CN208845103U - 一种石油钻头自冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油钻头技术领域,尤其是一种石油钻头自冷却装置,包括钻头体,钻头体的下表面开设有安装槽,安装槽的内壁滑动插接有钻井钻头,钻头体与钻井钻头的内部均开设有流道,安装槽的内壁设置有定位转动装置,定位转动装置包括滚道,滚道开设于安装槽的内侧壁,安装槽的内侧底壁开设有冷却循环腔,冷却循环腔的内部设置有冷却动力装置。该石油钻头自冷却装置,通过设置冷却循环腔的内部设置有冷却动力装置,冷却动力装置包括伸缩板,伸缩板的外表面与冷却循环腔的内侧壁滑动连接,利用钻井钻头旋转带动伸缩板在伸缩槽内伸缩,进而结合椭圆形状的冷却循环腔,改变所围成的体积,将冷却液边泵进边泵出,从而达到循环冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻头技术领域,尤其涉及一种石油钻头自冷却装置。
背景技术
石油钻头是石油钻井的重要工具,是在开采石油时用于钻取石油的,其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。
目前石油钻头在冷却时大多数都依靠喷射口内的喷射液进行冷却,但由于受到喷射口的影响,大多数只能对钻头内部的部分进行冷却,对于主切割的位置冷不够。
实用新型内容
基于现有的石油钻头对主切割部位内部冷却不够的技术问题,本实用新型提出了一种石油钻头自冷却装置。
本实用新型提出的一种石油钻头自冷却装置,包括钻头体,所述钻头体的下表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动插接有钻井钻头,所述钻头体与钻井钻头的内部均开设有流道,所述安装槽的内壁设置有定位转动装置,所述定位转动装置包括滚道,所述滚道开设于安装槽的内侧壁。
所述安装槽的内侧底壁开设有冷却循环腔,所述冷却循环腔的内部设置有冷却动力装置,所述冷却动力装置包括伸缩板,所述伸缩板的外表面与冷却循环腔的内侧壁滑动连接,所述冷却循环腔的内顶壁分别固定连通有进水管和出水管,所述冷却循环腔的内侧底壁分别开设有冷却进孔和冷却出孔,所述钻井钻头靠近切割刃的内部开设有冷却孔,所述冷却孔的内壁呈U形状,所述冷却孔的两端分别与进水管和出水管的底端连通。
优选的,所述定位转动装置包括第一定位环,所述安装槽的内侧顶壁与第一定位环的外表面固定连接,所述钻井钻头的顶部表面固定连接有第二定位环,两个所述第二定位环相对的表面分别与第一定位环的上表面和下表面转动连接。
优选的,两个所述第二定位环相对的表面与第一定位环的上表面和下表面均开设有定位槽,所述定位槽的内壁滑动连接有定位球,所述定位槽的内壁与定位球的表面相适配。
优选的,所述冷却动力装置包括固定管,所述固定管的内壁与钻井钻头的外表面固定连接,所述固定管的外表面固定连接有导板,所述导板的一端表面开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内壁与伸缩板的外表面滑动插接。
优选的,所述伸缩槽的一端内壁固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的一端自由端与伸缩板的一端固定连接。
优选的,所述冷却循环腔的内壁呈椭圆形状,所述进水管、出水管、冷却进孔和冷却出孔分别位于冷却循环腔的四角处。
优选的,所述伸缩板的数量为四个,且以钻井钻头的轴心为阵列中心呈环形阵列分布,所述进水管、出水管、冷却进孔和冷却出孔内的冷却液的走向顺序为进水管、冷却进孔、冷却出孔和出水管。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置冷却循环腔的内部设置有冷却动力装置,冷却动力装置包括伸缩板,伸缩板的外表面与冷却循环腔的内侧壁滑动连接,利用钻井钻头旋转带动伸缩板在伸缩槽内伸缩,进而结合椭圆形状的冷却循环腔,改变所围成的体积,将冷却液边泵进边泵出,从而达到循环冷却的效果。
2、通过设置钻井钻头靠近切割刃的内部开设有冷却孔,冷却孔的内壁呈U形状,达到了增长冷却路径,进而增加冷却效果,且U形状的冷却孔靠近钻井钻头切割刃附近,能够最大程度靠近最大产热源附近,增加冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油钻头自冷却装置的示意图;
图2为本实用新型提出的一种石油钻头自冷却装置的冷却循环腔结构俯视图。
图中:1、钻头体;2、安装槽;3、钻井钻头;4、流道;5、滚道;6、冷却循环腔;61、伸缩板;62、固定管;63、导板;64、伸缩槽;65、压力弹簧;7、进水管;8、出水管;9、冷却进孔;10、冷却出孔;11、冷却孔;12、第一定位环;13、第二定位环;14、定位槽;15、定位球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种石油钻头自冷却装置,包括钻头体1,钻头体1的下表面开设有安装槽2,安装槽2的内壁滑动插接有钻井钻头3,钻头体1与钻井钻头3的内部均开设有流道4,安装槽2的内壁设置有定位转动装置,定位转动装置包括滚道5,滚道5开设于安装槽2的内侧壁,定位转动装置包括第一定位环12,安装槽2的内侧顶壁与第一定位环12的外表面固定连接,钻井钻头3的顶部表面固定连接有第二定位环13,两个第二定位环13相对的表面分别与第一定位环12的上表面和下表面转动连接,两个第二定位环13相对的表面与第一定位环12的上表面和下表面均开设有定位槽14,定位槽14的内壁滑动连接有定位球15,定位槽14的内壁与定位球15的表面相适配。
