CN208848697U - 一种抗冲击耐热大电流电感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗冲击耐热大电流电感器，包括电感器外壳，所述电感器外壳上下侧外部均水平设置有缓冲板，所述缓冲板与电感器外壳外端面之间竖直固接有第一弹簧，所述缓冲板在背对着电感器外壳的端面左右两端均通过万向球交接有支撑杆，所述电感器外壳后侧设置有半球壳且支撑杆末端连接着半球壳。本实用新型半球壳受到左右方向且为半球壳的球面相切方向力时，支撑杆依靠滑轮与环形滑道的连接而与半球壳发生相对转动，从而降低震动对电感器外壳影响的程度，当半球壳受到垂直于半球壳球面的力作用时，支撑杆转动拉伸压缩对应位置的第二弹簧，同时缓冲板拉伸压缩第一弹簧，实现对冲击力的缓冲，保护电感器。

Description

一种抗冲击耐热大电流电感器

技术领域

本实用新型涉及耐热大电流电感器技术领域，具体为一种抗冲击耐热大电流电感器。

背景技术

对于耐热大电流电感器，一般采用镍锌磁棒或铁粉芯磁棒作为导磁材料，制作成棒形电感，这种电感空间尺寸大，并且导磁材料自身的导磁材料低，同时电感器外壳以及电感器绕组本身具有比较强的耐热能力；

一般耐热大电流电感器存在的不足之处在于：一般电感器安装后由于位置环境的原因可能会受到不同方向的冲击力，而一般的电感器外壳是硬性物体，受到冲击后容易产生震动影响内部元件，也有加装缓冲装置的，但是一般缓冲装置只对一个方向有比较好的缓冲效果，其他倾斜偏移位置方向的冲击力则容易造成缓冲装置损坏，同时大电流电感器运行时自身容易产生较高的热量，需要散失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗冲击耐热大电流电感器，以解决上述背景技术中提出一般电感器安装后由于位置环境的原因可能会受到不同方向的冲击力，而一般的电感器外壳是硬性物体，受到冲击后容易产生震动影响内部元件，也有加装缓冲装置的，但是一般缓冲装置只对一个方向有比较好的缓冲效果，其他倾斜偏移位置方向的冲击力则容易造成缓冲装置损坏，同时大电流电感器运行时自身容易产生较高的热量，需要散失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击耐热大电流电感器，包括电感器外壳，所述电感器外壳上下侧外部均水平设置有缓冲板，所述缓冲板与电感器外壳外端面之间竖直固接有第一弹簧，所述缓冲板在背对着电感器外壳的端面左右两端均通过万向球交接有支撑杆，所述电感器外壳后侧设置有半球壳且支撑杆末端连接着半球壳，所述支撑杆侧壁与缓冲板之间倾斜固接有第二弹簧，所述电感器外壳左右侧板上端均设置有排气口且排气口竖直向下，所述排气口与电感器外壳交接处设置有单向气阀且单向气阀的通气流向为电感器外壳内部向外部，所述排气口的下侧通过微型电机连接有扇片。

优选的，所述电感器外壳内壁中均埋设有隔热板。

优选的，所述半球壳的前端边沿内侧环绕设置有环形滑道且支撑杆的末端通过滑轮交接在环形滑道内。

优选的，所述半球壳上均匀开设有散热孔。

优选的，所述电感器外壳前后侧板下端均横向开设有进气缝。

优选的，所述电感器外壳的前端外侧固接有安装板且安装板各个顶角处均开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型半球壳受到左右方向且为半球壳的球面相切方向力时，支撑杆依靠滑轮与环形滑道的连接而与半球壳发生相对转动，从而降低震动对电感器外壳影响的程度，当半球壳受到垂直于半球壳球面的力作用时，支撑杆转动拉伸压缩对应位置的第二弹簧，同时缓冲板拉伸压缩第一弹簧，实现对冲击力的缓冲，保护电感器；

2、本实用新型电感器外壳内部绕组在运行时依靠埋设在电感器外壳内壁中的隔热板隔绝外部热量，避免受到影响，而对于电感器外壳内部绕组产生的热量，首先依靠电感器外壳两侧的扇片转动抽走排气口处的空气，而排气口依靠单向气阀连通着电感器外壳，则电感器外壳内部热空气仅从单向气阀处流出散发，无法回流。

