CN208844600U - 深水螺旋形海上风机导管架基础 - Google Patents
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Abstract
深水螺旋形海上风机导管架基础，它涉及一种海上风电基础设备的改进，具体涉及一种深水螺旋形海上风机导管架基础。它包含塔筒、基础柱桩、三个外侧立桩、多根螺旋内柱，塔筒设置在基础柱桩的上部，数根外侧立桩设置在基础柱桩的外侧，外侧立桩通过螺旋内柱固定连接在基础柱桩上。本实用新型中螺旋内柱用斜桩固定在海床上，风电机组荷载通过外侧立桩传递至海床；由于土体对于外部荷载所产生轴向抵抗力要强于侧向抵抗力。本实用新型具有以下有益效果：与传统导管架基础相比，螺旋形海上风机导管架基础，整体结构紧凑，结构结点少，钢材用量少，焊接工作量小，重量轻，建造方便，安装也比较简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种海上风电基础设备的改进，具体涉及一种深水螺旋形海上风机导管架基础。
背景技术
海上风力发电与陆上风力发电的最大区别在于两者所处的位置，由于海上风电机组的基础处于海上，增加了许多额外的载荷和不确定因素，因而设计较为复杂，结构形式也由于不同的海况而多样化。海上风电机组的固定式基础最常用的有两种：桩承式基础和重力式基础。在水深较深的海域，基础型式采用传统的四腿钢桩导管架型式。四腿钢桩导管架结构结点多，2000多个Case，需多台计算机，使用海洋平台结构分析软件SACS+Bladed计算数周才能完成，计算工作量大，设计周期长。同时钢材用量多，焊接制作工作量大，造价高。因此在本发明中，采用螺旋形海上风机导管架基础，整体结构紧凑，结构结点少，比传统的导管架结构钢材用量少，焊接工作量小，重量轻，建造方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种深水螺旋形海上风机导管架基础，它与传统导管架基础相比，螺旋形海上风机导管架基础，整体结构紧凑，结构结点少，钢材用量少，焊接工作量小，重量轻，建造方便，安装也比较简单。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含塔筒1、基础柱桩2、三个外侧立桩3、多根螺旋内柱4，塔筒1设置在基础柱桩2的上部，数根外侧立桩3设置在基础柱桩2的外侧，外侧立桩3通过螺旋内柱4固定连接在基础柱桩2上。
所述的基础柱桩2和外侧立桩3相互分离，外侧立桩3与基础柱桩2相互倾斜且不在同一平面上。
所述的多根外侧立桩3向同一方向倾斜，并相互对称和均匀设置。
所述的多根螺旋内柱4分别连接在基础柱桩2和外侧立桩3之间，多根螺旋内柱4首尾连接。
所述的螺旋内柱4与基础柱桩2的连接处为焊接连接。
所述的螺旋内柱4和外侧立桩3的连接处为焊接连接。
本实用新型固定设置在海平面以下的位置，并使得海平面保持在塔筒1 和基础柱桩2的连接面以下；基础柱桩2和外侧立桩3的底部固定在海床上。
本实用新型解决了深水软土海床海上风机基础，采用传统四腿钢桩导管架型式，结构结点多，计算工作量大，设计周期长；钢材用量多，焊接制作工作量大，造价高问题。
本实用新型中螺旋内柱4用斜桩固定在海床上，风电机组荷载通过外侧立桩3传递至海床；由于土体对于外部荷载所产生轴向抵抗力要强于侧向抵抗力，螺旋内柱4斜桩结构将部分侧向力转变成轴向力，使较轻的螺旋内柱4，与较大的传统导管架具有同样的结构强度。
本实用新型具有以下有益效果：与传统导管架基础相比，螺旋形海上风机导管架基础，整体结构紧凑，结构结点少，钢材用量少，焊接工作量小，重量轻，建造方便，安装也比较简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图。
附图标记说明：塔筒1、基础柱桩2、三个外侧立桩3、多根螺旋内柱4。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含塔筒1、基础柱桩2、三个外侧立桩3、多根螺旋内柱4，塔筒1设置在基础柱桩2的上部，数根外侧立桩3设置在基础柱桩2的外侧，外侧立桩3通过螺旋内柱4 固定连接在基础柱桩2上。
所述的基础柱桩2和外侧立桩3相互分离，外侧立桩3与基础柱桩2相互倾斜且不在同一平面上。
所述的多根外侧立桩3向同一方向倾斜，并相互对称和均匀设置。
所述的多根螺旋内柱4分别连接在基础柱桩2和外侧立桩3之间，多根螺旋内柱4首尾连接。
所述的螺旋内柱4与基础柱桩2的连接处为焊接连接。
所述的螺旋内柱4和外侧立桩3的连接处为焊接连接。
本实用新型固定设置在海平面以下的位置，并使得海平面保持在塔筒1 和基础柱桩2的连接面以下；基础柱桩2和外侧立桩3的底部固定在海床上。
本实用新型解决了深水软土海床海上风机基础，采用传统四腿钢桩导管架型式，结构结点多，计算工作量大，设计周期长；钢材用量多，焊接制作工作量大，造价高问题。
本实用新型中螺旋内柱4用斜桩固定在海床上，风电机组荷载通过外侧立桩3传递至海床；由于土体对于外部荷载所产生轴向抵抗力要强于侧向抵抗力，螺旋内柱4斜桩结构将部分侧向力转变成轴向力，使较轻的螺旋内柱4，与较大的传统导管架具有同样的结构强度。
本实用新型具有以下有益效果：与传统导管架基础相比，螺旋形海上风机导管架基础，整体结构紧凑，结构结点少，钢材用量少，焊接工作量小，重量轻，建造方便，安装也比较简单。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.深水螺旋形海上风机导管架基础，其特征在于：它包含塔筒(1)、基础柱桩(2)、三个外侧立桩(3)、多根螺旋内柱(4)，塔筒(1)设置在基础柱桩(2)的上部，数根外侧立桩(3)设置在基础柱桩(2)的外侧，外侧立桩(3)通过螺旋内柱(4)固定连接在基础柱桩(2)上。
2.根据权利要求1所述的深水螺旋形海上风机导管架基础，其特征在于：所述的基础柱桩(2)和外侧立桩(3)相互分离，外侧立桩(3)与基础柱桩(2)相互倾斜且不在同一平面上。
3.根据权利要求1所述的深水螺旋形海上风机导管架基础，其特征在于：所述的多根外侧立桩(3)向同一方向倾斜，并相互对称和均匀设置。
4.根据权利要求1所述的深水螺旋形海上风机导管架基础，其特征在于：所述的多根螺旋内柱(4)分别连接在基础柱桩(2)和外侧立桩(3)之间，多根螺旋内柱(4)首尾连接。
5.根据权利要求1所述的深水螺旋形海上风机导管架基础，其特征在于：所述的螺旋内柱(4)与基础柱桩(2)的连接处为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的深水螺旋形海上风机导管架基础，其特征在于：所述的螺旋内柱(4)和外侧立桩(3)的连接处为焊接连接。
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| CN201720699525.8U CN208844600U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 深水螺旋形海上风机导管架基础 |
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| CN201720699525.8U CN208844600U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 深水螺旋形海上风机导管架基础 |
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| CN201720699525.8U Expired - Fee Related CN208844600U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 深水螺旋形海上风机导管架基础 |
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| CN (1) | CN208844600U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112982466A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-18 | 武汉科技大学 | 一种微型斜单桩结构 |
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2017
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112982466A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-18 | 武汉科技大学 | 一种微型斜单桩结构 |
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