CN208845124U - 一种石油开采钻杆悬挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油开采钻杆悬挂架，包括第一固定座，所述第一固定座的一端固定连接有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的内侧转动连接有套筒，所述第一轴承的顶端固定连接有第一注油孔，且第一轴承的顶端位于第一注油孔的外部设置有第一密封板，所述第二轴承的底端固定连接有第二注油孔，且第二轴承的底端位于第二注油孔的外部设置有第二密封板。本实用新型设置有第一固定座和第二固定座，可以方便维修或更换钻杆，设置有第一环形台阶和第二台阶，不能防止钻杆在转动的过程中，发生移位，设置有套筒，可以进行适当的变位，释放应力，设置有第一注油孔和第二注油孔，可以对第一轴承和第二轴承进行加油润滑。

Description

一种石油开采钻杆悬挂架

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备领域，具体是一种石油开采钻杆悬挂架。

背景技术

石油钻杆，主要适用于油气勘探开发过程中的深井、水平井和大位移井的施工中，是石油钻探工具中用于连接钻头、以及传递动力的杆件，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆在钻探的过程中，承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，而钻杆必须通过悬挂装置进行固定。

中国专利公开了一种石油开采钻杆悬挂（授权公告号CN206917617U），该专利技术能够对装置进行的安装拆卸，且可以进行钻杆位置的调节，但是没有设置第一固定座和第二固定座，不方便维修或更换钻杆，没有设置第一环形台阶和第二台阶，不能防止钻杆在转动的过程中，发生移位，没有设置套筒，不能进行适当的变位，释放应力，没有设置第一注油孔和第二注油孔，不能对第一轴承和第二轴承进行加油润滑。因此，本领域技术人员提供了一种石油开采钻杆悬挂架，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石油开采钻杆悬挂架，以解决上述背景技术中提出的没有设置第一固定座和第二固定座，不方便维修或更换钻杆，没有设置第一环形台阶和第二台阶，不能防止钻杆在转动的过程中，发生移位，没有设置套筒，不能进行适当的变位，释放应力，没有设置第一注油孔和第二注油孔，不能对第一轴承和第二轴承进行加油润滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油开采钻杆悬挂架，包括第一固定座，所述第一固定座的一端固定连接有第二固定座，且第一固定座另一端的前后侧均贯穿设置有螺栓，所述第一固定座和第二固定座的内侧转动连接有套筒，所述套筒的外部的上端位于第一固定座和第二固定座的内侧转动连接有第一轴承，且套筒的外部的下端位于第一固定座和第二固定座的内侧转动连接有第二轴承，所述套筒的内侧固定连接有钻杆，所述第一轴承的顶端固定连接有第一注油孔，且第一轴承的顶端位于第一注油孔的外部设置有第一密封板，所述第一密封板的顶端成环形嵌入设置有第一螺钉，所述第二轴承的底端固定连接有第二注油孔，且第二轴承的底端位于第二注油孔的外部设置有第二密封板，所述第二密封板的底端成环形嵌入设置有第二螺钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定座和第二固定座通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一密封板嵌入安装在第一固定座和第二固定座的顶端，且第一密封板通过第一螺钉同时与第一固定座和第二固定座固定连接，所述第二密封板嵌入安装在第一固定座和第二固定座的底端，且第二密封板通过第二螺钉同时与第一固定座和第二固定座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定座与第二固定座的结构和大小完全相同，所述第二固定座包括座体，所述座体的顶端固定连接有第一悬挂板，且座体的底端固定连接有第二悬挂板，所述座体的内侧固定连接有第二环形台阶，且座体的内侧靠近第二环形台阶的上下端均固定连接有第一环形台阶，所述座体的前后侧均固定连接有连接块，且座体的一端固定连接有加筋肋板，所述连接块的一端的上下侧均开设有第一螺纹孔，所述第一悬挂板的顶端和第二悬挂板的底端的前后侧均开设有第二螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加筋肋板的顶端与第一悬挂板固定连接，且加筋肋板的底端与第二悬挂板固定连接，所述第一轴承和第二轴承分别与第二环形台阶上下端连接，所述第一密封板和第二密封板分别与第一环形台阶的顶端和底端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒包括上套筒，所述上套筒的顶端的内侧嵌入设置有上平键，且上套筒的底端嵌入连接有滑块，所述滑块的底端设置有下套筒，所述下套筒的底端的内侧嵌入设置有下平键。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上套筒与钻杆通过上平键固定连接，所述下套筒与钻杆通过下平键固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过螺栓固定连接第一固定座和第二固定座，当钻杆长时间使用后，需要维修或更换钻杆时，直接逆时针转动螺栓，即可拆开第一固定座和第二固定座，从而方便更换钻杆，为维修人员提供了便捷。