附图说明

图1为本实用新型一种抗冲击耐热大电流电感器整体结构示意图；

图2为本实用新型一种抗冲击耐热大电流电感器左视结构图；

图3为本实用新型一种抗冲击耐热大电流电感器中的安装板的结构图。

图中：1-电感器外壳；2-进气缝；3-第一弹簧；4-缓冲板；5-支撑杆； 6-第二弹簧；7-滑轮；8-环形滑道；9-散热孔；10-隔热板；11-扇片；12-排气口；13-单向气阀；14-半球壳；15-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗冲击耐热大电流电感器，包括电感器外壳1，所述电感器外壳1上下侧外部均水平设置有缓冲板 4，所述缓冲板4与电感器外壳1外端面之间竖直固接有第一弹簧3，所述缓冲板4在背对着电感器外壳1的端面左右两端均通过万向球交接有支撑杆5，所述电感器外壳1后侧设置有半球壳14且支撑杆5末端连接着半球壳14，所述支撑杆5侧壁与缓冲板4之间倾斜固接有第二弹簧6，所述电感器外壳1 左右侧板上端均设置有排气口12且排气口12竖直向下，所述排气口12与电感器外壳1交接处设置有单向气阀13且单向气阀13的通气流向为电感器外壳1内部向外部，所述排气口12的下侧通过微型电机连接有扇片11。

所述电感器外壳1内壁中均埋设有隔热板10，隔热板10用于阻绝外部热量侵入电感器外壳1内部；所述半球壳14的前端边沿内侧环绕设置有环形滑道8且支撑杆5的末端通过滑轮7交接在环形滑道8内，当半球壳14受到左右方向且为半球壳14的球面相切方向力时，支撑杆5依靠滑轮7与环形滑道8的连接而与半球壳14发生相对转动，从而降低震动对电感器外壳1影响的程度；所述半球壳14上均匀开设有散热孔9，散热孔9避免热量积聚在半球壳14内部；所述电感器外壳1前后侧板下端均横向开设有进气缝2，进气缝 2方便在单向气阀13单向流出电感器外壳1内部热空气时向电感器外壳1内部进气，维持气压平衡；所述电感器外壳1的前端外侧固接有安装板15且安装板15各个顶角处均开设有螺纹孔，安装板15方便将电感器外壳1固定安装在对应位置。

工作原理：该实用新型的半球壳14受到左右方向且为半球壳14的球面相切方向力时，支撑杆5依靠滑轮7与环形滑道8的连接而与半球壳14发生相对转动，从而降低震动对电感器外壳1影响的程度，当半球壳14受到垂直于半球壳14球面的力作用时，支撑杆15转动拉伸压缩对应位置的第二弹簧6，同时缓冲板4拉伸压缩第一弹簧3，实现对冲击力的缓冲，保护电感器，电感器外壳1内部绕组在运行时依靠埋设在电感器外壳1内壁中的隔热板10隔绝外部热量，避免受到影响，而对于电感器外壳1内部绕组产生的热量，首先依靠电感器外壳1两侧的扇片11转动抽走排气口12处的空气，而排气口12 依靠单向气阀13连通着电感器外壳1，则电感器外壳1内部热空气仅从单向气阀13处流出散发，无法回流。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗冲击耐热大电流电感器，包括电感器外壳(1)，其特征在于：所述电感器外壳(1)上下侧外部均水平设置有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)与电感器外壳(1)外端面之间竖直固接有第一弹簧(3)，所述缓冲板(4)在背对着电感器外壳(1)的端面左右两端均通过万向球交接有支撑杆(5)，所述电感器外壳(1)后侧设置有半球壳(14)且支撑杆(5)末端连接着半球壳(14)，所述支撑杆(5)侧壁与缓冲板(4)之间倾斜固接有第二弹簧(6)，所述电感器外壳(1)左右侧板上端均设置有排气口(12)且排气口(12)竖直向下，所述排气口(12)与电感器外壳(1)交接处设置有单向气阀(13)且单向气阀(13)的通气流向为电感器外壳(1)内部向外部，所述排气口(12)的下侧通过微型电机连接有扇片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐热大电流电感器，其特征在于：所述电感器外壳(1)内壁中均埋设有隔热板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐热大电流电感器，其特征在于：所述半球壳(14)的前端边沿内侧环绕设置有环形滑道(8)且支撑杆(5)的末端通过滑轮(7)交接在环形滑道(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐热大电流电感器，其特征在于：所述半球壳(14)上均匀开设有散热孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐热大电流电感器，其特征在于：所述电感器外壳(1)前后侧板下端均横向开设有进气缝(2)。

6.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐热大电流电感器，其特征在于：所述电感器外壳(1)的前端外侧固接有安装板(15)且安装板(15)各个顶角处均开设有螺纹孔。