CN208845421U - 一种用于环保风机的叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于环保风机的叶轮，涉及环保风机；其技术方案的要点是：包括两块圆形设置的固定板和设置于两块固定板之间的叶片；叶片呈弧形设置，且叶片绕固定板轴线均匀分布有多个；叶片上靠近固定板缘部的一端设置有加强筋，加强筋位于叶片该端的中部位置，且加强筋固定于相邻的叶片之间。本实用新型通过设置加强筋，将相邻的叶片连成整体，提高叶片的抗风压能力，具有提高叶片整体强度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保风机，特别涉及一种用于环保风机的叶轮。
背景技术
环保风机是用于环保处理流程中气体或者液体的输送的设备，被广泛使用于建筑、工业等行业中的废水、废气处理。而在环保风机中，起到输送作用的最主要的部件是叶轮。
如图4所示，现有的叶轮包括两块相互平行设置的固定板1，固定板1呈圆形设置。两块固定板1之间设置有呈弧形设置的叶片3，叶片3绕着固定板1的轴线均匀分布有多个。叶片3的上、下两侧分别焊接于两块固定板1上，以保证叶片3和固定板1之间的连接强度。
现有技术的不足之处在于，当风机需要处理密度较大的气体时，叶轮受到的风压更大，但是叶片靠近固定板缘部的一端仅有上、下两侧固定在两块固定板上，会使叶片该端的中部位置发生扭曲甚至破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于环保风机的叶轮，通过设置加强筋，将相邻的叶片连成整体，提高叶片的抗风压能力，具有提高叶片整体强度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于环保风机的叶轮，包括两块圆形设置的固定板和设置于两块所述固定板之间的叶片；所述叶片呈弧形设置，且所述叶片绕固定板轴线均匀分布有多个；所述叶片上靠近固定板缘部的一端设置有加强筋，所述加强筋位于叶片该端的中部位置，且所述加强筋固定于相邻的叶片之间。
采用上述技术方案，加强筋将相邻的叶片连接成整体，提高了叶轮的整体抗压能力。由于加强筋位于叶片上靠近固定板缘部一端的中部位置，也就是说加强了叶片该端中部的抗压强度，能够减少压片弯曲的情况出现，从而延长叶片的使用寿命。
进一步优选为：所述加强筋套设于所有叶片外部，将所有叶片连接成整体。
采用上述技术方案，进一步提高叶片的整体性，从而提高叶轮的整体强度和使用寿命。
进一步优选为：所述叶片上靠近固定板的缘部的一端增设有加强板，所述加强板的两端分别固定于两块所述固定板上。
采用上述技术方案，加强板的设置能够扩大叶片上靠近固定板缘部一端的截面尺寸，进而提叶片该端的抗压、抗弯强度。由于加强板的两端固定于两块固定板上，且加强板的中部固定于叶片上，使得加强板的整体强度更加稳定，也能够提供给叶片更好的强度支持。
进一步优选为：所述加强板上靠近固定板缘部的一侧与叶片的端部呈外凸的弧形过渡，并形成导向部。
采用上述技术方案，加强板上的导向部对气流有导向作用，能够减小直接作用于加强板上的风压，从而减小传递到叶片上靠近固定板缘部一端的气压，从而减少叶片弯曲的情况出现，延长叶片的使用寿命。
进一步优选为：所述加强板设置有两块，且叶片夹设于两块所述加强板之间。
采用上述技术方案，扩大叶片上靠近固定板的缘部一端的截面，从而提高叶片的抗压和抗弯强度，进而减少其弯曲的情况出现，延长其使用寿命。且，两块加强板能够进一步扩大叶片上靠近固定板的缘部一端的截面，从而提高叶片的强度。
进一步优选为：两块所述加强板之间固定有连接板，所述连接板固定于叶片上靠近固定板缘部的一端；两块所述加强板与所述连接板之间形成有插槽，所述叶片上对应固定板缘部的一端与所述插槽插接配合。
采用上述技术方案，提高加强板与叶片之间的连接强度，从而减少叶轮在转动过程中加强板在离心力的作用下与叶片脱离的情况出现。
进一步优选为：所述连接板上远离所述叶片的一侧呈弧形设置并形成分压部。
采用上述技术方案，弧形的分压部能够对气流进行导向，减小风压直接作用于加强板上的作用力，进而减小叶片受到的作用力，延长叶片的使用寿命。其次，弧形的分压部具有圆滑的表面，能够减小与气流之间的风阻力，提高对气流的输送效果。
进一步优选为：所述连接板上远离所述叶片的一侧形成有安装槽，所述加强筋插设于所述安装槽内并与分压部焊接连接。
采用上述技术方案，提高加强筋的叶轮上的整体强度，从而更好地对叶片进行保护，提高叶片的使用寿命。
进一步优选为：所述加强筋两端的连接处对应叶片的端部设置。
