CN208837016U - 食用菌加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食用菌加工冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧连通有进气管，所述底板顶部的右侧固定连接有制冷机，所述制冷机的左侧与电机箱的右侧固定连接。本实用新型通过底板、电机箱、进气管、制冷机、第一电机、第一转盘、第一扇叶、制冷板、冷却箱、竖管、出气喷头、散气板、散气喷头、网板、输气管、支杆、第二电机、第二转盘、第二扇叶和箱门的进行配合，实现了冷却装置具有节能环保结构和提高冷却效率的目的，使食用菌的冷却效率得到提高，减小了食用菌生产的资本，从而提高了企业的市场竞争力，解决了冷却装置不具有节能环保结构和冷却效率低下的问题。

Description

食用菌加工冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为食用菌加工冷却装置。

背景技术

冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置等，食用菌加工冷却装置属于冷却装置的一种，但传统的冷却装置大多不具有冷气循环结构，不具有冷气循环结构会导致能源的浪费，不能顺应节能环保的潮流，同时也导致食用菌冷却的效率低下，增加了食用菌加工生产的资本，从而降低了企业市场的竞争力，由于以上存在的问题，我们推出了食用菌加工冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供食用菌加工冷却装置，具备冷却装置具有节能环保结构和提高冷却效率的优点，解决了冷却装置不具有节能环保结构和冷却效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：食用菌加工冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧连通有进气管，所述底板顶部的右侧固定连接有制冷机，所述制冷机的左侧与电机箱的右侧固定连接，所述电机箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的表面固定连接有第一扇叶，所述电机箱内腔的左侧固定连接有制冷板，所述制冷板的右侧与电机箱内腔的右侧固定连接，所述制冷机的输出端通过导管与制冷板连通，所述电机箱的顶部固定连接有冷却箱，所述电机箱的顶部连通有竖管，所述竖管的顶端与冷却箱的底部连通，所述冷却箱内腔的两侧均贯穿设置有出气喷头，所述出气喷头远离冷却箱内腔的一侧通过导管与竖管的表面连通，所述冷却箱内腔的底部固定连接有散气板，所述散气板的底部与竖管的顶部连通，所述散气板的顶部固定连接有散气喷头，所述冷却箱内腔的左侧固定连接有网板，所述网板的右端与冷却箱内腔的右侧固定连接，所述冷却箱顶部的左侧连通有输气管，所述输气管内腔的左侧固定连接有支杆，所述支杆的右端与输气管内腔的右侧固定连接，所述支杆的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转盘，所述第二转盘的表面固定连接有第二扇叶，所述输气管的顶部与进气管的顶部通过导管连通，所述冷却箱的正面通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述冷却箱顶部的右侧连通有出气管，所述出气管的右侧设置有开关。

优选的，所述进气管的顶部设置有阀门，所述阀门的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与电机箱内腔的底部固定连接。

优选的，所述底板的底部固定连接有支块，所述支块远离底板的一侧通过转杆活动连接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、电机箱、进气管、制冷机、第一电机、第一转盘、第一扇叶、制冷板、冷却箱、竖管、出气喷头、散气板、散气喷头、网板、输气管、支杆、第二电机、第二转盘、第二扇叶和箱门的进行配合，实现了冷却装置具有节能环保结构和提高冷却效率的目的，使食用菌的冷却效率得到提高，减小了食用菌生产的资本，从而提高了企业的市场竞争力，解决了冷却装置不具有节能环保结构和冷却效率低下的问题。

2、本实用新型通过设置制冷机和制冷板，用于对电机箱内的空气进行降温，通过设置第一扇叶和第二扇叶，用于空气的流通，通过设置散气喷头，使冷却箱内的食用菌充分与冷空气接触，通过设置阀门，用于控制外部空气进入电机箱的内腔，通过设置固定块，使第一电机在工作时不会发生晃动，提高了工作环境的稳定性，通过设置滑轮，方便冷却装置的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型制冷板俯视图。

