CN208848736U - 一种过载断路后自恢复电压互感器 - Google Patents

Abstract

一种过载断路后自恢复电压互感器，包括环氧浇注绝缘体及设置在绝缘体内的自恢复高压熔断器，所述的自恢复高压熔断器两端分别设置有高压均压环A和高压均压环B；环氧浇注绝缘体内部设置有接地屏蔽，接地屏蔽与互感器的外壳或半导电层相连接；一次高压出线端从接地屏蔽中间穿过，一次高压出线端与接地屏蔽之间设置有相应的电压等级的绝缘距离；所述的环氧浇注绝缘体内部设置有铁芯，铁芯上绕有一次绕组和二次绕组；所述的一次绕组通过高压一次引线与高压均压环B相连接，使自恢复高压熔断器通过一次高压出线端与系统形成通路状态；环氧浇注绝缘体外部设置有金属外壳或半导电层；本实用新型结构简单，体积小，使用方便，稳定性和安全性好，维修成本低，易于维护。

Description

一种过载断路后自恢复电压互感器

技术领域

本实用新型涉及互感器的领域，尤其涉及一种过载断路后自恢复电压互感器。

背景技术

目前，在互感器行业，电压互感器的一次高压端带有熔断器普遍采用的方式为：将电压互感器的一次端浇注成筒状，浇注成型后将熔断器装入筒内固定于一次嵌件，和互感器导通，再用电缆头进行密封。这种方法一方面熔断器损坏后需停电更换，增加了维修更换成本，另一方面电缆头和互感器的紧密配合对制造工艺要求较高，如果配合不紧密稍有间隙会有爬电拉弧现象，影响互感器绝缘；而且产品体积大，现场更换极不方便。

发明内容

本实用新型目的是提供一种过载断路后自恢复电压互感器，将自恢复的高压熔断器直接内置于电压互感器浇注绝缘体内部，减小产品体积，且不用进行二次装配，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种过载断路后自恢复电压互感器，其特征在于：包括环氧浇注绝缘体及设置在环氧浇注绝缘体内的自恢复高压熔断器，环氧浇注绝缘体外部设置有金属外壳或半导电层；所述的自恢复高压熔断器两端分别设置有高压均压环A和高压均压环B；高压均压环A的左侧设置有接地屏蔽，接地屏蔽与互感器的外壳或半导电层相连接；一次高压出线端设置在接地屏蔽的左侧，一次高压出线端从接地屏蔽中间穿过并与接地屏蔽之间设置有相应的电压等级的绝缘距离；所述的自恢复高压熔断器的下方设置有铁芯，铁芯上设置有一次绕组和二次绕组；所述的一次绕组通过高压一次引线与高压均压环B相连接，使自恢复高压熔断器通过一次高压出线端与系统形成通路状态。

优选的：所述的自恢复高压熔断器包括熔体、熔管及外加填料，其中熔管表面做喷砂处理，便于与环氧混合料粘合成整体。

优选的：所述的自恢复高压熔断器的两端设置有螺杆，并通过螺杆分别与高压均压环A和高压均压环B相连接固定。

优选的：所述的高压均压环A和高压均压环B包括金属底座、屏蔽网；高压均压环A和高压均压环B的表面喷有半导电漆。

本实用新型的有益效果；一种过载断路后自恢复电压互感器，与传统结构相比：自恢复高压熔断器内置于互感器的浇注绝缘体内，不用进行二次装配，结构紧凑，体积小，现场安装方便；避免了外置安装电缆头和互感器的配合问题，同时避免了因配合不紧密产生的间隙导致的爬电拉弧现象；自恢复高压熔断器串联于一次回路，当线路过载时，熔断器迅速断路，电压互感器掉电保护；当线路修复正常后，熔断器自动恢复通路，电压互感器连接到线路正常工作，有效解决了熔断器熔芯的更换不方便的问题；本实用新型结构简单，使用方便，稳定性和安全性好，维修成本低，易于维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