采用上述技术方案，使得加强筋的连接处能够与叶片或者加强板固定，提高加强筋连接处的连接强度，减少加强筋连接处发生断裂的情况出现。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过…，达到了…效果。
附图说明
图1是实施例的整体结构图；
图2是实施例的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是现有技术的整体结构图。
图中，1、固定板；2、固定筒；3、叶片；4、加强体；41、加强板；411、导向部；42、连接板；421、分压部；5、插槽；6、安装槽；7、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：一种用于环保风机的叶轮，如图1所示，包括相互平行设置的两块固定板1，两块固定板1之间焊接有一个固定筒2。固定筒2与固定板1同轴设置，且固定筒2外壁上焊接有弧形的叶片3，叶片3垂直于固定板1设置。
结合图2和图3，叶片3绕着固定筒2的轴线均匀布置有多个，且叶片3焊接于两块固定板1上。叶片3上远离固定筒2的一端设置有两块加强板41和一块连接板42，两块加强板41和一块连接板42呈一体设置，命名为加强体4。
如图3所示，两块加强板41焊接于叶片3上呈弧形的两个侧面上，而连接板42位于叶片3上远离固定筒2的一端；使得两块加强板41和一块连接板42形成插槽5，供叶片3上远离固定筒2的一端插入。
为了增强叶片3远离固定筒2一端的强度，两块加强板41上远离固定筒2一侧呈外凸的弧形设置，形成导向部411。连接板42上远离固定通道一侧呈外凸的弧形设置，形成分压部421。分压部421和导向部411平滑连接。
加强体4上开设有安装槽6，安装槽6内插设有加强筋7。加强筋7将所有叶片3连接成整体，即加强筋7围绕于所有叶片3外部。且，加强筋7位于叶片3的中心位置。加强筋7两个端部的连接处位于其中一块叶片3的安装槽6内，以提高加强筋7的整体强度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种用于环保风机的叶轮，包括两块圆形设置的固定板(1)和设置于两块所述固定板(1)之间的叶片(3)；所述叶片(3)呈弧形设置，且所述叶片(3)绕固定板(1)轴线均匀分布有多个；其特征在于，所述叶片(3)上靠近固定板(1)缘部的一端设置有加强筋(7)，所述加强筋(7)位于叶片(3)该端的中部位置，且所述加强筋(7)固定于相邻的叶片(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保风机的叶轮，其特征在于，所述加强筋(7)套设于所有叶片(3)外部，将所有叶片(3)连接成整体。
3.根据权利要求2所述的一种用于环保风机的叶轮，其特征在于，所述叶片(3)上靠近固定板(1)的缘部的一端增设有加强板(41)，所述加强板(41)的两端分别固定于两块所述固定板(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于环保风机的叶轮，其特征在于，所述加强板(41)上靠近固定板(1)缘部的一侧与叶片(3)的端部呈外凸的弧形过渡，并形成导向部(411)。
5.根据权利要求3所述的一种用于环保风机的叶轮，其特征在于，所述加强板(41)设置有两块，且叶片(3)夹设于两块所述加强板(41)之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于环保风机的叶轮，其特征在于，两块所述加强板(41)之间固定有连接板(42)，所述连接板(42)固定于叶片(3)上靠近固定板(1)缘部的一端；两块所述加强板(41)与所述连接板(42)之间形成有插槽(5)，且两块所述加强板(41)与所述连接板(42)共同形成加强体(4)；所述叶片(3)上对应固定板(1)缘部的一端与所述插槽(5)插接配合。
7.根据权利要求6所述的一种用于环保风机的叶轮，其特征在于，所述连接板(42)上远离所述叶片(3)的一侧呈弧形设置并形成分压部(421)。
8.根据权利要求7所述的一种用于环保风机的叶轮，其特征在于，所述加强体(4)上远离所述叶片(3)的一侧形成有安装槽(6)，所述加强筋(7)插设于所述安装槽(6)内并与分压部(421)焊接连接。
9.根据权利要求1或8所述的一种用于环保风机的叶轮，其特征在于，所述加强筋(7)两端的连接处对应叶片(3)的端部设置。
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