图中：1底板、2电机箱、3进气管、4制冷机、5第一电机、6第一转盘、7第一扇叶、8制冷板、9冷却箱、10竖管、11出气喷头、12散气板、13散气喷头、14网板、15输气管、16支杆、17第二电机、18第二转盘、19第二扇叶、20箱门、21出气管、22阀门、23固定块、24支块、25滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，食用菌加工冷却装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有电机箱2，底板1的底部固定连接有支块24，支块24远离底板1的一侧通过转杆活动连接有滑轮25，通过设置滑轮25，方便冷却装置的移动，电机箱2的左侧连通有进气管3，进气管3的顶部设置有阀门22，阀门22的表面设置有防滑纹，通过设置阀门22，用于控制外部空气进入电机箱2的内腔，底板1顶部的右侧固定连接有制冷机4，制冷机4的左侧与电机箱2的右侧固定连接，电机箱2内腔的底部固定连接有第一电机5，第一电机5的两侧均固定连接有固定块23，固定块23的底部与电机箱2内腔的底部固定连接，通过设置固定块23，使第一电机5在工作时不会发生晃动，提高了工作环境的稳定性，第一电机5的输出端固定连接有第一转盘6，第一转盘6的表面固定连接有第一扇叶7，电机箱2内腔的左侧固定连接有制冷板8，通过设置制冷机4和制冷板8，用于对电机箱2内的空气进行降温，制冷板8的右侧与电机箱2内腔的右侧固定连接，制冷机4的输出端通过导管与制冷板8连通，电机箱2的顶部固定连接有冷却箱9，冷却箱9顶部的右侧连通有出气管21，出气管21的右侧设置有开关，电机箱2的顶部连通有竖管10，竖管10的顶端与冷却箱9的底部连通，冷却箱9内腔的两侧均贯穿设置有出气喷头11，出气喷头11远离冷却箱9内腔的一侧通过导管与竖管10的表面连通，冷却箱9内腔的底部固定连接有散气板12，散气板12的底部与竖管10的顶部连通，散气板12的顶部固定连接有散气喷头13，通过设置散气喷头13，使冷却箱9内的食用菌充分与冷空气接触，冷却箱9内腔的左侧固定连接有网板14，网板14的右端与冷却箱9内腔的右侧固定连接，冷却箱9顶部的左侧连通有输气管15，输气管15内腔的左侧固定连接有支杆16，支杆16的右端与输气管15内腔的右侧固定连接，支杆16的顶部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第二转盘18，第二转盘18的表面固定连接有第二扇叶19，通过设置第一扇叶7和第二扇叶19，用于空气的流通，输气管15的顶部与进气管3的顶部通过导管连通，所述冷却箱9的正面通过铰链活动连接有箱门20，通过底板1、电机箱2、进气管3、制冷机4、第一电机5、第一转盘6、第一扇叶7、制冷板8、冷却箱9、竖管10、出气喷头11、散气板12、散气喷头13、网板14、输气管15、支杆16、第二电机17、第二转盘18、第二扇叶19和箱门20的进行配合，实现了冷却装置具有节能环保结构和提高冷却效率的目的，使食用菌的冷却效率得到提高，减小了食用菌生产的资本，从而提高了企业的市场竞争力，解决了冷却装置不具有节能环保结构和冷却效率低下的问题。

使用时，通过制冷机4对制冷板8内的液体进行制冷，通过第一电机5驱动第一转盘6转动，通过第一转盘6带动第一扇叶7转动，第一扇叶7转动带动带动空气流通，空气流通带走制冷板8表面产生的冷气，冷气经竖管10进入散气板12和出气喷头11，再经出气喷头11和散气板12顶部的散气喷头13入冷却箱9，实现对食用菌的冷却，通过第二电机17驱动第二转盘18，通过第二转盘18带动第二扇叶19转动，第二扇叶19转动带动冷却箱9内腔的空气经导管重新流入电机箱2，实现对冷气的循环利用，提高了冷却装置的冷却效率。

综上所述：该食用菌加工冷却装置，通过底板1、电机箱2、进气管3、制冷机4、第一电机5、第一转盘6、第一扇叶7、制冷板8、冷却箱9、竖管10、出气喷头11、散气板12、散气喷头13、网板14、输气管15、支杆16、第二电机17、第二转盘18、第二扇叶19和箱门20的配合，解决了冷却装置不具有节能环保结构和冷却效率低下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.食用菌加工冷却装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有电机箱（2），所述电机箱（2）的左侧连通有进气管（3），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有制冷机（4），所述制冷机（4）的左侧与电机箱（2）的右侧固定连接，所述电机箱（2）内腔的底部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有第一转盘（6），所述第一转盘（6）的表面固定连接有第一扇叶（7），所述电机箱（2）内腔的左侧固定连接有制冷板（8），所述制冷板（8）的右侧与电机箱（2）内腔的右侧固定连接，所述制冷机（4）的输出端通过导管与制冷板（8）连通，所述电机箱（2）的顶部固定连接有冷却箱（9），所述电机箱（2）的顶部连通有竖管（10），所述竖管（10）的顶端与冷却箱（9）的底部连通，所述冷却箱（9）内腔的两侧均贯穿设置有出气喷头（11），所述出气喷头（11）远离冷却箱（9）内腔的一侧通过导管与竖管（10）的表面连通，所述冷却箱（9）内腔的底部固定连接有散气板（12），所述散气板（12）的底部与竖管（10）的顶部连通，所述散气板（12）的顶部固定连接有散气喷头（13），所述冷却箱（9）内腔的左侧固定连接有网板（14），所述网板（14）的右端与冷却箱（9）内腔的右侧固定连接，所述冷却箱（9）顶部的左侧连通有输气管（15），所述输气管（15）内腔的左侧固定连接有支杆（16），所述支杆（16）的右端与输气管（15）内腔的右侧固定连接，所述支杆（16）的顶部固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定连接有第二转盘（18），所述第二转盘（18）的表面固定连接有第二扇叶（19），所述输气管（15）的顶部与进气管（3）的顶部通过导管连通，所述冷却箱（9）的正面通过铰链活动连接有箱门（20）。

2.根据权利要求1所述的食用菌加工冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（9）顶部的右侧连通有出气管（21），所述出气管（21）的右侧设置有开关。

3.根据权利要求1所述的食用菌加工冷却装置，其特征在于：所述进气管（3）的顶部设置有阀门（22），所述阀门（22）的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的食用菌加工冷却装置，其特征在于：所述第一电机（5）的两侧均固定连接有固定块（23），所述固定块（23）的底部与电机箱（2）内腔的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的食用菌加工冷却装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有支块（24），所述支块（24）远离底板（1）的一侧通过转杆活动连接有滑轮（25）。