在图中：1.一次高压出线端；2.接地屏蔽；3.外壳；4.高压均压环A；5.自恢复高压熔断器；6.高压均压环B；7.一次引线；8.一次绕组；9.二次绕组；10.铁芯；11.环氧浇注绝缘体。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种过载断路后自恢复电压互感器，其特征在于：包括环氧浇注绝缘体11及设置在环氧浇注绝缘体11内的自恢复高压熔断器5，环氧浇注绝缘体外部设置有金属外壳或半导电层；所述的自恢复高压熔断器5两端分别设置有高压均压环A4和高压均压环B6；高压均压环A4的左侧设置有接地屏蔽2，接地屏蔽2与互感器的外壳3或半导电层相连接；一次高压出线端1设置在接地屏蔽2的左侧，一次高压出线端1从接地屏蔽中间穿过并与接地屏蔽2之间设置有相应的电压等级的绝缘距离；所述的自恢复高压熔断器5的下方设置有铁芯10，铁芯10上设置有一次绕组8和二次绕组9；所述的一次绕组8通过高压一次引线7与高压均压环B6相连接，使自恢复高压熔断器5通过一次高压出线端1与系统形成通路状态。

所述的自恢复高压熔断器5包括熔体、熔管及外加填料，其中熔管表面做喷砂处理，便于与环氧混合料粘合成整体；所述的自恢复高压熔断器5的两端设置有螺杆，并通过螺杆分别与高压均压环A4和高压均压环B6相连接固定；所述的高压均压环A4和高压均压环B6包括金属底座、屏蔽网；高压均压环A4和高压均压环B6的表面喷有半导电漆。

本实用新型的具体实施： 互感器绕组通过一次引出线7通过高压均压环B与高压自恢复熔断器5连接导通；接地屏蔽2与互感器外壳3连接；接地屏蔽等用环氧树脂混合料浇注在金属外壳内，或用环氧树脂混合料浇注成绝缘体，再在外表喷有半导电漆。本实用新型产品的一次高压出线端，作为一次信号的输入端，使系统与互感器相连；自恢复熔断器两端带有螺柱，与高压均压环A、高压均压环B连接，一次绕组线圈的高压一次引线与均压环B相连，使高压自恢复熔断器通过一次高压出线端与系统形成通路状态；当系统发生短路或故障时，自恢复熔断器会断开，将系统与互感器断开，系统恢复正常后，熔断器自行恢复。

接地屏蔽2与互感器外壳连接，本实用新型产品运行时接地；接地屏蔽2与一次高压出线端之间有相应电压等级的绝缘距离。

自恢复高压熔断器当电路发生短路或者过载时，流经熔断器的大电流使其集温升高，当达到居里温度时，其态密度迅速减小，相变增大，内部的导电链路呈雪崩态变或断裂，熔断器呈阶跃式迁到高阻态，电流被迅速夹断，从而对电路进行快速，准确的限制和保护，其微小的电流使熔断器一直处于保护状态，当断电和故障排除后，其集温降低，态密度增大，相变复原，纳米晶体还原成链状导电通路，自恢复熔断器恢复为正常状态，无需人工更换。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种过载断路后自恢复电压互感器，其特征在于：包括环氧浇注绝缘体（11）及设置在环氧浇注绝缘体（11）内的自恢复高压熔断器（5），环氧浇注绝缘体外部设置有金属外壳或半导电层；所述的自恢复高压熔断器（5）两端分别设置有高压均压环A（4）和高压均压环B（6）；高压均压环A（4）的左侧设置有接地屏蔽（2），接地屏蔽（2）与互感器的外壳（3）或半导电层相连接；一次高压出线端（1）设置在接地屏蔽（2）的左侧，一次高压出线端（1）从接地屏蔽中间穿过并与接地屏蔽（2）之间设置有相应的电压等级的绝缘距离；所述的自恢复高压熔断器（5）的下方设置有铁芯（10），铁芯（10）上设置有一次绕组（8）和二次绕组（9）；所述的一次绕组（8）通过高压一次引线（7）与高压均压环B（6）相连接，使自恢复高压熔断器（5）通过一次高压出线端（1）与系统形成通路状态。

2.根据权利要求1所述的一种过载断路后自恢复电压互感器，其特征在于：所述的自恢复高压熔断器（5）包括熔体、熔管及外加填料，其中熔管表面做喷砂处理，便于与环氧混合料粘合成整体。

3.根据权利要求1所述的一种过载断路后自恢复电压互感器，其特征在于：所述的自恢复高压熔断器（5）的两端设置有螺杆，并通过螺杆分别与高压均压环A（4）和高压均压环B（6）相连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种过载断路后自恢复电压互感器，其特征在于：所述的高压均压环A（4）和高压均压环B（6）包括金属底座、屏蔽网；高压均压环A（4）和高压均压环B（6）的表面喷有半导电漆。