设置有物料储存桶(4),所述物料储存桶(4)的下部设置有自动投料桶(5),所述自动投料桶(5)的下部设置有饲喂槽(6);
所述自动投料桶(5)安装在移动滑轨(21)上,自动投料桶(5)的左侧设置有左移动电机(9),右侧设置有右移动电机(23),左移动电机(9)和右移动电机(23)上套装有牵引绳卷盘(25),牵引绳卷盘(25)上饶有牵引绳(22),左移动电机(9)和右移动电机(23)通过牵引绳(22)和牵引绳卷盘(25)连接自动投料桶(5);
所述物料储存桶(4)的内壁面上设置有储存桶位高感应器(15),所述自动投料桶(5)的内壁面上设置有投料桶位高感应器(17),所述饲喂槽(6)的槽内壁面上设置有饲喂槽位高感应器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料的自动饲喂装置,其特征在于:所述回旋铰龙(2)内部设置有回旋铰龙杆(10),回旋铰龙杆(10)的下端连接回旋电机(8)。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料的自动饲喂装置,其特征在于:所述物料搅拌桶(3)的上端设置有输料管(11);
所述物料搅拌桶(3)上方安装有搅拌装置,搅拌装置分为搅拌电机(12)和搅拌器;
所述搅拌器上设置有短搅拌桨(13)和长搅拌桨(14)。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料的自动饲喂装置,其特征在于:所述物料储存桶(4)和自动投料桶(5)的下端均设置有漏料口(19);
所述物料储存桶(4)下端的漏料口(19)上均设置有物料漏料口电磁阀(16);
所述自动投料桶(5)下端的漏料口(19)上均设置有投料漏料口电磁阀(20)。
5.根据权利要求1或3或4所述的一种猪饲料的自动饲喂装置,其特征在于:所述储存桶位高感应器(15)通过智能控制器(24)连接物料漏料口电磁阀(16);
所述投料桶位高感应器(17)通过智能控制器(24)连接投料漏料口电磁阀(20);
所述饲喂槽位高感应器(27)通过智能控制器(24)连接回旋电机(8)、左移动电机(9)、搅拌电机(12)和右移动电机(23)。
6.根据权利要求1所述的一种猪饲料的自动饲喂装置,其特征在于:所述饲喂槽(6)设置有4~10个饲喂分槽(26),其中,饲喂分槽(26)的槽体体积相同。
7.根据权利要求1所述的一种猪饲料的自动饲喂装置,其特征在于:所述自动投料桶(5)的桶体外表面中部设置有位移传感器(18),位移传感器(18)通过智能控制器(24)连接左移动电机(9)和右移动电机(23)。
8.根据权利要求1所述的一种猪饲料的自动饲喂装置,其特征在于:所述自动投料桶(5)的桶体体积为1~3个饲喂分槽(26)的槽体体积;
所述物料搅拌桶(3)的桶体体积与物料储存桶(4)的桶体体积相同;
所述物料储存桶(4)的桶体体积为2~4个自动投料桶(5)的桶体体积。
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