2、通过把第一轴承和第二轴承套接在套筒上，并且使第一轴承和第二轴承分别卡在第一环形台阶的顶端和底端，再通过第一密封板和第二密封板分别使第一轴承和第二轴承固定，由于钻杆与套筒固定在一起，从而钻杆的钻进的过程中，即不会上下移动，也不会左右晃动，提高了钻杆在转动过程中的稳定性。

3、通过第一注油孔和第二注油孔可以分别对第一轴承和第二轴承注入润滑油，避免了悬挂架在长时间的使用过程中，第一轴承和第二轴承内部润滑不良，造成第一轴承和第二轴承内部材料疲劳，降低了第一轴承和第二轴承的使用寿命，从而提高了第一轴承和第二轴承的使用寿命。

4、通过滑块连接上套筒和下套筒，再通过上平键和下平键使钻杆分别与上套筒和下套筒固定在一起，钻杆在转动的过程中，通过滑块可以进行适当的变位，释放应力，避免了当第一轴承或第二轴承转动不良时，造成悬挂架内部受损，提高了悬挂架的安全性。

附图说明

图1为一种石油开采钻杆悬挂架的结构示意图；

图2为一种石油开采钻杆悬挂架的安装图；

图3为一种石油开采钻杆悬挂架中第二固定座的结构示意图；

图4为一种石油开采钻杆悬挂架中套筒的爆炸图。

图中：1、第一固定座；2、套筒；21、上套筒；22、滑块；23、下套筒；24、下平键；25、上平键；3、钻杆；4、第一密封板；5、第一螺钉；6、第一注油孔；7、第一轴承；8、第二固定座；81、座体；82、第一环形台阶；83、第二环形台阶；84、第一螺纹孔；85、连接块；86、第二螺纹孔；87、第一悬挂板；88、加筋肋板；89、第二悬挂板；9、第二轴承；10、第二密封板；11、第二螺钉；12、第二注油孔；13、螺栓。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种石油开采钻杆悬挂架，包括第一固定座1，第一固定座1的一端固定连接有第二固定座8，第一固定座1另一端的前后侧均贯穿设置有螺栓13，第一固定座1和第二固定座8的内侧转动连接有套筒2，套筒2的外部的上端位于第一固定座1和第二固定座8的内侧转动连接有第一轴承7，套筒2的外部的下端位于第一固定座1和第二固定座8的内侧转动连接有第二轴承9，套筒2的内侧固定连接有钻杆3，第一轴承7的顶端固定连接有第一注油孔6，第一轴承7的顶端位于第一注油孔6的外部设置有第一密封板4，第一密封板4的顶端成环形嵌入设置有第一螺钉5，第二轴承9的底端固定连接有第二注油孔12，第二轴承9的底端位于第二注油孔12的外部设置有第二密封板10，第二密封板10的底端成环形嵌入设置有第二螺钉11。

为了使第一固定座1和第二固定座8形成一个整体结构，第一固定座1和第二固定座8通过螺栓13固定连接。

为了防止第一轴承7和第二轴承9在工作的过程中发生移位，第一密封板4嵌入安装在第一固定座1和第二固定座8的顶端，第一密封板4通过第一螺钉5同时与第一固定座1和第二固定座8固定连接，第二密封板10嵌入安装在第一固定座1和第二固定座8的底端，第二密封板10通过第二螺钉11同时与第一固定座1和第二固定座8固定连接。

为了悬挂钻杆3和套筒2，为套筒2提供支撑，第一固定座1与第二固定座8的结构和大小完全相同，第二固定座8包括座体81，座体81的顶端固定连接有第一悬挂板87，座体81的底端固定连接有第二悬挂板89，座体81的内侧固定连接有第二环形台阶83，座体81的内侧靠近第二环形台阶83的上下端均固定连接有第一环形台阶82，座体81的前后侧均固定连接有连接块85，座体81的一端固定连接有加筋肋板88，连接块85的一端的上下侧均开设有第一螺纹孔84，第一悬挂板87的顶端和第二悬挂板89的底端的前后侧均开设有第二螺纹孔86。

为了悬挂钻杆3，防止钻杆3在钻进的过程中，上下移位，加筋肋板88的顶端与第一悬挂板87固定连接，加筋肋板88的底端与第二悬挂板89固定连接，第一轴承7和第二轴承9分别与第二环形台阶83上下端连接，第一密封板4和第二密封板10分别与第一环形台阶82的顶端和底端连接。

为了使钻杆在转动的过程中，可以进行适当的变位，释放应力，套筒2包括上套筒21，上套筒21的顶端的内侧嵌入设置有上平键25，上套筒21的底端嵌入连接有滑块22，滑块22的底端设置有，下套筒23的底端的内侧嵌入设置有下平键24。