安装槽2的内侧底壁开设有冷却循环腔6,冷却循环腔6的内部设置有冷却动力装置,冷却动力装置包括伸缩板61,伸缩板61的外表面与冷却循环腔6的内侧壁滑动连接,冷却动力装置包括固定管62,固定管62的内壁与钻井钻头3的外表面固定连接,固定管62的外表面固定连接有导板63,导板63的一端表面开设有伸缩槽64,伸缩槽64的内壁与伸缩板61的外表面滑动插接,伸缩槽64的一端内壁固定连接有压力弹簧65,压力弹簧65的一端自由端与伸缩板61的一端固定连接,通过设置冷却循环腔6的内部设置有冷却动力装置,冷却动力装置包括伸缩板61,伸缩板61的外表面与冷却循环腔6的内侧壁滑动连接,利用钻井钻头3旋转带动伸缩板61在伸缩槽64内伸缩,进而结合椭圆形状的冷却循环腔6,改变所围成的体积,将冷却液边泵进边泵出,从而达到循环冷却的效果,冷却循环腔6的内顶壁分别固定连通有进水管7和出水管8,冷却循环腔6的内侧底壁分别开设有冷却进孔9和冷却出孔10,冷却循环腔6的内壁呈椭圆形状,进水管7、出水管8、冷却进孔9和冷却出孔10分别位于冷却循环腔6的四角处,伸缩板61的数量为四个,且以钻井钻头3的轴心为阵列中心呈环形阵列分布,进水管7、出水管8、冷却进孔9和冷却出孔10内的冷却液的走向顺序为进水管7、冷却进孔9、冷却出孔10和出水管8,钻井钻头3靠近切割刃的内部开设有冷却孔11,冷却孔11的内壁呈U形状,冷却孔11的两端分别与进水管7和出水管8的底端连通,通过设置钻井钻头3靠近切割刃的内部开设有冷却孔11,冷却孔11的内壁呈U形状,达到了增长冷却路径,进而增加冷却效果,且U形状的冷却孔11靠近钻井钻头切割刃附近,能够最大程度靠近最大产热源附近,增加冷却效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石油钻头自冷却装置,包括钻头体(1),所述钻头体(1)的下表面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内壁滑动插接有钻井钻头(3),所述钻头体(1)与钻井钻头(3)的内部均开设有流道(4),其特征在于:所述安装槽(2)的内壁设置有定位转动装置,所述定位转动装置包括滚道(5),所述滚道(5)开设于安装槽(2)的内侧壁;
所述安装槽(2)的内侧底壁开设有冷却循环腔(6),所述冷却循环腔(6)的内部设置有冷却动力装置,所述冷却动力装置包括伸缩板(61),所述伸缩板(61)的外表面与冷却循环腔(6)的内侧壁滑动连接,所述冷却循环腔(6)的内顶壁分别固定连通有进水管(7)和出水管(8),所述冷却循环腔(6)的内侧底壁分别开设有冷却进孔(9)和冷却出孔(10),所述钻井钻头(3)靠近切割刃的内部开设有冷却孔(11),所述冷却孔(11)的内壁呈U形状,所述冷却孔(11)的两端分别与进水管(7)和出水管(8)的底端连通。
2.根据权利要求1所述的石油钻头自冷却装置,其特征在于:所述定位转动装置包括第一定位环(12),所述安装槽(2)的内侧顶壁与第一定位环(12)的外表面固定连接,所述钻井钻头(3)的顶部表面固定连接有第二定位环(13),两个所述第二定位环(13)相对的表面分别与第一定位环(12)的上表面和下表面转动连接。
3.根据权利要求2所述的石油钻头自冷却装置,其特征在于:两个所述第二定位环(13)相对的表面与第一定位环(12)的上表面和下表面均开设有定位槽(14),所述定位槽(14)的内壁滑动连接有定位球(15),所述定位槽(14)的内壁与定位球(15)的表面相适配。
4.根据权利要求1所述的石油钻头自冷却装置,其特征在于:所述冷却动力装置包括固定管(62),所述固定管(62)的内壁与钻井钻头(3)的外表面固定连接,所述固定管(62)的外表面固定连接有导板(63),所述导板(63)的一端表面开设有伸缩槽(64),所述伸缩槽(64)的内壁与伸缩板(61)的外表面滑动插接。
5.根据权利要求4所述的石油钻头自冷却装置,其特征在于:所述伸缩槽(64)的一端内壁固定连接有压力弹簧(65),所述压力弹簧(65)的一端自由端与伸缩板(61)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的石油钻头自冷却装置,其特征在于:所述冷却循环腔(6)的内壁呈椭圆形状,所述进水管(7)、出水管(8)、冷却进孔(9)和冷却出孔(10)分别位于冷却循环腔(6)的四角处。
7.根据权利要求1所述的石油钻头自冷却装置,其特征在于:所述伸缩板(61)的数量为四个,且以钻井钻头(3)的轴心为阵列中心呈环形阵列分布,所述进水管(7)、出水管(8)、冷却进孔(9)和冷却出孔(10)内的冷却液的走向顺序为进水管(7)、冷却进孔(9)、冷却出孔(10)和出水管(8)。
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CN201821339918.9U CN208845103U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种石油钻头自冷却装置 |
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Cited By (2)
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CN111664611A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-15 | 杭州电子科技大学 | 一种对石油开采钻具进行冷却的制冷循环装置 |
CN114183078A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-15 | 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 | 一种可循环冷却钻具及使用方法 |
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CN114183078B (zh) * | 2021-12-03 | 2023-09-08 | 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 | 一种可循环冷却钻具及使用方法 |
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