为了使套筒2与钻杆3固定在一起，上套筒21与钻杆3通过上平键25固定连接，下套筒23与钻杆3通过下平键24固定连接。

本实用新型的工作原理：首先，通过滑块22把上套筒21和下套筒23安装在一起，然后，再通过上平键25和下平键24把整个套筒2固定在钻杆3的外部，然后，把第一轴承7套接在上套筒21的外部，第二轴承9套接在下套筒23的外部，接着，把固定在一起的套筒2、钻杆3、第一轴承7和第二轴承9一起放入第二固定座8的内侧，其中第一轴承7和第二轴承9分别位于第二环形台阶83的顶端和底端，接着，把第一固定座1放置第二固定座8的一端，然后，再通过螺栓13使第一固定座1和第二固定座8固定在一起，接着，把第一密封板4嵌入在第一固定座1和第二固定座8的顶端，其中，第一密封板4的底端放置在第一环形台阶82顶端，再通过第一螺钉5使第一密封板4同时与第一固定座1和第二固定座8固定在一起，接着，把第二密封板10嵌入在第一固定座1和第二固定座8的底端，其中，第二密封板10的顶端放置在第一环形台阶82底端，再通过第二螺钉11使第二密封板10同时与第一固定座1和第二固定座8固定在一起，最后再通过第二螺纹孔86使整个悬挂架与外部的钻机安装在一起，从而便完成了钻杆3的悬挂，悬挂架使用一段时间后，通过第一注油孔6和第二注油孔12可以分别对第一轴承7和第二轴承9注入润滑油，避免了悬挂架在长时间的使用过程中，第一轴承7和第二轴承9内部润滑不良，造成第一轴承7和第二轴承9内部材料疲劳。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油开采钻杆悬挂架，包括第一固定座（1），其特征在于，所述第一固定座（1）的一端固定连接有第二固定座（8），且第一固定座（1）另一端的前后侧均贯穿设置有螺栓（13），所述第一固定座（1）和第二固定座（8）的内侧转动连接有套筒（2），所述套筒（2）的外部的上端位于第一固定座（1）和第二固定座（8）的内侧转动连接有第一轴承（7），且套筒（2）的外部的下端位于第一固定座（1）和第二固定座（8）的内侧转动连接有第二轴承（9），所述套筒（2）的内侧固定连接有钻杆（3），所述第一轴承（7）的顶端固定连接有第一注油孔（6），且第一轴承（7）的顶端位于第一注油孔（6）的外部设置有第一密封板（4），所述第一密封板（4）的顶端成环形嵌入设置有第一螺钉（5），所述第二轴承（9）的底端固定连接有第二注油孔（12），且第二轴承（9）的底端位于第二注油孔（12）的外部设置有第二密封板（10），所述第二密封板（10）的底端成环形嵌入设置有第二螺钉（11）。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采钻杆悬挂架，其特征在于，所述第一固定座（1）和第二固定座（8）通过螺栓（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采钻杆悬挂架，其特征在于，所述第一密封板（4）嵌入安装在第一固定座（1）和第二固定座（8）的顶端，且第一密封板（4）通过第一螺钉（5）同时与第一固定座（1）和第二固定座（8）固定连接，所述第二密封板（10）嵌入安装在第一固定座（1）和第二固定座（8）的底端，且第二密封板（10）通过第二螺钉（11）同时与第一固定座（1）和第二固定座（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采钻杆悬挂架，其特征在于，所述第一固定座（1）与第二固定座（8）的结构和大小完全相同，所述第二固定座（8）包括座体（81），所述座体（81）的顶端固定连接有第一悬挂板（87），且座体（81）的底端固定连接有第二悬挂板（89），所述座体（81）的内侧固定连接有第二环形台阶（83），且座体（81）的内侧靠近第二环形台阶（83）的上下端均固定连接有第一环形台阶（82），所述座体（81）的前后侧均固定连接有连接块（85），且座体（81）的一端固定连接有加筋肋板（88），所述连接块（85）的一端的上下侧均开设有第一螺纹孔（84），所述第一悬挂板（87）的顶端和第二悬挂板（89）的底端的前后侧均开设有第二螺纹孔（86）。

5.根据权利要求4所述的一种石油开采钻杆悬挂架，其特征在于，所述加筋肋板（88）的顶端与第一悬挂板（87）固定连接，且加筋肋板（88）的底端与第二悬挂板（89）固定连接，所述第一轴承（7）和第二轴承（9）分别与第二环形台阶（83）上下端连接，所述第一密封板（4）和第二密封板（10）分别与第一环形台阶（82）的顶端和底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油开采钻杆悬挂架，其特征在于，所述套筒（2）包括上套筒（21），所述上套筒（21）的顶端的内侧嵌入设置有上平键（25），且上套筒（21）的底端嵌入连接有滑块（22），所述滑块（22）的底端设置有下套筒（23），所述下套筒（23）的底端的内侧嵌入设置有下平键（24）。

7.根据权利要求6所述的一种石油开采钻杆悬挂架，其特征在于，所述上套筒（21）与钻杆（3）通过上平键（25）固定连接，所述下套筒（23）与钻杆（3）通过下平键（24）固定连接。